上料平台工程施工组织设计方案
施工组织设计方案范文(必备8篇)
施工组织设计方案范文第1篇1、技术准备（1）编制实施性施工组织设计：施工组织设计应在现场调查基础上制定，应当异常强调对交通、环境、地下管线、临近建筑物的保护，同时要满足合同规定质量、安全、礼貌施工、工期的条件。
体现技术先进，方案合理。
施工组织设计必须经过总工、监理和业主审批后才能实施。
（2）项目经理部及各项目作业队管理人员进入施工现场进行技术交底。
（3）组织项目经理部人员学习本工程招标文件及施工规范和设计图纸。
（4）进取与市政公用管线管理部门联系，摸清施工现场的公用管线位置走向及埋设深度，并开挖样洞。
（5）召开施工现场的交通组织协调会，进取配合业主向交通主管部门联系，完成交通主管部门，对交通组织措施的批复。
（6）作好原材料的采购、试验及砂浆，砼配合比设计。
（7）做好施工设备的维修保养、备件和运输的准备。
2、人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各工种技术工人、司机等人员进场。
进场后，组织工程情景交底，调试设备。
各种机械设备和物资主要采用已有城市道路运输。
3、编制申请开工报告在有关人员进场，设备到位，材料试验，测量复核，管线搬迁等各项准备都完成的情景下，由项目经理部编制申请开工报告，申请正式开工。
4、施工生产准备清除施工现场障碍物，平整场地。
完成施工场地的围护，隔离等礼貌施工措施。
5、工程测量施工组织设计方案范文第2篇一、施工方案本工程的总体施工顺序是：做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。
施工前做好施工调查，核对设计文件，导线复测、水准复核等各项前提准备工作，引设临时水准点，放好边桩，做好土工试验工作。
工程一进场首先进行便道施工，本投标人拟修建一条通往山凹施工便道，便道宽米，便道采用土石混合粒进行填筑，面层采用泥结碎石，以便施工机械能早日进入施工场地。
为了确保运到平整场地上的填料粒径合格，在宕口配备碎石机进行破碎。
1、施工组织设计方案
一、施工组织设计方案第一节、工程简介一、工程主要情况本工程建设地点为武汉市江汉区青年路楚天星座北侧，工程名称为万松园消防站工程施工项目，主要工程为土建工程、装饰装修工程、安装工程。
计划工期365日历天。
二、工程施工条件施工现场基本平坦，“三通一平”已完成，交通运输方便。
砂、水泥、钢筋、面砖、消防设备等主要材料均由本单位自行采购，主要施工机械均由本单位提供。
第二节、主体结构施工一、钢筋工程工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格后才能使用。
1、钢筋加工熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。
钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。
钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌由专人发放。
2、钢筋运输钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范围内，需用时由龙门门架运到楼层指定地点。
3、钢筋连接焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。
其中I级钢筋的焊接采用E43XX焊条；II级钢筋的焊接采用E50XX 焊条；III级钢筋的焊接采用E55XX焊条。
带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。
焊接过程中要及时清渣，焊缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。
4.钢筋绑扎钢筋绑扎前，要认真领会设计意图，充分熟悉图纸。
绑扎过程中必须注意以下几点：安装预埋、预留的适时穿插，包括防雷接地引上线，紧随竖向钢筋绑扎进行，在竖向模板封闭前施工完毕，与竖向钢筋要一起通过验收。
梁柱接头部位因梁水平钢筋纵横交错，柱头部位加密箍筋绑扎难度较大，因此，必须加强该部位施工协调。
穿水；柱头模板二次封闭平钢筋前要将柱箍筋套好，梁水平钢筋分层穿入时，将柱箍筋就位前，从水平模板下进行柱箍筋绑扎。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
施工平台出料方案
1、编制依据1.1《建筑施工高处作业安全技术规范》1.2《建筑钢结构焊接规程》1.3本工程施工组织设计1.4建筑结构施工图参考书籍：建筑材料手册2、工程概况中环世贸中心工程位于朝阳区建国门外大街与东三环的交汇处，周边道路交通条件优越，长安街和东三环两条交通主干线紧邻两侧，地铁国贸站和十数条公交路线汇集于此。
北京中环世贸中心是北京CBD中规模较大的项目，项目规划建设用地面积17169平方米，南北长97.5米，东西长111.4米，由A、B、C、D四座高层塔楼组成。
其中B、D座建筑面积为102900米2，±0.000相对于绝对标高为39.2米，室内外标高差50mm，基础垫层底标高为-24.470米，标准层层高3.9米，地下5层，B座地上34层，檐高144.4米，D座地上31层，檐高120.3米。
本工程为钢筋混凝土框架—核心筒结构，筏板基础，其中地下四、五层为人防地下室（平时为机动车库），抗震设防烈度为八度，一级防火等级，耐火等级为高层一类一级，工程合理使用寿命50年，结构安全等级为二级。
3、施工布署本工程为超高层建筑，为方便施工，在地上施工时，B、D座各设置出料平台一个。
尺寸为3800mmX4500mm，平台各种受力构件的选用由公司钢结构构件加工厂选择，并附详细的计算书。
B、D座出料平台位置见下图3.1B座出料平台位置3.2D座出料平台位置3.3各种材料用量见下表：材料计划表3.4为加快施工速度，防止出料平台超载，应及时安排人员将吊运至平台上的各种物料倒出，以便再次堆料。
4、施工方法4.1钢管式卸料平台的搭设4.1.1钢管式卸料平台构造措施钢管式卸料平台平台在D座东侧和B座北侧各设一个。
平台采用Φ48×3.5钢管搭设井字架，平面尺寸为6000×6000 mm，平台高度搭设至地上三层顶板处（标高14.400米）。
立杆间距为1.5 m，采用单立杆，立杆底部通长设置200×50㎜木板，设置扫地杆；横杆间距为0.9 m，D座卸料平台东西方向的横杆伸入建筑物内，并与边框架柱进行可靠拉接，B座卸料平台南北方向的横杆伸入建筑物内，并与边框架柱进行可靠拉接；平台四面按要求设置剪刀撑，并在架中部加设1道剪刀撑；横杆伸出立杆的自由端长度不小于80㎜；护身栏采用钢管搭设，高1500㎜，立杆间距1500㎜，两道横向护栏，绿色安全网封闭，平台上四周用200×50㎜木板设置挡脚板；平台顶面主龙骨钢管上，在一个立杆间距范围内设置2道次龙骨钢管，其上满铺200×50㎜木板，用钢丝与次龙骨有可靠连接。
施工组织设计方案四篇
施工组织设计方案四篇施工组织设计方案（一）：（一）工程概况工程的基本情景，工程性质和作用，主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用；（二）施工部署及施工方案施工安排及施工前的准备工作，各个分部分项工程的施工方法及工艺；（三）施工进度计划编制控制性网络计划。
工期采用四级网络计划控制，一级为总进度，二级为三个月滚动计划，三级为月进度计划，四级为周进度计划。
（四）施工平面图根据场区情景设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起重机械的数量，位置及其开行路线；搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置，运输道路的位置，行政、办公、文化活动等设施的位置，水电管网的位置等资料。
（五）主要技术经济指标施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及其他技术经济指标。
施工组织设计方案（二）：工程名称：工程面积：工程地点：一、质量方针和实施目标1、本公司以一流的服务和设计，严格履行合同，精心施工，创造优质的装饰工程。
2、工期目标：总工程工期：1、服务目标信守合同认真协调与各有关方面的关系，理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况1、装饰项目如下：2、清拆工程3、天花工程4、墙面铺设及LOGO背板安装5、间阁工程6、行门工程7、强弱电工程三、施工部署及组织A施工平面布置图（另附）。
B施工总平面要求：1、甲方供给办公地点：如甲方不能供给材料仓库，项目经理将自行搭建或借办公地点，另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电，应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制，电源应从配电房送到工地配电箱，施工用水由甲方供给水源，水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作1）进入施工现场，工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物，搭建配电箱，接好临时照明，方可进行清拆，在清拆过程中，不留下任何渣土，随时清运装进编织袋中，集中堆放，晚上再用垃圾车运走。
91楼倒料平台
91楼倒料平台施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况： (1)3、材料的选用： (1)4、倒料平台的制作： (2)5、倒料平台的安装： (2)6、安全注意事项： (4)7、倒料平台的计算： (6)1、编制依据1.1棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块工程施工组织设计1.2棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块工程9-1#楼施工图纸1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.7《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20081.8《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）1.9《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20022、工程概况：小园项目9地块工程位于门头沟区永定镇，为6栋居民住宅楼及1个地下车库。
其中1#楼地下3层，地上25层。
1#楼建筑面积34773.51㎡，全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，檐高为71.5m，标准层高2.8m。
为满足本工程施工中倒运顶板支撑及模板的需要，根据工程量，本工程每栋楼设置1座倒料平台，保证模具垂直运输的需要。
倒料平台为搭设悬挑式钢平台，采用20#槽钢及16#槽钢制作，上面满铺50mm厚脚手板，平台外圈焊1.5m高护身栏，护身栏内侧满封多层板。
倒料平台位置：1#楼在楼北侧9-12/F轴，26-29/F轴之间窗口处。
3、材料的选用：3.1脚手板：脚手板采用50mm厚木板，两端应用8#铅丝打箍，如有腐蚀、劈裂、活动节子、偏棱和严重变形的脚手板严禁使用。
3.2脚手管：脚手管采用Φ48管，壁厚3.5mm。
脚手管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺压痕和深的划道。
钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔，钢管应有产品质量合格证。
槽钢上料平台施工方案
槽钢上料平台施工方案1. 引言槽钢上料平台是一种常见的工业设备，用于将物料从地面或其他高低处升至需要的高度。
本文将介绍槽钢上料平台的施工方案，包括设计要求、施工步骤以及安全措施等内容。
2. 设计要求在施工槽钢上料平台之前，需要提前进行设计，以满足以下要求：•承重能力：根据需要将物料升至的高度和重量，确定上料平台的承重能力。
这样可以确保平台在运行时能够稳定地支撑物料。
•尺寸和高度：根据工作环境和使用需求，确定上料平台的尺寸和高度。
应确保平台的尺寸足够大，以容纳需要运输的物料，且高度能够满足物料升降的要求。
•结构稳定性：上料平台的结构应具有足够的稳定性，能够抵御外部力量和运行过程中的振动。
合理设计上料平台的支撑结构和固定装置，以确保平台在使用过程中不会发生倾斜或晃动。
3. 施工步骤下面是槽钢上料平台的施工步骤，以确保安全有效地完成工程：3.1 地基准备首先，需要对施工现场进行地基准备。
根据设计要求，施工人员应在地面上进行标注，确定上料平台的大小和位置。
然后，利用土方机械或人工开挖地基，并确保地基平整、坚固。
3.2 钢结构安装安装槽钢上料平台的钢结构是施工的关键步骤之一。
施工人员应根据设计图纸和规范要求，将槽钢和其他构件组装成完整的上料平台结构。
在安装过程中，需要注意施工平台是否与地基连接牢固，支撑结构是否平衡稳定。
3.3 安装动力系统上料平台需要动力系统来实现物料升降功能。
施工人员应安装电机、液压系统或其它适用的动力设备，并确保其能够正常工作。
同时，应检查动力系统是否与上料平台的传动机构连接良好，并具备可靠的控制装置。
3.4 安装安全设备为了保障上料平台的使用安全，需要安装适当的安全设备。
这可能包括防护栏杆、安全门、紧急停机装置等。
施工人员应按照相关安全规范进行安装，以确保上料平台的使用不会对工作人员造成伤害。
3.5 完善配套设施除了上述步骤，施工人员还应考虑完善上料平台的配套设施。
这可能包括供电设备、照明设备、操作台等。
施工组织设计方案最新4篇
施工组织设计方案最新4篇施工组织设计方案篇一第一章编制说明1．1编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。
1．2编制依据1．2．1工程项目施工图纸1．2．2国家有关标准规范、规程1）电气装置工程施工及验收规范；2）建筑电气安装工程质量检验评定标准；3）火灾自动报警系统设计规范；4）火灾自动报警系统施工及验收规范；5）自动喷水灭火系统设计规范；6）自动喷水灭火系统施工及验收规范；7）气体灭火系统施工及验收规范；8）建筑工程施工现场用电安全规范（GB50194-93）。
1．2．4本企业内部质量文件、管理制度。
1．2．5其它有关手册及参考文件资料。
第二章工程综述2．1工程概况本工程位于。
本次消防系统招标的工程范围有消火栓、消防报警、消防喷淋及气体灭火系统设计与施工等2．2施工条件2．2．1有利条件：1）工程所处位置交通比较便利，安装材料来源充足。
2）施工现场安装条件具备。
2．2．2施工特点本工程为厂房，具有作业面大，各专业、工种较为集中交叉安装。
2．2．2．1在消防安装过程中，正是各兄弟施工单位集中力量安装时期，多专业、多工种配合较多等等。
消防施工根据总包单位的土建及安装总体进度要求，进行本专业的施工，应积极与兄弟单位多联系协商，以求总体进度的实现，从而达到整体系统调试开通、运行任务。
第三章现场组织管理机构及管理目标3．1项目分工负责安排，保证工程管理到位及协调。
3．1．1组织管理机构公司按项目法施工的原则组建芜湖电厂五期系统工程项目经理部，负责工程安装施工的组织和管理。
项目经理部主要成员及各部门职责：A．项目经理：对公司直接负责，代表企业全面负责、履行承包合同，负责项目部与公司的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
B．工程负责人：负责组织现场文明施工、安全和平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、上料平台施工 (1)四. 荷载验算 (5)五.脚手架的检查与验收 (10)六、脚手架的保养 (13)七.脚手架拆除 (14)八.安全要求 (15)九、附图 (18)一、编制依据1、飞旋新天第公寓楼施工图（工程编号：2007010）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2001）3、《安全技术手册》二、工程概况本工程位于位于市涵江区保尾，为32层主楼及3层裙楼组成的商住楼，为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，总建筑面积为31869.6 m2，其中地下建筑面积为3049 m2，地上建筑面积为26186 m2。
主楼建筑物高度为99.95m，裙房部分建筑物高度为13.150m。
本工程地下一层为车库和备用房，一层至三层为商场，四至三十二层为住宅。
本工程设1台施工电梯。
三、上料平台施工㈠.上料平台选择本工程上料平台采用落地双排钢管脚手架，主要用于施工电梯运输材料至楼面的上料平台。
上料平台平面尺寸为：B×L=1.00m×4.2m；纵向3跨，跨度为1.7 m、0.8 m、1.7m。
㈡.施工准备1、材料选用①钢管：采用φ48×3.5钢管，每根钢管的重量不得超过25kg，最大长度横向水平杆不得超过2.2m，其它杆不得超过6.5m。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
钢管上严禁打孔。
②扣件：其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（BG 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得破坏。
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按上述规的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
③脚手板：采用胶合板。
④在平行于主架纵立面的施工电梯平台中间位置外侧、以及在两端垂直于主架纵立面的位置，设置0.6m和1.2m两道防护栏杆，防护栏杆上挂竹笆片。
⑤连墙杆：采用φ48×3.5钢管。
2、人员安排⑴架子班组必须选用经公司考核合格的劳务班组，架子工10人，操作人员必须持证上岗。
⑵脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
3、场地平整清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
地基采用粘性土回填，压实系数不得小于93％。
㈢.施工工艺1、搭设方法⑴架体的搭设顺序：立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙杆（每楼层设置一组）→第三步纵向水平杆→依以上顺序直至搭设至施工需要高度。
之字型斜撑、扶手、中栏杆应随架体身高同步搭设。
⑵立杆横距0.9m，纵距1.7m，步距2.0 m、1.0m，一次性堆料荷载不得大于8kN/m2。
⑶每根立杆底部应设置底座或垫板。
底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
⑷立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余每层每步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：①立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3;②搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑸立杆顶端宜高出卸料平台1.5m。
⑹立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。
⑺开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；⑻当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；本工程采用钢管作为连墙件，每层设两处连墙件。
⑼脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
每一次搭设完后，应按JGJ 130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
⑽脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
⑾纵向水平杆宜设置在立杆侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。
⑿主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm。
⒀扣件安装应符合下列规定：①扣件规格必须与钢管外径相同；②螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；④对接扣件的开口应朝上或朝；⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
⒁脚手板的铺设应符合下列规定：①脚手板应搭成过道跳板形式，则从楼板过渡到架体；②脚手板应设置在四根横向水平杆上。
当脚手板的长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；④每层均应满铺一层脚手板。
2、施工要点⑴上料平台作为承受施工材料和人荷载重的临时性结构，要求独立施工，其所有构件均不得同主架相连，必须进行独立卸载和拉结。
⑵使用原则①要求使用人员控制上料平台的一次性堆料不超过8KN/m2。
作业层最多2层。
②要求施工操作人员和使用人员不得随意在上料平台立杆上焊接其他物件，以免降低立杆强度及稳定性。
⑶本工程在11层、22层面处进行一道卸载，卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接。
卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固。
卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。
⑷在平行于主架纵立面的施工电梯平台中间位置外侧、以及在两端垂直于主架纵立面的位置，必须设置0.6m和1.2m两道防护栏杆，防护栏杆上满挂竹笆片。
在平行于主架纵立面的施工电梯平台侧设防护门。
⑸每层搭设两步架体。
层间一步为加固架及装修作业施工架，不设纵向填心杆。
⑹卸料平台在架体两外侧每步均应设置横向斜撑，使其形成之字型。
之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm。
⑺在上料平台每层面，铺设一层胶合板，铺设方法是模板长向垂直于主架纵立面。
⑻在每个层面正对立杆位置均预埋30~40cm的短钢管、设置刚性连墙件。
⑼立杆离墙间距小于30cm，横向架体宽度视实际需要。
3、技术要求⑴卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2，并浇捣200厚C15砼。
⑵料平台对应的每层楼面处，必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm。
⑶卸卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板与架体绑扎牢固，且靠近施工电梯侧应高于建筑物侧20～30mm。
⑷卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手，中栏杆及挡脚板。
四. 荷载验算1、计算模式上料平台的力验算以一个标准纵距即2m、一半横向架宽即0.5m作为一计算单元。
2、材料属性本方案的钢管选用Ф48δ3.5，其截面积A= 3.14×（D2-d2）/4=489mm2，惯性矩I＝12.19cm4，截面模量W＝5.08cm3，每米长质量＝3.84kg，扣件每个计为１kg，回转半径i=SQRT((D2+d2)) /4=15.78mm，钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值取f=205N/mm2，抗剪强度设计值取fv=120N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2；相关公式：EAΔL/L=F。
3、杆件尺寸立杆中心距梁外缘取为30cm ，预埋点中心离梁侧边10cm。
卸载拉杆净长(即从预埋点挑出的净长度) Lt=0.1+0.3+1.0=1.4m。
层高按h=3m，卸载斜撑Lx=(1.42+32)1/2=3.31m，斜撑与立面夹角θ=25.02º，斜撑支承力计为F，如详图。
4、承载力验算最不利荷载分析：最大集中活载作用在中间的两排立杆上(1)、从地下室承板开始搭设的上料平台落地架验算①、单根立杆承受恒载标准值（取33m最大高度计算，偏安全）：gk =(33+1.5×2/4×16+2.0×16/2+2.0×16/2) ×0.0384=2.692KN 胶合板 2.0×1.3×8(道)×0.35/2=3.64KNGk =6.332KN②、单根立杆承受活载标准值Q k=8.0/(6×1.0)×(2.0×1.0/2)×2道=2.67KN③、单根立杆承受荷载设计值（不考虑风荷载的作用）N=1.2×6.332+1.4×2.67=11.336KN④、立杆稳定性验算取立杆底段计算，此时N最大，N=11.336KN立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.599 m(见规5.3.3)立杆长细比λ= l0/i=2599/15.78=164.7查附录C表得立杆的稳定性系数φ=0.26得r0·N/φA=0.9×11.336/(0.26×489)=80.25N/mm2< f=205N/mm2故满足要求⑤、立杆地基承载力验算地基承载力设计值f g＝k c×f gk＝0.4×35=14p=N×2/（2×1.2）=11.336×2/2.4=9.45KN/㎡<14KN/㎡,满足要求。
⑥、横向水平杆验算最大不利情况是该横向水平杆所在步层上作用有脚手板和一层作业层荷载。