粉末涂料用PVDF氟碳树脂
PVDF氟碳粉末涂料的研制
涂 层 与 防护
ＣＯＡＴＩＮＧ ＡＮＤ ＰＲＯ ＴＥＣＴＩＯ Ｎ
Ｖｔ）１．３９ ＮＯ．１ １ａｎ．２０ｌ８
．
ＰＶＤＦ氟 碳 粉 末 涂料 的研 制
纪 志 勇 ，李 昊 ，耿 雷 ，陶 月 明 ，徐 辉
（江苏 考 普 乐新 材 料 有 限 公 司 ，江 苏 常 州 ，２１３１３５）
摘 要 ：ＰＶＤＦ氟 碳 粉 末 具 有 优 质 、环 保 、高 效 和节 能 等 优 点 ，本 文 介 绍 了改 性 热 固性 丙 烯 酸 树 脂 与 ＰＶＤＦ树 脂 ，制 备 得 到 性 能 优 异 的 ＰＶＤＦ氟 碳 粉 末 涂 料 的研 制 方 法 ：采 用 三 级 粉 碎 技 术 使 其 粒 径 降 低 到 ３０ ｍ 左 右 ，在保 证 涂 层 性 能 的 同时 明 显 降低 了涂 膜 厚 度 ，涂 层 厚 度 从 ６０～１００ ｍ 降低 至 ３０～５０ ｎ 。
关 键 词 ：ＰＶＤＦ；粉 末 涂 料 ；改 性 丙 烯 酸 中 图分 类 号 ：ＴＱ６３Ｏ．７ 文献 标 识码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１６７２－２４１８（２０１８）０１—００４２－０４
Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ＰＶＤＦ Ｆｌｕｏｒ０ｃａｒｂ０ｎ Ｐｏｗ ｄｅｒ Ｃ ｏａｔｉｎｇｓ
ｊｉ Ｚｈｉｙｏｎｇ，Ｌｉ Ｈａｏ，Ｇｅｎｇ Ｌｅｉ，Ｔａｏ Ｙｕｅｍｉｎｇ，Ｘｕ Ｈｕｉ （］ｉａｎｇｓｕ Ｋａｏｐｕｌｅ Ｎｅｗ Ｍ ａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ，Ｊｉａｎｇｓｕ ２１３１３５，Ｃｈｍａ）
ｎｏｔｉｃｅａｂｌｙ（ｉ．ｅ．，ｆｒｏｍ ６０－１ ００ ｍ ｔｏ ３０－５０ Ｉ，ｚｍ）ｗｉｔｈ ｎｏ ｓａｅｒｉｆ ｉｃｉｎｇ ｔｈｅ ｆｉｌｍ ｐｒｏｐｅｒ ｔｉｅｓ．
PVDF粉末涂料的耐候性及其影响因素_钱勇
PVDF粉末涂料的耐候性及其影响因素_钱勇PVDF粉末涂料是一种以聚偏氟乙烯（Polyvinylidene fluoride）为主要原料的涂料。
它具有耐候性好、耐腐蚀性强、耐高温性能突出等特点，因此在建筑、航空航天、电子、家电等领域得到广泛应用。
然而，PVDF粉末涂料的耐候性也会受到一些因素的影响，下面将详细介绍。
首先，PVDF粉末涂料在耐候性方面主要受到以下几个因素的影响。
一、光照条件：太阳光中的紫外线是导致颜色褪色和涂层老化的主要因素之一、长时间暴露在强烈的紫外线下，会使PVDF粉末涂料的颜色发生变化，甚至产生龟裂、变黄等问题。
二、温度变化：高温会使PVDF粉末涂料的表面膨胀，从而导致涂层的龟裂和剥落。
同时，温度的变化还会导致涂层内部的应力变化，使得涂层老化加剧。
三、湿度变化：湿度会促进PVDF粉末涂料中的水分吸收和溶解，进而导致涂层受潮、霉变等问题。
湿度变化还会使涂层内部的应力发生变化，影响涂层的附着力和耐候性。
其次，影响PVDF粉末涂料耐候性的因素还包括以下几个方面。
一、基材的选择：不同的基材对PVDF粉末涂料的沉积和附着力有不同的影响。
选择适合的基材可以增加涂层的稳定性和耐候性。
二、涂层的厚度：涂层的厚度与其耐候性有直接关系。
过薄的涂层会使基材容易暴露在外界环境中，不利于涂层的保护作用；而过厚的涂层会增加涂层的残余应力，导致龟裂和剥落的风险增加。
三、添加剂的选择：PVDF粉末涂料中添加剂的种类和比例也会影响其耐候性。
例如，添加抗紫外线剂可以有效减缓紫外线对涂层的破坏，增加涂层的耐候性。
最后，为了提高PVDF粉末涂料的耐候性，我们可以进行以下方面的优化。
一、选择耐候性好的基材。
二、控制涂层的厚度，以免过薄或过厚导致涂层问题。
三、采用适当的添加剂，提高涂层的耐候性。
四、进行良好的表面处理和涂装工艺，保证涂层与基材的附着力。
总之，PVDF粉末涂料的耐候性是影响其应用性能的重要指标之一、通过选择适当的材料、控制工艺参数、添加适当的添加剂等措施，可以有效提高PVDF粉末涂料的耐候性，使其在各个领域得到长期稳定的应用。
氟碳树脂PVD资料F
氟碳树脂 PVDFPVDF T-1是一种粉末状的聚偏氟乙烯产品，可以与丙烯酸树脂、添加剂等混配形成性能优越的烘烤型 PVDF 氟碳涂料。
其各种理化性能和制漆性能接近国外产品，同国内其他牌号的PVDF相比，在批次稳定性、分散研磨性能和耐黄变性能等方面，更适合于制备烘烤型 PVDF 氟碳涂料中的罩面涂料、浅色涂料。
产品特性项目单位指标ASTM测试方法外观-白色粉末/气味-无/纯度，≥%99.5PVDF标准相对密度-1.74~1.77D 792 ，@23/ 23 ℃熔点℃156~165D 3418熔融指数g/10min0~2.0D 1238 ，230 ℃ ， 10kg热分解温度℃382~393TGA ， 1%Wt. Loss ， Air溶解性-澄清透明，无杂质1g/10ml 30 ℃ 1hr NMP含水率，≤%0.1Karl FischerPVDF 氟碳涂料应用制备与施工PVDF 氟碳涂料广泛应用于户外有超耐侯要求的铝极幕墙，涂层铝极、钢板和铝型材的高档面漆。
采用 PVDF T-1 为涂料通过适当的混配（其中树脂中 PVDF 含量≥70 ％）可制成分散型涂料和粉末涂料。
亦可制成有机溶剂型 PVDF 氟碳涂料。
PVDF 氟碳涂料的涂膜方法主要有辊涂、刷涂、浸涂、喷涂和粉末静电喷涂等。
经高温烘烤冷却结晶制成涂膜。
目前应用最广泛的为分散型和粉末 PVDF 涂料，应用最广泛的涂敷方法为喷涂和辊涂。
以 PVDF 为主要成膜物质的涂层有着优异的性能，主要体现为以下特点：超耐侯性。
户外使用可达 20 年以上。
耐腐浊性和耐化学品优异，抗渗透性能好。
物理力学性能优异，后加工性能好。
耐污染性能好。
良好的耐温性，涂层可在 -60 ℃ －150 ℃ 范围内长期使用。
PVDF（聚偏氟乙烯）氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。
但PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度，国内厂家无法获得原料，而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究，因此国内PVDF氟碳技术的发展相对要落后和缓慢，但近几年来，氟碳涂料在国内取得了很大的进展，并成为涂料行业近年来的一大热点，这加速了树脂生产、涂料制造和施工应用方面的进步，引导和推动了市场的发展。
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
氟碳喷涂和粉末喷涂的
区别
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
很多人对氟碳喷涂和粉末喷涂都不了解，今天隆光铝单板的小编就详细的为大家讲解一下氟碳喷涂与粉末喷涂的区别。
1、运用涂料
氟碳喷涂，运用的涂料为PVDF氟碳涂料及PVDF专用底漆，均为溶剂型液体涂料。
粉末喷涂，运用的涂料为粉末涂料,俗称塑粉，首要种类有：环氧聚酯粉末涂料(室内塑粉),聚酯粉末涂料(野外塑粉)，环氧粉末涂料(防腐粉末)。
粉末涂料是无溶剂的固体涂料。
2、喷涂技术
粉末喷涂和氟碳喷涂都适合于流水线喷涂。
PVDF涂料能够选用静电喷涂，也能够选用一般喷涂。
粉末涂料选用静电喷涂，摩擦枪喷涂、流化床喷涂等多种方法，首要是静电喷涂。
3、烘烤温度
PVDF涂料烘烤温度：230℃，15min。
粉末涂料烘烤温度：室内塑粉180℃，20min;室外塑粉：200℃，20min;
4、功能特色
耐候性(野外耐紫外线，耐黄变，保光保色，耐风吹日晒)：
氟碳喷涂：15年以上，粉末喷涂(纯聚酯粉末)，7-8年。
漆膜厚度：
氟碳喷涂：全体35-60μm左右。
粉末喷涂：60-120μm，依据种类的区别而不一样。
外表作用：
氟碳喷涂：素色，金属色。
光泽一般不高。
粉末喷涂：素色、金属色、皱纹、砂纹等艺术性涂料。
可做亮光、哑光、无光等多种。
通过以上隆光铝单板小编的讲解相信大家对氟碳喷涂和粉末喷涂都有了一定的了解。
以下是隆光氟碳铝单板
隆光氟碳铝单板。
PVDF工艺介绍
P V D F工艺介绍-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIPVDF工艺介绍PVDF中文名称聚偏氟乙烯，PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，含氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.17~1.79g/cm³,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为﹣40~150℃。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定晟牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过4.3万吨。
PVDF粘接衬里设备采用背衬组织物复合板，背面和钢壳表面均匀涂抹粘结剂，经加温加压使粘结剂在压力下固化，使PVDF与钢壳内表面结合在一起。
PVDF材料之间的接头修成“V”槽，经清洗剂处理后，采用拉焊技术焊接成一体，要求其焊缝强度达到母材的70%以上。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。
PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
pvdf在涂料中的应用
pvdf在涂料中的应用
聚偏氟乙烯（PVDF）是一种优良的聚合物材料，被广泛应用于涂料、管道、电线电缆、化工设备、橡胶、纺织、医用材料等领域。
在涂料领域，PVDF
作为一种优质的涂料原料，被广泛应用于家具、铝合金门窗、汽车、航空航天等领域的保护涂料。
PVDF树脂具有优良的耐化学腐蚀、耐高温、耐氧化、耐气候、耐紫外线和耐高温辐射的性能，同时抗拉伸强度和抗冲击强度优良，硬度高且耐磨，热变形温度高，抗蠕变疲劳性能佳。
其使用温度范围为-60℃~150℃，是一种强而韧的结构材料。
与其他含氟高分子材料产品等相比，PVDF在熔融和溶解性能上更为优越。
因此，PVDF在涂料领域的应用主要基于其优异的物理和化学性能，如高耐候性、高耐腐蚀性、高耐磨性等。
它可以使涂料具有更好的防护性能和更长的使用寿命，为各种领域的表面提供了持久的保护。
总之，PVDF作为一种优良的聚合物材料，在涂料领域中拥有广泛的应用前景。
其优异性能使得涂层能够经受住各种恶劣环境和时间的考验，为各种材料提供了可靠的防护。
PVDF——精选推荐
PVDFPVDF聚偏氟⼄烯，外观为半透明或⽩⾊粉体或颗粒，分⼦链间排列紧密，⼜有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使⽤温度为-40~150℃。
基本信息中⽂名称聚偏氟⼄烯外⽂名称PVDFCAS号24937-79-9分⼦式-(CH2-CF2)n-外观⽩⾊或者透明固体化学属性聚偏氟⼄烯Poly(vinylidene fluoride)，英⽂缩写PVDF，主要是指偏氟pvdf分⼦式⼄烯均聚物或者偏氟⼄烯与其他少量含氟⼄烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通⽤树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐⾼温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第⼆位的⼤产品，全球年产能超过5.3万吨。
化学结构中以氟⼀碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离⼦形成最稳定最牢固的结合.因⽽氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，⽽且在极端严酷与恶劣的环境中有很⾼的抗褪⾊性与抗紫外线性能。
转移膜PVDF是⼀种⾼强度、耐腐蚀的物质，通常是⽤来制造⽔管的。
PVDF膜可以结合蛋⽩质，⽽且可以分离⼩⽚段的蛋⽩质，最初是将它⽤于蛋⽩质的序列测定，因为硝酸纤维素膜在Edman试剂中会降解，所以就寻找了PVDF作为替代品，虽然PVDF膜结合蛋⽩的效率没有硝酸纤维素膜⾼，但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋⽩测序理想的⽤品，⼀直沿⽤⾄今。
PVDF膜与硝酸纤维素膜⼀样，可以进⾏各种染⾊和化学发光检测，也有很⼴的适⽤范围。
这种PVDF膜，灵敏度、分辨率和蛋⽩亲和⼒在精细⼯艺下⽐常规的膜都要⾼，⾮常适合于低分⼦量蛋⽩的检测。
但是使⽤PVDF膜前，⼀定要先⽤⽆⽔甲醇预处理，再在transfer buffer中平衡好才可以使⽤(PVDF膜⽤甲醇泡的⽬的是为了活化PVDF膜上⾯的正电基团，使它更容易跟带负电的蛋⽩质结合)。
PVDF氟碳粉末涂料
021-57775952 EMAIL
Glixiao@126.co m
经济性质
中外合资
法人形式
企业法人
核算形式
财务独立核算
注册资本
305.15
企业代码
729430742
总资产(万元) 5202.66
其中：固定资产 475.51 万元； 流动资金 435.33 万元
主要股东及 其资本结构
情况
股东
上海同辉创业 投资有限公司
项目摘要
项目名称
PVDF氟碳粉末涂料
技术领域
新材料技术
项目单位
辉旭微粉技术（上海）有限公司
项目摘要:(内容包括项目立项背景及情况、关键技术的创新点、先进性和主要技术特 点；形成相关知识产权状况；转化内容以及转化支撑条件等。字数要求不少于200字 ，最多不超过800字。)
“PVDF氟碳粉末涂料” 具有巨大的环保和节能效益，是公认的发展趋势,本项目经过 几年的艰苦研究，在PVDF氟碳粉末涂料制备、丙烯酸树脂改性和金属粉末涂料等多 方面取得了突破性的技术创新，成功的制备了具有良好流化性能的PVDF氟碳粉末涂 料，克服了国外氟碳粉末涂料性能差、成本高的致命缺点。使人们追求多年的氟碳粉 末涂装替代现在大量使用的氟碳液体涂装的技术难题得到了彻底的解决，新产品除了 具有优质、经济、高效等优点，更主要是用粉末涂装替代液体涂装，可免除大量的有 机溶剂挥发、节能能源，减少环境污染，具有巨大的社会效益。关键创新性为：单涂 层喷涂，附着力达到双涂料同样标准，涂层厚度从60-100微米降低至30-50微米，具有 很好的遮盖力和性能，涂层平整度大大提高，与液体涂料相当，粉体粒径从50微米降 低至为10-20微米。
成果已累计实 现销售收入
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉末涂料用PVDF氟碳树脂
赵德永潘德军
上海东氟化工科技有限公司
聚偏氟乙烯树脂（PVDF）是仅次于聚四氟乙烯树脂（PTFE）的第二大含氟树脂品种，兼具含氟树脂和通用树脂的特性。
它具有比一般含氟树脂更高的机械强度，具有良好的耐化学药品腐蚀，耐高温、耐氧化、耐侯、耐紫外线、耐辐照等特性。
此外，还有良好的压电性、热电性等特殊电性能，可广泛应用于化工设备、电子电气和建筑涂料等领域。
PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着四十年以上的应用案例，在世界上几乎所有的标志性建筑中均有使用，并提供着长期的保护和装饰作用。
PVDF树脂中含氟基团和不含氟基团的交替规则排列及超强的C-F键，是PVDF涂料杰出耐候性的最主要内在原因。
这已经得到国内外氟涂料专业人事的认可。
图1 PVDF树脂化学结构
PVDF粉末涂料作为PVDF涂料中的一个品种，既可应用于建筑涂料，也可用于化学工业作为内衬涂层。
PVDF涂层可用于耐酸、臭氧、含卤化合物等领域的防腐应用，如遇到异形组件时则可以使用改性PVDF粉末涂料树脂产品。
在这种特殊构建防腐中，其涂层厚度可达2.5mm，优于溶剂型PVDF涂料形成的涂层，达到薄膜内衬的水平，可替代不锈钢和玻璃内衬。
目前主要的用途仍是用于户外金属型材和板材。
一、PVDF氟碳涂料施工和相关标准
液体涂料以静电喷涂和辊涂为主，粉末涂料静电喷涂。
喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘.
表1 涂装方式和主要工艺参数
主要采用的标准包括：
喷涂体系：AAMA2605-98 HG/T3793-2005热熔型氟树脂（PVDF）涂料
辊涂体系：AAMA620-02，GB/T17748-1999
二、PVDF树脂研发、生产进展及应用现状
建筑用粉末氟碳涂料主要有两大类，热塑性的PVDF和热固性的FEVE。
热固性的FEVE，主要商为日本旭硝子公司。
该产品的生产工艺简单，具有相对PVDF光泽高，装饰性好，对基材附着力好，固化温度低等优势。
但是价格很高，市场供应量少，在国内影响不大，目前亦有国内厂家从事该树脂的研发。
从报导来看，性能还是可以的，大批量的应用则尚待观察。
目前，国内外PVDF氟碳涂料的主要供应形式仍是液态形式，随着全球对于环保的日益重视，液体PVDF氟碳涂料的使用日益受到限制。
在欧洲PVDF氟碳涂料已退出喷涂领域，主要应用于卷材体系，而在中国目前仍是喷涂用量大于辊涂，已经有国内厂家开发厚涂辊涂线，来适应户外幕墙板未来价格的竞争和应对环保的压力。
最新的相关规定，限制了铝塑复合板在户外建筑上一定层高上的使用，可以预见未来喷涂用PVDF氟碳涂料还会进一步增加。
从发展的角度上来说,任何一种产品都必须向环境友好型发展，方可持续。
水性化和粉末化都是很好的方向，水性PVDF氟碳涂料产品国外已有应用的案例，但是价格较高，市场难以承受。
粉末PVDF氟碳涂料在上世纪七十年代已经出现，应用也有近十年的时间了，但是目前市场占有率还是很低。
液体PVDF氟碳涂料在国内已经非常的成熟和稳定，市场竞争也日趋激烈。
从发展的角度来看，PVDF粉末涂料应该是下一个十年非常有前景的产品，目前的市场上的粉末涂料用的PVDF树脂可参见表2。
内蒙古三爱富万豪氟化工有限公司作为国内最大的PVDF氟碳树脂生产厂家，近几年不停的完善产品线，为了适应市场的发展，在吸收及借鉴原上海三爱富的技术上，开发了粉末涂料用PVDF氟碳树脂。
相对于液体用氟碳树脂，粉末用PVDF氟碳树脂需要有合适的熔融粘度，方可达到高温烘烤下较好的流平性能，以及与丙烯酸树脂形成高分子合金及涂膜致密，从而体现其卓越的耐侯性。
经过近几年的成功应用证明了该产品可较好的应用于粉末氟碳涂料之中，主要技术参数参见表3。
表2 粉末涂料用PVDF树脂的生产商及性能
涂层性能达到AAMA2605-98要求（参见下表）。
表4 涂层性能一览表
粉末PVDF氟碳涂料有环保、节能、高效、经济等优势，符合节能环保趋势，但是直到现在，无论是国内还是国外，一直都没有成为市场的主流。
传统的几大PVDF氟碳涂料制造商，PPG 阿克苏、威士伯、立邦等均未见有该产品在国内市场推广应用。
传统的粉末涂料制造商也未见有该类产品在国内销售。
目前为止，国内的PVDF氟碳涂料制造商对该产品仍然有很大的分歧，一些人看好前景，一些人则期待FEVE氟碳涂料的国产化。
传统的液体PVDF氟碳涂料，生产工艺成熟，施工工艺成熟，涂层在众多的建筑中得到的很好的体现，市场认可度高。
粉末涂料则在很多方面有一定的不足。
生产环节，PVDF粉末需要低温冷冻粉碎，设备投资大，国内目前主要生产工艺需要有溶剂的参与，因此在生产
环节不能很好回收溶剂的情况下，环保优势也是不理想的。
在施工环节，粉末涂料对基材的适应性较液体差很多。
借助于配套的PVDF底漆，液体涂料在一些前处理不是很好的基材上，可以有很好的附着力，涂层不会脱落。
粉末涂料生产厂家虽然在配套丙烯酸树脂方面有所选择，但仍然达不到液体涂料的效果。
施工方面，按照传统的厚度则涂料消耗量大，不具成本优势，按照国内超细粉的情况，粉末回收困难，一般喷涂厂家流水线均可喷涂液体和普通粉末，喷涂超细粉需要改造设备，一部分客户难以接受。
装饰性方面，尤其是金属色和珠光色同液体比较差异较大。
而在建筑板材和型材中，金属色又是一个很大的品种。
三配套材料
PVDF氟碳涂料要达到超耐侯的性能，它的配套材料也非常的关键。
PVDF是一种紫外线透过性树脂，因此对颜料和配套要求极高。
颜料必须具备高耐候，耐酸碱，耐化学性能好等特点。
PVDF氟碳树脂中配套的丙烯酸树脂很重要，它需要同氟碳树脂有很好的混溶性，才能在成膜过程中形成高分子合金，耐侯性方可有保证。
同时其亦能提供对颜料的分散性，增加涂层的附着力。
液体涂料有配套底漆，很容易解决，在粉末PVDF氟碳涂料中，通常不使用底漆，因此丙烯酸树脂所能提供的附着力至关重要。
结论
随着国内PVDF氟碳树脂的出现和在全球范围内大规模使用，原有的产品认证购买制度已被打破。
在液体PVDF氟碳涂料的市场占有率方面，国内厂家已经超越国外涂料制造商，而从粉末PVDF氟碳涂料领域来看，国内在技术上有一定的领先性，尽管同液体产品相比还有一些实际应用方面的不足，但是随着技术的进步及更多涂料厂商的加入，相关的问题应该会逐步得到解决。
目前国内从事粉末PVDF氟碳涂料应用研究和市场推广的厂家还比较少，这对推动该产品的应用是不利的。
希望能有更多的厂家加入该领域，在工艺方面，在配套材料选择方面、在市场推广及数据积累方面多做一些工作来共同推动市场的发展。