30m双排脚手架搭设方案(sheng)
30米脚手架搭设方案

30米脚手架搭设方案搭设30米高的脚手架需要做详细的计划和准备工作。
下面是一种可能的搭设方案:1. 确定安全要求:在搭设脚手架之前,必须确保符合安全要求,包括使用符合标准的脚手架材料和工具,了解重要的安全操作规程和技术要求。
2. 确定脚手架类型:根据搭设目的和工作要求,选择适合的脚手架类型,如单立杆脚手架、门式脚手架或悬挑脚手架。
3. 租赁或购买脚手架材料:根据搭设的高度和规模,确定所需的脚手架材料。
租赁或购买高质量的脚手架材料,确保其适合使用和安全可靠。
4. 制定搭设计划:根据工程要求和时间安排,制定脚手架搭设计划。
考虑到每个阶段的安装和拆卸过程,以及必要的检查和测试。
5. 准备工作:在搭设脚手架之前,需要进行一系列准备工作。
包括清理和平整搭设区域,确保地基稳固和平整,以确保脚手架的稳定性和安全性。
6. 安装基础支撑:根据脚手架类型的要求,安装基础支撑结构,如扎钉或地脚螺丝。
7. 安装脚手架立杆和横杆:根据搭设计划,按照正确的顺序和安全规范,安装脚手架的立杆和横杆。
确保每个连接点都牢固可靠,使用辅助工具进行调整和平衡。
8. 安装脚手架平台:在安装完脚手架的立杆和横杆之后,按照正确的顺序和安全规范,安装脚手架平台和安全栏杆。
确保平台的稳定性和安全性,遵循正确的安装步骤和规范。
9. 检查和测试:在完工之前,对搭设的脚手架进行彻底的检查和测试,确保其符合安全要求和质量标准。
10. 维护和监测:在脚手架完工之后,进行定期的维护和监测工作,以确保其持续安全和可靠。
根据需要进行必要的调整和加固,防止任何可能的损坏或意外事件。
这只是一个基本的搭设方案,具体方案可能因项目要求和地区规定而有所不同。
在搭设过程中,请确保遵循当地的法规和安全标准,并咨询专业人员的意见。
双排脚手架搭设施工方案

双排脚手架搭设施工方案
一、方案概述
本文旨在介绍双排脚手架的搭设施工方案,包括搭设前的准备工作、搭设流程及注意事项,以确保搭设工作顺利进行并确保安全。
二、准备工作
1.确定搭设地点的平整程度。
2.检查脚手架零部件的完整性。
3.准备好所需的搭设工具,如扳手、榔头等。
三、搭设流程
1. 搭设基础
1.根据设计要求确定搭设基础的位置和尺寸。
2.将基础立杆与调节脚固定好,确保水平。
2. 搭设立杆
1.按照设计要求将立杆与基础连接,确保牢固且垂直。
2.依次搭设好各根立杆,保证垂直度和水平度。
3. 搭设横梁
1.将横梁安装在立杆上,并用连接件固定好。
2.按照设计要求确定横梁的间距,并确保水平度。
4. 安装工作平台
1.将横梁之间的钢管作为工作平台铺设好。
2.确保工作平台的牢固连接,避免出现松动现象。
四、注意事项
1.在搭设过程中,严格按照设计要求和标准操作,不得随意更改。
2.搭设时需注意人员配合,避免发生意外。
3.搭设完成后,需进行检查确认,保证脚手架结构牢固有效,确保工作
安全。
五、结语
通过以上的叙述,我们详细介绍了双排脚手架的搭设施工方案,包括准备工作、搭设流程及注意事项,希望能够帮助施工人员在工作中顺利进行,并确保施工安全。
双排脚手架建设施工设计方案

双排脚手架建设施工设计方案
背景
双排脚手架是一种常用的建筑施工工具,用于提供工作平台和支撑结构。
本文档旨在提供一份双排脚手架建设施工设计方案,确保施工过程安全、高效。
设计原则
1. 安全性:确保双排脚手架的稳定性和承重能力,以防止意外事故的发生。
2. 简单性:采用简洁的设计策略,避免复杂的法律纠纷和技术问题。
3. 高效性:提供施工人员所需的工作平台和设备,以便他们能够高效地完成工作。
设计步骤
1. 确定需求:根据具体的施工项目需求,确定双排脚手架的长宽高和承重要求。
2. 材料选择:选择符合标准的脚手架材料,如钢管、钢板等,以确保安全和稳定性。
3. 框架设计:根据需求和材料选择,设计双排脚手架的框架结构,包括立柱、横梁和连接件等。
4. 搭建过程:制定搭建双排脚手架的详细步骤和安全操作规范,确保施工人员能够正确搭建和拆除脚手架。
5. 安全措施:在设计方案中考虑安全措施,如防滑设备、安全
扶手和固定装置等,以提供施工人员的安全保障。
6. 监管和检查:制定监管和检查措施,确保双排脚手架的使用
符合安全标准,并进行定期检查和维护。
相关法律法规
1. 建筑工程安全生产管理条例
2. 建筑施工企业安全生产管理规定
3. 建筑施工现场临时设施管理办法
结论
本文档提供了一份双排脚手架建设施工设计方案,强调了安全性、简单性和高效性原则。
在设计和施工过程中,务必遵守相关法
律法规,并进行监管和检查,以确保施工的顺利进行和工人的安全。
双排脚手架建设施工设计方案

双排脚手架建设施工设计方案1. 项目背景双排脚手架作为一种常用的施工临时设施,广泛应用于各类建筑施工过程中,为确保施工人员的安全和施工进度,需对其进行科学合理的设计和搭建。
本方案旨在提供一份全面、详细的双排脚手架建设施工设计方案,以供参考。
2. 设计依据根据我国相关法规、标准和规范,如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2011)等,进行双排脚手架设计。
3. 脚手架类型及参数本方案选用扣件式双排脚手架,其主要参数如下:- 立杆:φ48mm×3.6mm钢管;- 横杆:φ36mm×2.5mm钢管;- 纵杆:φ25mm×2.5mm钢管;- 扣件:扣件式连接件;- 脚手板:50mm×200mm木脚手板。
4. 搭设高度及跨度根据施工需求,双排脚手架的搭设高度为15m,跨度为18m。
5. 立杆布置立杆应按照每隔1.5m设置一根,并在每隔6m设置一道剪刀撑,以确保脚手架的整体稳定性。
6. 剪刀撑设置剪刀撑应采用φ48mm×3.6mm钢管,与立杆呈45°角度设置,每隔6m设置一道。
7. 脚手板设置脚手板应按照每隔1m固定一块,用φ25mm×2.5mm的镀锌铁丝与横杆绑扎牢固。
8. 防护措施- 搭设安全防护网,防止施工过程中物料坠落;- 在脚手架外侧设置安全防护栏杆,高度不低于1.2m;- 每隔两层设置一道水平防护通道,通道宽度不小于1m。
9. 施工注意事项- 搭设脚手架前,应详细了解施工现场的地质、水文、气象等情况,并根据实际情况进行调整;- 搭设过程中,应严格按照设计方案和施工规范进行,确保脚手架的稳定性和安全性;- 施工过程中,不得超载使用脚手架,避免因荷载过大导致脚手架破坏;- 定期对脚手架进行检查和维护,发现问题及时处理,确保脚手架的使用安全。
10. 质量验收双排脚手架建设完成后,应组织相关人员进行质量验收,主要包括:- 脚手架的稳定性、安全性;- 防护措施的设置是否到位;- 脚手架搭设高度、跨度、立杆布置是否符合设计要求;- 脚手架搭设质量,如扣件紧固、脚手板铺设、水平通道设置等。
双排脚手架施工方案

双排脚手架施工方案1.确定脚手架使用的位置和高度:在施工前,要确定脚手架的使用位置和高度,并进行测量和布置。
根据施工要求和工作条件,合理确定双排脚手架的宽度、长度和高度。
2.搭设基础支撑和底座:在施工区域内,先搭设好基础支撑和底座。
基础支撑是承重的支撑结构,主要由支脚杆、侧杆、纵梁等组成。
底座则是放置支撑结构,使其稳定并能承受重量的平台。
3.安装立杆和水平杆:在基础支撑和底座之上,根据设计要求和实际情况安装立杆和水平杆。
立杆是连接底座和横梁的竖向支撑杆,水平杆则是连接立杆的横向支撑杆。
4.安装横梁和交叉杆:在立杆和水平杆之间,安装横梁和交叉杆。
横梁是横向连接立杆的主要构件,交叉杆则是起到加强脚手架整体稳定性的作用。
5.搭设脚手板和扶手:在横梁和交叉杆之上,搭设脚手板和扶手。
脚手板是施工人员行走和作业的平台,扶手则是保护施工人员安全的栏杆。
6.进行横向和纵向连接:将各个部分的构件进行横向和纵向的连接,以增加整个脚手架的稳定性和刚性。
可使用道钉、U型夹等连接器进行连接。
7.进行验收和测试:搭设完毕后,进行脚手架的验收和测试,确保脚手架的稳定性和安全性。
测试主要包括静载试验和动载试验,根据相关规范进行测试。
8.进行脚手架的维护和保养:脚手架的维护和保养工作非常重要,可以延长脚手架的使用寿命和安全性。
每天检查一次脚手架的连接部位是否松动,脚手板是否破损,有无异响等情况。
以上就是双排脚手架施工方案的详细介绍。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,以确保施工安全。
另外,要注意脚手架的准确度和水平度,以及材料的选择和使用。
只有这样,才能搭建出安全可靠的脚手架,保证施工工作的顺利进行。
双排脚手架施工方案

双排脚手架施工方案
双排脚手架施工方案是一种常用的脚手架搭建方式,适用于建筑施工、装修、维修等作业。
以下是一种双排脚手架的施工方案:
1. 确定搭建位置:根据工作场地及施工需要确定脚手架搭建的位置,确保平稳、平整的地基。
2. 准备材料:准备所需的脚手架材料,包括脚手架杆件、横梁、斜杆、连接件、脚垫等。
3. 搭建基础架:首先搭建基础架,也称为地脚架,将脚手架杆件立入地脚座,通过连接件将杆件连接起来,形成基础架。
4. 安装横梁:在基础架上进行横梁的安装。
横梁一般放置在两排立杆的中间位置,将横梁板固定在脚手架立杆上,通过连接件进行固定。
5. 安装斜杆:在基础架和横梁之间安装斜杆,将斜杆倾斜连接到脚手架杆件和横梁之间,通过连接件进行固定。
6. 重复搭建:根据需要,按照相同的步骤逐渐搭建上层脚手架结构,直到达到所需的高度。
7. 添加扶手和脚垫:在脚手架的两侧和上层添加扶手和脚垫,以提供施工人员的安全和稳定性。
8. 检查稳固性:在完成搭建后,对脚手架结构进行检查,确保每个连接点都紧固牢固,脚手架整体结构稳定可靠。
9. 使用安全设施:在脚手架使用过程中,必须使用安全设施,如安全带、安全网等,确保工作人员的安全。
这个是一种常用的双排脚手架施工方案,具体施工方法可能会因工作环境、需求和管理规定等因素而有所不同,请根据具体情况进行调整和实施。
同时,在施工过程中应严格遵守相关安全规范并定期检查脚手架的稳定性,以确保施工人员的安全。
双排落地脚手架施工方案(通用多篇)
双排落地脚手架施工方案(通用多篇)小横杆设置篇一1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆的下方,顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。
脚手板与防护栏杆篇二1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。
25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。
装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。
脚手片完好无损,破损的要及时更换。
4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。
安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必须设高同材质的。
防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为和。
脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-,坡屋面高于以上。
脚手架材质篇三1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。
搭设架<>子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。
2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。
竹杆有效部分小头直径必须符合:A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;B.小横杆不得小于90mm;C.搁栅、栏杆不得小于60mm。
3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
双排脚手架搭设施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅楼工程,建筑高度为28层,建筑面积为18000平方米。
施工现场需搭建双排脚手架,以确保施工安全和顺利进行。
二、搭设原则1. 符合国家有关脚手架搭设规范要求;2. 确保施工安全,防止坍塌事故发生;3. 脚手架搭设合理,方便施工;4. 材料选用符合质量要求,确保脚手架的稳定性和承载能力;5. 搭设过程严格按照操作规程进行。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉相关规范、图纸,明确搭设要求;2. 材料准备:提前准备所需脚手架、钢管、扣件、脚手板等材料;3. 人员准备:组织搭设人员,进行技术交底和安全教育;4. 工具准备:准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等工具。
四、搭设步骤1. 支撑体系搭设(1)基础处理:在脚手架搭设前,对基础进行处理,确保平整、坚实。
对地基进行夯实,清除杂物,铺垫碎石或沙子。
(2)立杆搭设:从一端开始,按照规范要求,先搭设立杆。
立杆应垂直于地面,间距不超过1.5米,高度不超过2.1米。
立杆底部应垫实,可使用木板、石块等。
(3)横杆搭设:在立杆之间,按照规范要求,搭设横杆。
横杆间距不超过 1.2米,高度不超过1.5米。
横杆与立杆连接应牢固。
2. 主体结构搭设(1)剪刀撑搭设:在立杆之间,每隔3-4根立杆,搭设剪刀撑。
剪刀撑与立杆连接应牢固,角度应大于45度。
(2)横向支撑搭设:在立杆之间,每隔2-3根立杆,搭设横向支撑。
横向支撑与立杆连接应牢固,间距不超过1.5米。
(3)脚手板搭设:在立杆和横杆上,按照规范要求,搭设脚手板。
脚手板应平整、牢固,间距不超过1.2米。
3. 塔吊基础搭设(1)基础处理:在塔吊基础位置,对地基进行处理,确保平整、坚实。
(2)立杆搭设:在塔吊基础位置,按照规范要求,搭设立杆。
立杆应垂直于地面,间距不超过1.5米,高度不超过2.1米。
(3)横杆搭设:在立杆之间,按照规范要求,搭设横杆。
横杆间距不超过 1.2米,高度不超过1.5米。
4. 塔吊搭设(1)基础处理:在塔吊位置,对地基进行处理,确保平整、坚实。
双排脚手架搭设方案
双排脚手架搭设方案1. 引言双排脚手架是一种常见的工程施工脚手架形式,它能够提供工作人员在高空作业时所需的支撑和安全保护。
本文将介绍双排脚手架的搭设方案,包括准备工作、材料选用、搭设步骤以及安全注意事项。
2. 准备工作在搭设双排脚手架之前,我们需要进行一些准备工作:•确定脚手架所需的高度和长度,并绘制好脚手架的平面布局图;•清理施工现场,确保脚手架搭设区域没有障碍物和杂物;•检查地面承重能力,确保能够承受脚手架的重量;•检查天气状况,避免在恶劣天气条件下搭建脚手架。
3. 材料选用双排脚手架的主要材料包括钢管、连接件和脚手架板。
在选择材料时,我们应注意以下几点:•钢管应具有足够的强度和稳定性,一般选用直径为48mm的Q235钢管;•连接件应符合国家标准,确保连接稳固可靠;•脚手架板应使用防滑处理的钢板,长度宜选择2.5米或3米,宽度一般为0.25米。
4. 搭设步骤4.1. 搭建水平支撑首先,根据脚手架的平面布局图,在地面上搭建水平支撑。
水平支撑的目的是为了提供脚手架的基础支撑和平衡稳定。
具体步骤如下:1.根据平面布局图的要求,将水平支撑的钢管按一定间距铺设在地面上;2.使用连接件将钢管连接起来,并确保连接稳固可靠;3.使用水平支撑调整器仪器进行调平,确保水平度达到要求。
4.2. 安装立杆和纵横杆在水平支撑搭建完成后,我们需要安装立杆和纵横杆。
立杆是主要的支撑结构,而纵横杆用于连接立杆,增加整个脚手架的稳定性。
具体步骤如下:1.将立杆插入水平支撑上的孔中,并用连接件固定;2.在立杆之间安装纵横杆,使之与立杆相连接;3.使用水平支撑调整器仪器对立杆进行调整,确保垂直度达到要求。
4.3. 安装脚手架板和安全设施完成立杆和纵横杆的安装后,我们需要设置脚手架板和安全设施,以提供工作人员的作业平台和安全防护。
具体步骤如下:1.将脚手架板放置在立杆和纵横杆上,使之平整牢固;2.确保脚手架板与立杆、纵横杆之间没有间隙,使用连接件固定;3.安装脚手架的上、下、中封闭设施,以提供安全防护。
双排脚手架搭设施工方案
双排脚手架搭设施工方案第1篇双排脚手架搭设施工方案一、工程概述1. 工程名称:×××项目双排脚手架搭设工程2. 工程地点:×××市×××区×××街道3. 建筑物类型:多层住宅4. 建筑面积:×××平方米5. 脚手架搭设面积:×××平方米6. 脚手架搭设高度:××米7. 脚手架搭设形式:双排脚手架二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》3. 《建筑施工现场临时设施设计规范》4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》5. 施工图纸及设计说明书6. 现场实际情况及施工要求三、施工工艺1. 脚手架搭设流程(1)基础处理(2)架体搭设(3)防护设施安装(4)脚手架检查验收(5)脚手架拆除2. 施工要点(1)基础处理:对脚手架基础进行平整、夯实,确保基础承载力满足要求。
(2)架体搭设:严格按照设计图纸进行搭设,确保架体结构稳定,连接牢固。
(3)防护设施安装:按照规范要求设置防护栏杆、安全网等防护设施。
(4)脚手架检查验收:搭设完成后,进行自检、互检、专检,确保脚手架安全可靠。
(5)脚手架拆除:遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则,严禁上下同时作业。
四、施工组织设计1. 施工队伍:选派具有相应资质的施工队伍进行脚手架搭设。
2. 施工人员:配备足够数量的专业施工人员,确保工程进度及质量。
3. 施工设备:配备符合国家标准的施工设备,确保设备安全、性能稳定。
4. 施工材料:选用合格的脚手架材料,严禁使用不符合国家标准的材料。
5. 施工进度:根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划。
6. 施工安全:加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度。
五、质量控制及验收1. 质量控制(1)严格执行施工工艺及操作规程,确保工程质量。
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工程名称:施工单位:编制人:职务审批人审批意见审批人签字审批日期公司技术负责人项目经理工程总监现场工程监理第一章方案说明部份本工程结合实际情况,采用扣件式双排钢管脚手架进行搭设,钢管外径φ48,壁厚 3.5mm,采用焊接钢管或者无缝钢管(Q235-A 级)。
扣件采用材质符合国家有关规定的 3 号钢。
安全网必须是经有关部门认证的生产厂家的产品。
其钢管立杆间距 1.5m,脚手架宽度 0.8m,立杆步距 1.7 m,剪刀撑按45º进行搭设。
为保证架体的整体承载力和稳定性,在各层结构处下地埋件设置连墙杆,以保证架体的稳定性。
主楼外架高度约为 30m。
脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭,施工层脚手架内立杆与建造手之间采用兜网进行封闭。
考虑材料从楼屋运出,在每层楼层侧设置卸料平台,卸料平台必须与建造物拉结,不得与脚手架连结。
必须按规定设置连墙拉结点,连墙件按三步三跨设置,每根连墙件覆盖面积不大于 40 ㎡。
在每层边梁进行预埋铁管,脚手架的水平杆与预埋铁管连接,水平杆与外架进行连接。
双排外架立杆间距 1.5m,脚手架宽度为 0.8m,立杆步距 1.7m;内立杆距离墙面 40cm 摆布,剪刀撑搭设角度45º。
剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于 20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于 50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于 10cm,以防杆件滑落。
扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或者扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑。
1.底座、垫板:外脚手架内、外立杆座落于车库的混凝土顶板上,安装铁脚。
底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上,且必须铺放平稳,不得悬空;垫板采用定制作成品的立杆底座。
不能漏设以确保满足承载能力要求。
2.施工要求必须使用合格材料,对于有变形和不合格的扣件均不得使用。
在外脚架搭设过程中,必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设,并及时与结构拉结或者采用暂时支顶,确保搭设过程的安全。
必须按规范规定设置连墙杆。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
应随架体搭设进度,及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。
脚手架外侧采用安全网全封闭;围网设于靠外侧立杆的内侧,与立杆、横杆绑扎坚固,安全兜网两层设置一道,绑扎坚固,不得漏设。
必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆与地面夹角在50º,每组剪刀撑跨越立杆根数 5-7 根。
每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不小于 6m。
剪刀撑斜杆应与立杆进行连接,底部斜杆的下端应置于固定物上,严禁悬空。
剪刀撑斜杆的连接均采用搭接,搭接长度不应小于 1.0m,旋转扣件不少于 3 个。
端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于 100 ㎜。
在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直,特别不得向外倾斜,搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差;避免积累偏差过大。
搭设时必须在垂直方向,水平方向按 50%错开接头,所有立杆必须落地,不得在水平杆上加悬空立杆。
搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管,确保错开立杆接头位置;小横杆的搭设应与大横杆垂直,小横杆两端应伸出大横杆外10cm 以上。
连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,十字形扣件不得使开口朝下,螺栓应适度拧紧。
2.1 钢管立拄施工要求立拄上的对接扣件应交织布置,两个相邻立拄接头不能在同一步距内,且相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于一个步距,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。
立柱顶端应高出女儿墙上皮 1.0m,高出建造物檐口上皮 1.5m。
脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于300mm 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2.2 钢管水平杆施工要求(1)横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。
(2)纵向水平杆接长普通采用对接扣件连接,也可采用搭接。
相邻纵向水平杆对接接头应交织布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于 500mm,并应等距设置不小于 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。
(3)纵向水平的长度普通不宜小于 3 跨,并不小于 6m。
每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm。
(4)连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入,螺栓应适度拧紧。
(5)扫地杆必须按要求进行搭设。
水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接。
扣件螺帽一定要拧紧。
立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件,保证竖向传力和水平观感。
2.3 连墙体施工要求施工时按竖向间距不大于三跨距,水平间距不大于三步距,必须设置一道坚固的连结点,每根连墙件覆盖面积不大于40 ㎡。
拟在每层边梁进行预埋钢管,并通过水平杆与外架进行连接,将架体附着到主体框架梁上。
2.4 剪刀撑的设置要求(1)每道剪刀撑跨越立拄的根数在 5~7 根之间,每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不小于 6m,斜杆与地面的倾角应在50º之间。
(2)双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。
(3)剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于 1.0m,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于 100mm。
2.5 架体上开洞的施工要求施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口,不允许断开钢管立杆,如断开大横杆,则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。
(1)洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于 150mm。
(2)洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部,增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。
2.6 架上卸料平台的搭设为便于模板,木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用,拟每层搭设 4 个卸料平台。
卸料平台必须挂设限定荷载标牌。
卸料平台平面尺寸3000×4000,(按图搭设另立施工方案),严格控制最大载分量不大于 1t,并做好安全防护,使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。
2.7 安全通道为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,特在建造物首层入口及井架出入口设置安全通道。
安全通道采用钢管架支撑,上部满铺 50 厚落叶松木板以防止坠物。
2.8.悬挑脚手架1)本工程主楼以上采用悬挑钢管脚手架,由二部份组成,一是钢管脚手架体,二是承力结构部件。
本脚手架架体构造及搭设要求基本的双排落地钢管脚手架相同,再也不叙述。
2)悬挑钢管脚手架承力结构设计:(1)材料:选用18号工字钢,按外伸长度1400m和搁置长度(从外墙边起) 1500m计算,工字钢悬挑梁总长度为2900m。
(2)与结构板的锚固:采用4根φ18螺杆,穿过结构楼板预留孔,用先后两道钢板锚板,将螺杆通过锚板把工字钢挑梁与结构楼固定。
(3)钢梁与架子立杆的连接,在工字钢离外端200m和100m两点的中心线位置,焊上立杆连接基座钢套管或者芯管,长度不小于150m。
钢梁与结构楼板固定后,上部架子立杆套入套管或者芯管内。
(4)钢挑梁间距:与架子立杆纵向间距相同。
3.施工安全问题3.1 安全保证措施各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求,严格管理,认真抓好安全工作,搞好安全设施。
3.1.1 人员要求(1)严格参照外架搭设要求进行施工。
(2)作业人员必须持证上岗。
具备一切高空作业的能力, 40 岁以下,无疾病。
(3)必须服从管理人员的安排。
遵守项目部各项安全管理规定和制度。
进入施工现场的人员必须戴安全帽,系好安全带,作好防护设施。
不得穿拖鞋等,必须穿防滑鞋上班。
严禁向下抛扔杂物,不得酒后作业,严禁嬉闹。
(4)积极配合外架搭设完毕后的工作。
(5)必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。
(6)听从管理人员安,排积极配合项目部安全员日常检查,发现问题及时整改。
3.1.2 搭设要点(1)钢管脚手架立杆应稳放在基础底座上;(2)立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求;(3)钢管立杆大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不许用铁丝绑扎;(4)脚手架负荷量每平方米不能超过 270kg;(5)脚手架两端、转角处以每隔 6~7 根立杆应设剪刀撑和力杆,剪刀撑和支杆与地面角度不应大于 60 度;(6)离墙面距离 30~35cm,不得有空隙和探头板,;(7)首层设置安全通道,必须用 50 厚木板铺满;(8)安全网挂设、安全网必须内挂,并用专用尼龙绳或者符合要求的其他材料绑扎严密、坚固;(9)搭设完毕后,必须经上级领导验收合格后,方可投入使用。
3.1.3、使用阶段(1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑,缆钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过 300kg/m2,同时施工不得超过 2 层;(2)结构施工时严禁将外架做支模架,不得在外架上堆放钢筋、木枋、电缆等材料;(3)六级及六级以上大风和雨天应住手脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施;(4)应设专人负责对脚手架进行时常检查和保修,在六级大风与大雨后或者停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作;(5)主节点处杆件的安装,连墙体,支撑,门洞等的构造必须符合施工组织设计要求,扣件螺栓不得松动,脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差应符合规定要求;(6)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:1)主节点处的纵、横向水平杆;2)连墙体;3)支撑;4)栏杆,踢脚板;5)安全防护设施。
3.1.4 拆除阶段(1)拆除脚手架,周围应设围栏或者警戒标志,并设专人看管,严禁入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不许上下同时作业;(2)拆除脚手架大横杆,剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子;(3)拆除的脚手杆,钢管,扣件,钢丝绳等材料,应向下传递或者用绳吊下,禁止往下乱扔。
3.2 安全防护措施(1)严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。
(2)重点加强料台使用标准;(3)重点加强满堂架与外架间隔的封闭;(4)重点加强施工作业人员安全劳动意识;(5)安全网必须用符合安全部门规定的防火安全网;(6)在作业层下必须搭设水平网一道,水平网要求坚固、严密;3.3 防雷雨台风措施(1)外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊,以便于架体避雷。