木材的基本性能
木材基本特性
它们分布在北半球温和地区，主要是北美洲。
形态特征橡木，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬。
地理分布主要产自欧洲及北美，目前大量产自俄罗斯及美国。
在我国吉林、辽宁，陕西，湖北等地有分布有柞木，与橡木同科，质地相近，在英文中一般与橡木一起称为oak。
中国吉林、辽宁曾经有较大产量，湖北神农架及陕西亦有少量柞木出产，不过国内出产柞木材径较短小，加之国内未形成专业化生产，不是理想的家具用材。
目前资源有限，由于森林保护措施，中国出产已经很少。
国内生产柞木优质材不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。
橡木家具的特性优点：1）具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感；2）质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长；3）档次较高，适合制作欧式家具4）橡木质地细密，管孔内有较多的侵填物，不易吸水，耐腐蚀，强度大，欧美国家用其来储藏红酒。
缺点：1）优质树种比较少，目前大多进口自俄罗斯及美国，也有部分从土耳其、奥地利、德国及加拿大进口。
欧洲美洲其它也有很多地区出产，不过进口量极少；2）通常进口橡木板材在国外已经经过严格的烘干处理，具有很好的稳定性。
也有些厂家直接从国外进口原木，自己剖切烘干。
目前国内很多橡木家具的专业厂商制造的橡木家具稳定性都很高。
不过由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载可能会开始变形或收缩开裂。
3）市场上以橡胶木代替橡木的现象，普遍存在，如果顾客专业知识不足，直接影响着消费者的利益。
其他橡木约有300多个品种，市场上橡木大致分为红橡与白橡二大类，但红橡不红、白橡不白，其颜色区分并不十分明显，其区分要点在于木材学中的管孔、林射线差异，如白橡木管孔内有浸填体，这种特性使白橡木在国外广泛应用于贮存葡萄酒的酒桶，是举世闻名的橡木酒桶用材。
橡木广泛用于装潢用材和制作家具，在于其优良的材质性能：橡木重硬纹理直，结构粗，色泽淡雅纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，但木材不易于干燥锯解和切削。
木材的标准与规范
防火涂料：用于木材表面的防火涂料，可以降低木材的燃烧性能 阻燃剂：添加到木材中的化学物质，可以降低木材的燃烧性能 防火处理工艺：包括浸泡、喷涂、浸渍等，可以改善木材的防火性能 防火标准：根据不同的使用环境和要求，制定相应的防火标准和规范
标准长度：通常为2.44米、3.05米、4.88米等 标准宽度：通常为0.1米、0.12米、0.15米等 标准厚度：通常为0.01米、0.015米、0.02米等 标准尺寸与规格：根据不同用途和需求，有不同的标准尺寸与规格
优化运输方式： 根据木材的数量、 尺寸和运输距离， 选择合适的运输 方式，如陆运、 海运、空运等， 以降低运输成本。
采用先进的储存 和运输技术：如 采用真空包装、 冷链运输等技术， 以延长木材的保 质期，降低储存 和运输过程中的 损耗。
加强管理：建立 健全木材的储存 和运输管理制度， 加强对员工的培 训和管理，提高 工作效率，降低 成本。
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汇报人：
目录
CONTENTS
软木：质地轻软，易于加工，但强度较低，常 用于制作家具、装饰品等。
硬木：质地坚硬，耐磨损，但加工难度较大， 常用于制作地板、家具等。
红木：质地坚硬，色泽鲜艳，具有较高的观 赏价值和收藏价值，常用于制作高档家具、 工艺品等。
松木：质地松软，易于加工，但强度较低，常 用于制作家具、包装材料等。
包装材料：选择防潮、防蛀、防震的材料，如塑料薄膜、木箱等 包装方式：根据木材的尺寸、形状和重量，选择合适的包装方式，如单件包装、组合包装等 防护措施：在运输过程中，采取防潮、防蛀、防震等措施，如使用防潮剂、防蛀剂、减震垫等 标识：在包装上标明木材的种类、规格、数量等信息，以便于识别和管理
合理选择储存地 点：根据木材的 种类和特性，选 择合适的储存地 点，避免潮湿、 高温等不良环境 对木材的影响。
木材的抗震与抗风性能
木材的韧性：木材在受到外 力作用时，会产生塑性变形， 但外力消失后，木材会保持 变形后的形状。
木材的弹性：木材在受到外力 作用时，会产生形变，但外力 消失后，木材会恢复原状。
木材的抗震性能：木材的弹性 和韧性使其在受到地震等自然 灾害时，能够吸收和分散能量，
降低建筑物的破坏程度。
木材的抗风性能：木材的弹 性和韧性使其在受到风荷载 作用时，能够吸收和分散能 量，降低建筑物的破坏程度。
木材在建筑中的 应用：广泛应用 于抗风建筑中， 如木结构房屋、 桥梁等
木材的抗风性能：轻质高 强，抗弯抗压
木材在建筑中的应用：墙 体、屋顶、地板等
木材在抗风建筑中的优势： 易于加工，可塑性强
木材在抗风建筑中的挑战： 防水、防火、防蛀等问题
绿色建筑：环保、节能、 可持续的建筑
木材的特性：可再生、 可降解、低能耗
木材复合材料：将木材与其他材 料复合，提高木材的综合性能
木材结构优化：通过优化木材的 结构，提高其抗震与抗风性能
木材防护处理：对木材进行防护 处理，提高其耐久性和抗风化性 能
汇报人：
木材的强度：木材的抗拉、 抗压、抗弯等力学性能
木材的重量：木材的密度 和体积
强度与重量比的关系：强 度与重量成正比，即强度
越高，重量越大
木材的抗震性能：强度与 重量比越高，木材的抗震
性能越好
木材的弹性和塑性：木材 在受力时能吸收能量，减
少地震和飓风的破坏
木材的纤维结构：木材的 纤维结构使其具有较高的
物理处理： 通过加热、 加压等方 法改变木 材的微观 结构，以 提高木材 的强度和 稳定性
复合处理： 结合化学 处理和物 理处理， 以达到更 好的强化 效果
强化处理 的效果评 估：通过 实验和实 际应用， 评估强化 处理对木 材抗震与 抗风性能 的改善程 度。
木材材料性能测试与标准
木材材料性能测试与标准随着木材在建筑、家具和装饰等领域的广泛应用，确保木材材料的性能达到标准要求显得尤为重要。
本文将介绍木材材料性能测试的相关内容以及与之相关的标准。
一、木材材料性能测试概述木材材料性能测试旨在验证木材的基本性能指标和性能等级，以确保其适用于特定的应用环境。
通常包括以下几个方面的测试：1. 密度测试：木材的密度是其重要的性能指标之一，可以通过测量样品质量和体积来得到。
2. 含水率测试：木材含水率的确定对于预防木材变形和腐朽尤为重要。
含水率测试可以通过测量木材中水分的含量来完成。
3. 力学性能测试：包括弯曲强度、抗拉强度、抗压强度等力学性能的测试，以评估木材的强度和刚性。
4. 耐久性测试：考察木材在不同的环境条件下的抗真菌、抗虫蛀和抗腐蚀等性能。
5. 粘接性能测试：用于评估木材与粘接剂之间的粘结强度，以确保木材制品的耐用性。
二、木材材料性能测试的标准为了规范木材材料性能测试的过程和结果判定，制定了一系列的标准。
以下是常见的几个木材材料性能测试标准的简要介绍：1. ASTM D143-14：标准测试方法，用于测量木材密度。
该标准详细描述了密度测试的步骤，并提供了计算公式用于确定木材的密度。
2. ASTM D4442-07：标准试验方法，用于测定木材的含水率。
该标准详细描述了测试过程中所需的样品准备和测量步骤。
3. ASTM D198-15：标准试验方法，用于测定木材的弯曲强度和模量。
该标准要求在标准条件下进行弯曲试验，并提供了计算公式用于确定弯曲强度和模量。
4. ASTM D1439-14：标准试验方法，用于测定木材的抗拉强度。
该标准要求在标准条件下进行拉伸试验，并提供了计算公式用于确定抗拉强度。
5. EN 113：用于测量木材耐久性的欧洲标准。
该标准详细描述了不同真菌和昆虫对木材腐朽的试验方法和评级标准。
6. ASTM D905-08：标准试验方法，用于测定木材的粘接强度。
该标准要求使用标准试剂和设备进行粘接试验，并提供了评估粘结强度的方法。
木材 的 性 质
木材的性质木材 (英文名:Solid Wood) 是人类生活中必不可少之材料，具备质轻，有较高强度，容易加工之优点，且某些树种纹理美观；但也有容易变形，易腐，易燃，质地不均匀，各方向强度不一致，并且常有天然缺陷，故认识木材重要性，才能正确使用木材。
1.木材强度质地不均匀，各方面强度不一致是木材之重要特点，也是其缺点。
木材沿树干方(习惯叫顺纹)之强度较垂直树干之横向(横纹)大得多。
例图为松木与杂木三方向之抗压强度。
各方面强度之大小，可以从管形细胞之构造、排列之方面找到原因。
木纤维纵向联结最强，故顺纹抗拉强度最高。
木材顺纹受压，每个细胞都好象一根管柱，压力大到一定程度细胞壁向内翘曲然后破坏。
故顺纹抗压强度比顺纹抗拉强度小。
横纹受压，管形细胞容易被压扁，所以强度仅为顺纹抗压强度之1/8左右，弯曲强度介于抗拉，抗压之间。
木材顺纹抗拉强度最高，是指用标准试件作拉力试验得出数值，实际上，木材常有木节、斜纹、裂缝等“疵病”，故抗拉强度将降低很多，强度值不稳定，一般木材多用作柱、桩、斜撑、屋架上弦等顺纹受压构件，疵病对顺纹抗压强度影响不是很大，强度值也较稳定。
木工师傅常说“立木顶千斤”，很好地表达了木材顺纹抗压较强之特点。
木材也用作受弯构件，如梁、板。
对受弯构件之木材须严格挑选，避免疵病之影响。
2.木材含水量对强度，干缩之影响木材之另一特性是含水量大小值直接影响到木材强度和体积，木材含水量即木材所含水分之重量与木材干重之比，亦称为含水率，取一块木材称一下重量，假定是4.16Kg，把它烘干到绝对干燥状态，再称重量是3.4Kg，则此木材之干重为3.4Kg，所含水分之重量为4.16-3.4=0.76Kg。
这块木材之含水率为：含水率（w%）=（含水木材之重量-干木材之重量）/（干木材之重量）x100%=0.76/3.4x100%=22.3%新伐木材，细胞间隙充满水，木材之含水率在100%以上，在场地堆放时，细胞腔里之水先蒸发出去，此时木材总重量减轻，但体积和强度都没有什么变化。
木材的基本特性及应用
木材的基本特性及应用木材是指从树木中提取出来的一种建筑材料，具有许多独特的特性和广泛的应用领域。
以下是木材的基本特性及应用：1. 强度和刚性：木材具有良好的强度和刚性，具有承载水平和垂直负载的能力，能够抵抗外部压力和撕裂。
因此，木材被广泛应用于建筑结构，如木制框架和屋顶。
2. 轻质和耐震：相比于其他建筑材料，如钢铁和混凝土，木材非常轻便，有助于简化建筑的构造和快速安装。
同时，木材还具有良好的耐震性能，能够在地震时吸收和分散能量。
3. 热和电绝缘：木材是一种良好的热和电绝缘材料，能够抑制热传导和电传导。
这使得木材成为建筑中隔热和隔音的理想选择，如木制门窗和隔墙。
4. 环保和可持续性：相对于其他建筑材料，木材是一种可再生和可持续的资源。
通过正确管理森林资源和合理利用木材，能够最大限度地减少对环境的影响。
另外，木材还可以作为能源来源，如生物质燃料和木质炭。
5. 良好的加工性：木材可以通过切割、刨削、钻孔和粘接等加工方式进行加工和形状调整。
这种良好的加工性使得木材非常适合于定制化的建筑和室内装饰，如家具和地板。
6. 美观和舒适：木材具有自然的质感和温暖的色调，能够为建筑和室内空间增添自然和舒适的氛围。
木材还可以用于制作装饰品和艺术品，增加空间的美感和艺术价值。
除了上述基本特性之外，不同类型的木材还具有各自的特点和适用范围。
在实际应用中，常见的木材包括松木、橡木、柚木、胡桃木等。
松木具有轻质、坚硬和易于加工的特点，广泛应用于家具、建筑和船舶制造中；橡木具有抗腐蚀和耐久性强的特点，常用于室内装饰和地板制作；柚木具有密度较高、耐磨性好的特点，常用于制作船舶和户外家具；胡桃木具有细腻的纹理和良好的稳定性，适用于制作高端家具和音乐器材。
总之，木材作为一种经济、环保和多功能的建筑材料，广泛应用于建筑、家具、船舶和艺术制作等领域。
通过合理利用和保护森林资源，木材将继续在未来的建筑和装饰中发挥重要的作用。
木材的性质
9.2 木材的性质1. 吸湿性定义：木材中存在大量的孔隙，潮湿的木材在干燥的空气中能失去水分，干燥的木材能从周围空气中吸收水分。
表示方法：含水率平衡含水率：当木材的含水率与周围介质的湿度达到了平衡状态。
木材在加工、使用之前将其干燥至使用条件下的平衡含水率是十分必要的。
2. 干湿变形（1）吸附水含量的变化将会导致木纤维之间距离的改变，在宏观上表现为木材具有显著的干燥收缩、吸湿膨胀性能。
（2）木材的干湿变形仅在纤维饱和点以内的含水率变化时发生，若含水率超过纤维饱和点，多余的水分将存在于细胞腔和细胞间隙中，含水率的变化对变形无影响。
（3）木材的干湿变形随树种、构造不均匀而有差异，一般体积密度大，夏材含量多，变形就大。
（4）木材的变形对其使用有严重的影响，它使木材产生裂纹、翘曲和扭曲。
3. 强度木材的强度与外力性质，受力方向，纤维排列方向有关，表示如图9.5所示。
木材受的外力主要有：拉力、压力、弯曲和剪切力。
顺纹受力：受力方向与纤维一致；横纹受力：受力方向垂直于纤维方向。
（1）抗拉强度：木材抗拉强度可分为顺纹和横纹两种，顺纹抗拉强度是木材所有强度中最大的。
（2）抗压强度：抗压强度分为顺纹抗压强度和横纹抗压强度。
木材的顺纹抗压强度较高，仅次于顺纹抗拉强度和抗弯强度。
（3）抗弯强度：木材受弯曲时产生压、拉、剪等复杂的应力。
（4）抗剪强度：分为顺纹剪切、横纹剪切和横纹切断。
木材强度大小关系抗压强度抗拉强度抗弯强度抗剪强度顺纹横纹顺纹横纹顺纹横纹切断1错误！不能通过编辑域代码创建对32～31201～211～23171～121～（5）影响木材强度的主要因素①含水量当含水率由全干状态增加到纤维饱和点时，强度随之降低。
这是由于细胞壁内纤维吸水软化、松离以及纤维间联接减弱所致。
在纤维饱和点以下，随含水率降低，吸附水减少，强度增加。
当含水率超过纤维饱和点后，所增加的是自由水，对强度不再产生影响。
含水率变化对抗弯强度和顺纹强度的影响最大。
木材的力学性能参数分析整理
木材的力学性能参数分析整理木材作为一种常见的建筑材料，其力学性能参数对于工程设计和产品应用十分重要。
本文将对木材的力学性能参数进行分析整理，以帮助读者更好地了解木材的力学特性和应用。
1.弹性模量（E）：弹性模量是描述材料在受力后恢复原状的能力。
对于木材而言，弹性模量可以衡量其在受到拉伸或压缩力时的变形程度。
一般来说，木材的弹性模量随着纤维方向的不同而有所变化。
纵向弹性模量较高，而横向弹性模量较低。
2.抗压强度（Fc）：抗压强度是指木材在受到压力时所能承受的最大力量。
它是衡量木材抗压能力的重要指标。
抗压强度通常比抗拉强度低，且与木材的纤维方向有关。
3.抗拉强度（Ft）：抗拉强度是指木材在受到拉伸力时所能承受的最大力量。
它也是评价木材力学性能的关键参数之一、抗拉强度通常比抗压强度高，并且与木材的纤维方向有关。
4.抗剪强度（Fv）：抗剪强度是指木材在受到剪切力时所能承受的最大力量。
与抗压强度和抗拉强度不同，抗剪强度是以相对较小的截面积来计算的。
抗剪强度与木材纤维方向的垂直性有关。
5.单剪胶合强度（Iv）：单剪胶合强度是指胶合接头在受到单向剪切力时所能承受的最大力量。
对于胶合木材而言，胶合接头的强度对整个结构的稳定性和耐久性具有重要影响。
6.密度（ρ）：密度是指单位体积的木材质量。
它不仅与木材的力学性能有关，还与木材的隔热性能、声学性能和阻燃性能等方面有关。
一般来说，密度较高的木材具有较高的强度。
7.弯曲强度（Fb）：弯曲强度是指木材在受到弯曲力时所能承受的最大力量。
对于梁、桁架等结构，弯曲强度是评价其承载能力的关键指标之一除了上述参数外，还有一些其他的力学性能参数也需要在实际应用中进行考虑，例如冲击强度、抗冲击性、弹性系数等。
此外，木材的性能还受到湿度、温度、木材品种和处理方式等因素的影响。
综上所述，了解木材的力学性能参数对于正确应用木材、合理设计和评估结构的稳定性和可靠性至关重要。
通过分析和整理木材的力学性能参数，可以更好地理解木材的力学特性，选择适合的木材种类和处理方法，确保木材在工程和产品应用中能够发挥最佳效果。
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(6)表面修整 构件的表面修整加工应根据表面的质量要求来决定。外露的构件表
面要精确修整，内部用料可不作修整。
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第八章 木材及加工工艺
8.2 木材的工艺特性
2.木材加工的基本方法
(1)木材的锯割 木材的锯割是木材成型加工中用得最多的一种操作。按设计要求将 尺寸较大的原木、板材或方材等，沿纵向、横向或按任一曲线进行开 锯、分解、开榫、帽肩。雹断、下料时，都要运用铝割加工。
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第八章 木材及加工工艺
8.1 木材的基本性能
(3)具有调湿特性 木材由许多长曹状细胞组成，在一定窟度和相对湿度下，对空气中 的湿气具有吸收和放出的平衡调节作用。 (4)隔声吸音性 木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。 (5)具有可塑性 木材薰煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以 用胶、钉、榫眼等方法比较容易和牢固地接合。 (6)易加工和涂饰 木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属 方便．由于木材的管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着 色和涂饰。
榫头和榫孔的胶合。其特点是制作简便，结构牢固，外型美观。装配 使用粘合剂 时．要根据操作条件、被粘木材种类、所要求的粘接性能、 制品的使用条件等合理选择粘合剂．操作过程中，要掌握涂胶量，晾 置和陈放、压紧，操作温度、粘接层的厚度五大要素。
乳白胶：目前木制品行业中常用的胶粘剂种类繁多，最常用的是 聚醋酸乙烯酯乳胶液，俗祢乳白胶．它的优点是使用方便，具有良好 和安全的操作性能，不易燃，无腐蚀性，对人体无刺激作用；在常温 下固化快，无需加热，并可达到较好的干状胶合强度，固化后的胶层 无色透明，不污染木材表面．但成本较高，耐水性、耐热性差，易吸 湿，在长时间静载荷作用下胶层会出现蠕变，只适用于室内木制品．
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第八章 木材及加工工艺
8.2 木材的工艺特性
木制品的构件间的结合方式，常见的有榫结合、胶结合、螺钉结合、 圆钉结合、金属或硬质塑料联结件结合，以及混合结合等．采取不同 的结合方式对制品的美观和强度、加工过程和成本，均有很大的影响， 需要在产品造型设计时根据质量技术要求确定。下面简要介绍几种常 用结合方式。
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第八章 木材及加工工艺
8.2 木材的工艺特性
8.2 木材的工艺特性 将木材原材料通过木工手工工具或木工机械设备加工成构件，并将
其组装成制品，再经过表面处理、涂饰，最后形成一件完整木制品的 技术过程。 8.2.1 木材的成型加工
1．木材加工的工艺流程 每个构件加工前．都要根据被加工构件的形状、尺寸、所用材料、 加工精度、表面粗糙度等方面的技术要求和加工批量大小，合理选择 各种加工方法、加工机床、刀具、夹具等，拟定出加工该构件的每道 工序和整个工艺过程．木制品构件的形状、规格多种多样，其加工工 艺过程一般为：
(1)榫结合 榫结合是木制品中应用广泛的传统结合方式。它主要依靠 榫头四
壁与榫孔相吻合，装配时，注意清理榫孔内的残存木渣，榫头和榫孔 四壁涂胶层要薄而均匀，装榫头时用力不宜过猛，以防挤裂樟，必要 时可加木楔，达到配合紧实。
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第八章 木材及加工工艺
8.2 木材的工艺特性
(2)胶结合 胶结合是木制品常用的一种结合方式，主要用于实木板的拼接及
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第八章 木材及加工工艺
8.2 木材的工艺特性
(1)配料 配料就是按照木制品的质量要求，将各种不同树种、不同规格的木 材。锯割成符合制品规格的毛料，即基本构件。
(2)基准面的加工 为了构件获得正确的形状，尺寸和粗糙度的表面，并保证后续工序 定位准确，必须对毛料进行基准面 的加工。作为后续工序加工的尺寸 基准。
(3)相对面的加工 基准面完成后，以基准面为基准加工出其他几个表面。
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第八章 木材及加工工艺
8.2 木材的工艺特性
(4)划线 划线是保证产品质量的关键工序，它决定了构件上榫头，榫眼及圆
孔等的位置和尺寸，直接影响到配合的精度和结合的强度。
(5)樟头、樟眼及型面的加工 榫结合是木制品结构中最常用的结合方式，因此，开樟、打眼工序
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第八章 木材及加工工艺
8.1 木材的基本性能
(7)对热、电具有良好的绝缘性，木材的热导辜，电导宰小， 可做绝缘材料，坦睫着含水率增大，其绝缘性能降低。
(8)易变形、易燃 木材由于干缩湿胀容易引起构件尺寸及形状变异和强度 变化，发生开裂．扭曲、翅曲等弊病。木材的着火点低， 容易燃烧。
(9)各向异性 木材是具有各向异性的材料，即使是同一树种的木材， 因产地、生长条件和部位不同，其物理、化学性质差 异很大。使之使用和加工受到一定的限制。
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第八章 木材及加工工艺
8.2 木材的工艺特性
(3)螺钉与圆钉结合螺钉与圆钉的结合强度取决于木材的硬度和钉的长 度，并与木材的纹理有关。木材越硬，钉直径越大，长度越长，沿横 纹结合，则强度越大，否则强度越小。操作时要合理确 定钉的有效长 度，井防止构件劈裂。
第八章 木材及加工工艺
8.1 木材的基本性能
(2)具有天然的色泽和美丽的花纹。 不同树种的木材或同种木材的不同 材区，都具有不同印天然悦目的色 泽。如红松的心材呈淡玫瑰色，边 材成黄白色；杉木的心材成红褐 色，边材呈淡黄色等。又因年轮和 木纹方向的不同而形成各种粗、 细、直、曲形状的纹理，经旋切、 刨切等多种方法还能截取或胶拼成 种类繁多的花纹。
(2)木材的刨削 刨削也是木材加工的主要工艺方法之一。木材经锯割后的断面一般 较粗糖且不平整，因此必须进行刨削加工，木材经刨削加工后，可以 获得尺寸和形状准确。表面平整光洁的构件。
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第八章 木材及加工工艺
8.2 木材的工艺特性
(3)木材的凿削 木制品构件间结合的基本形式是框架樟孔结构，因此，榫孔的凿削 是木制品成型加工的基本操作之一。 (4)木材的铣削 木制品中的各种曲线零件，制作工艺比较复杂，木工铣削机床是一 种万能设备，既可用来截口，起线，开榫、开槽等直线成形表面加工 和平面加工，又可用于曲线外形加工，是木材制品成型加工中不可缺 少的设备之一。 3. 木制品的装配 按照木制品结构转配图以及有关的技术要求，将若干构件结合成部 件，再将若干部件结合或若干部件和构件结合成本制品的过程，称为 装配。