卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施，能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。
本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在开始卸料平台的施工之前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面： 1. 确定施工图纸和设计方案，保证施工按照设计要求进行； 2. 采购所需的材料和设备，保证施工过程中物料的及时供应； 3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程安全高效； 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责，保证施工团队协作顺畅。
三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤： 1. 基础施工：首先进行卸料平台基础的施工，包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 主体结构施工：在基础完工后，进行卸料平台主体结构的施工，包括支撑结构、平台板的安装等。
3. 设备安装：最后进行设备的安装，如升降机、输送带等设备的安装调试。
四、质量控制为确保卸料平台的施工质量，需要严格控制施工过程中的质量，主要包括以下几个方面： 1. 材料质量：采购的材料必须符合相关标准，保证施工质量； 2. 工艺质量：施工按照设计要求进行，保证施工工艺质量； 3. 监督检查：进行施工过程中的监督检查，及时发现和解决质量问题； 4. 竣工验收：在施工完成后进行卸料平台的竣工验收，确保施工质量满足要求。
五、安全防护在卸料平台施工过程中，安全是至关重要的，需要采取一系列安全防护措施，以保障施工人员的安全： 1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 安全设施：设置必要的安全设施，如护栏、防护网等；3. 定期检查：定期检查安全设施的完好性，及时维护和修复； 4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处理。
结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导，确保卸料平台的施工质量和安全。
在施工过程中，及时发现和解决问题，保证施工进展顺利，最终实现项目的顺利竣工。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台专项施工方案
布置方式：选 择合适的支撑 结构，如悬挑 梁、支腿等， 确保平台稳定
承载能力：根 据最大堆料重 量和施工荷载 计算平台承载 能力，确保安
全可靠
连接方式：采 用可靠的连接 方式，如焊接、 螺栓连接等， 确保平台与主 体结构的牢固
性
01
卸料平台的制作与安装
制作材料选择
钢材：选择优质钢材，确保平台结构稳定 焊接工艺：采用合适的焊接工艺，保证焊接质量 防锈处理：对钢材进行防锈处理，提高平台的耐久性 平台面板：选择耐磨、防滑的材料，保证作业安全
改进与优化措施的提出与实施
引入新技术、新工艺，提高 施工效率和质量
加强安全培训和教育，提高 员工安全意识和技能
定期评估施工过程，发现问 题及时改进
建立完善的质量和安全监督 体系，确保施工质量和安全
XX
感谢观看
汇报人：abc
安装支撑架：按照图纸要求，正确安装支撑架，确保稳定 牢固
安装平台面板：将平台面板放置在支撑架上，调整水平度， 确保稳定
安装栏杆和防护网：按照规范要求，安装栏杆和防护网， 确保安全
验收与调试：完成安装后，进行验收和调试，确保符合要 求
注意事项：在安装过程中，应注意安全，遵循规范要求， 确保质量和安全
安全培训与教育：对参与卸料平台施工的人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作 技能。
安全检查与隐患排查：定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患，确保施 工安全。
应急预案与演练：制定应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对，保 障人员安全。
定期检查与评估
定期对卸料平台进行检查，确保结构安全和稳定 评估卸料平台的承载能力，确保不超过设计限制 对检查和评估结果进行记录和分析，及时发现和处理问题 建立定期检查与评估的制度和流程，确保长期有效的管理
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程基本概况 (3)2.2、悬挑式卸料平台概况 (4)三、悬挑式卸料平台的设计 (4)3.1、平台形式 (4)3.2、制作要求 (4)3.3、荷载取值及材料规格 (4)四、主要部位质量要求 (6)4.1、主次钢梁的选型 (6)4.2、槽钢与栏杆的焊接要求 (6)4.3、平台处斜吊钩的施工要求 (6)4.4、正立面活动门的施工要求 (7)4.5、木板的铺设 (7)4.6、根部限位装置加工 (8)4.7、楼板预留洞穿钢丝绳 (8)4.8、锚固段与主体结构梁板的连接 (8)4.9、吊耳防割断措施 (8)五、卸料平台的搭设与拆除 (8)六、卸料平台的检查与验收 (9)七、操作平台安全要求 (9)八、注意事项 (10)九、悬挑式卸料平台计算书 (11)9.1、构造参数 (11)9.2、荷载参数 (11)9.3、设计简图 (11)9.4、面板验算 (13)9.5、次梁验算 (14)9.6、主梁验算 (15)9.7、钢丝绳验算 (18)9.8、钢丝绳圈验算 (19)十、悬挑式卸料平台设计图 (19)一、编制依据二、工程概况2.1、工程基本概况本项目用地面积132533㎡（约198.80亩），地上建筑面积约34.69万㎡。
地下建筑面积约66230㎡。
总户数1994户，按居住住组团配置公建设施，建筑容积率2.62，建筑密度25.14%，绿地率31.72%。
规划设计运用建筑群体概念，沿金沙大道结合地形布置5栋点式30层板式住宅楼，底部设置二层的沿街商业，沿地块东西向布置剩余10栋点式30-34层板式住宅楼和2栋21层板式办公楼与2栋21层板式办公楼。
2.2、悬挑式卸料平台概况本工程一期10栋主体结构均为剪力墙结构，为商业住宅楼各户型均有悬挑板，考虑卸料平台的的受力要求，将卸料平台安装在没有悬挑板位置。
本工程首层至二层采用落地式脚手架，考虑楼层施工模板、木方、钢管、槽钢、支模架、顶托等材料的周转，从3层楼面开始采用悬挑式卸料平台，每栋均为2个。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案卸料平台是指从运输工具（如卡车、船舶等）上卸载货物的设施，它在物流运输中起着至关重要的作用。
为了确保卸料平台的安全和有效性，需要进行专项施工。
以下是一个卸料平台专项施工方案。
一、前期准备1.确定卸料平台的位置和尺寸，根据货物的类型和数量确定卸料平台的设计要求。
2.申请相关的施工批准和许可证，确保施工过程符合相关的法规和标准。
3.对卸料平台的基础进行勘察和设计，确保其能承载货物的重量并保持稳定。
4.采购和准备所需的材料和设备，如钢板、支架、螺栓等。
二、卸料平台搭建1.进行基础施工，根据设计要求挖掘基础坑，然后进行混凝土浇筑，待混凝土干燥后进行下一步施工。
2.搭建卸料平台的框架，根据设计要求安装支架和横梁，确保结构的稳固和安全性。
3.安装钢板和栅栏，将钢板固定在框架上，形成卸料平台的下部结构，并围起来以保证工作人员和设备的安全。
4.进行电气和照明设备的安装，确保卸料平台在黑暗环境中也能正常工作。
5.进行卸料平台的测试，确保其正常运行，同时进行负载测试以保证其安全性。
三、安全保障1.制定安全操作规程和警示标志，确保工作人员能够正确使用卸料平台并遵守安全规定。
2.配备必要的安全设备，如防滑垫、护栏、安全带等，以防止工作人员受伤。
3.进行定期的维护和检查，确保卸料平台的设备和结构处于良好工作状态。
4.培训工作人员，使其了解卸料平台的操作和安全规定，提高其安全意识和应急能力。
四、材料处理1.确定材料的储存和处理方式，防止材料积累和堆放过高导致的安全风险。
2.进行材料的分类和整理，确保材料的顺利储存和取用。
3.定期清理和检查材料储存区，防止杂物堆积和混淆，确保材料的安全性和易于取用。
以上为卸料平台专项施工方案，通过科学的规划和安全措施，能够确保卸料平台的安全和高效运行。
在实施过程中，需要密切关注施工现场的安全情况并及时采取措施进行调整和改进。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案1. 引言卸料平台是工业生产中常用的设备，用于将物料从运输工具（如卡车、船舶等）上卸下。
为了确保卸料作业的安全和高效进行，需要制定一套专项施工方案。
本文将从施工前准备、操作程序、安全措施等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备2.1 确定卸料平台的使用要求和目标，包括卸料物料的种类、重量以及卸料的速度和产能要求等。
2.2 选择合适的卸料平台型号和规格，要根据所需卸料物料的性质和重量进行选择，并确保其结构稳定和承载能力达到要求。
2.3 安装位置的选择，要根据卸料平台的使用频率和物料流向等因素进行合理安排，确保卸料作业的顺畅进行。
3. 操作程序3.1 卸料平台的操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程。
3.2 操作人员在开始卸料作业前，需仔细核对卸料物料的种类和重量，并确保传送带或卸料口的清洁和畅通。
3.3 操作人员需按照设备的操作规程，准确掌握卸料平台的开启和关闭方法，遵守卸料作业的操作程序。
3.4 在卸料作业过程中，操作人员需时刻注意传送带或卸料口的运行状况，及时清理和修复可能存在的故障。
4. 安全措施4.1 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低潜在的伤害风险。
4.2 确保卸料平台周围的工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以防因摔倒或碰撞事故造成人员伤害。
4.3 建立明确的卸料作业安全警示标识和标线，提醒相关人员注意安全事项，并保持警觉。
4.4 定期对卸料平台进行检查和维护，确保设备的正常运行，并及时修复和更换出现的故障部件。
5. 总结卸料平台的专项施工方案对于确保卸料作业的安全和高效进行具有重要意义。
在施工前准备阶段，需充分考虑卸料物料的要求和卸料平台的选择，确保设备的性能和承载能力满足要求。
在操作程序方面，操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程，并严格按照操作规程进行操作。
在安全措施方面，操作人员需佩戴适当的个人防护装备，并保持工作区域的整洁和清洁，建立明确的安全警示标识和标线，并定期进行设备的检查和维护。
卸料平台施工专项方案
卸料平台施工专项方案卸料平台是工程建设中常用的设施，用于将物料从高处安全、快速、有效地卸载到低处。
根据不同的工程需求，卸料平台的施工方案也有所不同。
下面是一份1200字以上的卸料平台施工专项方案。
一、工程概况卸料平台位于工程现场的其中一特定位置，用于卸料各种建筑物资、设备材料等。
该卸料平台需具备高强度、稳定性好、施工方便等特点，需满足设计要求和相关规范标准。
二、施工前准备1.搭建卸料平台的施工前，需对地基进行勘察，确保地基坚实、无埋深或障碍物，没有地下管线等。
2.确定卸料平台的规模和尺寸，并与设计单位进行沟通，确保满足工程要求。
3.编制施工方案，包括搭建流程、施工步骤、安全措施等。
三、施工步骤1.卸料平台的主体结构采用钢筋混凝土梁柱形式，首先进行地基处理，包括清理地表、回填土方等。
2.搭建模板，根据设计要求和施工图纸进行模板搭设。
3.混凝土浇筑，按照混凝土组配比进行搅拌，采用泵送或人工浇注的方式将混凝土倒入模板内。
4.混凝土养护，完成浇注后需对混凝土进行养护，包括覆盖防干裂膜、保持湿度等。
5.拆除模板，待混凝土强度达到要求后，拆除模板，并进行清理。
6.安装辅助设备，根据实际需求，可以在卸料平台上安装护栏、防护网、手扶梯等设备。
四、安全措施1.施工前需制定详细的安全计划，明确责任、分工和安全措施。
2.施工现场应设置明确的标志和警示牌，保证施工区域的安全。
3.施工过程中需严格按照操作规程进行，禁止违章操作。
4.对施工人员进行必要的安全培训，确保其具备相关技能和知识。
5.配备必要的安全设备，如头盔、安全带等，并进行正确使用。
五、施工质量验收1.施工完成后，需进行质量验收，对卸料平台的结构、尺寸、平整度、强度等进行检测。
2.验收合格后，填写相关验收报告，并将其归档保存。
此外，卸料平台的施工还需根据实际工程情况进行具体调整，如现场环境、卸料物料的性质和数量等。
施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全生产规定，确保施工过程的安全和质量。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、施工概述卸料平台是指用于卸货、卸料的工作平台，广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所。
本文档旨在提供一份卸料平台专项施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后维护等内容，旨在确保卸料平台的安全和高效运作。
二、施工前准备在施工卸料平台之前，需要进行如下准备工作：1.设计方案确认：根据项目要求或现场情况，确定卸料平台的设计方案，包括平台的尺寸、材料、承重能力等。
2.施工材料准备：根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括钢材、螺栓、钢筋网等。
3.施工设备准备：准备所需的施工设备，如起重机械、工具等。
4.安全措施规划：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全性。
5.现场勘测：在施工前进行现场勘测，了解平台施工的具体情况，包括地基情况、周边环境等。
三、施工过程1. 地基处理在施工卸料平台之前，需要对地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
1.1 清理地面清理地面上的垃圾和杂物，确保施工区域整洁。
1.2 进行地基处理根据设计方案，对地基进行加固处理，可以采用灌注桩、钢板桩等方法，提高地基的承载能力。
2. 搭建支撑结构在地基处理完成后，开始搭建卸料平台的支撑结构。
2.1 安装立柱根据设计方案，使用起重机械将立柱逐个安装到预定位置，并确保立柱垂直。
2.2 安装横梁根据设计方案，将横梁安装到立柱上，并确保横梁的水平度。
2.3 安装地板将地板材料按照设计方案逐个安装到横梁上，并使用螺栓进行固定。
3. 安全检查和测试在支撑结构搭建完成后，进行安全检查和测试，确保卸料平台的稳定性和安全性。
3.1 结构检查对卸料平台的支撑结构进行检查，确保立柱、横梁和地板安装牢固。
3.2 承重测试使用起重机械将一定负荷的物体放置在卸料平台上，进行承重测试，确保卸料平台的承载能力满足要求。
4. 完善细节在安全检查和测试通过后，对卸料平台进行细节完善。
4.1 防护设施安装根据现场要求，安装所需的防护设施，如护栏、防滑垫等。
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万家花城万和苑二期工程卸料平台专项方案编制人：职务/职称：审核人：职务/职称：批准人：职务/职称：一、工程概况平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。
本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。
总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。
本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。
结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。
本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。
基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。
卸料平台的布置本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。
（卸料平台详图附后）。
二、卸料平台的制作本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。
防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。
栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。
三、安装、拆除与使用卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。
外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。
拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。
操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。
四、操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显着标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
五、卸料平台安全计算书一、参数信息一、参数信息1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):15.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.80，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.30；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.90；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[ ；次梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.10，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc(m)：0.00；平台计算宽度(m)：1.90。
二、次梁的验算次梁选择 16a号槽钢槽口水平[ ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=21.95cm2；惯性距 I x =866.2cm 4；转动惯量 W x =108.3cm 3；回转半径 i x =6.28cm ；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm 。
1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m 2；Q 1=0.35× 0.50= 0.18kN/m ；(2)、型钢自重标准值：本例采用16a 号槽钢槽口水平[，标准值为0.17kN/m Q 2=0.17kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00kN/m 2Q 3=2.00kN/m 22)最大堆放材料荷载P ：15.00kN荷载组合Q=1.2×(0.18+0.17)+1.4×2.00×0.50=1.81kN/mP=1.4×15.00=21.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M 的计算公式(规范JGJ80-91，P31)为：M max =ql 2/8(1 - m 2/l 2)2 + pl/4经计算得出: M max =(1.81× 1.902/8)×(1-(0.002/1.902))2+21.00×1.90/4=10.79kN·m 。
最大支座力计算公式:R=[P + q(l+2m)]/2经计算得出: R=(21.00 + 1.81×(1.90 + 2×0.00))/2=12.22kN3.抗弯强度验算次梁应力：σ=M/γx W x ≤ [f]其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm 2；次梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.08×104/(1.05×108.30)=94.91N/mm 2；次梁槽钢的最大应力计算值 σ =94.912N/mm 2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm 2,满足要求！4.整体稳定性验算σ=M/φb W x ≤ [f]其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb =(570tb/lh)×(235/f y )经过计算得到 φb =570×10.00×63.00×235/(1900.00×160.00×235.0)=1.18；由于 φb 大于0.6，按照下面公式调整：φb '=1.07 - 0.282/φb ≤1.0得到 φb '=0.831；次梁槽钢的稳定性验算 σ =1.08×104/(0.831×108.300)=119.89N/mm 2；次梁槽钢的稳定性验算 σ =119.886N/mm 2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm 2,满足要求！三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 16a 号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为：面积 A=21.95cm 2；惯性距 I x =866.2cm 4；转动惯量 W x =108.3cm 3；回转半径 i x =6.28cm ；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm ；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m ； Q 1=0.14kN/m ；(2)槽钢自重荷载 Q 2=0.17kN/m静荷载设计值 q=1.2×(Q 1+Q 2)=1.2×(0.14+0.17)=0.37kN/m ；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力：R[1]=17.459kN；R[2]=11.931kN；R[3]=-4.207kN。
最大支座反力为 Rmax=11.931kN；最大弯矩 Mmax=9.687kN·m；最大挠度ν=0.064 mm。
3.抗弯强度验算σ=M/(γx Wx) + N/A ≤ [f]其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ =9.687×106/1.05/108300.0+1.69×104/2195.000=92.868N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 92.868N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求！4.整体稳定性验算σ=M/(φb Wx) ≤ [f]其中φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb =(570tb/lh)×(235/fy)φb=570×10.0×63.0×235/(4100.0×160.0×235.0)=0.547；主梁槽钢的稳定性验算σ=9.687×106/(0.547×108300.00)=163.39N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ=163.39N/mm2小于 [f]=205.00,满足要求！四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi =RUisinθi其中 RCi-- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi-- 拉钢绳的轴力(kN)；θi-- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin (ArcTan (2.9/(1.3+2.8))=0.577；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi =RCi/ sinθi；RUi=17.459 / 0.577=30.23kN；五、钢丝拉绳的强度验算选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径21.5mm。