油漆施工注意事项(最新版)
油漆施工顺序和注意事项
600 上漆前的准备工作：1．清理——进场后先清理干净前道工种所遗留材料及垃圾， 并保护好地砖、 大理石等成品。
2．铲墙封胶——铲净原墙面、顶面老粉或涂料，必须铲到原沙浆粉层，然后用扫帚扫净浮 灰，待干透后滚一遍混合胶水（七叶木胶 10%+801 胶水 60%+ 水 30% ）,确保墙面吸足胶 水，以增强新批腻子与原基础的粘结力。
3．立角——立阳角必须用 801 胶水加纯石膏，以保证阳角的牢度，可能条件行下宜采用阳 角防撞条，立角时应充分考虑到墙面平整度，以墙定角。
4．补钉眼——补钉眼前应检查黑镙丝“没头” 1-2mm ，以保证防锈层厚度，材料宜采用建 筑黑水泥与 801 胶水调制，发现石膏板有松动应通知木工整改。
5．胀缝——检查石膏板伸缩缝是否符合标准（ 5-8mm ），不符合标准通知木工整改，石膏 板剪裁边应封一遍混合胶水（ 3 份七叶木胶 +7 份 801 胶水）以增强石膏板纸边牢度，刷胶 时应先用漆刷掸净缝内灰尘。
胀缝必须用纯石膏粉，不得加老粉，胶水用 801 胶水加少量 七叶木胶，石膏须批平收光。
6．贴接缝带——贴缝前先用 100 目页轮砂皮纸打磨，牛皮纸最好采用双面带胶施工，纸上 可用 1 份白胶加 1 份水，墙上用原胶。
牛皮纸不得用水浸泡，以免影响接缝质量。
容易裂 缝的部位（特别是大面积隔墙与原墙或柱子交接处）须加贴一层 10cm 宽牛皮纸， 牛皮纸贴 好后在表面刷一层白胶或批一层胀石膏封闭。
7．拉灰——纤维素须提前 12 小时泡制，白胶随用随放，不得添放 801 胶水。
纤维素与白 胶比例从第一遍到最后一遍必须一致， 以防打磨时有脱壳或秃粉现象， 纤维素原则上尽量少 用，石膏粉与老粉比例以 1： 4 为宜，以缩短干燥时间。
经常检查拉灰用直尺的平直度，保 证拉灰大面积平整度。
8．批灰——第一遍批灰建议用大灰板，以保证小面积平整度，第二遍可用小灰板。
9．打磨——第一遍用 240 目水砂皮打磨，然后用 400 目水沙砂打磨细。
油漆施工中的安全常识及技术规范文
油漆施工中的安全常识及技术规范文一、工地安全1. 环境检查: 油漆施工前，必须对工地进行环境检查，确保施工区域无明火、无易燃物品，保证施工场所的安全。
2. 通风要求: 施工现场必须保持良好的通风条件，确保空气流通，避免有害气体积聚。
长时间施工时要采取适当的通风设备，保证施工人员的健康。
3. 安全警示标识: 在施工现场必须明确标识安全警示标志，并将施工区域划定清晰，禁止非施工人员靠近施工区域。
4. 准入禁止: 未经专业培训和授权的人员禁止进入施工区域，并严格控制进入人员的数量，避免拥挤。
二、油漆材料的安全使用1. 材料存放: 油漆材料应存放在阴凉、通风干燥的地方，远离明火和高温源，避免爆炸和自燃的风险。
2. 安全数据表: 使用油漆材料前，务必查看该材料的安全数据表，了解其危害性和使用要求。
3. 防护装备: 使用油漆材料时必须佩戴适当的个人防护装备，如呼吸防护器、防护手套、安全镜等。
4. 防护措施: 在施工现场必须设置防护措施，如喷雾罩、防护网等，以防止油漆雾气散播。
三、施工工艺和技术规范1. 准备工作: 施工前必须进行准备工作，包括清理施工面的灰尘、油污等，确保施工面干净。
2. 涂料配制: 按照油漆生产厂家的要求和标准进行涂料的配制，严禁随意调整配方或混用不同品牌的涂料。
3. 涂料施工: 施工过程中必须注意涂料的均匀涂刷，避免出现起泡、滴落和刷痕等问题。
施工人员要熟练掌握涂料的使用方法和技巧。
4. 施工顺序: 油漆施工应按照从上到下、从内到外的顺序进行，以防止污染和受损。
5. 干燥时间: 施工后必须等待涂料彻底干燥，不得过早接触或覆盖，以免造成涂层损伤。
6. 废弃物处理: 施工完成后，必须及时清理施工现场产生的废弃物，正确处理废漆和废弃容器。
四、紧急应急措施1. 火灾逃生: 如果发生火灾，施工人员应立即撤离施工现场，并按照紧急逃生通道进行安全撤离。
2. 中毒急救: 如出现中毒症状，立即将中毒人员转移到通风良好的地方，并寻求紧急救援。
油漆使用过程中注意事项
油漆使用过程中注意事项1. 环境准备在进行油漆施工前，需要对施工环境进行准备，以确保施工过程安全顺利进行。
以下是一些环境准备的注意事项：•确保施工区域通风良好，保持空气流通，尽量避免呼吸油漆气体。
•需要在施工区域周围设置防护措施，例如覆盖地面和周边物体以防止油漆飞溅到不应涂漆的位置。
•确保施工场所温度适宜，一般来说最佳施工温度为20-25摄氏度。
•避免施工场所过潮湿或过干燥，因为这可能会影响油漆的涂装效果。
2. 选择合适的油漆在进行油漆施工之前，需要根据具体的需求选择合适的油漆。
以下是一些选择油漆的注意事项：•根据不同的施工表面选择适合的油漆种类，例如墙面油漆、木器油漆、金属油漆等。
•根据所需的效果选择合适的油漆颜色和光泽度。
•注意选择质量好的油漆品牌，以确保施工效果持久耐用。
3. 油漆施工过程中的注意事项油漆施工过程需要注意以下几点，以确保施工质量和施工人员的安全：•在油漆前，需要对施工表面进行打磨和清洁处理，去除表面的杂物和污垢，以保证油漆附着力。
•在施工过程中，需要将油漆均匀涂刷在施工表面上，避免出现刷痕或漏刷的情况。
•如果需要进行多层涂装，需要在每一层油漆完全干透后再进行下一层的施工。
•在施工完毕后，注意将使用过的刷具或涂刷工具清洁干净，以便下次使用。
4. 安全措施在进行油漆施工时，还需要注意以下安全事项，以确保施工人员的安全：•使用油漆时，应佩戴适当的防护装备，例如口罩、手套和护目镜，以防止异物进入眼睛、呼吸道或皮肤接触油漆。
•避免长时间暴露在油漆气味中，如果出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止施工并离开施工现场。
•在施工过程中，要注意防止跌倒或滑倒，确保施工场所干燥且没有杂物。
5. 出现问题时的处理方法在油漆施工过程中，可能会出现一些问题，例如颜色不均匀、涂刷不匀等。
以下是一些处理问题的方法：•如果出现颜色不均匀的情况，可以等待油漆完全干燥后，进行第二遍的涂刷或使用修复工具进行修补。
油漆施工注意事项
油漆施工注意事项
（1）除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。
（2）厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。
（3）除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。
（4）第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8小时。
（5）涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。
（6）油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。
（7）施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。
（8）在使用新的油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时在施工。
（9）油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
油漆施工安全注意事项
油漆施工安全注意事项油漆施工是一项非常重要的工作，同时也是一项很危险的任务。
因此，在油漆施工期间，必须特别注意安全问题。
以下是决定施工安全的一些注意事项。
1. 选择正确的油漆种类在油漆施工前，必须确保您选择了正确种类的油漆。
某些油漆可能需要特殊的密闭设施来施工，而某些油漆则可能需要特殊的呼吸防护装备。
因此，您必须选择适合您的安全要求的油漆种类。
2. 佩戴适合的个人防护装备施工期间必须穿戴适合的个人防护装备。
建议佩戴适合的呼吸防护装备、口罩、手套和护目镜等。
这可以减少对身体的影响以及对眼部的羞辱和伤害。
3. 遵循相关安全碰撞规定在施工前，必须遵循相关的安全碰撞规定。
您必须知道如何使用油漆和喷雾设备，如何搬运和存储油漆桶，以及如何避免因摔倒或滑倒等不安全因素而造成的伤害。
4. 确保工具和设备安全在施工前，必须检查喷雾器、涂刷器和其他设备是否完好无损。
您必须确保这些设备能够安全地使用，没有漏电或其他故障。
您还必须确保所有油漆桶和油漆工具都正确搬运和存储。
5. 防止起火在施工期间，必须采取措施防止火灾。
这可能包括挂上防火帘幕保护其他房间、保持喷雾设备清洁、避免在热源附近存储甲醛杀菌液等。
6. 接受培训在施工前，必须接受相关的油漆施工培训。
这可以帮助您了解没有意识到的风险，并向您介绍适当的防护设备以及施工技术。
7. 停止使用油漆如果您感到不适或感到呼吸困难，应立即停止使用油漆。
在施工期间应注意身体状况，需要注意油漆施工过程中的安全问题。
总之，油漆施工安全是非常重要的，反复考虑和准备都是值得的。
通过遵循这些注意事项和规定，可以大大降低在油漆施工期间发生的事故风险。
油漆工施工详细注意事项
油漆工施工详细注意事项对于油漆施工来说，环境、材料、工具都是需要注意的，如果处理不好，就会造成不必要的麻烦和损失。
下面列出了一些详细的施工注意事项。
1. 确定施工环境油漆施工应当选择一个干燥、通风、光照和温度适宜的环境，如果在湿度较高或温度过低的环境下进行施工，容易出现问题。
同时，还需要考虑到施工区域是否能够保持绝对的清洁，防止灰尘、沙子等细小异物沾附在油漆表面，增加了施工的难度和油漆表面的质量。
2. 做好物品保护措施油漆施工时，需要对要喷漆或刷漆物品周边进行保护，避免线条零碎，喷雾返弹等现象对其他物品造成损伤。
可以使用保护袋、遮盖布等材料进行覆盖。
在喷涂基础面时也要保证表面平整，没有凸起等一切会对油漆操作造成不必要影响的物品。
3. 确定油漆类型在进行油漆施工时，应该根据物品的性质、环境和要求等，确定合适的油漆类型。
根据需求可选择不同种类的油漆，包括清漆、酯漆、丙烯酸乳液漆和环氧漆等。
每种油漆的特点不同，应该根据需求进行选择和区分，避免发生错误。
4. 准备油漆在进行油漆施工之前，需要准备好油漆和必要的疏水剂、溶剂等必要材料。
油漆与稀释剂的比例应该正确，油漆过稀或过浓都会影响施工效果。
同时，要选择优质的油漆，以保证施工的良好效果。
5. 准备必要设备进行油漆施工时，需要准备好喷枪、喷枪遮罩、喷枪维护器等设备。
喷枪需要按照正确比例进行配置，而喷头和遮罩需要选择适当的大小和颜色，以便于更好的分辨和辨别。
同时，喷枪的维护器需要及时进行更换，以保证施工的正常顺利进行。
6. 操作流程油漆施工需要按照一定的操作流程进行，具体可以分为以下几个步骤：•清洁物品表面：将物品表面的油污、灰尘等清理净，保持表面洁净整齐。
•上底漆：在物品表面上涂刷底漆，同时保证涂层平整、饱满。
•打磨表面：保证底漆表面平整，如果出现瑕疵或凹坑等需要进行打磨处理。
•喷涂面漆：根据所需颜色对物品表面进行喷涂面漆，涂层厚度均匀、表面光洁饱满。
•等干燥：等待油漆干燥，时间取决于环境温度、湿度和所用的油漆种类等因素。
刷漆注意事项和刷漆问题怎么处理
刷漆注意事项和刷漆问题怎么处理家庭装修中刷漆工程是必不可少的环节，很多地方都需要进行刷漆处理来保护、装饰墙面。
在刷漆施工过程中，我们经常会遇到一些问题，这些问题如果不及时处理不仅影响美观，而且还会影响人们的日常使用。
那刷漆注意事项有哪些呢?刷漆问题出现之后怎么解决呢?下面装修界小编就为您介绍一下刷漆注意事项和刷漆问题处理方法。
刷漆注意事项1、油漆剥落可能是表面过于光滑的缘故。
若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料)，新上的油漆在表面就粘不牢。
或可能是木料腐朽或金属有锈斑，也有因油漆质量不好而剥落的。
小面积的油漆剥落，可先用细砂纸打磨，然后抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆。
大面积的剥落必须把漆全部刮去，重新涂刷。
刷漆注意事项2、油漆起泡首先，将泡刺破，如有水冒出，即说明漆层底下或背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸气，就会把漆皮顶起成泡。
此时，先用热风喷枪除去起泡的油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，最后再在整个修补面上重新上漆。
若泡中无水，就可能是木纹开裂，内有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了。
面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，再用树脂填料填平裂纹，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后，直接涂上微孔漆。
刷漆注意事项3、出现裂纹这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后，再重新上漆。
若断裂范围不大，这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水，磨去断裂的油漆，在表面打磨光滑之后，抹上腻子，刷上底漆，并重新上漆。
刷漆注意事项4、油漆流淌油漆一次刷得太厚，即会造成流淌。
可趁漆尚未干，用刷子把漆刷开，若漆已开始变干，则要待其干透，用细砂纸把漆面打磨平滑，将表面刷干净，再用湿布擦净，然后重新上外层漆，注意不要刷得太厚。
刷漆注意事项多多，主要还是网友们在做油漆施工时要多多仔细，多多注意。
以上就是装修界小编今天为大家带来的刷漆注意事项以及刷漆问题怎么处理的相关介绍了，希望能帮到大家哦!。
涂料油漆施工安全技术规程（3篇）
涂料油漆施工安全技术规程1.引言涂料油漆施工是建筑工程中不可缺少的环节，但同时也伴随着一定的安全风险。
为了保障施工人员的身体健康和施工工程的顺利进行，制定涂料油漆施工安全技术规程是十分必要的。
2.施工前的准备工作2.1施工现场的环境准备施工现场应具备良好的通风条件，可采取自然通风或机械通风的方式。
同时，在施工现场应设置明显的安全警示标志和警示牌，以便提醒施工人员注意安全。
2.2施工材料的准备涂料油漆施工前，应对所需涂料进行检查，确保其质量合格。
同时，施工人员应正确保存和携带涂料，避免因不当携带而造成安全事故。
3.施工中的安全操作3.1涂料的配制和稀释涂料的配制和稀释应在专用的操作区域进行，并根据操作规程进行。
在操作过程中应佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品，避免身体接触到有害物质。
3.2喷涂操作喷涂操作是涂料油漆施工常用的一种方式，但同时也是施工中较为危险的环节。
施工人员应确保喷涂设备的正常运行，并保持安全距离，避免喷涂过程中的意外伤害。
3.3施工设备的使用和维护涂料油漆施工中使用的设备应经过正规培训后方可操作。
施工人员在使用设备前应仔细检查设备的运行状况，如发现异常情况应及时停止使用，并进行维修和保养。
4.施工后的安全处理4.1施工现场的清理施工结束后，应及时对施工现场进行清理。
涂料油漆容器和废弃物应分类处理，涂料油漆的存储应符合相关规定，避免对环境造成污染。
4.2工具和设备的维护施工工具和设备应进行清洗和维护，确保其在下次施工中的正常使用。
如有损坏或需要维修的工具和设备应及时修复或更换，避免使用过程中的安全隐患。
5.施工人员的安全防护5.1施工人员的培训施工人员在参与涂料油漆施工前应接受专业培训，了解涂料油漆施工的相关知识和操作技巧，提高安全意识和应急处理能力。
5.2个人防护装备的使用施工人员在施工过程中应佩戴符合标准的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜、口罩等。
同时，应定期更换防护装备，确保其正常使用效果。
油漆施工注意事项(2篇)
油漆施工注意事项1．油漆应存放在温度底，通风干燥之处，远离热源，避免日光直接照射并隔绝火种。
2．存放已打开的油漆，固化剂和稀释剂的配料间内，严禁吸烟或使用明火。
操作人员应尽量避免停留过久。
3．进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。
所有的涂装、焊接是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的漆膜。
4．当环氧系列或氯化橡胶系列作为容器内壁特别是密封容器部位使用时，在涂装时及漆膜未完全干燥之前，必须进行充分的通风换气。
5．漆膜在未完全干燥固化之前，应采取保护措施。
避免受到雨水或其它液体的冲洗，或操作人员践踏。
6．在施工现场或涂装车间进行涂装作业时，必须采取各种预防措施，以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人防护。
7．施工场所应有良好的通风条件，在相对封闭的环境中施工.必须使用排气通风装置.电线必须按防爆等级进行安装，电动机的启动装置和配电设备应是防爆式的。
照明行灯也用防爆式的。
为避免静电聚集，在容器内壁饮水舱部位喷涂时，喷涂室及喷枪应有接地装置。
8．油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。
避免金属摩擦或电器所发生的火花，以免引起爆炸或燃烧。
如油漆起火时，切勿以水灭火，应用泡沫，二氧化碳灭火剂扑灭火焰。
9．在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时，为了避免眼睛受伤和吸入灰尘，应戴防护眼镜和防尘口罩。
10．为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛里，施工时必须穿戴工作服、手套和防护眼镜。
如油漆溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂。
如油漆溅入眼睛里，应立即用清水洗10分钟，然后立即至医生处检查。
11．防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入，在通风条件好的地方进行涂装，可使用防毒口罩，在容器内壁饮水舱部位等通风不良条件下进行施工，则必须戴上供气头罩或面罩。
不戴供气头罩的人员切勿进进入漆雾弥漫或情况不明之处，以防万一。
12．操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适的感觉，应立即到新鲜空气的地方，直至原工作处的通风得到改善后才能继续进行涂装。
2024年油漆施工中的安全常识及技术规范
2024年油漆施工中的安全常识及技术规范一、施工前的准备工作1. 确保施工现场通风良好，并确保有足够的空气流通，以避免油漆喷雾对施工人员的危害。
2. 确保施工现场无火源和易燃物，以避免火灾和爆炸的发生。
3. 确保施工现场整洁，移除可能干扰施工的障碍物和杂物。
二、施工过程中的安全注意事项1. 佩戴个人防护装备，包括防尘口罩、安全眼镜、耳塞等，以防止油漆喷雾对身体的伤害。
2. 使用合适的工具和设备进行施工，并进行必要的维护和检修，确保其安全可靠。
3. 操作时要小心谨慎，不得随意超负荷使用设备，以避免设备故障和事故的发生。
4. 在高处作业时，必须使用合适的防护措施，如安全带、脚手架等，并确保其稳固可靠。
5. 确保施工现场周围人员不受影响，必要时采取隔离措施，以保证施工现场安全。
三、漆品的存储和运输1. 油漆品应存放在通风良好、无火源和阳光直射的地方，避免高温和潮湿环境，以防止漆品的变质和爆炸。
2. 油漆品运输时要注意防止漆品泄漏和碰撞，采取合适的包装和固定措施，确保漆品安全运输。
四、施工后的处理1. 施工完毕后，立即清理施工现场，清除施工过程中产生的杂物和废弃物，保持施工现场的整洁和安全。
2. 处置废弃的油漆和油漆容器时，必须严格按照环境保护要求进行处理，避免对环境造成污染。
3. 将用过的个人防护装备进行清洗和消毒，以备下次使用。
技术规范1. 选择合适的油漆品种，根据施工对象和环境条件选择相应的油漆，确保施工质量和安全性。
2. 严格按照油漆的配比比例进行混合。
避免发生油漆自燃或不固化的情况。
3. 施工时应使用专用的喷枪、刷子等工具，按照油漆品牌和生产厂家的要求进行涂装。
4. 在施工过程中，要控制好油漆的喷涂厚度和速度，确保油漆的均匀涂布和固化。
5. 施工完成后，应进行必要的检验和质量评估，确保施工质量和效果。
总结：油漆施工的安全常识及技术规范对保障施工人员的健康和施工质量起到至关重要的作用。
施工前的准备工作、施工过程中的安全注意事项、漆品的存储和运输以及施工后的处理，都是确保施工安全与质量的关键要素。
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油漆施工注意事项(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
油漆施工注意事项(最新版)
1．油漆应存放在温度底，通风干燥之处，远离热源，避免日光直接照射并隔绝火种。
2．存放已打开的油漆，固化剂和稀释剂的配料间内，严禁吸烟或使用明火。
操作人员应尽量避免停留过久。
3．进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。
所有的涂装、焊接是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的漆膜。
4．当环氧系列或氯化橡胶系列作为容器内壁特别是密封容器部位使用时，在涂装时及漆膜未完全干燥之前，必须进行充分的通风换气。
5．漆膜在未完全干燥固化之前，应采取保护措施。
避免受到雨水或其它液体的冲洗，或操作人员践踏。
6．在施工现场或涂装车间进行涂装作业时，必须采取各种预防
措施，以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人防护。
7．施工场所应有良好的通风条件，在相对封闭的环境中施工.必须使用排气通风装置.电线必须按防爆等级进行安装，电动机的启动装置和配电设备应是防爆式的。
照明行灯也用防爆式的。
为避免静电聚集，在容器内壁饮水舱部位喷涂时，喷涂室及喷枪应有接地装置。
8．油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。
避免金属摩擦或电器所发生的火花，以免引起爆炸或燃烧。
如油漆起火时，切勿以水灭火，应用泡沫，二氧化碳灭火剂扑灭火焰。
9．在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时，为了避免眼睛受伤和吸入灰尘，应戴防护眼镜和防尘口罩。
10．为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛里，施工时必须穿戴工作服、手套和防护眼镜。
如油漆溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂。
如油漆溅入眼睛里，应立即用清水洗10分钟，然后立即至医生处检查。
11．防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入，在通风条件好的地方
进行涂装，可使用防毒口罩，在容器内壁饮水舱部位等通风不良条件下进行施工，则必须戴上供气头罩或面罩。
不戴供气头罩的人员切勿进进入漆雾弥漫或情况不明之处，以防万一。
12．操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适的感觉，应立即到新鲜空气的地方，直至原工作处的通风得到改善后才能继续进行涂装。
如应吸入过量的溶剂或漆雾而昏厥者，则应立即将其移至空气新鲜的地方，使其逐渐复原，但不要进行强迫运动。
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