最新出料平台施工方案定稿
出料平台方案
目录一、编制依据 (2)1.1. 工程概况 (2)二、平台加工及使用 (2)2.1. 施工准备 (2)2.2. 出料平台参数 (2)2.3. 出料平台剖面图 (3)2.4. 出料平台验收 (4)三、出料平台计算书 (4)3.1. 参数信息 (4)3.2. 次梁的计算 (5)3.3. 主梁的计算 (6)3.4. 钢丝拉绳的内力计算 (8)3.5. 钢丝拉绳的强度计算 (8)3.6. 钢丝拉绳吊环的强度计算 (8)四、出料平台安全操作要求 (9)出料平台施工方案一、编制依据1.1. 工程概况福建大厦具体位置：北至华兴道，南临河东实验小学，西至规划路，东至内蒙古金马宾馆；总建筑面木等材料正常周转使用以及施工垃圾的及时运输下楼，故在相应楼层位置设置出料平台。
二、平台加工及使用2.1. 施工准备材料准备：50mm脚手板、直径为22mm钢丝绳、钢丝绳卡子、18a号槽钢、14a号槽钢、φ48钢管，一级圆28钢筋。
2.2. 出料平台参数平台计算宽度为2.5m，悬挑长度3.5米，锚固长度为1.7m，钢丝绳与墙体用至少4个钢丝绳卡子卡牢，防护栏高度为1.5m，钢丝绳与主梁的夹角约为55°，次梁最大间距为1m。
出料平台最大承载为1.5吨。
出料平台的防护高度为1.5m，立杆间距1.2 m，焊牢，三道横杆，全部采用胶合板作档板。
位置见下图2.3. 出料平台剖面图说明：1、吊环均为倒环，起吊及承载时钢丝绳穿过吊环将槽钢兜住。
2、每副出料平台共吊环8只，每侧起重环两只、承载环两只。
3、工作状态出料平台上满铺50厚脚手板，周圈防护栏杆1.5m高。
2.4. 出料平台验收2.4.1. 平台制作尺寸：悬挑长度3.5m，锚固长度为1.7m，计算宽度为2.2m，次梁间距为1m。
2.4.2. 主梁与次梁、吊环与主梁之间的连接采用焊接连接，焊脚尺寸hf≥8mm，焊缝饱满连续。
定期检查钢丝绳，锈蚀或损坏的钢丝绳及时更换。
2.4.3. 每副出料平台设吊环8个，采用圆25钢筋制作成倒环，每侧起重环和承载环各2个。
出料平台方案正式
目录1、编制依据 (2)1.1协议 (2)1.2图纸 (2)1.3施组 (2)1.4规范、规程 (2)1.5地方标准 ....................................... 错误!未定义书签。
1.6其他 (3)2、工程概况 (3)2.1工程总体介绍 (4)2.2项目概况 (4)3、施工安排 (5)3.1施工部位 (5)3.2施工程序 (5)3.3施工内容 (5)3.4人力安排 (5)4、施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2机具准备 (7)4.3材料准备 (7)4.4实验 (8)4.5现场准备 (9)5、出料平台制作与安装 (9)5.1出料平台设立 (9)5.2出料平台材料选择及制作 (9)5.3出料平台的受力计算 (13)5.4出料平台的安装使用 (21)2.2项目概况工程用地北至政达路、南至鲁谷路，西至银河大街，东面为石景山区CRD绿化休闲广场。
基地用地面积为12500平方米，总建筑面积为87325平方米，其中地面以上的容积率建筑面积为56250平方米，地下的建筑面积为31075平方米。
结构分为按个部位，即北塔楼、裙房、南塔楼。
其中，北塔地下四层、地上十七层，南塔地下三层、地上十八层。
两栋塔楼建筑高度为北塔79.8m，南塔80.0m。
20、10#槽钢、16#工字钢、16#工字钢进场验收、实验。
20、10#槽钢、16#工字钢、16#工字钢切割下料、焊接。
3.4人力安排3.4.1项目人员分工由于本项目出料平台周转次数多，楼层较高，对项目安全管理提出了更高的规定，为安全顺利的完毕任务，特成立以项目经理为组长，总工、工程经理为副组长的领导小组。
小组成员分工见表2。
4.1.2在出料平台施工前，汪成对工班长进行技术交底，邓国强对工班长进行安1 16#工字钢m 24 用于操作平台边梁2 16#槽钢m 24 用于操作平台主梁3 10#槽钢m 24 用于操作平台次梁4 20 m 150 用于边梁地锚与钢丝绳锚固5 钢丝绳m 60 用于稳固操作平台6 钢丝绳卡扣个32 用于紧固钢丝绳7 脚手板块40 用于操作平台铺板8 4#铁丝m 100 用于脚手板两边固定9 钢管m 90 用于操作平台栏杆10 木胶板m² 5 用于操作平台围栏挡脚板11 密目网m²80 用于操作平台四周封闭4.3.2原材进场出料平台所需材料需提前进场，进场时验收通过后，根据相规定存放。
上料平台施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某工厂内上料平台施工项目，旨在为工厂提供高效、安全、稳定的物料上料解决方案。
上料平台将连接工厂的生产线和仓库，实现物料的垂直运输，提高生产效率，降低劳动强度。
二、项目背景随着我国工业的快速发展，工厂生产线的自动化程度越来越高，对物料上料的要求也越来越高。
传统的物料上料方式存在着效率低、劳动强度大、安全隐患等问题。
为了解决这些问题，本项目提出建设上料平台，实现物料的自动化、高效、安全上料。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：根据项目需求，组建一支具备相关资质的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
（2）材料设备准备：根据设计图纸，准备所需的各种材料，如钢材、焊接材料、螺栓、垫片等，以及施工机械设备，如切割机、焊接机、电钻等。
（3）施工图纸会审：组织施工队伍对施工图纸进行会审，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）测量放线：根据设计图纸，进行基础测量放线，确保基础位置准确。
2）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
3）垫层铺设：在基础底部铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
5）模板支设：根据基础尺寸，支设模板，确保模板稳固、平整。
6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
（2）平台结构施工1）平台框架搭建：根据设计图纸，搭建平台框架，确保框架尺寸、焊接质量等符合要求。
2）平台板铺设：在框架上铺设平台板，确保平台板平整、牢固。
3）楼梯和扶手安装：按照设计要求，安装楼梯和扶手，确保其稳固、美观。
4）电气设备安装：安装电气设备，如电机、电缆、控制箱等，确保电气设备运行正常。
（3）安全防护措施1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3）施工现场设置安全通道，确保人员、物资的正常通行。
卸料平台专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台，其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构：- 施工项目经理：全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人：负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人：负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度：- 施工前进行技术交底，明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系，严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系，确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计：- 根据现场实际情况，确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求，确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作：- 采用优质钢材，确保材料质量。
- 按照设计图纸要求，进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装：- 安装前对基础进行平整处理，确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求，将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载，检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工：- 设置防护栏杆，确保人员安全。
- 设置安全网，防止物料坠落。
- 设置警示标志，提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 卸料平台设计及制作阶段：15天3. 卸料平台安装阶段：10天4. 安全防护设施施工阶段：5天5. 验收及维护阶段：3天七、质量控制措施1. 材料质量控制：- 严格按照国家标准及设计要求，选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验，确保材料质量。
某落地式卸料平台施工方案
某落地式卸料平台施工方案
一、项目背景
某落地式卸料平台是用于实现货物卸载的设备，通常用于仓库、码头等场所。
该平台的施工对于后续使用效果和安全性至关重要。
二、方案准备
在开始施工前，需要准备以下材料和设备： - 卸料平台构件 - 电动卸货机 - 手动搬运工具 - 混凝土、砖块等基础材料 - 手电钻、螺丝刀等施工工具
三、施工流程
1. 地基准备
1.在施工现场测量并标记出平台的位置和尺寸。
2.挖掘地基，确保地基坚固平整，符合平台的要求。
3.浇筑混凝土地基，等待其硬化。
2. 安装卸货机
1.根据设计要求，在地基上安装卸货机支架。
2.将卸货机放置在支架上，连接电源线并调试。
3. 安装卸料平台
1.将卸料平台构件按照设计图纸组装好。
2.将卸料平台放置在地基上，并与卸货机连接。
3.使用螺丝固定卸料平台，确保平台稳固。
4. 施工检查
1.检查卸货机和卸料平台的安装是否符合要求。
2.检查所有连接部位是否牢固，是否有松动现象。
3.进行试运转，确认设备运行正常。
四、安全注意事项
在施工期间，需要注意以下安全事项： - 戴好安全帽、手套等防护用具。
- 遵守操作规程，不擅自改动或调整设备。
- 在使用电动工具时，保持警惕，避免发生意外事故。
五、后续维护
完成施工后，需要定期对卸料平台和卸货机进行检查和维护，确保设备长期正常运行。
以上是某落地式卸料平台的施工方案，希望能为您提供参考，确保施工安全和质量。
卸料平台施工方案(新)
卸料平台施工方案(新)一、项目背景卸料平台作为重要的现代化工程设施，在建筑、港口、仓储等领域有着广泛的应用。
本文基于实际情况，提出卸料平台的施工方案。
二、施工概述1. 施工目标搭建一个坚固、稳定的卸料平台，保证其正常运行和安全使用。
2. 施工地点选择平整、无障碍物的场地，以方便施工过程中的机械设备使用和物料运输。
3. 施工周期预计完成卸料平台的施工周期为XX周，具体时间根据实际情况进行调整。
三、施工步骤1. 地基处理1.清理施工现场，确保工作区域整洁。
2.进行土方开挖，达到设计要求的基础标高。
3.轧实基础土体，以增加地基承载力。
2. 钢结构搭设1.按设计图纸进行钢结构安装，保证结构的稳定性和承载能力。
2.进行焊接、联接等工艺，确保结构牢固可靠。
3. 面板安装1.安装卸料平台面板，保证平整度和承载强度。
2.进行防腐处理，延长平台使用寿命。
4. 安全设施设置1.安装扶手、护栏等安全设施，保障使用人员的安全。
2.设置警示标识，提醒人员注意安全事项。
四、质量控制1. 施工过程监管1.配备专业监理团队，进行施工过程的质量监管与控制。
2.定期召开施工会议，解决可能出现的问题。
2. 完工验收1.进行卸料平台的完成验收，确保工程质量符合相关标准。
2.处理验收中出现的问题，保证卸料平台的正常使用。
五、施工总结卸料平台的施工方案是一个复杂而关键的工程，需要科学合理的规划和细致的施工。
通过严格的质量控制和安全管理，可以确保卸料平台的正常运行和长久使用。
本文提出的施工方案旨在为卸料平台项目的顺利进行提供参考和指导。
竖井卸料平台施工方案
竖井卸料平台施工方案一、工程概况与目标本工程涉及竖井卸料平台的搭建，旨在提高卸料效率，确保施工现场安全有序。
通过本方案的实施，我们将实现以下目标：搭建稳定可靠的卸料平台，满足施工进度要求；确保卸料过程中的人员和设备安全；提高卸料效率，减少施工成本。
二、施工环境与条件在施工前，我们将对竖井环境进行详细勘查，确保以下条件满足施工要求：竖井结构稳定，无裂缝、变形等问题；竖井内无杂物、积水等影响施工的因素；施工现场配备必要的安全设施和救援设备。
三、平台设计与选材我们将根据竖井尺寸、卸料量等因素，设计合理的卸料平台。
选材上，我们将选择高强度、耐腐蚀的材料，如不锈钢、碳钢等，以确保平台的安全性和耐用性。
四、施工流程与步骤对竖井进行清理，确保施工环境整洁；按照设计方案进行平台组装，确保各部件连接牢固；对平台进行调试，确保其稳定性和可靠性；对施工人员进行培训，确保其熟悉平台操作流程。
五、安全防护措施平台四周设置安全护栏，防止人员跌落；平台底部铺设防滑材料，减少意外滑倒风险；定期对平台进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
六、质量监控与检验我们将设立专门的质量监控小组，负责对卸料平台的施工质量和使用过程进行全程监控。
同时，我们将定期对平台进行检验，确保其性能稳定可靠。
七、应急预案与措施制定详细的应急预案，包括人员伤害、设备故障等情况的应对措施；配备必要的救援设备，如急救箱、灭火器等；定期组织应急演练，提高施工人员应对突发情况的能力。
八、工程验收与移交施工完成后，我们将组织专业人员进行工程验收，确保平台符合设计要求；验收合格后，我们将与业主进行移交工作，并提供详细的使用说明和维护建议；在移交后，我们将提供必要的技术支持和售后服务，确保平台的正常运行。
通过以上施工方案的实施，我们将确保竖井卸料平台的稳定可靠和施工安全。
同时，我们将不断优化施工方案，提高卸料效率，为施工现场的顺利进行提供有力保障。
落地式出料平台施工方案
落地式出料平台施工方案1. 引言落地式出料平台是一种常用于工地上的机械设备，用于将混凝土等物料从高处运送到低处，并确保物料均匀地落地。
本文档将介绍一个落地式出料平台的施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 设计方案确认施工前需要确认落地式出料平台的设计方案，包括平台的尺寸、承重能力和施工材料等。
确认设计方案后，可以进行后续的准备工作。
2.2 施工材料准备施工所需的材料包括钢材、螺栓、焊接材料等。
根据设计方案，准备相应数量和规格的材料，并确保其质量达标。
2.3 施工设备准备施工所需的设备包括吊车、焊接机等。
在施工前，需要检查这些设备的工作状态，确保其正常运行，并做好相关安全措施。
2.4 施工人员培训施工前，需要对参与施工的人员进行培训，使其了解施工方案和相关安全措施，并熟悉施工所需的操作步骤。
3. 施工步骤3.1 基础施工落地式出料平台的施工首先需要进行基础施工。
具体步骤如下：1.按照设计方案确定基础的尺寸和位置，并在地面上进行标注。
2.在标注的位置挖掘基础的坑口，坑口的尺寸和深度应符合设计要求。
3.清理坑口内的杂物，并浇筑混凝土，待混凝土凝固后，基础施工完成。
3.2 拼装施工基础施工完成后，进行平台的拼装施工。
具体步骤如下：1.根据设计方案，将预先准备好的钢材进行切割和加工，制作出平台所需的零部件。
2.使用吊车将零部件吊装到基础上，根据设计方案进行连接和焊接。
3.检查平台的稳定性和焊接质量，确保其符合设计要求。
3.3 安装施工拼装施工完成后，进行平台的安装施工。
具体步骤如下：1.根据设计方案，在平台上安装出料设备，如输送带、悬臂臂等。
2.确保出料设备的安装牢固和稳定。
3.进行出料设备的调试，确保其正常运行。
3.4 完工验收施工完成后，需要进行完工验收。
具体步骤如下：1.对施工质量进行全面检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
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出料平台施工方案定稿目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)四、施工方法 (3)五、安全措施 (5)六、受力验算 (6)七：附图平台平面、剖面图 (10)一、编制依据1.1孔雀新城·兰园施工组织设计1.2 主要施工标准、规范与规程二、工程概况本工程为固安孔雀新城·兰园1-6#楼，建设单位为廊坊京御房地产开发有限公司；监理单位为廊坊市瑞池工程建设监理有限公司；设计单位为北京市建筑设计研究院；施工单位为鹏达建设集团有限公司。
工程地点：育才北路东侧、发展道北侧，属于高层群楼工程，结构形式为剪力墙结构。
2-4#楼工程地下2层，地上27层；1#楼工程地下2层，地上25层；5#楼工程地下1层，地上21层；6#楼工程地下1层，地上18层；每层层高为2.9米，剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
建筑总面积83330.00平方米。
三、施工部署3.1人员准备3.1.1出料平台由加工场制作完毕后，再运至现场。
3.1.2计划50名架子工，要求参与施工的人员必须持证上岗，施工前必须进行安全教育。
3.2现场准备3.2.1搭设楼层场地清理干净。
3.2.2安排好其周转材料堆放所需的场地。
3.3物资准备3.3.1物资材料技术要求A脚手架钢管：钢管采用外径为48mm，壁厚为3.5mm的管材。
钢管的表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的最大长度横向水平杆为2200mm，其它杆长6000mm；；外径和壁厚偏差不得大于0.5mm；钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm。
B16#工字钢：主、次梁均采用16#工字钢，高度为160mm，宽度75mm，其质量必须可靠，不得使用有裂缝、变形过大等缺陷的16#工字钢。
C钢丝绳：选用直径20mm的钢丝绳，每个出料平台，内、外侧各两根，用卡环与主体结构连接。
钢丝绳使用前应检查其完好情况，有断丝的不得使用。
D脚手板：采用50mm厚松木脚手板，其长度为2－6m，宽度为23-25cm，脚手板两端应采用4mm厚镀锌钢丝各绑两道箍。
木脚手板不得使用有裂缝、腐朽、斜拉及大横透节的板材。
E安全网：宽度不小于3m，长度不大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
3.4施工部署结构施工期间由于楼板支撑材料（主要是木胶板、支撑管件、以及木方）周转使用，需将满足拆除条件的模板及其它周转材料从室内运至出料平台然后用塔吊吊运到施工作业层上倒运至作业面。
四、施工方法4.1悬挑式出料平台加工4.1.1材料要求及主要机具：所有的钢筋、钢丝绳、钢管、16#工字钢质量及其型号必须符合相关的国家标准的要求，脚手板无腐烂和死节。
安全带、安全网、等均符合有关规定要求。
主要机具：塔吊、电焊机，经检验满足使用。
4.1.2现场加工：出料平台架总长6000mm，宽2500mm，主、次梁均采用16#工字钢。
平台吊环用光圆20的钢筋与主梁16#工字钢满焊100mm；在施工现场焊制出料平台架,焊接要牢固,主梁与次梁相连处要求作45度坡口；其上表面必须平整，并在上表面焊接直径48的钢管，高度1500mm，三面设置防护围栏，外包铁皮作为围护使用。
在防护栏下口增加180高的挡脚板。
4.1.3试验检测：制作完毕后必须将出料平台吊运至施工现场,按要求安装验收后,做二天加荷载试验（大于2倍荷载）焊接完毕；做好记录。
出料平台允许荷载2t。
4.1.4检查验收：经安全员检验合格后方可吊至作业面正式投入使用,出料平台随层向上塔设,并用塔吊吊至各拆模楼层,重复使用，每次拆除、吊运、安装必须有专人负责检查验收，并做好记录。
4.2出料平台安装出料平台立面；斜拉索4道（钢丝绳），四道主绳，用拉环与建筑物主体结构框架梁中的吊环拉结；出料平台一边末端放置在楼板上，进去800mm；并用钢管卡死固定在结构上；要求出料台外口安装时略高于内口。
上料平台利用砼墙柱或梁来固定钢丝绳，钢丝绳下口（吊环）外两道距离卸料平台外端500mm；内两道距离外端为1500mm。
4.3构造要求4.3.1悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
4.3.2钢丝绳构造上要求两边各设置前后两道，两道中的每一道均要求作单道受力计算。
（受力计算见验算书）4.4.3出料平台使用时，要求有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏时，必须及时调换，焊缝脱焊要求及时修复。
4.5拆除吊运作业注意事项4.5.1拆除的准备工作A、全面检查出料平台的扣件连接、卡环、支撑件是否符合安全要求。
B、清除脚手板上的杂物及地面障碍物。
4.5.2拆除要求A、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
B、拆除各杆件,各构件严禁向地面抛扔；拆除过程中要求有可靠的防护措施，要求稳定。
4.5.3吊运要求A、吊运出料平台时要求首先检查平台焊缝是否牢固，是否有损伤，注意起吊的吊点应符合要求，要求现场安全管理人员协调组织，确保吊装安全。
B、出料平台吊装时，要求需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收后，方可松卸起重吊钩。
上下操作，要求必须有安全员在现场指导、监督的前提下，才可起吊。
五、安全措施5.1建立安全生产保证措施5.1.1成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，提高安全意识，保证安全生产。
建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。
5.1.2要做好加工、管理、安装及吊装各阶段的现场过程管理，执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理，定时检查，做好记录。
5.2出料平台防护栏搭设注意事项A、不符合要求的钢管严禁使用；不同型号钢管严禁混用。
B、杆件的接头位置,连接方法应符合构造要求。
C、安全防护栏的横向水平杆必须对接牢固。
下部设置档脚板不许低于180mm。
D、防护栏周圈挂设密目网；要求必须符合防护网的挂设要求。
5.3出料平台的检查与使用安全5.3.1出料平台使用前认真检查焊缝是否有开焊裂缝现象、脚手板是否有损坏现象，及时处理。
大风后，认真检查出料平台有无变形或异常情况。
在出料台吊挂时，注意施工人员系好安全带。
不得随意拆出料平台的钢丝绳以及固定设备。
5.3.2出料平台上要求在显著的位置悬挂标识牌，明确标明允许荷载值（2吨）。
出料平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载。
要求配备专人加以监督。
注意吊运时出料平台上物料高度禁止高于1.2m；其中满放3层脚手板即达到2吨限载；运送120根3m管即达到2吨限载；运输40张木胶板即达到2吨限载。
5.3.3作业完成后，应及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5.3.4对出料平台必须加强维护和管理，严格遵守安全制度，加大检查与监督的力度。
5.3.5六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止作业，严禁使用、吊装、拆卸出料平台。
在冬季、雨季要经常检查架体平台的稳定与牢固性；排除安全隐患。
5.3.6 出料平台上的脚手板应铺严绑牢，平台应在明显处设置标志牌，标明使用要求和限定荷载。
5.3.7 平台使用过程中严禁上层直接把物料投掷到下层平台。
5.3.8 平台拆除上升过程中，下面要设专人警戒，严禁人员进入施工区域，安装牢靠后方可继续施工。
5.3.9 平台提升时如遇到恶劣天气，禁止进行提升作业。
禁止在平台上作业，必须待气候恢复后方可施工。
5.3.10 平台出料时信号工要和塔司配合好，避免塔吊刮碰到平台，出现意外事故。
六、受力验算a.按强度计算根据f1= Mmax/ W16#工字钢的弯矩最大值 Mmax=（q1+q2）l2 + q3l18 4=7141838N.mm 16#工字钢的截面抵抗拒W=39.7×103mm3代入得f1=179.9N/mm2<215N/mm2故符合强度要求b：按整体稳定性验算根据f1<ψbˊf其中ψbˊ为整体稳定性系数 570b t×235ψb=l1hfy其中 b=48mmt=8.5mm h=100mml1=2700mmfy =235N/mm2代入得ψb=0.861则有f1<ψbˊfy=202N/mm2故16#工字钢的强度和整体稳定均满足要求.2.1.3 16#工字钢受力计算根据16#工字钢的受力情况,对16#工字钢的受力进行分析a: 16#工字钢的强度计算16#工字钢的受力简图(按最不利受力情况考虑)其中qa为fˊ16#工字钢的自重 0.18N/mmqb为围护结构及16#工字钢所传集中荷载qb =qc+qdqc为围护结构传力查表的495Nqd为16#工字钢传力 5645.4NMˊmax根据fˊ=Wˊ其中, fˊ为弯矩最大处［1816#工字钢抗弯强度qalˊ216#工字钢弯矩最大值Mˊmax= +1500qb 8=9716900 N.mm16#工字钢截面抵抗矩(按GB707-88)Wˊ=1.41×105mm3计算得 fˊ=69Nfˊ<f=215Nb: f1<ψbˊfy16#工字钢稳定性计算根据f<ψbfy其中ψb为整体稳定性系数570bt×235ψb=L1hfy其中 b=68mmt=10.5mm h=180mml1=4000mmfy=235N/mm2代入得ψb=0.565则有f1<ψbˊfy=121.53N/mm2故16#工字钢得强度和整体稳定性均满足要求。
2.2钢丝绳得选用选用22mm（6×19+IWS）钢丝绳，则F=203KNT=（qa l/2+3qb/2）/sinα=14957NK=F/T=13>[K]=10所以选用直径为22mm（6×19+IWS）的钢丝绳满足要求。
2.3吊环设置根据以上受力，两侧吊环均采用φ20钢筋，吊环距端头500mm，吊环内径60mm，吊环两端各150mm双面焊于16#工字钢，焊缝高度10mm。
七：附图平台平面、剖面图。