外墙后浇筑做法施工方案
后补现浇板板施工方案
后补现浇板板施工方案
一、施工准备
在进行后补现浇板板施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要确保施工现场的准备工作已经完成，包括场地平整、材料准备、设备就位等。
同时需要核对设计图纸，确认施工方案并准备好相关人员。
二、材料准备
进行后补现浇板板施工所需要的材料主要包括水泥、砂、骨料、膨胀剂、钢筋等。
这些材料需符合国家相关标准，质量可靠，以确保施工质量和工程安全。
三、板施工工序
3.1 粗平整
首先要对被破坏的板面进行粗平整处理，确保施工面达到设计要求的水平和平整度。
3.2 钢筋加固
在板面上铺设并固定预埋的钢筋，以增加板面的承载能力和抗震性。
3.3 浇筑混凝土
将混凝土和适量的水按照设计比例充分搅拌后，浇筑到板面上，通过振捣和充分压实，确保混凝土质量密实。
3.4 养护
在浇筑完成后，需对混凝土进行充分的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间要避免外力冲击和水浸。
四、验收与收尾
在完成板施工后，需要进行质量验收，对混凝土强度、平整度等进行检查。
如符合要求，则可以进入项目收尾阶段，清理施工现场，记录施工过程中的关键数据和问题，以便今后的维护和管理。
结语
后补现浇板板施工是一项重要的工程施工过程，通过本文所述的施工方案，能够有效指导施工人员进行施工工作，确保施工质量和工程安全。
希望本文所述内容对您有所帮助。
地下室外墙防水施工及后浇带防水措施【图】
地下室外墙防水施工及后浇带防水措施地下室外墙防水层为1.5mm厚双组份防水涂料，施工范围为地下室底板预留位置到地下一层顶板挑檐根部底标高。
施工前首先施工找平层。
具体如下。
1）找平层施工找平层采用20mm厚1：2.5水泥砂浆。
搭设操作平台施工。
（1）基层处理将墙面的模板接缝处突出水泥浆及杂物等清理干净，并将刚拉片外露的部分剔除，以免扎破卷材，特别是墙根部的砂浆混凝土等必须清理干净。
（2）找平层施工施工前先将基层洒水湿润，然后拉线做灰饼开始施工。
砂浆采用现场搅拌，塔吊运输，溜槽下料；施工时分两次成活，第一层抹成鱼鳞状，待第一层硬结后施工第二层，阴阳角及管道根据做成R=20mm的圆弧，找平层表面必须进行二次压光，达到满足防水层施工的要求，接茬处留置直茬，再次施工时注意接茬处的处理。
在和底板交接位置必须做到底板留槎处。
在施工到后浇带时找平层边线距离施工缝200mm,并留置直茬。
见图2）防水层施工防水层施工的主要控制部位为阴阳角附加层的铺设，卷材的搭接，管道根部的处理及和底板防水层的连接处理。
采用满粘法施工。
施工时首先铺设阴阳角及管道根部的附加层，阴阳角附加层宽度为500mm，两侧各搭接250mm,管道根部附加层为300mm，搭接到管道和墙面各位150mm；细部处理完毕后，开始大面积施工，施工顺序为从上到下连续施工，不得分段施工，卷材长边搭接为100mm，短边搭接为120mm，当施工到和底板交接位置时，将底板预留卷材上的木板移走，并用小锤轻轻击碎卷材表面的保护砂浆，然后清理干净，掀开保护塑料布露出卷材，进行搭接处理，搭接长度为不小于200mm。
平面部分施工完毕后立即施工50mm厚细石混凝土保护层，并加强养护，防止卷材遭到破坏。
在后浇带位置卷材铺贴到距离施工缝200mm的位置，并采取覆盖保护措施。
地下室外墙保温层、保护砖墙、回填土本工程设计外墙外部构造设计的质量控制难点存在如下两个方面，第一为70mm厚挤塑板保温层直接贴到卷材防水层上，不进行粘贴，此工艺控制难点为保温层容易移动造成板间出现缝隙，影响保温效果；第二为保护砖墙的厚度为120mm,且高度超过7m,稳定性不好，一次砌筑无法完成。
后浇带施工方案
·后浇带施工方案目录一、编制依据 (2)二、设计要求 (2)三、施工准备 (3)四、施工措施 (4)五、质量控制要点 (9)六、注意事项 (11)七、成品保护 (12)一、编制依据本工程施工图纸，《施工组织设计》，《模板施工方案》、扣件式钢管脚手架规程、混凝土质量验收规范、钢筋质量验收规范等相关技术规范、安全法规、规程、标准和规定，现场实际情况。
二、设计要求后浇带是一种现浇钢筋砼结构施工过程中，克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时性的施工缝，该缝属于刚性连接，故后浇带分为收缩后浇带和沉降后浇带两种。
后浇带的主要功能是减少混凝土的收缩应力和缓解不均匀沉降。
根据设计需要保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
后浇带应优先采用补偿收缩砼。
补偿收缩砼是膨胀砼的一种，即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩，避免砼开裂。
根据设计要求，后浇带宽度800mm，上下对齐，贯通留筋（建议底板后浇带钢筋采用100%搭接接头，且不小于1.6L ae,在浇灌后浇带混凝土之前再连接），后浇带混凝土施工时间为设计确定，若设计没有明确规定，收缩后浇带在两侧砼浇筑完成不小于60天后再封闭，沉降后浇带应在主体结构封顶后施工，同时后浇带两侧混凝土浇筑完成不小于28天。
在设计底板后浇带时必须要考虑后浇带的清理及排水要求，后浇带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
为便于后浇带砼浇筑前排除积水和淤泥，宜在后浇带旁边根据现场情况每隔一定距离设置一个500×500×500的临时集水坑，该集水坑要做好防水处理。
泛水方向统一向集水坑方向；同时应考虑到垃圾清理的方便，在施工时将后浇带部位的C30细石混凝土表面（防水卷材保护层）比底板垫层标高降50mm，便于清理过多垃圾流入后浇带造成清理工作量的增加，后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，清洗干净，并保持湿润，刷纯水泥浆两遍后，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，选用的膨胀剂应符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
(整理)地下室外墙后浇带砖模砌筑交底
地下室外墙后浇带砖砌挡土墙施工方案（变更）因基础增加盲沟，作以下变更：依据《浙江义乌欧景名城A区结构施工图G—01T》第六项之1.3条和图十三的要求，拟实施以下做法：1）基础处理至强风化层，比砖墙外围宽100mm，做C15垫层与基础底板取平。
2)在后浇带处，地下室外墙外侧的基础底板上方，浇筑370（宽）×200（高）×3000（长）的C20砼过梁，配筋6Ф10，Ф8@200。
3）气温15ºC 以上时，养护3天.4）用M10水泥砂浆在过梁上砌Mu10实心砖墙，负二层部位采用一砖半墙，负一层采用一砖墙。
砌体内侧采用1：2水泥砂浆随砌随抹，缝隙用水泥砂浆勾严。
每天控制砌筑高度2m内，分次砌至与室外路面一平。
5）外侧采用1：2水泥砂浆分层找平压光，阴角做半径大于50mm，阳角做半径大于10mm的圆弧角。
6）在挡土墙外侧的抹灰层上做JS防水层和保护层。
7)回填土应分层夯填，在接近此部位时，应注意避免设备碰撞。
8）凡后浇砼与地下室外墙接触面全部打毛，后浇砼按联系单要求施工。
中天建设集团有限公司欧景名城二标工程项目部2008年4月10日地下室外墙后浇带砖砌挡土墙施工方案1）在墙外砖墙下基础处理宽度不小于1500mm，做10cm厚C10砼垫层，低于基础底板面200mm。
2）浇筑200厚C20砼底板，气温15ºC 以上时，养护3天。
3）在养护期间，将洞口两侧各1米范围内的JS防水涂料分层完成。
4）用M10水泥砂浆在基础底板上砌M10砖墙，负二层部位采用一砖半墙，负一层采用一砖墙。
砌体内侧平行距砼墙1000mm，侧壁距后浇带边缘大于370mm，缝隙用水泥砂浆勾严，双面1：2水泥砂浆粉刷压光。
5）每天控制砌筑高度2m内，分次砌至与室外路面一平。
6）沿墙角按高度30cm放一根φ20圆钢作为上下爬梯，锚入砖墙内不少于35cm，外露宽度不少于50cm。
7）回填土应分层夯填，在接近此部位时，应注意避免设备碰撞。
外墙工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地下建筑面积为XX万平方米，地上建筑面积为XX万平方米。
外墙工程包括主体结构、保温层、饰面层等。
为确保外墙施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组长：XX4. 施工人员：XX三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握外墙施工工艺和施工技术。
2. 材料准备：确保外墙材料符合国家相关标准和设计要求，包括主体结构材料、保温材料、饰面材料等。
3. 施工设备准备：准备外墙施工所需的机械设备，如电动切割机、抹子、水平尺、卷尺等。
4. 施工人员准备：对施工人员进行外墙施工技术培训，提高施工人员的技能水平。
四、施工工艺1. 主体结构施工：按照设计要求，进行外墙主体结构的施工，确保结构安全、稳定。
2. 保温层施工：采用外墙保温材料，按照保温层施工工艺进行施工，确保保温效果。
3. 饰面层施工：根据设计要求，选择合适的饰面材料，按照饰面层施工工艺进行施工，确保饰面美观、耐用。
五、施工步骤1. 清理墙面：对施工面进行清理，确保墙面干净、平整。
2. 支设模板：按照设计要求，支设外墙模板，确保模板牢固、水平。
3. 浇筑混凝土：按照混凝土配合比，浇筑外墙混凝土，确保混凝土强度、密实度。
4. 保温层施工：在混凝土养护期间，进行保温层施工，确保保温效果。
5. 饰面层施工：在保温层施工完成后，进行饰面层施工，确保饰面美观、耐用。
六、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保外墙材料符合国家相关标准和设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：对施工过程进行质量检测，确保外墙工程质量。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
外墙工程施工组织方案模板
外墙工程施工组织方案模板1.项目概况1.1 项目名称：XXX 外墙工程施工项目1.2 项目地点：XXX1.3 项目范围：外墙装饰、涂料涂装、保温及防水工程等1.4 项目施工单位：XXX 公司2.施工组织方案2.1 项目背景：本次施工项目是为了对现有建筑外墙进行装饰和维护，并提高建筑外观和保温性能2.2 施工目标：按照设计要求，高质量、高效率地完成外墙工程施工，确保工程质量和安全2.3 施工内容：主要包括外墙装饰、涂料涂装、保温及防水工程等2.4 施工流程：2.4.1 前期准备：组织施工人员、准备施工设备和材料、确定施工计划等2.4.2 施工准备：搭建施工临时设施、清理施工现场、确保安全环境等2.4.3 施工实施：按照设计要求进行外墙装饰、涂料涂装、保温及防水工程等2.4.4 施工验收：对施工质量进行验收，确保符合质量标准2.4.5 施工清理：清理施工现场、恢复周围环境，完成工程交付3.施工组织3.1 施工人员：项目经理、施工队长、施工工人、技术人员等3.2 施工设备：吊篮、脚手架、涂料喷涂设备、保温材料等3.3 施工材料：涂料、保温材料、防水材料、安全设备等3.4 安全管理：制定安全计划，加强安全教育和培训，确保施工安全4.施工质量控制4.1 施工方案：按照设计要求和标准，制定施工方案和工艺流程4.2 质量检查：定期检查工程质量，发现并及时处理问题4.3 质量验收：按照规定的验收标准，对工程质量进行验收4.4 质保期管理：提供质保期服务，确保工程质量稳定5.施工进度控制5.1 施工计划：制定详细的施工计划，确保施工进度顺利进行5.2 进度监控：监控施工进度，及时调整计划，确保按时完成工程5.3 进度反馈：定期向相关部门和客户反馈施工进度，保持沟通畅通6.风险管理6.1 施工风险：针对施工过程中可能出现的风险，制定应对措施6.2 安全风险：加强施工安全管理，减少安全风险的发生6.3 环境风险：做好环境保护工作，减少对周围环境的影响7.施工费用控制7.1 预算编制：制定施工预算，合理安排费用支出7.2 费用监控：控制施工费用，确保在预算范围内完成工程7.3 资金管理：合理管理施工资金，保证施工顺利进行8.施工沟通与协调8.1 内部沟通：加强施工组织内部沟通，确保信息传递及时准确8.2 外部协调：与相关部门和客户保持良好沟通，解决问题和协调工作9.总结与展望9.1 施工总结：对本次施工过程进行总结，提出改进建议9.2 未来展望：展望未来施工，提出发展规划及建议以上为外墙工程施工组织方案模板，具体实施过程中需根据实际情况作出调整和完善。
地下室外墙后浇带位置回填土施工方案
地下室外墙后浇带位置回填土施工措施
本工程在配套地下室底板及顶板设置了宽度为1000mm的后浇带。
在本工程施工中，结合我公司以往的施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带，后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。
后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有UEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进行钢筋除锈，去除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。
按照设计图纸要求，后浇带施工，须在结构施工完成后不少于60天才允许施工，为保证后浇带的后续施工，在不影响地下室外侧回填土施工前提下，在后浇带外侧砌筑300mm 厚挡墙，具体做法见下列图。
后浇带施工方案
本工程地下车库建筑面积41940㎡，由四条后浇带将底板和顶板分别分成七个板块，东西向三条，长度分别为167.40m、160.80m和86.40m，南北向一条，长度为214.15m，底板和顶板上的水平后浇带总长均为628.75m。
相应地，地下室外墙上设有七条后浇带，每条长度即为外墙高度3.80m，总长26.60m。
因此，后浇带的数量较多，工程量较大。
本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为800mm，厚度同其两侧相邻结构，即底板500mm厚（梁处1000mm），顶板500mm厚，外墙300mm厚。
一、后浇带的留置后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置“U”型止水钢板，止水钢板的“开口”朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。
止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。
固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。
钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移。
先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。
底板和顶板混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。
外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振。
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外墙后浇带施工方案
一、方案目的
本方案中为方便施工，在外墙后浇带处做直径为1200mm的厚度为240mm的半圆形砖墙做为挡土墙，在外墙模板拆除后做防水层和防水保护层。
此方案比直接在外侧做直墙具有以下好处:
1、节省外墙处的8mm厚的止水钢板。
2、半圆形挡土墙可以有效地防止土方回填时对防水卷材的破
坏。
3、直径为1200mm的半圆形挡土墙可以方便施工，工人可以
在挡土墙内部进行模板的支设和混凝土的养护以及防水措
施的施工以及杂物的清理。
二、后浇带施工流程：
1、施工后浇带以外砼；
2、拆其余部位模板；
3、砌筑砖钛模；
4、到设计规定时间后，施工后浇带砼；
5、后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）；
6、做防水卷材搭接；
7、做防水保护层；
8、养护。
三、后浇带施工要求：
本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注
60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
四、后浇带施工
1、钢筋施工：
按图纸要求施工，在后浇带钢筋绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。
在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
2、模板施工：
工人可以从半圆形挡土墙处进入内部进行模板的支设以及后期混凝土养护和防水措施的施工。
3、混凝土浇注：
按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。
楼板：后浇带混凝土采用高一级无收缩混凝土，基础底板：后浇带混凝土采用C45 P8无收缩混凝土。
4、砌筑施工：
本工程因施工工期紧，各项工程穿插进行，在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼，所以必须将后浇带的位置留出，留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。
待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。
5、施工要点：
（1）后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼配合比报告。
（2）微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
进场复试合格后方可使用。
（3）混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。
所以，应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
（4）后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
（5）后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
（6）浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
五、质量要求
1、钢筋控制。
检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%。
后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。
若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。
2、模板支撑体系控制。
要求模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。
3、两侧接缝收口控制。
如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。
4、混凝土浇筑控制。
在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。
5、防渗漏措施。
采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。
六、安全要求
1、温度后浇带，间隔时间为60天。
后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确保受力和稳定。
否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平、下沉等质量缺陷。
2、后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除，排距不大于1m （包括梁板支撑均应保留）。
3、在其它部位的施工过程中，施工人员跨越后浇带时，应保持警惕，注意脚下是否踩实再通过，防止踩空后掉落造成伤害。
4、后浇带浇筑前，应对浇筑人员进行安全技术交底，了解施工中的安全注意事项。
5、后浇带浇筑过程中工班长及项目经理部安全员必须全程旁站
监督，发现“三违”现象立即制止。
6、后浇带浇筑结束后必须将现场清理干净，并由工班长带队仔细检查作业面是否存在安全隐患，经确认无误后，方可离开。