(机织学)课后答案整理版
(完整版)机织学作业答案
4.什么是投梭力、投梭时间？答：投梭力一般用投梭动程表示，投梭动程是指织机由静止状态被人工缓缓转动其主轴，皮结推动梭子移过的距离。
投梭时间指的是：织机运转中，投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角。
5. 有梭织机制梭的要求是什么？制梭有哪几个阶段？答：答：有梭织机制梭的要求是：（1）梭子定位良好，不宜紧贴皮结，也不宜远离皮结；（2）制梭动作要缓和，以免产生脱纬；（3）制梭装置各部件负荷均匀，减少机物料消耗；（4）制梭噪音低。
制梭过程可分为三个阶段：（1）梭子进梭箱，与制梭铁斜碰撞制梭：斜碰撞使梭子速度下降1％，但制梭铁获得能量，向外甩出，与梭子脱离，对摩擦制梭，吸收梭子动能不利，这一制梭过程的作用是极有限。
（2）制梭铁及梭箱前板对梭子摩擦制梭：制梭铁外甩后重新压紧梭子，梭子移动受到摩擦制动，吸收梭子动能。
（3）皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三轮缓冲装置制梭：一方面，梭子撞击皮结，皮结撞击投梭棒，投梭棒撞击皮圈，使皮圈产生拉伸变形吸收梭子动能；另一方面，投梭棒带动三轮缓冲装置，产生扭转和扭簧变形吸收梭子动能。
制梭过程起主要作用的是第三阶段，梭子的大部分动能为皮结、皮圈和三轮缓冲装置所吸收。
7.常见的无梭引纬的方式有哪几种？答：片梭、剑杆、喷气、喷水引纬。
10.剑杆引纬的品种适应性及特点如何？答：⏹最高入纬率：1000m/min；⏹最大织机幅宽：4600（mm）；⏹多色纬功能：8-16色；⏹积极引纬，对纬纱握持良好，低张力引纬，适合强捻纬纱织造，抑制纬缩疵点。
⏹适用纱线：多种纤维的长丝及短纤纱，适用于花式纱，变形纱及弱捻低强纬纱（运动规律的可设计性）。
⏹适用织物：细布，府绸，卡其类，多色纬织物，花式纱，复合纱的厚重织物，特种工业用，精纺毛织物，毛圈织物，劳动布，割绒，双层，多层织物。
14.何谓喷气接力引纬？单喷嘴引纬系统与多喷嘴引纬系统的工作原理有何不同？答：✓接力引纬：在喷气引纬中，除主喷嘴外，在筘座上增设一系列辅助喷嘴，沿纬纱方向相继喷气，纬纱头端气流不断得到补充，这种引纬方式称为接力引纬。
机织学课后习题答案2
织物：纤维或纱线、或纤维与纱线按照一定规律构成的片状物机织物：由经纬两个系统纱线按一定的规律相互垂直交织而成的织物。
织造：将经纬纱按织物的织物组织规律在织机上相互交织构成机织物的加工。
织物的形成是由开口、引纬、打纬、送经和卷取五个机构的运动来实现的。
织机的分类：1、按纤维材料: 棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机2、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机3、按开口机构：踏盘织机:织制简单组织的织物；多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物；提花织机:织制各种大花纹织物；连杆织机:织制平纹类织物5、按引纬方式：a. 有梭织机 b. 无梭织机有梭织机特点：结构简单，价格便宜，占地面积小，能适应中支中密织物的织造要求。
存在问题：（1）品种适应性差（对特宽、粗厚、紧密、细支疏松织物不适应）。
（2）机物料消耗大。
（3）产品质量缺乏高质量性能的保障。
（4）卷装小，自动化程度低，噪音高，工人劳动强度大。
(5）入纬率（单位时间引入纬纱的米数）低无梭织机特点：高速、优质、单位产量占地面积小，噪音低、回丝多.机织工艺流程:经纱：原纱→络筒→（并捻、倒筒）→整经→（浆纱）→穿、结经---]纬纱：原纱→（络筒）→（热定型）→（卷纬）-----] ---->织造→验布→（烘、刷布）→量、折布→修、织、补→分等→成包→入库一、络筒1.络筒的目的（任务）：1.将纱线制成一定形状和容量的卷装以便于运输和存储及满足退绕的要求2.检查纱线条干并清除纱疵和杂质以改善纱线质量2. 络筒的要求：1.卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能。
2.筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕。
3.纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线。
4.用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀3. 络筒的工艺流程：管纱→气圈破裂器→预清纱器→张力装置→电子清纱器→上蜡装置→槽筒→筒子4.筒子卷绕形式：1.卷装形状：圆柱形、圆锥形和其他形状筒子（双锥端圆柱形筒子）2.交叉角：平行卷绕（一般为有边）和交叉卷绕筒子3. 筒管边盘：有边和无边筒子 4.筒子成形的两种基本运动及方式：○1筒子成形由筒子表面的卷取运动和纱线往复运动的导纱运动构成○2筒子导纱的运动是直线运动，回转的运动是圆周运动，二者完成纱线的络卷运动。
(整理)机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
机织学复习材料（课后习题知识点）南京廖华
机织学复习材料（课后习题知识点）南京廖华3、按筒子架外形：V形筒子架：片纱张力均匀、占地面积大矩形筒子架：占地面积大，片纱张力不匀2、常用筒子架单式筒子架与复式筒子架的区别每根纱线是由一只筒子供给，筒子上的纱线用完时，必须停车进行换筒。
特点：筒子退绕直径相同，整经时全片经纱张力均匀；换筒停车时间长，效率低，要求络筒要定长适用：细特纱，批量小，品种多的产品。
复式筒子架：二个筒子对应一个导纱眼。
每根纱线是由两只筒子供给，工作筒子和预备筒子交替供应使用，换筒时无需停车。
特点：换筒不停车；占地面积大；易引起片纱张力不匀。
适用：质量要求不高的中，粗特纱线的大批量整经。
附：活动式筒子架：机械换筒，停车时间较短分为循环链式筒子架、分段旋转式筒子架、组合车式筒子架与复式筒子架相比较的优点：利于高速整经；减少翻改品种产生的筒脚纱；有利于减少筒子架占地面积；有利于均匀整经片纱张力；有利于提高整经机械效率3、整经张力装置目的：给纱线附加张力以使经轴获得良好成形和较大卷绕密度；调节片纱张力，使全片经纱张力均匀垫圈式：通过张力圈重量来调节纱线张力——张力波动大双柱压力盘式：通过改变张力柱的位置来改变纱线包围角,从而调节纱线张力——张力波动大双张力盘式：采用弹簧加压, 第一组张力盘减震, 第二组张力盘控制纱线张力——张力波动小，尽量避免了倍积导棒式：倍积法工作原理——调节整排经纱张力，不调节单根经纱张力电磁张力装置4、断头自停装置目的：当经纱断头时，立即向整经机车头控制部分发信号，有车头控制部分立即发动停车。
经停片式电器接触式自停钩式分类光电式电子式电容式三、整经张力要求：单纱张力应适度，片纱张力应均匀1、影响整经张力的因素及均匀片纱张力的措施影响整经张力的因素：纱线退绕张力：摩擦力；退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力；气圈引起的离心力）①纱线线密度：↑——→纱线张力↑②整经速度：↑——→纱线张力↑③退绕点：退绕点在大端——→退绕张力为极大值；退绕点在小端——→退绕张力为极小值④筒子尺寸：满筒时，角速度小，摩擦力大；中筒时，角速度↑，摩擦力下降；小筒时，气圈张力↑（不稳）⑤导纱距离：过大，退解气圈纱线质量大，惯性大；过小，退解摩擦严重。
机织学课后习题答案
机织学课后习题答案在机织学课程中，学生需要掌握纺织品的织造原理、工艺流程以及相关设备的操作和维护。
课后习题是帮助学生巩固和深化课堂所学知识的重要手段。
以下是一些可能的机织学课后习题答案，请注意，这些答案仅为示例，具体答案应根据实际课程内容和习题要求来确定。
1. 简述机织的基本工艺流程。
机织的基本工艺流程包括：原料准备、织前准备、织造、织后整理。
原料准备阶段需要对纤维进行清洗、梳理、混合等处理。
织前准备阶段则涉及到纱线的染色、上浆、卷绕等工序。
织造阶段是将纱线按照一定的规律交织成布的过程。
织后整理则包括裁剪、熨烫、定型等，以确保纺织品的质量和外观。
2. 描述梭织机和针织机的主要区别。
梭织机和针织机是两种不同的织造设备。
梭织机通过梭子携带纬纱与经纱交织，形成平面织物。
而针织机则是通过织针将纱线弯曲成圈，相互套结形成织物。
梭织物的结构较为稳定，适合制作服装面料和装饰布；针织物则具有弹性和柔软性，常用于制作内衣和运动服。
3. 解释经纱和纬纱在织造中的作用。
在织造过程中，经纱和纬纱是构成织物的基本元素。
经纱是平行排列的纱线，固定在织机的经轴或经停上，是织物的纵向纱线。
纬纱则是与经纱垂直交织的纱线，由梭子或针织机的织针携带，是织物的横向纱线。
经纱和纬纱的交织方式决定了织物的结构和性能。
4. 阐述织前准备的重要性。
织前准备是确保织造过程顺利进行的关键步骤。
它包括纱线的染色、上浆、卷绕等工序。
染色可以赋予织物特定的颜色和图案；上浆则能增加纱线的硬度和耐磨性，减少织造过程中的断头；卷绕则是将纱线卷绕成适合织造的形式。
织前准备的质量直接影响到织物的质量和生产效率。
5. 讨论织造工艺参数对织物性能的影响。
织造工艺参数，如经纬密度、织机速度、张力控制等，对织物的性能有着显著的影响。
经纬密度决定了织物的紧密度和厚度，影响其保暖性和透气性；织机速度影响生产效率和织物的均匀性；张力控制则关系到织物的平整度和纱线的磨损程度。
合理调整这些参数，可以优化织物的性能，满足不同的使用需求。
机织学《引纬》课后习题
1.试述引纬运动的目的及要求。
目的：将纬纱引入由经纱所构成的梭口，以便经纬交织，形成织物。
要求：引纬时间与开口准确配合，避免出现引纬器对经纱的损伤。
引入的纬纱张力应适宜，避免出现断纬和纬缩疵点。
2.引纬的方式有哪几种？有梭引纬——由梭子将纬纱引入梭口，梭子既是引纬器，又做存纬器用。
无梭引纬——各种新型引纬器或流体引纬介质将一定长度的纬纱引入梭口，引纬器不再载有纬纱卷装，或仅有极小数量的纬纱卷装。
（片梭引纬、剑杆引纬、喷气引纬和喷水引纬）4.什么是投梭力、投梭时间？这两个工艺参数的确定应考虑哪些因素？如何调节？答：投梭力：定义：投梭力一般用投梭动程表示，投梭动程是指织机由静止状态被人工缓缓转动其主轴，皮结推动梭子移过的距离。
调整：a 投梭力的调整，实质是对梭于飞行初速度的调整。
b 投梭力大速度大，出梭日早，出梭口处挤压变形小，c 机物料消耗大易回跳，影响下次投梭：d 投梭力小时相反。
投梭时间：投梭时间指的是：织机运转中，投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角。
调整：a 投梭时间的调整，实质是调整梭子进梭口的时间。
b 投梭时间过早，筘靠前，筘处梭口高度小，进梭口处挤压度大，摩擦强烈，进梭口处易产生跳花，同时易造成梭子飞行不稳；C 投梭时间过晚，易在出口侧产生断边、跳花、夹梭尾等疵点在调整投梭力和投梭时间时，应遵循以下几点原则：a.在满足梭子自由飞行速度要求前提下，应尽量减少投梭力，以缓和投梭过程；b.在梭子进梭口侧不产生跳花、断边疵点，击梭平稳前提下，投梭时间以早为宜；c.调节时应充分考虑和开口运动工艺参数的配合，并应考虑织物种类幅宽、车速及投梭机构弹性变形的大小。
7.常见的无梭引纬的方式有哪几种？答：片梭、剑杆、喷气、喷水引纬。
10.剑杆织机有何特点？其品种适应性如何？最高入纬率：1000m/min；最大织机幅宽：4600（mm）；多色纬功能：8-16色；特点：积极引纬，对纬纱握持良好，低张力引纬，适合强捻纬纱织造，抑制纬缩疵点。
编织答案(更新版).doc
编织答案(更新版)概念打纬阻力:经纱和纬纱之间发生剧烈摩擦和屈曲作用。
当钢筘到达最前面的位置时，这些动作最强烈，从而产生最大的阻力，即打纬阻力。
击打力:当钢筘到达最前面的位置时，钢筘对纬纱施加最大的力，称为打纬力。
织物成形区域:从刚刚被冲压到织造梭口的纬纱到由于打纬关系而不会彼此相对移动并且会影响经纱和纬纱的相互弯曲的纬纱的区域称为织物成形区域。
打纬区的宽度:筘座在筘的推动下向前移动的距离。
经纱张力:指综丝过程中经纱的静态张力。
里德路:由于筘齿的厚度，当进入的筘数≥2时，经纱之间的距离不同。
如果在织造低经纱密度的平纹机织物时，经纱在宽度方向上的不均匀排列没有改变，织物将很容易出现“筘痕”。
扭曲位置线: 当经纱处于综线位置时，从织造梭口到后梁接触相关部分的每一点的连接线。
也就是说，在综片平展时，由织口、综眼、停经架中的导杆和后梁的夹持点形成的折线。
通过直线:如果D点和E点在BC直线的延长线上，那么经线位置线就是一条直线，称为经线直线。
也就是说，在综丝期间，从织造开口穿过综眼画出的直线。
经线只是经线位置线的一个特例。
中央封闭棚:在每次开口运动中，所有经纱都从综平位置开始，分别在上下方向上形成所需的开口。
当梭口关闭时，所有的上下经纱必须回到综平位置。
全开棚:在下一个开口中，经纱改变位置的综框将上升和下降到一个新的位置，而其它经纱所在的综框将保持静止。
半开棚:上层经纱与完全开放的梭口基本相似，不会改变其位置。
在开口过程中，它会略微下降，然后与其他上升的经纱一起上升到原来的位置。
清理棚:当梭口完全打开时，梭口前面的上下经纱都在同一平面上。
每个综框的梭口高度与从综框到织造梭口的距离成正比。
小双棚: 用四页综织造平纹织物时，第三页综的经纱总是高于第一页综的经纱，第四页综的经纱高于第二页综的经纱。
愈合时间(开放时间): 在开口过程中，经纱上下交替运动，在梭口开口的时刻——到达综片高度。
也就是说，闭合综框和打开综框的连接点交替上下移动。
机织学《卷取和送经》课后习题
1.试述卷取机构和送经机构的作用和工艺要求答：卷取机构的作用是：将织口处初步形成的织物引离织口卷绕到卷布辊上，同时与织机上其它机构相配合，确定织物的纬纱排列密度和纬纱在织物内的排列特征。
送经机构的作用：能根据织物纬密的大小，从织轴上均匀送出相应长度的经纱，确定经纱所需的上机张力，并在织造过程中保持经纱张力大致稳定。
送经的工艺要求：保证从织轴上均匀的送出经纱，以适应织物形成的要求，给经纱以符合工艺要求的上机张力，并在织造过程中保持张力的稳定。
2.试述常用的卷取、送经机构的类型，比较其优缺点。
消极式送经机构-非调节式送经---由经纱拖动织轴回转送出经纱张力均匀难以保证逐步淘汰积极式送经机构调节式送经---由机构传动织轴回转送出经纱但经纱的送出量则是由调节装置根据经纱张力的变化来调节有机械式--以后梁系统的运动来检测经纱张力变化经纱张力自动调节结构较复杂零件易磨损产生机械故障张力控制和调节系统对经纱张力的动态响应较差电子式---机构简单作用灵敏有效防止疵点适应高速双轴制送经机构使用在公称筘幅2300以上的阔幅无梭织机上一般采用并列双轴送经方式卷取机构：（1）积极式的卷取机构特点：从织口处引离的织物长度由卷取机构积极控制，形成织物中纬纱同侧间距相等。
缺点：纬纱间距因纬纱粗细不匀而异。
分类：积极式连续卷取机构积极式间歇卷取机构（2）消极式的卷取机构特点：从织口处引离的织物长度不受控制，形成织物中纬纱的间距比较均匀。
缺点：这种机构比较陈旧适用于纬纱粗细不匀的织物加工（如：废纺棉纱、粗纺毛纱等）送经机构：（1）非调节式送经特点：送经量可由人工通过改变织轴制动力矩来调节。
缺点：人工调节增加挡车工的劳动强度，并且经纱张力均匀程度得不到保证，被淘汰。
（2）调节式送经特点：送经量受当时的经纱张力状态决定或者由感触元件来改变动力矩，从而达到控制送经量的目的。
3.对机械卷取和电子卷取进行比较。
机械卷取：结构简单，调节卷取量方便电子式卷取机构：特点：①不需要变换齿轮②纬密可以无级变化，满足织物设计要求③通过编程可定量卷取和停卷，还可以改变卷曲量6.何为织物的机上纬密和下机纬密？影响织物下机缩率的因素有那些？7.答：纬密是指单位长度（10cm）内所织入的纬纱根数.机上纬密=100/LL为织机主轴回转一周所对应的织物卷取长度(mm).机下纬密=机上纬密/1-织物下机缩率.织物下机缩率随着织物原料种类、织物组织和密度、纱线特数、经纱上机张力及车间温湿度等因素有关.。
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整经2.常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。
答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。
（1）分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。
然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。
a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。
b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。
c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。
（2）分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。
a) 特点：缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。
优点：花纹排列十分方便, 回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。
b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上，待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。
c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
3. 造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。
答：造成整经片纱张力不匀的因素有：(1) 筒子卷装尺寸(2）从筒子架引出的纱线长度(3）纱路的曲折程度（摩擦包围角）（4）机械状态均匀片纱张力的措施有：(1)采用间歇整经方式及筒子定长因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。
(2)合理设置张力装置的工艺参数a) 采用分段分层配置张力圈重，以均匀片纱张力原则上前排重于后排中间层重于上下层b) 新型整经机：前后分段配置张力圈重量，以便集中控制和调节纱线张力。
(3)纱线合理穿入伸缩筘应采用分排穿筘法，使前排张力小的纱线穿入包围角较大的伸缩筘中部。
（4）加强管理，保持良好的机器状态13. 机械式集体换筒的单式筒子架有何优点？答：机械式集体换筒的单式筒子架的优点有：(1) 有利于高速整经避免了复式筒子架上纱线从工作筒子跳到预备筒子时，纱线张力随整经速度的提高而增加（通常纱线张力能增加一倍以上），引起纱线断头。
(2）减少翻改品种产生的筒脚纱。
(3）有利于减少筒子架占地面积。
(4）有利于均匀整经片纱张力。
在络筒定长条件下各筒子退绕直径相等，对均匀片纱张力有利。
(5)有利于提高整经机械效率筒子架长度缩短，工人断头处理所走的路程缩短，停台时间减少，机械效率提高。
2. 常见开口机构有哪几种？各有什么特点？答：1）凸轮和连杆开口机构：织制平纹、斜纹等简单织物，可用2-8页综框。
2）多臂开口机构：织制比较复杂的小花纹织物，一般用16页综框，最多可用32页综框。
3）提花开口机构：直接用综丝控制每根经纱的升降，织制复杂的大花纹织物。
3．什么是经纱位置线和经直线？答：经纱处于综平位置时，经纱自之口到后梁同有关机件相接触的各点连线称为经纱位置线。
如果D（经停架中导棒）、E（后梁）两点在B（织口）C（综眼）直线的延长线上，则经纱位置线将是一根直线，称为经直线。
5.何谓开口时间（综平时间）？何谓织机开口工作原图？答：开口时间是指开口过程中，上下交替运动的经纱达到综平位置的时刻，即梭口由闭合转为开启的瞬间，亦即上下交替运动的综框闭口与开口的交接点。
织机主要机构运动时间参数标注在织机主轴回转的圆周图上，即是织机开口工作原图。
7.从梭口形状分析，影响经纱拉伸变形的因素是什么？答：经纱拉伸变形主要是由开口引起的，此外还有上机张力，即综平时的经纱静态张力。
从梭口形状分析，影响经纱拉伸变形的因素有：梭口高度，梭口后部深度及后梁高度。
（1）梭口高度的影响A）经纱变形几乎与梭口高度的平方成正比；B）在保证纬纱顺利通过梭口的前提下，应尽量减少梭口高度以减少断头。
（2）梭口后部深度的影响A）在梭口高度不变的情况下，后部深度愈长，经纱变形量愈小；B）增加梭口的后部深度，经纱张力下降，断头降低。
（3）后梁高低的影响A）当后梁在经直线上，上下层经纱变形量=0，上下层经纱张力相等，形成等张力梭口；B）当后梁在经直线上方，上下层经纱变形量>0，下层经纱张力>上层经纱，形成不等张力梭口；C）后梁过高，开口不清（上层经纱张力小，下层经纱张力大）；D）后梁过低，下层经纱张力不足，对梭子运动不利。
9. 什么是综框运动角？答：在织机工作圆图中，开口三个时期的长短，一般用织机主轴一回转中所占角度来表示，即：开口角，静止角，闭合角。
在开口和闭口时期，综框处于运动状态，因此综框运动角=开口角+闭口角1.常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。
答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。
1.分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。
然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。
a)特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。
b)工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。
c)应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。
（2）分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。
a)特点：缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。
优点：花纹排列十分方便,回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴,缩短了工艺流程。
b)工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上，待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。
c)应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
3.造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。
答：造成整经片纱张力不匀的因素有：(1)筒子卷装尺寸(2）从筒子架引出的纱线长度(3）纱路的曲折程度（摩擦包围角）（4）机械状态均匀片纱张力的措施有：1.采用间歇整经方式及筒子定长因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。
1.合理设置张力装置的工艺参数a)采用分段分层配置张力圈重，以均匀片纱张力原则上前排重于后排中间层重于上下层b)新型整经机：前后分段配置张力圈重量，以便集中控制和调节纱线张力。
1.纱线合理穿入伸缩筘应采用分排穿筘法，使前排张力小的纱线穿入包围角较大的伸缩筘中部。
（4）加强管理，保持良好的机器状态13.机械式集体换筒的单式筒子架有何优点？答：机械式集体换筒的单式筒子架的优点有：(1)有利于高速整经避免了复式筒子架上纱线从工作筒子跳到预备筒子时，纱线张力随整经速度的提高而增加（通常纱线张力能增加一倍以上），引起纱线断头。
(2）减少翻改品种产生的筒脚纱。
(3）有利于减少筒子架占地面积。
(4）有利于均匀整经片纱张力。
在络筒定长条件下各筒子退绕直径相等，对均匀片纱张力有利。
(5)有利于提高整经机械效率筒子架长度缩短，工人断头处理所走的路程缩短，停台时间减少，机械效率提高。
第6题.目前常用的粘着剂有哪几类？P74答：目前常用的粘着剂有天然粘着剂、变性粘着剂、合成粘着剂三大类。
第9题：什么叫直链淀粉和支链淀粉？它们在性质上有何不同？P75答：直链淀粉：葡萄糖只以α—1，4甙键联结，支链淀粉：除α—1，4甙键联结外，还有1，6甙键和少量的1，3甙键，显分枝态。
直链淀粉支链淀粉分子结构线形、规则分支型、不规则聚合度200-900600-6000与碘反映蓝色紫色在水中状态溶于热水，浆液不很粘稠在热水中膨胀，浆液粘稠浆膜性能坚韧、有弹性成膜硬脆、第11题：淀粉上浆是应注意哪些问题？它适用与哪些纤维的上浆？答：p761）水溶性:淀粉不溶于水,一般采用高温上浆(95-98℃)2）浸透性:淀粉聚合度高，分子量大，淀粉浆需添加分解剂，使部分支链淀粉裂解，粘度↓，浸透性↑。
3）成膜性:淀粉浆膜比较脆硬，浆膜强度大，弹性较差，断裂伸长小。
淀粉浆需加入适量柔软剂、吸湿剂，以增强浆膜弹性.4）粘附力:淀粉大分子中含有大量羟基，且具有较强的极性。
根据“相似相容”原理，它对含有相同基团或极性较强的纤维，如棉、麻、粘胶等亲水性纤维具有良好的粘附力，所以，淀粉浆不能用于纯合纤的经纱上浆。
5）霉变性:淀粉浆易霉变，需加防腐剂。
第14题：什么叫PVA的醇解度？P79答：PVA是聚醋酸乙烯通过甲醇钠作用，在甲醇中进行醇解而制得的产物。
PVA的醇解度是指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇单元占整个单元的摩尔分数比（mol/mol)%。
16.浆液中为何要用助剂？常用助剂有哪些？答：为了改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的综合性能，浆液中还要使用少量助剂。
常用的助剂有：分解剂、浸透剂、柔软润滑剂、抗静电剂、、腐剂、吸湿剂、消泡剂等等。
其作用如下：（1）分解剂（一般指淀粉分解剂）：淀粉分解剂使淀粉大分子水解，降低大分子的聚合度和黏度，使浆液达到适于经纱上浆的良好流动性和均匀性；降低淀粉的糊化温度，缩短淀粉浆液达到完全糊化状态所需的时间，从而缩短浆液调制时间。
（2）浸透剂：一种以湿润浸透为主的表面活性剂。
浆液中加入少量浸透剂的作用是使浆液的表面张力降低，增加浆液与经纱界面的活性，改善浆料的浸透润湿能力；（3）柔软润滑剂：改善浆膜性能，使浆膜具有良好的柔软、平润性、降低摩擦系数，赋予浆膜更好的弹性，以减少织造时的经纱断头，提高织机效率。
（4）抗静电剂：起到良好的抗静电效果，使浆膜平滑。
防止纱线起毛、开口不清，使织造顺利进行。
（5）防腐剂：抑制霉菌的生长，防止坯布储存过程中霉变。
（6）吸湿剂：提高浆膜吸湿能力，使浆膜的弹性、柔软性得到改善。