化工生产中可燃气体和有毒气体检测报警仪的设置
石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)1 总则1.0.1 为预防人身伤害以及火灾与爆炸事故的发生，保障石油化工企业的安全，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工企业新建、改建、扩建工程中可燃气体和有毒气体检测报警的设计。
1.0.3 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警的设计，除执行本规范的规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2 术语2.0.1 可燃气体combustible gas指甲类气体或甲、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体。
2.0.2 有毒气体toxic gas指劳动者在职业活动过程中，通过肢体接触可引起急性或慢性健康的气体。
本规范中有毒气体的范围是《高毒物品目录》（卫法监发〔2003〕142号）中所列的有毒蒸汽或有毒气体。
常见的有：二氧化氮、硫化氢、苯、氰化氢、氨、氯气、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光气（碳酰氯）等。
2.0.3 释放源 source of release指可释放能形成爆炸性气体混合物或有毒气体的位置或地点。
2.0.4 检（探）测器 detector指由传感器和转换器组成，将可燃气体和有毒气体浓度转换为电信号的电子单元。
2.0.5指示报警设备 indication apparatus指接受检（探）测器的输出信号，发出指示、报警、控制信号的电子部件。
2.0.6 检测范围sensible range指检（探）测器在试验条件下能够检测出被测气体的浓度范围2.0.7报警设定值 alarm set point指报警器预先设定的报警浓度值。
2.0.8 响应时间 response time指在试验条件下，从检（探）测器接触被测气体达到稳定指示值的时间。
通常，达到稳定指示值90%的时间作为响应时间；恢复到稳定指示值10%的时间作为恢复时间。
2.0.9 安装高度vertical height指检（探）测器检测口到制定参照物的垂直距离。
2.0.10爆炸下限 lower explosion limit（LEL）指可燃气体爆炸下限浓度（V%）值。
化工企业气体检测报警器如何设置与管理
化工企业气体检测报警器如何设置与管理在化工生产过程中，经常使用或生产多种危险化学品，其中具有毒性和燃爆特性的物质比较多，危害性较大。
在一些生产工艺中，也易引发有毒有害气体的泄漏，从而引起灾害事故的发生。
为保障化工生产安全，及时预知险情，可燃气体和有毒气体检测报警装置在生产中的使用越来越广泛。
那么，化工企业在设置和管理气体检测报警器时需要注意什么呢？今天我们就来一起探讨一下！01、问：目前对气体检测报警器的安装有何要求？《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493-2019)第6.1条规定，探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，探测器安装地点与周边工艺管道或设备之间的净空不应小于0∙5π‰《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》(AQ3036-2010)第7.3.4条规定,可燃及有毒气体监测探头安装时,应保证传感器垂直朝下固定。
安装时同时应检查气体检测报警器的安装高度、与释放源的水平间距等是否符合要求。
除此之外，还应符合自动化仪表安装、防静电、电缆桥架布置等方面的规范。
02、问：存储危化品的仓库在布置安装可燃气体检测报警器时，如果是平面仓库，中间没有柱子，报警器沿墙布置，符不符合要求？布置时应先确定危化品仓库的面积、物品堆放的位置等，然后根据工艺介质及其特性、释放源的位置，确定水平间距、安装高度，确认各个释放源是否均处于气体检测报警器的检测半径范围内，由此确定是否符合要求。
03、问：有毒气体一、二级报警值如何设置？《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493-2019)第5.5.2条规定，有毒气体的一级报警设定值为小于或等于100%OE1,二级报警设定值为小于或等于200%OE1o当现有探测器的测量范围不能满足测量要求时，有毒气体的一级报警设定值不得超过5%ID1H,二级报警设定值不得超过10%ID1Ho04、问：气体探测器频繁报警怎么解决？交叉气体怎么解决?如果气体探测器频繁报警，首先应确认是否存在气体泄漏或由于其他地方泄漏的气体带来的报警；其次再确认是否属于仪表问题。
GB50493_2009石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范标准
石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)1总则1.0.1为预防人身伤害以及火灾与爆炸事故的发生，保障石油化工企业的安全，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于石油化工企业新建、改建、扩建工程中可燃气体和有毒气体检测报警的设计。
1.0.3石油化工可燃气体和有毒气体检测报警的设计，除执行本规范的规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2术语2.0.1可燃气体combustiblegas指甲类气体或甲、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体。
2.0.2有毒气体toxicgas指劳动者在职业活动过程中，通过肢体接触可引起急性或慢性健康的气体。
本规范中有毒气体的范围是《高毒物品目录》（卫法监发〔2003〕142号）中所列的有毒蒸汽或有毒气体。
常见的有：二氧化氮、硫化氢、苯、氰化氢、氨、氯气、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光气（碳酰氯）等。
2.0.3释放源sourceofrelease指可释放能形成爆炸性气体混合物或有毒气体的位置或地点。
2.0.4检（探）测器detector指由传感器和转换器组成，将可燃气体和有毒气体浓度转换为电信号的电子单元。
2.0.5指示报警设备indicationapparatus指接受检（探）测器的输出信号，发出指示、报警、控制信号的电子部件。
2.0.6检测范围sensiblerange指检（探）测器在试验条件下能够检测出被测气体的浓度范围2.0.7报警设定值alarmsetpoint指报警器预先设定的报警浓度值。
2.0.8响应时间responsetime指在试验条件下，从检（探）测器接触被测气体达到稳定指示值的时间。
通常，达到稳定指示值90%的时间作为响应时间；恢复到稳定指示值10%的时间作为恢复时间。
2.0.9安装高度verticalheight指检（探）测器检测口到制定参照物的垂直距离。
2.0.10爆炸下限lowerexplosionlimit（LEL）指可燃气体爆炸下限浓度（V%）值。
可燃有毒气体报警装置及其设置
01
1
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）
2
《石油化工企业设计防火规范》（ GB50160-2018）
本项目可燃气体及有毒气体
02
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）
2.0.1可燃气体
• 甲类可燃气体或甲、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体。
甲烷（CH4） 可燃
硫化氢（H2S 可燃、有 甲类气体 ） 毒 可燃、有 氨气(NH3） 乙类气体 毒 氨水 可燃、有 乙类气体 (NH3.H2O） 毒
II高度危害 4.3 轻度危害 15.7 IV 轻度危害 25.0 IV
29.0
30.0
0.77
0.77
需要设置 不需要设置
柴油 空气 （混合气体）
可燃
丙A类液化 烃类液体
丙A类，操作温度高于闪点，应视为乙B类液体
1.293 28.96
2.0.1可燃气体： 甲类可燃气体或甲、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体
释放源与探测器位置
03
释放源
指可释放能形成爆炸性气体混合物或有毒气体的位置或地点
1
气体压缩机和液体泵的密封处
2
液体采样口和气体采样口 液体排液（水）和放空口
位置 上风向 下风向
可燃气体 ≤15米 ≤5米
安装高度及要求
04
安装高度及要求
1
比重小于空气
高出释放源0.5-2m
2
比重大于空气 距离地平0.3-0.6m
3
安装位置易于检修、与管线或设备之间应留有不小于0.5米的净空和 出入通道
探测器和接线应当防爆，符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 （GB50058）的规定 能够现场报警，并能将信号计入到DCS中控室。（4-20mA模拟量）
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准介绍石油化工行业在生产过程中，不可避免地会涉及到各种可燃气体和有毒气体。
这些气体对人体健康和生产安全都有很大的危害性，因此需要在生产环境中进行监测和控制。
本文将针对石油化工行业的可燃气体和有毒气体检测报警进行详细说明，以确保生产过程中的安全性和可靠性。
检测方法在石油化工生产过程中，有多种方法可以用来监测可燃气体和有毒气体，包括红外线、紫外线、电化学、半导体等检测方法。
不同的检测方法适用于不同的气体类型和浓度范围。
选择正确的检测方法和仪器对于确保检测结果的准确性和可靠性至关重要。
设计标准为确保可燃气体和有毒气体的检测报警系统性能优良，必须参考以下设计标准：1. 系统标准监测系统必须具有可靠的检测和报警功能，能够实时监测生产环境中的气体浓度，并在气体浓度超过预定阈值时发出声音和光线报警。
此外，在气体浓度超过安全限值时，短信或电话报警系统也应能够自动触发。
系统还应具有故障检测和诊断功能，当系统故障或检测不良时，应自动停止运行或进行相应的处理。
2. 检测仪器标准选择适当的检测仪器对于确保系统的准确性和可靠性至关重要。
不同类型的气体需要不同的检测仪器，并且这些仪器必须具有高灵敏度和可靠性，同时还要适应恶劣的生产环境。
常用的检测仪器包括火焰离子检测仪、气体电化学传感器和红外线传感器等。
3. 安装标准为了最大限度地提高检测仪器的灵敏度和有效性，必须正确地安装和配置检测仪器。
必须按照生产环境中的气体特性、环境条件和受影响的人员等要素进行仪器的安装和配置。
在安装和配置过程中，也应注意防水、防腐和防爆等安全问题。
4. 测试标准为确保监测系统的准确性和可靠性，必须对系统进行定期检测和测试。
检测过程一般包括固定气体标准品的测试、漏报警的测试和误报警的测试。
这些测试可以保证检测系统的准确性和可靠性，并在必要时进行校准和修理。
结论石油化工行业的可燃气体和有毒气体监测报警是保证生产环境安全的重要组成部分。
(完整版)GB50493-2009石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)1总则1.0.1为预防人身伤害以及火灾与爆炸事故的发生，保障石油化工企业的安全，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于石油化工企业新建、改建、扩建工程中可燃气体和有毒气体检测报警的设计。
1.0.3石油化工可燃气体和有毒气体检测报警的设计，除执行本规范的规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2术语2.0.11爆炸上限upperexplosionlimit（UEL）指可燃气体爆炸上限浓度（V%）值。
最高容许浓度MaximumAllowableConcentration（MAC）指工作地点、在一个工作日内、任何时间均不应超过的有毒化学物质的浓度。
短时间接触容许浓度PermissibleConcentration-ShortTermExposureLimit,（PC-STEL）指一个工作日内，任何一次接触不得超过的15分钟时间加权平均的容许接触水平。
时间加权平均容许浓度PermissibleConcentration-TimeWeightedAverage（PC-TWA）指以时间为权数规定的8小时工作日的平均容许接触水平。
2.0.14直接致害浓度immediatelydangeroustolifeorhealthconcentration（IDLH）指环境中空气污染物浓度达到某种危险水平，如可致命或永久损害健康，或使人立即丧失逃生能力。
3一般规定3.0.1在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，对可能发生可燃气体和有毒气体的泄漏进行检测时，应按下列规定设置可燃气体检（探）测器和有毒气体检（探）测器。
1可燃气体或含有毒气体的可燃气体泄漏时，可燃气体浓度可能达到25%爆炸下限，但有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设置可燃气体检（探）测器；2有毒气体或含有可燃气体的有毒气体泄漏时，有毒气体可能达到最高容许浓度，但可燃气体不能达到25%爆炸下限时，应设置有毒气体检（探）测器；3可燃气体与有毒气体同时存在的场所，可燃气体浓度可能达到25%爆炸下限，有毒气体也可能达到最高容许浓度时，应分别设置可燃气体和有毒气体检（探）测器。
石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)
石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)1 总则1.0.1 为预防人身伤害以及火灾与爆炸事故的发生，保障石油化工企业的安全，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工企业新建、改建、扩建工程中可燃气体和有毒气体检测报警的设计。
1.0.3 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警的设计，除执行本规范的规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2 术语2.0.1 可燃气体combustible gas指甲类气体或甲、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体。
2.0.2 有毒气体toxic gas指劳动者在职业活动过程中，通过肢体接触可引起急性或慢性健康的气体。
本规范中有毒气体的范围是《高毒物品目录》（卫法监发〔2003〕142号）中所列的有毒蒸汽或有毒气体。
常见的有：二氧化氮、硫化氢、苯、氰化氢、氨、氯气、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光气（碳酰氯）等。
2.0.3 释放源 source of release指可释放能形成爆炸性气体混合物或有毒气体的位置或地点。
2.0.4 检（探）测器 detector指由传感器和转换器组成，将可燃气体和有毒气体浓度转换为电信号的电子单元。
2.0.5指示报警设备 indication apparatus指接受检（探）测器的输出信号，发出指示、报警、控制信号的电子部件。
2.0.6 检测范围sensible range指检（探）测器在试验条件下能够检测出被测气体的浓度范围2.0.7报警设定值 alarm set point指报警器预先设定的报警浓度值。
2.0.8 响应时间 response time指在试验条件下，从检（探）测器接触被测气体达到稳定指示值的时间。
通常，达到稳定指示值90%的时间作为响应时间；恢复到稳定指示值10%的时间作为恢复时间。
2.0.9 安装高度vertical height指检（探）测器检测口到制定参照物的垂直距离。
2.0.10爆炸下限 lower explosion limit（LEL）指可燃气体爆炸下限浓度（V%）值。
可燃气体和有毒气体检测报警设置要求
可燃气体和有毒气体检测报警设置要求涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所按国家标准设置检测报警装置是保障企业人身安全和生产安全的重要环节，是安监总管三〔2017〕121号《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》中提出的重大事故隐患判定项之一。
为此，笔者依据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T 50493-2019），将相关设置要求进行了归纳总结。
一、设置原则在生产或使用可燃气体及有毒气体的生产设施及储运设施的区域内或者可能散发可燃气体、有毒气体的场所应设置可燃气体或有毒气体泄漏探测器。
✦泄漏气体中可燃气体浓度可能达到报警设定值时，应设置可燃气体探测器；举例：甲烷、乙烷、氢气、乙炔等甲类气体或甲醇、乙醇、甲酸乙酯、甲酸乙酯等甲、乙A类可燃液体。
✦泄漏气体中有毒气体浓度可能达到报警设定值时，应设置有毒气体探测器。
在《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》说明中，明确了有毒气体的设置范围：1.《高毒物品目录》（卫法监发〔2003〕142号）中的有毒气体或蒸汽，共30种介质；2.《化学品分类和标签规范第18部分：急性毒性》（GB30000.18-2013）中急性毒性危害类别为1类及2类的急性有毒气体。
3.现行国家职业卫生标准《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》中列出的有毒气体；4.现行国家职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》中列出的化学有害气体。
上述四种有毒气体范围是标准说明中明确的，除此之外还应当参考安监总管三〔2011〕95号《首批重点监管的危险化学品名录》和安监总管三〔2013〕12号《第二批重点监管危险化学品名录》，按照重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则要求设置毒性气体泄漏检测报警仪的场合。
比如二氧化硫和环氧乙烷，按照GB30000.18-2013判定急性毒性危害类别为3类，不属于1类和2类。
但二氧化硫和环氧乙烷属于《首批重点监管的危险化学品名录》定义的应重点监管的危险化学品，在安全措施和事故应急处置原则中均明确应生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，佩戴防毒面具。
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化工生产中可燃气体和有毒气体检测报警
仪的设置
在化工生产过程中要使用或生产多种危险化学品，其中具有毒性和燃爆特性的物质比较多，危险性也较大。
在工艺设计中，不仅通过采用密闭操作、保持安全距离、设置机械通风、保证泄压面积等手段以保证生产的安全，通过采取必要的监控措施也会大大降低危险性。
由于经济的发展及国力的增强，可燃和有毒气体检侧报警装置在生产中的使用越来越广泛，种类也越来越多。
另外规范要求也进一步严格，2023版的《建筑设计防火规范》比2023版的要求安装可燃气体检测装置的场所大大增加，乙类，甚至有些情况下丙类的场所也需要安装。
但是在安全评价和安全设施设计过程中发现，许多企业都没有按照新规范要求安装。
许多企业对可燃气体和有毒气体报警装置不了解，已安装的报警装置，许多也不符合规范要求。
下面对报警仪设置场所、设置要求等方面的内容进行探讨分析，为企业的安全生产提供借鉴。
一、检测报警仪的设置场所
在工业生产中，可燃和有毒气体探测报警装置的设置场所要依据现行的国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016-2023)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92，99年修订版)确定。
《建筑设计防火规范》(GB50016-2023)中规定，建
筑物内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设可燃气体报警装置(11.4.2条)。
《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92，99年修订版)中规定，在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内宜接区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警器探头(4.6.11条)；在可能泄漏甲类气体和液体的场所内，应设可燃气体报警仪(5.1.4条)。
还有一个行业标准，《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999)，是检测仪设置的主要依据，其中规定，生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃、甲B类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等，下同)的2区内及附加2区内，应设置可燃气体检测报警仪。
生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，应设置有毒气体检测报警仪(3.0.1条)。
由上述规定可知，在化工生产中，甲乙类生产装置和储存设施如果有可燃气体或者蒸气散发，能够形成爆炸性气体危险环境，在其2区及附加2区内，应设置可燃气体检测报警仪。
爆炸性气体危险环境应按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)确定。
如果生产和使用有毒气体，应设置有毒气体探测报警仪。