浙大中控系统调试
浙大中控JX-300XP系统升级优化
浙大中控JX-300XP系统升级优化摘要:焦化系统中，JX-300系统升级，对焦炉化系统稳定可靠运行重要要。
本文就如何利用JX-300XP 系统软硬件升级做详细阐述。
关键词:JX-300XP；Advantrol-ProV2.8;0 引言本文论述伊犁瑞祥焦化浙江中控JX-300XP系统升级做详细描述。
为焦化控制系统提供稳定可靠保障，瑞祥焦化主体控制系统选用中控JX-300系统，经过10年以上的使用，电子元件的老化，可靠性降低，安全隐患大幅增加。
通过软硬件同步升级，为生产系统提供一个稳定可靠的基础。
1控制系统要求1．1硬件 2浙江中控系统控制柜系统配置：浙江中控JP300-XP，主控制卡XP243X ，,软件使用Advantrol-ProV2.8。
预装Windows 10 中文版工程师站配置：ELL OptiPlex 7060MT（i7/8G/1T）win10 Professional操作系统1．2软件1．2．HMI服务器监控软件和HMI客户机监控软件。
HMI服务器监控软件：软件使用Advantrol-ProV2.82 DCS系统硬件升级瑞祥焦化主体控制系统化工和焦炉区域化工包含电捕、风机、循环氨水工艺流程控制，使用焦炉系统包含两座焦炉工艺控制系统，控制系统硬件使用浙江中控ESC-100系列，控制系统为Advantrol-ProV2.50。
由于整套控制系统使用时间超过10年，硬件存在故障率较高的风险，网络结构的特殊性，造成DCS系统存在可靠性低的风险。
公司决定对主控制系统进行升级改造，满足生产持续工作的需求。
为考虑焦炉生产工艺的特殊性，定于冬季低负荷生产时间改造。
首先将需要升级的整套DCS柜，提前现场安装测试完成，DCS控制系统工程师站1台，操作员站6台，系统Advantrol-ProV2.8。
为所有准备好，按区域设备主备切换后，将设备控制信号依次完成切换安装。
工程师站主要完成现场控制调试工作，对控制站、操作员站的下装。
浙大中控DCS系统操作规程
浙大中控DCS 系统操 作 规 程实施日期：二零一三年九月发布单位： 开发事业部哈得作业区规程编号： KF-HD-CYJSB-***版 本 号： 2013-9 受 控 号：目录一、使用范围和编制依据二、管辖范围三、系统介绍四、主要技术参数五、风险及控制措施六、装置介绍（一）浙大中控JX-300XP集散控制系统七、操作规定（一）浙大中控自控系统监控操作八、注意事项浙大中控DCS系统操作规程一、使用范围和编制依据本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。
本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。
二、管辖范围哈一联、哈四联、天然气站主控室。
三、系统介绍1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成1）系统硬件哈四联系统由三个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
哈一联系统由四个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
天然气站系统由三个操作站（其中两个兼作工程师站）和一个控制站构成。
本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。
2）系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
四、主要技术参数1、浙大中控DCS系统五、风险及控制措施六、 装置介绍东河天然气站设计为日处理量万方天然气处理站，配备了一套独立的浙大中控JX-300XP 自动化监控系统，本系统由硬件、通讯网络、操作站计算机、监控软件等组成。
从服务器主服务器监控机JX-300XP系统硬件1、机柜天然气站仪控室有I/O卡件机柜两套，哈四联机柜间有I/O卡件机柜五套，哈一联机柜间有I/O卡件机柜五套。
2、系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
七、操作规定浙大中控DCS系统操作员操作v1.0 可编辑可修改1、操作员职责：1)监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。
2)随时干预系统运行，确保安全、正常生产。
浙大中控DCS系统操作规程
规程编号：K F-HD-CYJSB-***版本号：2013-9受控号：浙大中控DCS系统操作规程实施日期：二零一三年九月发布单位：开发事业部哈得作业区目录一、使用范围和编制依据二、管辖范围三、系统介绍四、主要技术参数五、风险及控制措施六、装置介绍（一）浙大中控JX-300XP集散控制系统七、操作规定（一）浙大中控自控系统监控操作八、注意事项浙大中控DCS系统操作规程使用范围和编制依据本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。
本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。
管辖范围哈一联、哈四联、天然气站主控室。
系统介绍1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成1）系统硬件哈四联系统由三个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
哈一联系统由四个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
天然气站系统由三个操作站（其中两个兼作工程师站）和一个控制站构成。
本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。
2）系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
主要技术参数1五、风险及控制措施装置介绍东河天然气站设计为日处理量万方天然气处理站，配备了一套独立的浙大中控JX-300XP 自动化监控系统，本系统由硬件、通讯网络、操作站计算机、监控软件等组成。
从服务器主服务器监控机JX-300XP系统硬件机柜天然气站仪控室有I/O卡件机柜两套，哈四联机柜间有I/O卡件机柜五套，哈一联机柜间有I/O卡件机柜五套。
系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
操作规定浙大中控DCS系统操作员操作1、操作员职责：监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。
随时干预系统运行，确保安全、正常生产。
系统授权运行参数的更改。
2、自动控制方法：自动控制投运方法：将画面中的回路仪表的手自动开关打到自动即可。
浙大中控DCS系统操作规程
精品文档规程编号：KF-HD-CYJSB-***版本号：2013-9受控号：DCS系统浙大中控操作规程二零一三年九月实施日期：开发事业部哈得作业区发布单位：.精品文档目录一、使用范围和编制依据二、管辖范围三、系统介绍四、主要技术参数五、风险及控制措施六、装置介绍集散控制系统（一）浙大中控JX-300XP七、操作规定（一）浙大中控自控系统监控操作八、注意事项浙大中控DCS系统操作规程一、使用范围和编制依据本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。
本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。
二、管辖范围哈一联、哈四联、天然气站主控室。
.精品文档三、系统介绍1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成1）系统硬件哈四联系统由三个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
哈一联系统由四个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
天然气站系统由三个操作站（其中两个兼作工程师站）和一个控制站构成。
本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。
2）系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
四、主要技术参数1、浙大中控DCS系统五、风险及控制措施六、装置介绍万方天然气处理站，配备了一套独东河天然气站设计为日处理量22.5自动化监控系统，本系统由硬件、通讯网络、操作立的浙大中控JX-300XP.精品文档站计算机、监控软件等组成。
主服务器从服务器监控机1#操作站操作站2#3#工程师站监控网络RS232/RS485主控单元AB主控单元现场分子筛PLC现场压缩机PLC现场压缩机PLC 控制网络I/O模块I/O模块信号I/O现场仪器仪现场仪器仪表表JX-300XP系统硬件1、机柜天然气站仪控室有I/O卡件机柜两套，哈四联机柜间有I/O卡件机柜五套，哈一联机柜间有I/O卡件机柜五套。
2、系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关.精品文档技术手册。
浙大中控DCS系统操作规程
规程编号：KF-HD-CYJSB-***版本号：2013-9受控号：浙大中控DCS系统操作规程实施日期：二零一三年九月发布单位：开发事业部哈得作业区目录一、使用范围和编制依据二、管辖范围三、系统介绍四、主要技术参数五、风险及控制措施六、装置介绍（一）浙大中控JX-300XP集散控制系统七、操作规定（一）浙大中控自控系统监控操作八、注意事项浙大中控DCS系统操作规程一、使用范围和编制依据本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。
本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。
二、管辖范围哈一联、哈四联、天然气站主控室。
三、系统介绍1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成1）系统硬件哈四联系统由三个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
哈一联系统由四个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
天然气站系统由三个操作站（其中两个兼作工程师站）和一个控制站构成。
本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。
2）系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
四、主要技术参数1、浙大中控DCS系统五、风险及控制措施六、装置介绍东河天然气站设计为日处理量22.5万方天然气处理站，配备了一套独立的浙大中控JX-300XP自动化监控系统，本系统由硬件、通讯网络、操作站计算机、监控软件等组成。
JX-300XP 系统硬件1、 机柜天然气站仪控室有I/O 卡件机柜两套，哈四联机柜间有I/O 卡件机柜五套，哈一联机柜间有I/O 卡件机柜五套。
2、 系统软件系统的所有操作均在Advantrol 软件下实现，具体的Advantrol 操作参见相关从服务器主服务器监控机现场仪器仪表现场仪器仪表技术手册。
七、操作规定浙大中控DCS系统操作员操作1、操作员职责：1)监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。
2)随时干预系统运行，确保安全、正常生产。
浙大中控DCS培训系统调试
浙大中控DCS培训系统调试
前言
中控DCS培训系统是一种用于教学和实验的虚拟仿真系统，可用于工业自动化、过程控制等领域的培训和实践操作。
本文将介绍如何调试该系统。
调试步骤
1.下载安装软件：中控DCS培训系统安装包及相应的驱动程序。
2.配置环境变量：安装完成后，将驱动程序添加至系统的环境变量中，
以便在使用中可以直接调用驱动程序。
3.连接设备：将模拟设备和计算机连接。
可以使用串口连接或者网络连
接，具体方法可参考中控DCS培训系统的手册。
连接成功后，拔掉设备并重
新连接，确保连接正常。
4.测试设备：打开中控DCS培训系统软件，点击“测试”的按钮，测试
设备是否可以被正常识别并连接。
如果提示错误，可以根据错误信息判断故障原因并进行排查。
5.调试程序：先查看设备驱动程序的配置文件是否正确，然后启动调试
程序，检查程序运行状态和输出结果，确认程序是否正常运行。
6.调试功能：对于系统中的各项功能，需要运行并测试其有效性，可通
过调试功能实现。
例如如果需要测试报警功能，则需要调用报警程序，并检查相关输出结果。
7.记录日志：在调试过程中，需要记录每一次的调试结果和处理方法，
以便在后续的使用中可以参考之前的经验和方法。
中控DCS培训系统的调试过程需要按照以上步骤进行，需要仔细地检查每一个环节，确保设备和程序正常运行。
同时，根据调试结果和遇到的问题，需要不断地改进和优化调试流程和方法，提高调试效率和质量。
浙大中控DCS培训系统调试-PPT文档资料
5.
操作站上电（ 操作站的显示器、工控机等设备上电；计算
机自检通过，检查确认Windows系统软件、JX-300X系统软件及 应用软件的文件夹和文件是否正确；硬盘剩余空间测试）
系统停电步骤
1. 每个操作站依次退出实时监控及操作系统后， 关操作站工控机及显示器电源；
2. 逐个关控制站电源箱电源；
问题：PI102，0~50MPa量程，8mA输入时，计算机显示数值多少？
常见信号测试方法
• 4-20mA不配电
• 所需工具为电流信号发生器、电流表和若干导线。将 卡件通道、电流表、电流信号发生器串成一回路，调 节电流信号发生器使电流表分别指示在8mA(25%)、 12mA(50%)和16mA(75%)，记录实时监控中相应位号
系统投运
检查是否具备投运条件
• 在系统投运前，应具备以下条件： （1）系统联调完成，各测点显示正常，各阀门、电机 等动作正常。 （2）最终控制方案经过模拟运行，确保正常进行。 （3）厂方确认工艺条件成熟，可以进行投运。 （4）工程人员确认系统正常，可以进行投运。 （5）操作人员、维护人员经过现场操作、维护培训。
常见信号测试方法
• 4-20mA输出
• 所需工具为电流表。AO信号不能直接输出，只能通过 相应的控制回路给出阀位值。根据组态，通过相应的 回路找到相应的输出位号的端子，使回路输出分别在 25%、50%、75%，用电流表在端子后测出相应的电流， 并记录。
常见信号测试方法
• DI（干触点）
• 所需工具为导线。将导线短接相应的端子，观察对应 卡件通道指示是否正确。
系统调试
系统调试
• 主要分系统调试和联调两部分工作。 • 系统调试是系统到现场后，对系统硬件、组态 软件进行现场检验的过程，以确保供应的硬件、 软件满足用户的要求。 • 联调工作是系统同现场的一次测量元件联动调 试的过程，确保能够正常反映现场实际的工艺 状况，驱动现场的执行机构。
浙大中控DCS系统操作规程
规程编号：KF-HD-CYJSB-***版本号：2013-9受控号：浙大中控DCS系统操作规程实施日期：二零一三年九月发布单位：开发事业部哈得作业区目录一、使用范围和编制依据二、管辖范围三、系统介绍四、主要技术参数五、风险及控制措施六、装置介绍（一）浙大中控JX-300XP集散控制系统七、操作规定（一）浙大中控自控系统监控操作八、注意事项浙大中控DCS系统操作规程一、使用范围和编制依据本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。
本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。
二、管辖范围哈一联、哈四联、天然气站主控室。
三、系统介绍1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成1）系统硬件哈四联系统由三个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
哈一联系统由四个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
天然气站系统由三个操作站（其中两个兼作工程师站）和一个控制站构成。
本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。
2）系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
四、主要技术参数1、浙大中控DCS系统五、风险及控制措施六、装置介绍东河天然气站设计为日处理量22.5万方天然气处理站，配备了一套独立的浙大中控JX-300XP自动化监控系统，本系统由硬件、通讯网络、操作站计算机、监控软件等组成。
JX-300XP系统硬件1、机柜天然气站仪控室有I/O卡件机柜两套，哈四联机柜间有I/O卡件机柜五套，哈一联机柜间有I/O卡件机柜五套。
2、系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
七、操作规定浙大中控DCS系统操作员操作1、操作员职责：1)监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。
2)随时干预系统运行，确保安全、正常生产。
3)系统授权运行参数的更改。
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系统调试
• 主要分系统调试和联调两部分工作。 • 系统调试是系统到现场后，对系统硬件、组态 软件进行现场检验的过程，以确保供应的硬件、 软件满足用户的要求。 • 联调工作是系统同现场的一次测量元件联动调 试的过程，确保能够正常反映现场实际的工艺 状况，驱动现场的执行机构。
• 一般先做调试，后做联调。
常见信号测试方法
• 4-20mA输出
• 所需工具为电流表。AO信号不能直接输出，只能通过 相应的控制回路给出阀位值。根据组态，通过相应的 回路找到相应的输出位号的端子，使回路输出分别在 25%、50%、75%，用电流表在端子后测出相应的电流， 并记录。
常见信号测试方法
• DI（干触点）
• 所需工具为导线。将导线短接相应的端子，观察对应 卡件通道指示是否正确。
联调内容
• 对各模拟信号进行联动调试，确认联线正确， 显示正常。 • 对各调节信号进行联动调试，确认阀门动作正 常、气开气关正确、根据工艺确定正反作用。 • 联系现场设备，确定DO信号控制现场设备动 作正常，DI信号显示正常。 • 联系现场设备，确定控制方案动作正常，联锁 输出正常，能满足工艺开车的需要。
3. 关闭各个支路电源开关；
4. 关闭不间断电源（UPS）电源开关；
5. 关闭总电源开关。
调试—硬件测试
• 目的：为了检测控制站硬件是否工作正常 根据系统组态的信号通道、信号类型、 信号量程等资料，对每一通道进行25%、 50%、75%三点测试，并记录相应数据。 该部分工作可根据用户实际需要，相应进 行实施。
系统投运
检查是否具备投运条件
• 在系统投运前，应具备以下条件： （1）系统联调完成，各测点显示正常，各阀门、电机 等动作正常。 （2）最终控制方案经过模拟运行，确保正常进行。 （3）厂方确认工艺条件成熟，可以进行投运。 （4）工程人员确认系统正常，可以进行投运。 （5）操作人员、维护人员经过现场操作、维护培训。
调试的主要工作
• 硬件开箱、安装 • 通讯网络设置、连接、标号 • 系统上电
• • 确定计算机启动时能够自动进入NT画面 确定系统重新启动时没有系统设备出错的提示；
• 调试 • 系统联调 • 控制方案成型
系统上电步骤
系统上电前必须确认供电、接地良好，包括接地端子接 触、接地端对地电阻。 1. 首先合上配电箱的总断路器，检查输出电压是否符 合220V±10%； 2. 合上配电箱内的各支路断路器，分别检查输出电压； 3. 若配有UPS或稳压电源，检查UPS或稳压电源输出电 压是否正常，不正常则查找原因，恢复后才能继续 以下上电步骤； 4. 控制站上电（ 电源箱依次上电检查； 机笼配电检查； 卡件
自检；卡件冗余测试等）
5.
操作站上电（ 操作站的显示器、工控机等设备上电；计算
机自检通过，检查确认Windows系统软件、JX-300X系统软件及 应用软件的文件夹和文件是否正确；硬盘剩余空间测试）
系统停电步骤
1. 每个操作站依次退出实时监控及操作系统后， 关操作站工控机及显示器电源；
2. 逐个关控制站电源箱电源；
问题：PI102，0~50MPa量程，8mA输入时，计算机显示数值多少？
常见信号测试方法
• 4-20mA不配电
• 所需工具为电流信号发生器、电流表和若干导线。将 卡件通道、电流表、电流信号发生器串成一回路，调 节电流信号发生器使电流表分别指示在8录实时监控中相应位号
控制回路的投运
控制回路的投运应遵循“先手动，后自 动”的原则，在手动调节稳定的前提下， 进行自动运行。串级回路“先投内环，后 外环”。
投运的几个问题说明
• 控制回路的正反作用的判断
谢谢大家！
接下来我们将讨论系统维护专题
常见信号测试方法
• DO（干触点）
• 所需工具为万用表。在实时监控下闭合DO点，用万用 表测量相应通道是否短路。
联 调
联调前现场应具备的条件
具备系统安装调试阶段所需的一切条件 控制柜内接线工作完成 现场接线工作大部分完成 确定联调配合人员
联调方法
• 基本和调试同，只是调试使用模拟信号，联调 采用真实信号。 • 一般现场联调的情景是这样的；有两名工程师， 1名在现场，1名在控制室，以对讲机等通讯设 备进行联络，一一进行调试、确认。
的值。
常见信号测试方法
• 热电阻
• 所需工具为电阻箱、分度表和若干导线。根据组态量 程，确定所需测量的三点温度点，查分度表得出相应 的电阻值，通过电阻箱引入对应卡件的接线端子，记 录实时监控中相应位号的值。
常见信号测试方法
• 热电偶
• 所需工具为毫伏信号发生器、温度计、分度表 和若干导线。根据组态量程，确定所需测量的 三点温度点，根据分度号查分度表得出相应的 毫伏电压值，通过毫伏信号发生器引入对应卡 件的接线端子，记录实时监控中相应位号的值。
为了正确的测试数据，要求测试时各测量工具的精度 等级不低于0.2级
接线端子
XXH XXF XXD XXB
8 6 4 2 1
XXG XXE XXC XXA
15X
14X
7
5
3
常见信号测试方法
• 4-20mA配电
• 所需工具为电阻箱、电流表和若干导线。将配电卡件 通道、电阻箱和电流表构成一回路，调节电阻值使电 流表分别指示在8mA(25%)、12mA(50%)和16mA(75%)， 记录实时监控中相应位号的值。