无机粉体分散剂-连接有机与无机的桥梁
粉末涂料分散剂种类
粉末涂料分散剂种类粉末涂料分散剂是一种用于协助粉末涂料中颜料和填料的分散剂。
其作用是将固体颗粒均匀分散到液体介质中，以确保粉末涂层具有良好的流变性、稳定性和均匀性。
粉末涂料分散剂的种类繁多，下面将介绍几种常用的粉末涂料分散剂。
1.有机溶剂：有机溶剂是一种常见的粉末涂料分散剂。
它可以与粉末颗粒发生相互作用，帮助颗粒分散。
有机溶剂的选择应根据颜料和填料的特性来确定，以确保良好的相容性和分散效果。
2.表面活性剂：表面活性剂是一种能够降低液体表面张力的物质。
在粉末涂料中，表面活性剂可以降低颗粒之间的吸引力，帮助颗粒分散均匀。
常见的表面活性剂有非离子、阳离子和阴离子活性剂，根据涂层的需求选择适当的表面活性剂。
3.分散树脂：分散树脂是一种用于粉末涂料中的流变性和分散性的添加剂。
它能够与颜料和填料形成稳定的分散体系，有效地提高粉末涂料的分散性能。
分散树脂的选择应根据涂层的用途和性能需求来确定。
4.析夫基体：构建基体是一种通过与固体颗粒附着并形成稳定分散体系的方法，从而实现粉末涂料的分散性。
构建基体的选择应根据颜料和填料的特性来确定，以确保良好的附着性和分散性。
5.分散助剂：分散助剂是一种用于改善粉末涂料分散性的添加剂。
它能够与颜料和填料之间的相互作用，帮助颗粒均匀分散，并提高涂层的稳定性和耐久性。
除了以上几种常见的粉末涂料分散剂，还有其他一些辅助分散剂，如pH调节剂、流变剂等，它们可以根据生产需求和涂层性能要求进行选择和调整。
总之，粉末涂料分散剂的选择要考虑涂层的用途、性能要求以及颜料和填料的特性，以确保分散效果达到最佳。
分散剂及其分类课件
在混凝土行业中，分散剂用于水泥、砂石 等物料的分散和稳定，提高混凝土的性能 和稳定性。
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03
根据分散剂的添加量和浓度选择
在达到最佳分散效果的前提下，应尽量减少分散剂的添加量和浓度，以
降低生产成本和避免对环境造成负面影响。
分散剂的使用方法
预处理
在使用分散剂之前，需要对物料进行预处理，如破碎、筛分、洗涤等，以提高物料的分散 性能。
添加顺序
在添加分散剂时，需要按照一定的顺序进行，以保证分散剂的作用效果。一般来说，先加 入难溶性固体颗粒，再加入分散剂和液体组分。
01
酯、聚甲基丙烯酸酯等。
02
有机分散剂具有较好的流平性和润湿性，适用于水性涂料和油
墨等产品。
有机分散剂的缺点是价格较高，且可能对环境产生一定的污染。
03
PART 03
分散剂的性能特点
分散剂的稳定性
稳定性
分散剂在各种环境条件下应保持稳定，不易分解 或产生沉淀。
耐热性
在高温下，分散剂应能保持其结构和性能，不发 生热分解或变质。
分散剂及其分类课件
• 分散剂的分类
目录
PART 01
分散剂概述
分散剂的定义
总结词
分散剂是一种添加剂，用于将固体颗粒或液体细分散到液体介质中，形成稳定 的分散体系。
详细描述
分散剂是一种表面活性剂，能够降低颗粒之间的表面张力，使固体颗粒或液体 细分散到液体介质中，形成均匀、稳定的分散体系。在涂料、油墨、颜料、农 药等领域广泛应用。
分散剂的应用领域
总结词
分散剂广泛应用于涂料、油墨、颜料、农药等领域， 主要用于改善产品的性能和稳定性。
粉体分散剂在粉体研磨过程中的优势
粉体分散剂在粉体研磨过程中的优势
各种无机粉体，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、造纸等行业，粉体在研磨过程中的分散剂，流动性，抗拉
伸能力等性能的提高，能充分提高粉体的性能，制造成各类的成本，质量更加稳定，但是在粉体研磨过程中，
会经常出现这样或者拿样的问题，例如，成品粉研磨不细，浆料搅不动、分散性不好、生产效率低，粘度高等！那么如何解决呢？好的粉体改性剂能充分解决以上的问题，它主要具备以下性能：
1.粉体解聚效果好：利用亲水亲油基包覆原理，还原原生粒子的粒径，解决湿法生产中粉体硬团聚，还原困难的问题，提升粉体后续加工性能。
2.增加粉体流动性：通过有机改性包覆，增加颗粒间的润滑，降低粉体颗粒表面的静电能量，增加粉体间的流动性，粉体间粒径分布更加均匀。
3.增加粉体和客户产品的相容：改性后的粉体具有既亲水又亲油特性。
特别适合中高档产品行业。
4.粉体解开团聚，粒径变细
（1）AD8029改性晶须
（2）AD8030在氧化铝上的测试
从电镜图中可看出，改性前粉体分布不规则，团聚现象明显。
改性后的粉体颗粒分布均匀，团聚现象明显改善。
改性滑石粉与进口滑石粉性能对比
目前粉体基本都是纳米级别，而且应用的范围更加广泛的同时，在成本的质量追求越来越高，因为此粉体改性面临的挑战也会越来越高，这是一个不可逆转的趋势。
分散剂的机理
分散剂的作用机制主要包括以下三种：
1.静电稳定机制
无机分散剂（三聚磷酸钠、焦磷酸钠等）电离成离子后吸附在颗粒表面，形成双层结构，提高表面电荷密度，克服颗粒间范德华的吸引力，通过表面相同的电荷排斥效应达到分散效果。
2.空间位阻稳机制
空间位阻机理也被称为三维效应或熵效应。
空间位阻机制主要是聚合物分散剂，其优越的性能取决于其结构中独特的锚定基团和溶剂链。
常见的溶剂链包括（聚醚、聚酯、聚烯烃和聚丙烯酸酯）。
在极性匹配介质中，溶剂链延伸到分散介质，使相邻颗粒上的聚合物因体积效应而排斥，有效保持系统的悬浮稳定性。
3.静电位阻稳定机理。
静电位阻稳定性是指颗粒间静电排斥和空间位阻的稳定性。
静电位阻稳定机制可防止分散颗粒絮凝，保持悬浮液的稳定性，也是性能优良的分散剂的主
要分散机制。
在制备高固体含量的悬浮液时，静电位阻稳定性是相对有效的方法之一。
粉体分散剂
粉体分散剂
该产品适合炭黑的分散，是一种新型的偶联剂，除具有优良的分散性外，还具有抗静电功效，是电缆护导料的优良助剂。
也是油漆、油墨的优良分散剂。
外观浅红棕色液体。
组成复合型单烷氧基类钛酸酯技术指标密度≥0.950 g/c;粘度90±15%m/s;折光率N 1.478±0.005:闪点（开口）≥65℃; PH值4.5±0.5分解温度>240℃(与填料处理后分解温度300℃以上）
适用范围炭黑、碳酸钙、陶土、粉煤灰等无机填料、塑料、橡胶、油漆、油墨、颜料、静电墨粉等。
用量为颜料或填料总量的0.5-3.0%，一般填料推荐用0.1%，超细填料（如炭黑）建议用1.5%，最佳用量请实验。
特点显著提高填料的分散性，增大填充量。
提高半导电缆料塑化性能，流动性好。
*制品色泽光亮，并具有抗静电。
提高与载体的相溶性，增加附着力。
提高炭黑研磨效果，缩短开磨时间。
*产品色泽得到提高，并有防沉功效。
使用方法建议采用预处理法，即首先对填料进行偶联剂处理。
由于偶联剂用量少，应进行稀释，其稀释量≥偶联剂量。
稀释剂选用液体石腊，溶剂油、异丙醇等。
将稀释后的本品，均匀喷洒于高速搅拌下的真料中（无需加热），搅拌数分钟（具体时间视分散效果）再投入载体及其它助剂，然后按原
工艺进行。
中和润分散剂。
分散剂种类及作用
分散剂种类及作用表面活性剂是最常用的分散剂之一。
它们可以将液体和固体颗粒分散到另一种液体中。
表面活性剂通过降低液体表面的表面张力来实现这一目的。
表面活性剂还可以增加液体的稳定性，并防止颗粒沉淀。
2. 硅烷偶联剂硅烷偶联剂是将一种物质与另一种物质连接起来的化合物。
它们可以将液体和固体颗粒分散到另一种液体中。
硅烷偶联剂通过将一种物质与另一种物质连接起来来实现这一目的。
硅烷偶联剂还可以提高颗粒的稳定性，并防止颗粒沉淀。
3. 有机胶体有机胶体是由高分子化合物构成的颗粒。
它们可以将固体和液体颗粒分散到另一种液体中。
有机胶体通过吸附在颗粒表面来实现这一目的。
有机胶体还可以使颗粒更加稳定，并防止颗粒沉淀。
4. 硅胶硅胶是一种无机胶体，由硅酸盐构成。
它们可以将液体和固体颗粒分散到另一种液体中。
硅胶通过吸附在颗粒表面来实现这一目的。
硅胶还可以提高颗粒的稳定性，并防止颗粒沉淀。
二、分散剂的作用1. 分散颗粒分散剂的主要作用是将固体和液体颗粒分散到另一种液体中。
这有助于在液体中均匀分布颗粒，从而提高产品的质量。
2. 提高稳定性分散剂可以提高颗粒的稳定性。
这有助于防止颗粒沉淀，并确保产品的质量。
稳定性也有助于保持产品的一致性，并防止在不同环境下产生不同的效果。
3. 促进反应分散剂可以促进反应。
通过将化学物质分散到液体中，分散剂可以加速反应速率。
这有助于提高产品的产量和质量。
4. 改善流动性分散剂可以改善产品的流动性。
通过将颗粒均匀分散到液体中，分散剂可以使产品更加易于流动。
这有助于提高生产效率，并降低生产成本。
三、分散剂的应用1. 食品和饮料分散剂广泛用于食品和饮料中。
它们可以将固体和液体颗粒分散到另一种液体中，从而提高产品的质量。
分散剂还可以改善食品和饮料的口感和颜色。
2. 医药分散剂在医药行业中也得到了广泛应用。
它们可以将药物分散到液体中，从而提高药物的吸收率。
分散剂还可以改善药物的口感和稳定性。
3. 涂料和油漆分散剂在涂料和油漆行业中也得到了广泛应用。
粉体分散剂、快速降粘、解聚提高固含量
粉体分散剂AD8030
一、技术指标:
1、外观：浅黄色透明液体；
2、粘度：22 ±2mPa.S (25℃）；
3、PH值：7-7.5；
4、比重：1.213±0.02g/ml；
5、溶解性：与水以任意比例混溶。
二、适用范围:
本品适用于钛白粉、滑石粉、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁、蒙脱石、氧化铝、氧化镁、钛酸钡、硅酸锆、氧化锆、炭黑、白炭黑、硫酸钡、晶须钙、氧化铈、云母粉、二氧化硅、纳米碳管、碳化硅、氮化硼、碳化硼、二硼化钛、二硼化锆、轻钙、重钙、冰晶石、萤石粉、颜料、复合粉等无机粉体和有机盐。
三、性能特点:
粉体分散剂AD8030能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。
广泛用做造纸涂料及建筑涂料的分散剂、混凝土缓凝剂、减水剂以及纺织印染等行业作螯合分散剂，可用作涂料、颜料、油漆、造纸、高岭土、氧化铝、陶土、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、水煤浆、碳酸钙、水泥和木器漆分散剂，在浆料的研磨加工过程中加入，能迅速降低浆料的粘度、增加分散性、流动性、迅速提高固含量，且分散后浆料粘度稳定。
四、用法及用量:
一般添加量为物料的0.2-3%左右(固体/固体)；最佳用量可根据实验而定。
五、包装和储存方式：
1吨/桶、200公斤/桶、50公斤/桶，在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、注意事项:
1、如与其他助剂一起使用，应先加入本品，再加其他组分。
2、本品所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。
涂料中常用的分散剂类型及作用
涂料中常用的分散剂类型及作用有机分散剂是涂料中常用的一种类型，它可以通过吸附在颜料表面形成无电荷或带电荷结构来分散颜料。
有机分散剂可以分为非离子型、离子型和离子表面活性剂三种类型。
非离子型有机分散剂是一种无电解质分子，具有较好的分散效果，并能提高颜料的稳定性。
它可以降低颜料悬浮液的粘度，改善颜料的流动性能，并减少颜料的沉降、絮凝等现象。
非离子型有机分散剂在水性涂料中广泛使用，可以提高涂料的抗剥离性和耐久性。
离子型有机分散剂是一种有电离能力的分子，在颜料分散过程中可以与颜料表面的带电离子发生吸附和脱附作用，从而分散颜料。
离子型有机分散剂可以提高颜料的分散性和稳定性，具有较好的分散能力和乳化性能，适用于溶剂型涂料和水性涂料。
离子表面活性剂是一类含有疏水基团和亲水基团的有机化合物，在涂料分散过程中可以形成分子或离子形式存在于颜料颗粒表面，从而改变颗粒之间的相互作用力。
离子表面活性剂具有良好的分散性和润湿性，可以提高颜料的分散性和润湿性，增加颜料的分散度和均匀度。
离子表面活性剂在油性涂料和溶剂型涂料中广泛应用。
无机分散剂是指无机化合物，其作用机制与有机分散剂不同。
无机分散剂通常是高分子化合物或胶体物质，具有较强的吸附能力和分散能力。
无机分散剂可以通过吸附和电荷中和作用改变颜料的表面性质，进而分散颜料。
无机分散剂广泛应用于溶剂型涂料和水性涂料中，可以提高涂料的稳定性和流变性能。
总之，涂料中常用的分散剂类型包括有机分散剂和无机分散剂。
有机分散剂可以分为非离子型、离子型和离子表面活性剂三种类型，具有良好的分散性、润湿性和乳化性能，适用于不同类型的涂料。
无机分散剂是一种高分子化合物或胶体物质，具有较强的吸附和分散能力，可以改变颜料的表面性质，提高涂料的稳定性和流变性能。
这些分散剂在涂料生产和使用过程中起到重要的作用，能够提高涂料的质量和性能。
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无机粉体分散剂－连接有机与无机的桥梁
无机粉体分散剂是一种在无机材料和高分子材料的复合体系中,能通过物理和/或化学作用把二者结合,亦或能通过物理和/或化学反应,使二者的亲和性得到改善,从而提高复合材料综合性能的一种物质。
通过使用粉体分散剂，可在无机物质和有机物质的界面之间架起"分子桥"，把两种性质悬殊的材料连接在一起，形成有机基体-粉体分散剂-无机基体的结合层，提高复合材料的性能和增加粘接强度。
那么无机粉体分散剂的应用性能主要体现在什么方面呢？
1.对无机粉体表面进行包覆处理
能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，
它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。
2.增加相容性与分散性
可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中，从而改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善无机填料与树脂之间的相容性，改善工艺性能和提高填充塑料(包括橡胶)的机械、电学和耐气候等性能。
3.用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂
提高材料的粘接强度、耐水、耐气候等性能。
粉体分散剂之所以能作为增粘剂，其作用原理在于它本身有两种基团：一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，提高粘接强度。
4.其他方面的应用：
①使固定化酶附着到玻璃基材表面；②油井钻探中防；③使砖石表面具有憎水性；④通过防吸湿作用，使荧光灯涂层具有较高的表面电阻；⑤提高液体色谱柱中有机相对玻璃表面的吸湿性能；⑥改善填充橡胶的物理加工性能等。
5.小结
随着科技的发展，对于高性能的材料的要求也会更加高，无机粉体分散剂在工业、复合材料工业、高分子工业中不可缺少的助剂之一。