真空系统调试方案
真空系统调试方案样本
方案报审表I溜名称：山西国金一期2X35OMW煤肝石发电供热I麓编号：WGJDL-FD-TSSPJ-FA11致：河北兴源国金电力项目监理机构现报上山权国!真空系统调试方案,请审査。
附件：《坤机组真空系统调试方案》承包的位（草：）：项目经理：___________________日期：______________________专业监理工程师审査总:见:专业监理工程师：_____________日期：_____________总监理工程师审核总见:项目监理机构（和：总监理工程师：_________________日期：_______________建设单•位审批总见:建设单位（章〉:项目代表：___________________日期：______________________填报俐明：木表一式三份•由承包联位填报.建设单位、项目监埋机构.承包讯位各一份。
全田一流电力诡试所咬也送姚工程删逓鮮位1S0900】:、1S014001:、GRGTSOOl:认证公司山西国金电力有限公司2 X 350MW煤肝石综合运用发电工程1#机组真空系统四川省电力工业调节实验所11月技术文献审批记录1、概述 .................................................... 错误!未定义书签。
1.1系统简介............................................ 错误!未定义书签。
1.2设备技术规范如下：.................................. 错误!未定义书签。
2、技术方案 ................................................ 错误!未定义书签。
2.1实验根据和原则...................................... 错误!未定义书签。
2.2实验目.............................................. 错误!未定义书签。
直接空冷机组真空系统节能优化改造的探讨和实践
技术改造—266—空气质量，但由于车间焊接间采用的是隔墙空间，由净化器运转所产生的噪音又严重影响了焊接作业人员的正常作业，为解决此问题，前期采用了将外壳钣金件进行海绵吸音方案，通过验证使用，虽然噪音有一定的降低，但依然难以达到预期效果。
图1 焊接烟尘净化器既然物理隔音方式无法根本的解决噪音问题，需要尝试其它方式进行改善，通过对烟尘净化器电气工作原理进行分析：整体控制电路为三相380V 输入，主回路经过断路器QF1，然后由接触器KM1控制电机的启停,控制电路电压为220V 输入，通电后经保险F1电源指示灯H1亮起，经常闭按钮S1,当启动按钮S2按下后，接触器KM1吸合，KM1辅助常开触点吸合并自锁，启动指示灯H2亮起电机启动运行；电机功率3KW，通电后全功率输出。
图2 电气原理图如果在保证满足基本吸力的同时，通过控制电机输出转速实现噪音降低目的；变频器完全可以实现此功能，通过变频器控制电机转速降低噪音的同时实现节能；公司内正好有富士电机FRENIC-MiNi 系列小型变频器，三相400V 输入，功率大于原电机功率，查阅此变频器说明书进行接线，三相输入分别接L1、L2、L3，以及地线，输出电机侧分别连接U、V、W 及地线。
同时为了防止铁屑等进入，单独加工了电气控制盒，可以有效提升整体设备电气控制的稳定性及可靠性！改善后需要实现通电直接启动，将数字控制端子进行短接CM 和FWD（如图3），图3 控制端子接线图为方便日常使用过程中根据实际使用状况进行调节使用面板中旋钮进行，再次确认接线正确，如无问题可进行通电调试，随时注意是否有异常，其它参数设置参考下表：参数类型 功能代码 名称 设定值 功能F 代码（基本功能） F02 运转、操作 1 1 : 外部信号（数字输入） F 代码（基本功能） F03 最高输出频率1 50 一般设置为输入频率 F 代码（基本功能） F06 最高输出电压1 380 根据电机的输入电压参数 P 代码（电机参数）P02电动机1 （功率）3KW根据电机功率进行设置其它参数可默认为出产设定值。
负压调试方案
负压调试方案
负压调试是一种常用的方法，用于检测系统中的泄漏或损坏。
以下是一个常见的负压调试方案：
1. 准备工具和设备：需要一台真空泵、负压表、密封腔、密封液等工具和设备。
2. 检查系统漏气点：在进行负压调试之前，首先需要检查系统中是否存在漏气点。
可以通过观察系统是否有明显的气体泄漏、用肉眼观察和听觉检测等方法进行检查。
3. 准备密封腔：将密封腔与系统相连，并确保密封腔与系统之间的连接无泄漏。
4. 连接负压表和真空泵：将负压表和真空泵连接到密封腔上，并确保连接处无泄漏。
5. 创建负压：打开真空泵，将密封腔内的气体抽取出来，创建负压。
6. 监测压力变化：使用负压表监测密封腔内的负压变化。
如果负压在一段时间内保持稳定，则说明系统没有漏气。
如果负压持续下降，则说明系统存在漏气点。
7. 检测漏气点：当负压持续下降时，可以使用密封液（如肥皂水）在系统连接处涂抹，观察是否有气泡出现。
气泡的出现说明系统存在漏气点，需要进行修复或更换。
8. 完成负压调试：当系统中没有漏气点时，负压调试完成。
切记关闭真空泵，并及时清理和恢复现场。
以上是一个常见的负压调试方案，但具体的调试步骤和要求可能因系统不同而有所差异。
在进行负压调试之前，建议参考系统说明书或相关标准，了解系统的特点和调试要求，并根据实际情况进行调整。
余热发电项目汽机真空系统调试方案
XXXX余热电站XX机组汽机真空系统调试方案XXXXXX集团有限公司年月日目录1 目的2 依据3 设备系统简介4. 调试内容及验评标准5. 组织分工6. 仪器设备的配置7. 试运应具备的条件8. 调试步骤9. 设备系统仪表清单及联锁、保护定值10.安全注意事项1.目的为了更好地实施射水泵及真空系统的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证真空系统参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下较好基础。
2.编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.3《火电工程启动调试工作规定》2.4《电力建设施工及验收技术规范》2.5制造厂家及设计院相关资料3.设备系统简介XXXX余热电站XX机组余热电站机组真空系统配有2台射水泵，用于凝汽器抽真空，由凝汽器抽吸来的气体经阀门进入射水抽气器，抽入射水箱。
3.1抽真空系统的基本流程：3.2设备规范4.调试内容及验评标准4.1调试内容：4.1.1射水泵的联锁、保护试验4.1.2射水泵及真空系统的投运。
4.2 验评标准4.2.1轴承振动不大于80μm4.2.2轴承温度小于75℃4.2.3系统抽真空大于40kPa4.2.4电机电流不超过额定值5.组织分工5.1调试人员负责方案的编写，组织有关人员进行系统试运，并做好记录。
5.2安装单位负责设备、系统及临时管道安装、维护、消缺。
5.3运行人员负责对系统检查、设备的操作。
6.使用仪器设备7.调试应具备的条件7.1真空系统的所有设备均已安装结束，并经验收签证7.2系统内的阀门动作试验结束，活动灵活，无卡涩，各限位开关位置正确，指示无误；7.3有关热工、电气回路的调试工作均已结束7.4所有仪表安装齐全，并经检验合格7.5人身、设备的安全措施和消防措施已落实7.6设备周围的杂物已清除，沟道和盖板，照明充足，通讯可靠；7.7单体试转结束，电流、温升、振动等各项符合要求；7.8真空系统灌水找漏试验结束并已处理缺陷完毕（灌水时，轴加入口门关闭且凝泵不启，将与真空系统有关的门打开（包括疏水至扩容器的疏水门）；7.9循环水、工业水及凝结水系统等于真空系统有关的系统已调试完毕，并在启动射水泵之前投入运行，凝汽器水位正常；7.10主机转子汽封处必须清理干净，以免异物吸入主机汽封段7.11凝汽器的水位计可投入使用；7.12联锁试验合格，（压力开关设置的I、II压力真空值设置正确），联锁事故按钮调试均正常；7.13由分部试运组根据以上条目的完成情况，下达本系统试运许可令7.14由安装单位出具单体验收签证并列表填写已完成的工作、未完成的尾工、设计和施工的变更部分，施工中的改进，工程质量设计标准和有关规范的不符合处，以及需要更正和悬而未解决的问题；7.15厂家调试人员现场指导。
真空作业指导书
真空作业指导书
第一章：引言
在现代科学与工程领域中，真空技术被广泛应用于各种工艺和实验中。
真空作业是指在恶劣的真空环境下进行的任务和操作。
本指导书旨在为从事真空作业的人员提供必要的指导和建议，以确保他们的安全和工作效率。
第二章：真空的基础知识
2.1 真空的定义和特性
2.2 真空的产生和维持
2.3 真空度的测量方法
2.4 真空泵的分类和选择
第三章：真空系统的搭建与调试
3.1 真空系统的组成与布局
3.2 真空密封件的选择与安装
3.3 真空系统的泄漏检测与排除
3.4 真空系统的泵浦与调试
第四章：真空作业的安全与注意事项
4.1 真空作业的风险评估与控制
4.2 真空作业的个人防护措施
4.3 真空系统的安全操作规程
4.4 真空泄漏事故的应急处理
第五章：真空作业的常见问题与解决方法
5.1 气体释放与吸附问题的处理
5.2 真空度不稳定的原因与解决方案
5.3 泵浦故障与维修方法
5.4 真空系统的常见故障与排除
结语
通过本指导书的学习和实践，相信读者能够掌握真空作业的基本知识和技能，提高工作效率和安全意识。
在进行真空作业时，务必严格遵守相关规定和操作规程，确保自身和他人的安全。
真空技术的不断发展和应用，将为科学研究和工程实践带来更广阔的空间和可能性。
让我们共同努力，推动真空技术的发展与创新。
参考文献：
[1] 真空技术手册. 北京：科学出版社，2018.
[2] 真空技术与应用. 北京：机械工业出版社，2019.
[3] 真空技术导论. 北京：高等教育出版社，2020.。
真空排水系统施工方案范本
真空排水系统施工方案范本1. 介绍真空排水系统是一种利用负压原理进行建筑物内部污水排放的系统，与传统的重力式污水排水系统相比，具有更高的效率和更低的成本。
本文档提供了一个真空排水系统施工方案的范本，旨在帮助工程师和施工人员更好地实施真空排水系统的建设。
2. 施工前准备在开始施工真空排水系统之前，需要进行以下准备工作：2.1 现场勘察首先需要对施工现场进行勘察，了解建筑物的结构和布局。
根据建筑物的特点确定真空排水系统的布置方案，并评估所需材料和设备的数量。
2.2 材料和设备采购根据勘察结果，采购所需的管道、阀门、真空泵等设备，以及相关的配件和材料。
确保供应商能够提供合格的产品，并根据施工计划及时安排交货。
2.3 方案设计根据勘察结果和相关要求，设计真空排水系统的布置图和工程方案，包括管道的布置、设备的位置及连接方式等。
确保设计方案符合现场特点和相关标准要求。
3. 施工步骤3.1 排水管道铺设根据设计方案，开始进行排水管道的铺设工作。
首先在地面和墙面上按照设计图纸进行标线，然后根据标线进行挖掘和填埋。
根据需要，在墙面和地面上安装支架，并确保排水管道的坡度和连接方式符合设计要求。
3.2 设备安装安装真空泵和其他设备，根据设计方案确定设备的位置和连接方式。
确保设备的稳固固定，连接管道牢固密封。
在安装过程中，注意设备的电气接线和安全防护。
3.3 真空管道连接根据设计方案，将真空管道连接至设备和排水管道。
使用专用的连接件和密封胶确保连接的严密性和可靠性。
在连接过程中，注意管道的定位和对齐，以及连接的紧固程度。
3.4 系统测试安装完毕后，进行真空排水系统的测试和调试。
通过打开水龙头或冲厕按钮等方式，检测系统的正常工作状态。
测试时需注意观察真空泵的工作情况、系统的排水速度和排水声音等指标，确保系统运行良好。
3.5 系统调试和改进根据测试结果和现场情况，进行系统的调试和改进。
如有需要，调整管道的坡度和连接方式，增加或更换辅助设备，以提高系统的性能和可靠性。
制冷系统调试专项方案
一、前言为确保制冷系统的正常运行，提高制冷效果，降低能耗，本方案对制冷系统进行专项调试。
调试内容主要包括：系统吹扫与排污、气密性试验、抽真空试验、充氨检漏、系统充注制冷剂、试运转与性能检测等。
二、调试目标1. 确保制冷系统运行稳定，制冷效果达到设计要求；2. 优化系统性能，降低能耗；3. 确保系统安全可靠，无泄漏现象。
三、调试内容1. 系统吹扫与排污（1）使用干燥的压缩空气或氮气进行吹扫，吹扫压力控制在0.5～0.6MPa；（2）对管道、阀门、法兰等连接部位进行排污，确保系统内无杂质。
2. 气密性试验（1）使用干燥的氮气或压缩空气进行试验，试验压力根据设备技术文件规定；（2）使用卤素仪检测泄漏量，泄漏量应符合设备技术文件的规定。
3. 抽真空试验（1）单独设真空泵或采用系统内的压缩机进行抽真空试验；（2）真空度应符合设备技术文件的规定。
4. 充氨检漏（1）在抽真空试验后，对氨制冷系统，利用系统的真空度向系统充少量的氨气；（2）当系统内压力升至0.1～0.2MPa时，停止充氨。
5. 系统充注制冷剂（1）向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量；（2）运转压缩机，从低压加气至够量为止。
6. 试运转与性能检测（1）开机后，检查压缩机声音、冷凝器、冷风机运转情况，压缩机三相电流是否平稳；（2）正常降温后，检测排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度等参数；（3）观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常；（4）根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
四、调试步骤1. 检查设备、管道、阀门等安装质量，确保安装符合设计要求；2. 进行系统吹扫与排污；3. 进行气密性试验；4. 进行抽真空试验；5. 进行充氨检漏；6. 系统充注制冷剂；7. 进行试运转与性能检测；8. 调整系统参数，确保制冷效果。
五、调试注意事项1. 调试过程中，严格遵守操作规程，确保安全；2. 注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况；3. 调试完成后，做好记录，以便后续维护。
真空泵系统施工方案模板
真空泵系统施工方案模板1. 介绍本文档为真空泵系统施工方案模板，用于指导真空泵系统的施工工作。
本方案囊括了施工前的准备工作、施工过程的步骤和施工后的验收要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案评审对真空泵系统的设计方案进行评审，确保设计满足施工要求和使用需求。
评审内容包括系统设计图纸、材料清单、设计参数等。
2.2 材料及设备准备根据设计方案确定所需的材料和设备清单，进行采购和准备工作。
材料和设备的选择应符合设计要求和相关标准。
2.3 工艺流程讨论与相关施工人员和技术人员进行讨论，明确工艺流程和施工顺序。
确保施工过程中各个环节的协调和顺利进行。
2.4 施工团队组建根据施工需求，组建施工团队。
团队成员应熟悉真空泵系统的施工工艺，具备相关经验和技能。
2.5 安全措施制定制定施工期间的安全措施，包括安全警示标识的设置、施工现场的安全防护设施、施工人员的安全培训等。
确保施工过程中的安全保障。
3. 施工过程步骤根据工艺流程和施工方案，进行真空泵系统的施工。
下面是施工过程的一般步骤：3.1 施工现场布置在施工现场进行布置，包括搭建临时工作平台、设置施工区域的安全警示标识等。
确保施工现场整洁有序。
3.2 安装设备和管道根据设计方案和施工图纸，进行真空泵和管道的安装工作。
确保安装准确、连接牢固；注意设备的排列布局和管道的走向。
3.3 连接电气和仪表系统完成真空泵系统的电气和仪表连接工作，包括电气线路的接线和仪表的安装调试。
确保电气系统正常运行和仪表系统准确可靠。
3.4 调试和测试进行真空泵系统的调试和测试工作，包括系统的启停、压力的调节、泄漏的检测等。
确保系统的运行正常和性能符合要求。
3.5 系统清洗和真空泵油注入对真空泵系统进行清洗处理，包括管道的冲洗和泵体的清洗。
然后进行真空泵油的注入和油品的更换。
确保系统的洁净度和真空泵油的良好质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
方案报审表致: 河北兴源国金电力项目监理机构现报上 1#机组真空系统调试方案,请审查。
附件:《1#机组真空系统调试方案》承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师审核意见:项目监理机构(章):总监理工程师:日期:建设单位审批意见:建设单位(章):项目代表:日期: 填报说明:本表一式三份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
全国一流电力调试所发电、送变电工程特级调试单位I S O9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程四川省电力工业调整试验所2014年11月技术文件审批记录目录1、概述 01、1系统简介 01、2设备技术规范如下: 02、技术方案 02、1试验的依据与标准 02、2试验目的 (1)2、3目标、指标 (1)2、4试验范围与仪器 (1)2、5试验应具备的条件 (1)2、6试验内容、程序、步骤 (2)3、组织机构及人员安排 (4)3、1安装单位: (4)3、2生产单位: (4)3、3调试单位: (4)3、4制造厂家职责: (5)3、5监理单位: (5)4、安全措施 (5)4、1危害危险源识别及相应预防措施(见附录) (5)4、2安全注意事项: (5)5、附件 (6)5、1危险危害因素辨识及控制措施 (7)5、2试验应具备的条件确认表 (9)5、3方案交底记录 (10)1、概述1.1系统简介真空泵的作用就是抽出凝汽器及辅助管道里的空气,降低内部压力达到机组启动要求;除去正常运行时集结在凝汽器内空气排出区的不凝结气体。
本工程每台机组配备两台100%容量的水环式机械真空泵,启动期间,三台泵同时投运以缩短达到所需真空的时间,正常情况下投运两台。
在凝汽器高、低压侧壳体上各设置一只真空破坏阀,真空破坏阀入口配有滤网与水封。
1.2设备技术规范如下:1.2.1真空泵制造厂: 佶缔纳士机械有限公司(中国)型号: TC11E转速: 494 r/min最低吸入真空: 3、4 kPa、a1.2.2电动机制造厂湘潭电机集团股份公司功率: 110 Kw电压: AC 380 V转速: 494 r/min1.2.3热交换器型式: 板式热交换器热交换面积: 8 m2冷却水入口设计温度:33℃冷却水量: 40 t/h制造厂家: 阿法拉伐2、技术方案2.1试验的依据与标准2.1.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009。
2.1.2《电力建设施工技术规范》(汽轮发电机组)DL 5190、3-2012。
2.1.3《电力建设施工技术规范》(管道及系统)DL 5190、5-2012。
2.1.4《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》DL/T5295-2013。
2.1.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013。
2.1.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009、1-2002。
2.1.7《凝汽器与真空系统运行维护导则》DL/T932-2005。
2.1.8本工程有关合同、设计图纸、制造厂家产品说明书及技术要求等文件。
2.2试验目的2.2.1为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。
2.2.2检查电气、热工保护联锁与信号装置,确认其动作可靠。
2.2.3检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。
2.3目标、指标符合制造厂设计要求,符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准(2013年版)》中有关真空系统及设备的各项质量标准以及调试合同质量要求,全部检验项目合格率100%,优良率95%以上,满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证调试工作顺利进行。
2.4试验范围与仪器真空系统调试从真空泵单体试运结束后的动态交接验收开始,包括联锁保护试验、系统水冲洗以及系统投运及动态调整等项目。
记录在本系统调试过程中使用到的设备仪器名称、编号。
真空系统调试过程中使用到的仪器、仪表有振动表、转速表、红外线测温仪。
2.5试验应具备的条件系统调试工作正式开始以前,调试人员应按附录(调试前应具备的条件检查清单)所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查。
2.6试验内容、程序、步骤2.6.1试验程序真空系统的调试工作可按如下所示流程图进行:2.6.2调试步骤:2.6.2.1阀门动作试验及系统试运前检查试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常,状态显示正确,并测试其开、关时间。
2.6.2.2热工信号检查各仪表、开关及信号已装设齐全,经调整校验准确,清理擦拭干净并标明名称,可随时投入。
2.6.2.3联锁保护及报警检查将真空泵电源置于试验位,主要检查真空泵的启动条件、联锁备用、报警及跳闸保护逻辑。
2.6.2.4真空泵试运行(1)试运前应具备的条件◆有关管道系统全部安装完毕,管道支吊架应符合设计要求,并经调整确认合格。
◆电气试验及联锁试验已完成。
◆电动阀及气动阀的联锁试验已完成。
◆真空泵电机单体试转结束,电机与真空泵联轴器恢复好。
◆真空泵的补水系统、冷却水系统要求经过冲洗合格。
◆入口手动阀门处于开状态。
(2)试运前的准备与检查◆对设备的外部系统进行全面检查,并对汽机轴封各处及高、中主汽门与调门门杆处进行彻底清扫。
◆给电机与真空泵上润滑油脂。
◆打开自动补水阀前隔离门,向气水分离器注水。
为加快注水速度,可同时打开旁路阀,当水位上升到溢流管自动排水时,关闭旁路阀。
◆打开气水分离器底部放水门,对气水分离器进行冲洗,冲洗的过程中对水位开关进行校对,进行补水电磁阀的联锁试验。
◆冲洗结束后,关闭放水门,将气水分离器水位补至正常。
检查水位就是否稳定,检查管路就是否畅通,有无漏水现象,如一切正常,说明注水已达到启动要求。
(3)真空泵的启动◆手动盘泵,确认转动正常无异音及卡涩。
◆检查气水分离器水位正常,热交换器冷却水投入。
◆CRT上操作启动按钮,水环真空泵启动,启动后自动打开入口气动蝶阀。
◆检查泵电机电流,轴承温度指示应正常。
◆检查系统无泄漏。
(4)运行中的维护◆泵的运转声音就是否正常,真空泵与电机运转平稳,轴承振动正常。
◆轴承的温度就是否正常。
◆气水分离器的液位就是否稳定并在范围之内。
◆泵的振动应小于0、08mm。
(5)真空泵的停止CRT操作停泵按钮,真空泵停止转动,同时进口气动蝶阀自动联锁关闭。
2.6.2.5真空严密性试验机组负荷大于80%稳定运行,检查确认真空泵运行正常、稳定。
停运真空泵后开始记录凝汽器真空,试验持续时间6-8分钟,进行真空严密性试验。
试验结束后恢复真空泵运行。
试验过程中如系统真空下降过快,应立即停止试验,启动真空泵恢复真空保证机组正常运行。
真空严密性试验3、组织机构及人员安排按照新《启规》有关规定,各方职责如下:3.1安装单位:3.1.1负责分系统试运的组织工作,3.1.2负责系统的隔离工作。
3.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
3.1.4准备必要的检修工具及材料。
3.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。
3.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。
3.2生产单位:3.2.1负责系统试运中的启停,运行调整及事故处理。
3.2.2准备运行规程、工具、与记录报表等。
3.2.3参与试运中巡检及正常维护工作。
3.3调试单位:3.3.1负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。
3.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。
3.3.3参与分系统调试的指挥工作。
3.3.4负责试验数据的记录及整理工作。
3.3.5参加分部试运后的验收签证。
3.3.6编写调试报告。
3.4制造厂家职责:3.4.1按供货合同提供现场技术服务与指导,保证设备性能。
3.4.2参与重大试验方案的讨论与实施。
3.4.3参加设备首次试运条件检查与确认。
3.4.4按时完成合同中规定的调试工作。
3.5监理单位:进行机组启动试运阶段的监理工作,监督本措施的实施,参加试运工作并验收签证。
泵组带负荷、单系统试运行及以前的单体调试工作由安装单位负责,调试单位参加。
泵组试运行以后的分系统调试由调试单位负责,安装单位及其它有关单位参加配合。
真空系统调试应在试运行组的统一指挥下进行,由真空系统调试专业组负责实施,汽机专业牵头,电气、热控及其它有关专业配合。
4、安全措施4.1危害危险源识别及相应预防措施(见附录)4.2安全注意事项:4.2.1参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保调试工作安全可靠地进行。
4.2.2如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况,应立即停止调试工作,将设备置于最低能量状态,并分析原因,提出解决措施。
4.2.3调试全过程均应有各专业人员在岗,以确保设备运行的安全。
4.2.4试运中压缩空气压力不能过低,否则可能引起真空系统的所有蝶阀不能打开。
4.2.5真空泵及其系统的试运应在真空严密性检查工作完成之后进行,真空系统的灌水试验要求应符合规程的有关规定,小汽机的真空系统也应一并按此要求进行检查确认。
4.2.6如设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等,调试人员应立即紧急停泵,中止调试,并分析原因,提出解决措施。
4.2.7注意监视轴承温度变化,防止轴承烧毁事故。
4.2.8试转时应注意气水分离器水位变化,如水位偏低,应及时补水。
4.2.9在现场调试过程中必须佩戴安全帽。
真空系统调试方案5、附件5.1危险危害因素辨识及控制措施5.2试验应具备的条件确认表系统试运条件检查确认表5.3方案交底记录调试方案交底记录编号:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA11。