卸料平台施工方案(附图)
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案一、工程概况轿辰大厦位于宁波市科技园区DM-9-C2地块，基地西临规划道路，东北临其它地块，南临规划路和通途路绿化带由宁波轿辰兴城投资有限公司开发建设，中国恩菲工程技术有限公司设计，宁波建工集团有限公司总承包，宁波市宏宝工程监理有限公司监理。
本工程建筑高度100.0米，二十三层，总建筑面积28624M2，框架剪力墙结构。
为解决模板等周转材料的垂直运输，以塔吊为主要垂直运输机械,根据实际需要搭设卸料平台，所有材料用塔吊吊至进料平台，再用手推反斗车或人工驳运至各工作面，为确保施工安全，特编制本方案。
钢平台三边装置固定的防护栏杆，高度1.2米，钢平台吊装时，需待横梁支撑点安装固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩。
钢平台在使用时由专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，配备专人加以监督，发现问题应立即停止使用，并报有关人员进行妥善加固补强。
二、搭设方案本方案主要是针对楼层在5层及5层以下卸料平台的搭设，平台尺寸 4.5m×2.7m，采用钢管脚手架搭设，立杆纵距、横距相等，即l a=l b=900㎜，步距h=1800㎜，承重支架采用钢管Φ48×3.5，由于使用的是旧钢管，为安全起见计算时壁厚按3.0㎜计，W=4493mm3。
脚手架下200mm处设纵横扫地杆，基础采用压实填土，基础面浇筑砼，承载力标准值取180KN/㎡，立杆下设木垫板。
钢管搭设满堂脚手架，搭设构造应符合规范要求。
平台上人员和物料的总重量设计为800公斤力，施工时严禁超过设计的容许荷载，配备专人加以监督，发现问题应立即停止使用，并报有关人员进行妥善加固补强。
三、计算参数1、管截面积A=489mm2，回转半径i=15.78mm，截面抵抗矩W=4493mm32、钢管自重g=37.67N/m3、钢材抗压强度设计值[σ]=205N/mm24、模脚手板自重标准值为0.3KN/m25、扣件自重：直角12.95N/个，对接18.04N/个6、施工均布活荷载标准值为8KN/m2，作业层数1层7、宁波地区风荷载标准值w0=0.5KN/m28、2000目密目式安全网自重标准值为2N/m2（q k32）9、安全网挡风系数为0.5四、脚手架计算立杆横距l b=0.9m，纵距l a=0.9m，步距h=1.8m，根据施工时两层同时共用一平台作业，层高5层的脚手架搭设架子共3台，总高14m，全架共铺模板3层，落地架采用双排单立杆措施搭设。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程基本概况 (3)2.2、悬挑式卸料平台概况 (4)三、悬挑式卸料平台的设计 (4)3.1、平台形式 (4)3.2、制作要求 (4)3.3、荷载取值及材料规格 (4)四、主要部位质量要求 (6)4.1、主次钢梁的选型 (6)4.2、槽钢与栏杆的焊接要求 (6)4.3、平台处斜吊钩的施工要求 (6)4.4、正立面活动门的施工要求 (7)4.5、木板的铺设 (7)4.6、根部限位装置加工 (8)4.7、楼板预留洞穿钢丝绳 (8)4.8、锚固段与主体结构梁板的连接 (8)4.9、吊耳防割断措施 (8)五、卸料平台的搭设与拆除 (8)六、卸料平台的检查与验收 (9)七、操作平台安全要求 (9)八、注意事项 (10)九、悬挑式卸料平台计算书 (11)9.1、构造参数 (11)9.2、荷载参数 (11)9.3、设计简图 (11)9.4、面板验算 (13)9.5、次梁验算 (14)9.6、主梁验算 (15)9.7、钢丝绳验算 (18)9.8、钢丝绳圈验算 (19)十、悬挑式卸料平台设计图 (19)一、编制依据二、工程概况2.1、工程基本概况本项目用地面积132533㎡（约198.80亩），地上建筑面积约34.69万㎡。
地下建筑面积约66230㎡。
总户数1994户，按居住住组团配置公建设施，建筑容积率2.62，建筑密度25.14%，绿地率31.72%。
规划设计运用建筑群体概念，沿金沙大道结合地形布置5栋点式30层板式住宅楼，底部设置二层的沿街商业，沿地块东西向布置剩余10栋点式30-34层板式住宅楼和2栋21层板式办公楼与2栋21层板式办公楼。
2.2、悬挑式卸料平台概况本工程一期10栋主体结构均为剪力墙结构，为商业住宅楼各户型均有悬挑板，考虑卸料平台的的受力要求，将卸料平台安装在没有悬挑板位置。
本工程首层至二层采用落地式脚手架，考虑楼层施工模板、木方、钢管、槽钢、支模架、顶托等材料的周转，从3层楼面开始采用悬挑式卸料平台，每栋均为2个。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
卸料平台搭设
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。
搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。
卸料平台搭设方法如下图所示：二、技术要求：1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。
2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。
当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。
3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。
5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。
三、搭设材料要求：1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
材料选用表脚手板材料选用表四、施工要求1、搭设要求：1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结，除立杆外，其余杆应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
2）纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
卸料平台施工方案
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 施工准备 (2)3.1材料准备 (2)3.2人员准备 (3)3.3现场准备 (3)4 卸料平台搭设方案 (3)4.1搭设方案 (3)4.2构造特征 (3)4.3卸料平台安装 (5)5.卸料平台的使用规定 (5)7 现场文明及环境管理 (7)8 卸料平台计算书 (7)1 编制依据XX项目，位于XX市，总建筑面积为122899㎡，包含8#、9#、13#、15#、16#楼及21轴～39轴地下车库。
住宅楼地下3层，地上18层/25层。
拟在地上3层起，每栋住宅楼搭设两个型钢悬挑卸料平台，随施工进度由塔吊吊装至上一层周转使用。
卸料平台位置见下图：3.1材料准备3.1.1成品卸料平台：场外加工，需提供材料合格证明书。
所用钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
3.1.2平台维护防护栏杆：采用φ48×3.5mm的焊接钢管（立杆插在圆钢管上），其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
多层板：采用多层板与防护栏杆固定做硬防护。
安全网：立网采用2000目安全网，安全网网绳、边绳、系绳的直径、网眼尺寸、承载能力符合国标《安全网》（GB5725-2009）的规定，同时必须具有产品质量检验合格证。
已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
安全网必须使用定点厂家的产品，非定点厂家的产品禁止进入本施工现场。
3.1.3扣件及配件：使用合格玛钢扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于5mm。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
3.1.4钢管杆件：钢管杆件采用φ48×3.5mm的焊接钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定，用于立杆的钢管长度1.5m，用于横向水平杆的钢管长度为6m。
卸料平台施工方案
目录1. 工程概况 (2)1.1 设计概况 (2)1.2 危险性较大的分部分项工程概况 (3)1.3 施工平面布置 (3)2. 编制依据 (5)2.1 相关规范、规程、标准及规范性文件 (5)2.2 其他资料 (5)3. 施工安排 (5)3.1 施工进度计划 (5)3.2 材料与设备计划 (6)4. 施工工艺技术 (6)4.1 技术参数 (6)4.2 工艺流程 (7)4.3 施工方法 (7)4.4 检查验收 (11)4.5 卸料平台拆除要点 (12)5. 施工安全保证措施 (13)5.1 组织保障 (13)5.2 安全技术措施 (15)5.3 现场施工安全管理措施 (17)5.4 卸料平台变形监测 (17)5.5 应急预案 (17)6. 劳动力计划 (21)7. 落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 (21)8. 附件 (27)1.工程概况1.1设计概况1.2危险性较大的分部分项工程概况1.2.1卸料平台配置概况从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，配合地上结构顶板施工，卸料平台采用钢管搭设落地式卸料平台的施工方案。
本工程A-1#、A-2#、A-3#住宅楼主体结构施工自三层开始均使用卸料平台进行施工，三层以下周转材料人工倒运至周转材料堆放区，分类码放整齐，以备后用。
1.2.2卸料平台设计概况卸料平台采用双立杆，纵向长5500mm，横向宽3600mm，立杆纵向间距1000mm、横向间距1000mm，步距1500mm。
A-1#、A-2#、A-3#住宅楼卸料平台最大搭设高度23.9m，供3-9层卸料用，10-11层周转材料人工倒运至屋面，由塔吊吊运至周转材料堆放区。
设计荷载2吨，为保证安全，施工材料堆放最大荷载为1吨。
1.2.3工程施工概况本工程外脚手架形式为外挂架。
顶板模板采用的主龙骨为100mm×100mm方木，最长为4m；次龙骨为50mm×100mm 方木，最长为4m；面板为12mm后多层板，最大2440mm×1220mm；支撑体系为碗扣架，立杆长2.2m，拉杆长1.2m。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案（一）卸料平台的布置及施工方法1、工程3#、4#、5#--A、5#-B楼使用卸料平台3#楼1-3层，10层不设卸料平台，4#楼1-2层不设卸料平台，5#-A 楼1-2层、10层不设卸料平台，其它楼层均设置。
2、一层内设置一个卸料平台，均设置在南立面和北立面，5-B楼设在东立面和北立面，卸料平台上下楼应错开设置。
3、料平台施工方法有16#工字钢悬挑一道，钢丝绳斜拉，整体吊装法。
4、据设置卸料平台的位置，预埋 16吊环，每根悬挑工字钢强埋两道吊环，斜拉钢丝绳强埋件，根据平台位置设置在同一层结构混凝土中，具体做法：强埋2 48×3.5钢管，长80埋入深度40cm以上或墙挂设钢丝绳。
5、6#工字钢悬挑长度，2.5cm支承长度3.5cm两根工字钢外边至外边距离2.4m，吊环距离工字钢未端10-15cm6、混凝土强度达到设计强度75%后，方可吊装制作成型的卸料平台，安装时前端应高于3-5cm（二）卸料平台的制作1、料、机具：16#工字钢，10工槽钢， 48×3.5钢管， 16、 18钢筋，电焊机使用，电焊条，5cm厚的杨木板。
2、台制做方法，采用整体焊接法。
3、业人员的要求，焊工持有效焊工证，才有资格施焊，作业前应对有关人员进行安全及技术交底。
4、台尺寸；长3.0宽度2.4 m高1.2 m5、台由工字钢，槽钢，焊接而成，三个面外缘处焊1.2 m高防护立杆，防护水平杆为三道，第一道距底面20 cm第二道矩底面80cm，第三道距底面1.2m侧面用10cm厚大板封闭，底部用5cm的杨木板铺设上部10cm的竹胶合板铺设严密，固定牢靠。
6、 16钢筋在前端和中间处设置吊点，可依斜拉钢丝绳吊环之用，具体制作见下图7、量要求：焊接时采用满焊，焊缝高度8mm焊接质量必须符合钢结构焊接规范要求，焊缝表面平滑均匀，饱满无焊瘤，气孔，夹渣、咬肉等缺陷。
（三）卸料平台的吊装1、材料准备6×19 12钢丝绳，卡环，绳扣，紧绳器 20麻绳，3-5cm的木板。
卸料平台施工方案(悬挑钢平台)_secret
目录一、悬挑平台构造......................................................................... １1、设计荷载： ........................................................................................ １2、主次梁： ............................................................................................ １3、钢丝绳： ............................................................................................ １4、焊缝要求 ............................................................................................ １二、安装前准备............................................................................. １三、安装作业................................................................................. ２四、计算书..................................................................................... ２1、计算参数 (2)2、次梁计算 ............................................................................................ ３3、主梁计算 ............................................................................................ ４4、钢丝绳强度验算: ............................................................................... ６5、其他验算： ........................................................................................ ６五、钢平台平面稳定性保证措施: ............................................... ７六、主要部位质量要求: (7)七：钢平台安全文明要求: (10)悬挑钢平台施工方案随着现场二次结构砌墙等施工陆续开始，各种材料的垂直运输和料具的运输已成为直接影响工程进度的关键，鉴于本工程实际情况考虑，我项目部A区拟从三层露面、B区拟从二层楼面起逐层安装工字钢钢悬挑卸料平台，总共2个, 平台的周转以一层为一周期进行周转，本工程悬挑卸料平台按限载0.5吨设计。
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型钢悬挑卸料平台工程施工方案计算书工程名称：建兴桃园之家（二期建设）12#住宅楼项目施工单位：编制人：日期：目录一、编制依据 (1)二、工程参数 (1)三、次梁验算 (2)四、主梁验算 (6)五、钢丝绳验算 (11)六、悬挑梁与建筑结构锚固计算 (14)一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑结构荷载规范》GB50009-20126、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)7、《混凝土结构设计规范》GB50010-20108、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文二、工程参数三、次梁验算次梁采用14号工字钢 ,截面积 A= 21.5cm2，截面惯性距 I= 712.0cm4，截面模量 W= 102.0cm3，回转半径 i=5.76cm，截面尺寸：b= 80.0mm,h=140.0 mm,t=9.1 mm。
次楞自重荷载标准值=0.169kN/m，面板自重荷载标准值=0.35kN/m2（一）抗弯强度验算1、次梁按简支梁计算，其计算跨度取主梁间距，L=2.5m，次梁最大计算宽度：0.67m2、荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为：q1=1.2×(0.67×0.35+0.169)+1.4×0.67×2=2.36KN/mq1=1.35×(0.67×0.35+0.169)+1.4×0.7×0.67×2=1.86 KN/m根据以上两者比较应取q1= 2.36KN/m作为设计依据。
集中荷载设计值：面板与次梁自重荷载设计值q2=1.2×(0.67×0.35+0.169)=0.484KN/m跨中集中荷载设计值P=1.4×10= 14.000KN3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1= 0.125q1l2=0.125×2.36×2.52=1.844KN·m施工荷载为集中荷载：M2= 0.125q2l2+0.25Pl=0.125×0.484×2.52+0.25×14.000×2.5=9.128KN·m取M max=9.128KN·m验算强度。
次梁抗弯强度设计值f=205N/mm2；σ=M max=9.128×106=89.49N/mm2 < f=205N/mm2 W102.0×103次梁抗弯强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 0.67×0.35＋0.169=0.404KN/m次梁最大容许挠度值:2500/150=16.7mm；次梁弹性模量: E=206000N/mm2；ν=5ql4=5×0.404×25004=0.14mm < 16.7mm 384EI384×206000×712.0×104满足要求!（三）整体稳定性验算1、求均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数b根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录表B.2，b＝1.65当b >0.6的时候，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录 B.1－2式b =1.07－0.282==0.899 b最终取b＝0.8992、整体稳定验算根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)4.2.2式，整体稳定验算应按下式计算：][WMb f ≤=ϕσ σ=9.128×106=99.544 < 205N/mm 20.899×102.0×103M －绕强轴作用的最大弯矩，W －按受压纤维确定的梁毛截面模量 结论：满足要求! 四、 主梁验算主梁选择16号工字钢，截面积 A=26.1cm 2；惯性距 I x =1130.0cm 4；截面模量 W x =141.0cm 3；回转半径 i x =6.58cm ；截面尺寸，b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm ；悬挑长度4m ，在楼板上的锚固长度2m ，主梁钢丝绳距悬挑端距离L1=0.1m 。
（一）抗弯强度验算1、荷载计算作用在主梁上的栏杆与挡脚手板自重荷载标准值：0.17kN/m ； 主梁自重荷载标准值=26.1×0.0001×78.5=0.205kN/m 均布线荷载设计值 q = 1.2×(0.17+0.205) = 0.4500kN/m ；次梁传递的集中荷载设计值计算如下：P1=(1.2×(0.35×0.334+0.169)+1.4×2×0.334)×2.5/2=1.598kNP2=(1.2×(0.35×0.667+0.169)+1.4×2×0.667)×2.5/2=2.938kNP3=(1.2×(0.35×0.667+0.169)×2.5+1.4×10)/2=7.604kNP4=(1.2×(0.35×0.667+0.169)+1.4×2×0.667)×2.5/2=2.938kNP5=(1.2×(0.35×0.667+0.169)+1.4×2×0.667)×2.5/2=2.938kNP6=(1.2×(0.35×0.667+0.169)+1.4×2×0.667)×2.5/2=2.938kN 1.60 2.947.60 2.94 2.94 2.94q=0.4500kN/m10039002000计算简图(kN)水平悬挑梁弯矩图(kN.m)水平悬挑梁剪力图(kN)经计算得到：支座反力从左到右各支座力分别为：N1=11.302kNN2=15.761kNN3=-3.409kN最大弯矩 M max=9.455kN.m；最大变形 V max=5.102mm,在第1跨.2、强度验算主梁的抗弯强度设计值[f] (N/mm2) = 205N/mm2；；主梁的弯曲应力按下式计算：M max＋N=9.455×106＋7.346×103=66.678 < 205 N/mm2γx W A1.05×141.0×10326.1×102其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；结论：满足要求!（二）挠度验算经计算，主梁最大变形值V=5.102mm。
主梁的最大容许挠度值:3900/150=26.0mm，最大变形 V max =5.102mm < 26.0mm满足要求!（三）整体稳定性验算1、求均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数b根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录表B.2，b＝0.99当b>0.6的时候，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录 B.1－2式b=1.07－0.282==0.785b最终取b＝0.7852、整体稳定验算根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)4.2.2式，整体稳定验算应按下式计算：][WMb f ≤=ϕσ σ=9.455×106=85.423 < 205N/mm 20.785×141.0×103M －绕强轴作用的最大弯矩，W －按受压纤维确定的梁毛截面模量 结论：满足要求! 五、 钢丝绳验算 （一）钢丝绳的轴力计算sina=221lhl lh =6/7.16=0.838钢丝绳轴力按下式计算：Ru=R A=11.302=13.487KNsina0.838（二）钢丝绳的容许拉力按照下式计算：[F g ]=αF gK[F g ]-- 钢丝绳的容许拉力(kN); F g -- 钢丝绳最小破断拉力(kN)；K -- 钢丝绳使用安全系数。
钢丝绳最小破断拉力：F g ≥[F g ]× K=13.487×8=107.9KN依据规范《GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳》，钢丝绳选择6×19,公称抗拉强度1670Mpa, 钢丝绳直径应不小于14mm ，其破断拉力为：108.7KN ，本工程采用16mm 钢丝绳。
结论：满足要求! （三）钢丝绳吊环强度计算钢丝绳轴力R U 的最大值进行计算作为吊环的拉力N ，为13.487KN 。
钢丝绳吊环的强度计算公式为][4A N 2f d N ≤==πσ 其中， [f]为吊环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范GB50010-2010》9.7.6条规定，吊环应采用HPB300级钢筋制作，在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的钢筋应力不应大于65N/mm 2。
所需要的钢丝绳吊环最小直径d=N×4=13487.000×4=11mm 2π［f］3.1415×65×2所需要的钢丝绳吊环的最小直径为11mm，按构造要求直径不低于20mm。
（四）钢丝绳吊环焊缝验算吊环直径20mm，与主梁双面焊，焊缝厚度5mm，焊缝长度100mm。
σ=13.487×103=13.5 < 160N/mm2 2×5×100吊环焊缝满足要求!六、 悬挑梁与建筑结构锚固计算悬挑梁与楼板锚固作法如下图：将型钢悬挑梁锚固在主体结构上的U 形钢筋拉环或螺栓使用HPB235级钢筋，其直径16mm ，强度应按下式计算：t tmf A N ≤=σ N m ---型钢悬挑梁锚固段压点U 形钢筋拉环或螺栓拉力设计值N m =3.409kN ； f t ---U 形钢筋拉环或螺栓抗拉强度设计值，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定取f t=50N/mm2，采用2个（对）U形钢筋拉环或螺栓锚固连接时，其承载能力应乘以0.85的折减系数；A t---U形钢筋拉环净截面面积或螺栓的有效截面面积（mm2），按JGJ130规范规定采用2个（对）U形钢筋拉环或螺栓，一个钢筋拉环或一对螺栓按两个截面计算，A t=4πd2/4=804.35mm2；σ=N m＝3409=4.99 <f t=50/mm2A t804.35×0.85强度验算满足要求!。