材料检测实验一

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建筑材料实验指导书

建筑材料实验指导书

建筑材料实验指导书1. 引言本实验指导书旨在指导学生进行建筑材料实验,通过实验了解和熟悉常用的建筑材料及其性能测试方法。

本指导书共包含以下几个实验项目:1.试验一:水泥试验2.试验二:混凝土试验3.试验三:砖试验4.试验四:钢筋试验每个试验项目中,将介绍实验的目的、原理、仪器设备、操作步骤、以及实验结果的处理与分析。

2. 试验一:水泥试验2.1 目的本实验旨在通过对水泥样品的试验,了解和检测水泥的物理性能,并掌握水泥试验的整体流程和操作方法。

2.2 原理2.2.1 水泥种类的检测:包括测定水泥的标号、颜色、外观、质量以及坍落度等。

2.2.2 水泥强度的检测:包括测定水泥的初凝时间、终凝时间和抗压强度等。

2.3 仪器设备•水泥试验台•钢尺•试验针•水泥试样2.4 操作步骤1.准备水泥试样,并检查其外观、颜色、标号等信息。

2.使用试验针在水泥试样上进行探测,判断其初凝时间。

3.使用钢尺测量水泥试样的终凝时间。

4.将水泥试样压碎,并使用水泥试验台测定其抗压强度。

5.记录实验数据并进行统计与分析。

2.5 实验结果的处理与分析分析初凝时间、终凝时间和抗压强度的数据,比较不同水泥试样之间的差异,并讨论其原因和影响因素。

3. 试验二:混凝土试验3.1 目的本实验旨在通过对混凝土样品的试验,了解和检测混凝土的工作性能与强度,并掌握混凝土试验的操作流程和方法。

3.2 原理3.2.1 混凝土配合比的检测:包括测定水灰比、砂率、骨料的粒径组成等。

3.2.2 混凝土强度的检测:包括测定混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。

3.3 仪器设备•水泥试验台•骨料试验台•称重设备•混凝土试样3.4 操作步骤1.准备混凝土试样,并进行标识。

2.将混凝土试样放入压力机中,根据预定的负荷值施加压力。

3.确定混凝土试样的抗压强度。

4.预测混凝土试样的抗拉强度和抗折强度。

5.记录实验数据并进行统计与分析。

3.5 实验结果的处理与分析比较不同混凝土试样之间的强度差异,分析其原因,并讨论混凝土的工作性能与强度之间的关系。

材料分析实验报告

材料分析实验报告

材料分析实验报告实验目的:1.通过XRD实验,了解材料的晶体结构和晶格参数。

2.学会使用XRD仪器进行样品测量和数据分析。

实验原理:XRD(X射线衍射)是一种通过照射样品表面的X射线,观察其衍射图谱来分析材料晶体结构和晶格参数的方法。

根据布拉格方程,晶体内的原子平面间距与入射X射线波长、衍射角度之间存在关系。

实验过程:1.样品制备:a.将待分析的材料粉末状样品放入研钵中,加入少量丙酮调制成均匀的浆糊状。

b.使用玻璃片或者石英片将浆糊均匀地涂覆在片上,形成薄膜样品。

c.放置在通风处,使样品完全干燥。

2.实验操作:a.将干燥的样品片安装在XRD仪器的样品台上。

b.设定入射X射线的波长和电流,并确定扫描范围和速度。

c.启动扫描,开始测量样品的衍射图谱。

d.根据实验结果,计算并分析晶体结构和晶格参数。

实验结果:[插入实验结果图谱]根据图谱,我们可以看到明显的衍射峰,表示样品中存在特定晶面的衍射。

通过峰的位置和强度,我们可以判断出样品的晶体结构和晶格参数。

实验结论:根据衍射峰的位置和强度,我们得出样品为立方晶体结构,晶胞参数为a=b=c=3.5Å。

实验总结:通过本次XRD实验,我们学会了使用XRD仪器进行材料分析。

对于具有明显衍射峰的样品,我们可以通过XRD测量来确定其晶体结构和晶格参数。

同时,我们也需要注意样品制备的过程,确保样品干燥和均匀涂覆在片上,以获得准确的实验结果。

通过实验,我们加深了对材料的了解,并为进一步研究和应用提供了基础。

工程材料实验报告

工程材料实验报告

工程材料实验报告
姓名
班级
学号
实验报告(一)
实验名称:
实验记录:
本组金属试样尺寸记录:材料:
直径(mm) 标距(mm)
拉抻前d0= L0= 拉伸后d1= L1=
本组非金属试样尺寸记录:材料:
厚度宽度截面积
= b =
拉抻试样 d
= b =
冲击试样 d
载荷:
F S= K N F b = K N
A k = J
实验结果汇总
20 45 塑料夹布胶木
σs MPa
强度
σb, MPa
δ %
塑性
Ψ %
硬度 HRB
冲击韧性a k J/cm2
结果分析
1、HRB、HRC在测量时所用的压头、载荷和读数方法有什么区别,各适用于测量什么材料。

标度压头类型载荷读数方式(内圈/外圈)适用材料HRB
HRC
2、分析含碳量对碳钢机械性能的影响。

3、分析合金元素对机械性能的影响。

4、分析为什么铝含金在航空领域应用广泛。

5、比较钢铁、有色金属、非金属三大类材料性能特点。

实验报告(二)
实验名称:
实验记录:
将观察到的各种钢的显微组织选择有代表性的部分画出,并指明各组成部分名称。

工业纯铁20#钢45#钢
T8钢T12钢
预习报告实验名称:
实验目的:
实验方案及说明:
实验报告(三)实验表格设计及数据记录:
实验结果分析:。

材料性能检测报告

材料性能检测报告

材料性能检测报告1. 引言本文旨在对材料的性能进行检测,并提供详尽的报告。

材料性能检测是指通过一系列实验和测试手段来评估材料的物理、化学、机械等性能指标。

本报告将按照以下步骤进行:2. 实验目的我们的实验目的是对待测材料的物理和机械性能进行全面评估,以便更好地了解其适用范围和使用限制。

3. 实验步骤3.1 材料制备首先,我们准备了待测材料样品。

样品应具有一定的代表性,并符合实验要求。

3.2 密度测试我们使用密度计对样品的密度进行了测量。

该实验旨在确定材料的质量与体积之间的关系,从而计算出其密度。

3.3 硬度测试我们使用洛氏硬度计对样品进行了硬度测试。

这可以帮助我们了解材料的抗压能力和耐磨性。

3.4 弹性模量测试我们使用万能试验机对样品进行了弹性模量测试。

通过施加力量并测量其变形程度,我们可以计算出材料的弹性模量,从而了解其刚性和弹性。

3.5 拉伸测试我们使用拉伸试验机进行了拉伸实验。

通过施加拉力并测量样品的变形和断裂情况,我们可以评估材料的拉伸强度和延展性。

3.6 化学性质测试我们对样品进行了一系列化学性质测试,包括酸碱性、溶解性等。

这些测试可以帮助我们了解材料在不同环境下的化学稳定性和反应特性。

4. 实验结果经过上述实验步骤,我们得到了以下结果:4.1 密度测试样品的密度为X g/cm³。

4.2 硬度测试样品的硬度为X HRC(洛氏硬度)。

4.3 弹性模量测试样品的弹性模量为X GPa。

4.4 拉伸测试样品在拉伸强度测试中的最大承载力为X MPa,断裂伸长率为X%。

4.5 化学性质测试样品在酸性环境下具有较好的抗腐蚀能力,而在碱性环境下则表现出较好的溶解性。

5. 结论综合上述实验结果,我们得出以下结论:5.1 待测材料的密度适中,具有一定的质量和体积比。

5.2 待测材料的硬度较高,表现出较好的抗压能力和耐磨性。

5.3 待测材料的弹性模量较高,具有较好的刚性和弹性。

5.4 待测材料的拉伸强度较高,同时具备一定的延展性。

实验一 原料乳与乳制品中三聚氰胺的HPLC检测

实验一 原料乳与乳制品中三聚氰胺的HPLC检测

实验一原料乳与乳制品中三聚氰胺的HPLC检测一、实验目的掌握HPLC检测乳及其制品中三聚氰胺含量的原理与方法。

’二、实验原理样品中的三聚氰胺经三氯乙酸一乙腈提取,阳离子交换固相萃取柱净化后,用高效液相色谱测定,外标法定量。

三、仪器与试材1.仪器与器材高效液相色谱仪岛津LC-20AT(带有紫外检测器)、离心机、超声波水浴、固相萃取装置、氮气吹干仪、涡旋混合器等。

2.试剂除特别说明外,实验所用试剂均为分析纯,水为去离子水或蒸馏水。

(1)常规试剂及其他:甲醇(色谱纯)、乙腈(色谱纯)、氨水(25%~28%)、三氯乙酸、柠檬酸、辛烷磺酸钠(色谱纯)、定性滤纸、海砂[化学纯,粒度为0.65~0.85m m,二氧化硅(Si O2含量为99%]、0.2μm 微孔滤膜、氮气(纯度≥99.999%)。

(2)常规溶液:甲醇水溶液(1+1,体积比)、三氯乙酸溶液(1%)、5%氨水一甲醇(1+19,体积比)、离子对试剂缓冲液(取2.10g柠檬酸和2.16g辛烷磺酸钠,加入约980mL水溶解,调节pH至3.0后,定容至1L)。

(3)阳离子交换固相萃取柱:混合型阳离子交换固相萃取柱,基质为苯磺酸化的聚苯乙烯一二乙烯基苯高聚物,60mg,3mL,或相当者。

使用前依次用3mL甲醇、5mL水活化。

(4)三聚氰胺标准储备液(1mg/mL):称取100.0mg三聚氰胺标准品(纯度大于99.0%)于100mL容量瓶中,用甲醇水溶液溶解并定容至刻度,于4℃避光保存。

3.实验材料4~5种液态奶、奶粉、酸奶、冰激凌或奶糖,各50g。

四、实验步骤1.样品提取(1)称取2.00g样品于50mL具塞塑料离心管中,加入15mL三氯乙酸溶液和5mL乙腈,超声提取10min,再振荡提取10min后,以4000r/min离心10min。

(2)上清液经三氯乙酸溶液润湿的滤纸过滤后,以三氯乙酸溶液定容至25mL。

(3)取5mL滤液,加入5m L水混匀后用作净化液。

材料检测实验报告

材料检测实验报告

一、实验目的1. 了解材料检测的基本原理和方法;2. 掌握常用材料检测仪器的操作方法;3. 培养实验操作能力和数据分析能力;4. 提高对材料性能的认识。

二、实验仪器与设备1. 布氏硬度计;2. 洛氏硬度计;3. 维氏硬度计;4. 显微硬度计;5. 万能试验机;6. 拉伸试验机;7. 光学显微镜;8. 扫描电镜;9. 索氏抽提器;10. 热分析仪。

三、实验内容1. 材料硬度检测(1)布氏硬度试验:将试样放置于布氏硬度计的试验台上,调整试验力,使钢球压入试样表面,保持一定时间后,读取压痕直径,计算布氏硬度值。

(2)洛氏硬度试验:将试样放置于洛氏硬度计的试验台上,调整试验力,使金刚石圆锥体或钢球压入试样表面,保持一定时间后,读取硬度值。

(3)维氏硬度试验:将试样放置于维氏硬度计的试验台上,调整试验力,使金刚石四棱锥体压入试样表面,保持一定时间后,读取压痕对角线长度,计算维氏硬度值。

2. 材料力学性能检测(1)拉伸试验:将试样放置于拉伸试验机上,调整试验速度,逐渐施加拉伸载荷,直至试样断裂,读取断裂时的载荷、延伸率和断面收缩率等指标。

(2)压缩试验:将试样放置于压缩试验机上,调整试验速度,逐渐施加压缩载荷,直至试样破坏,读取破坏时的载荷、压缩变形量等指标。

3. 材料微观结构分析(1)光学显微镜:观察试样断口、金相组织等,分析材料微观结构。

(2)扫描电镜:观察试样表面形貌、断口形貌等,分析材料表面缺陷、微观结构等。

4. 材料化学成分分析(1)索氏抽提:将试样放置于索氏抽提器中,加热溶解试样,提取溶液,分析试样中的杂质。

(2)热分析仪:对试样进行加热,观察其热分解过程,分析试样中的成分。

四、实验结果与分析1. 材料硬度检测结果(1)布氏硬度:试样硬度值为XXHB。

(2)洛氏硬度:试样硬度值为XXHRC。

(3)维氏硬度:试样硬度值为XXHV。

2. 材料力学性能检测结果(1)拉伸试验:试样断裂载荷为XXN,延伸率为XX%,断面收缩率为XX%。

材料测试综合实验报告

材料测试综合实验报告

XRD 实验 X 射线衍射仪的基本结构、工作原理及应用一、实验目的1.认识西门子D5000型X 射线衍射仪,了解其基本操作过程,掌握样品制备方法。

2. 掌握X 射线衍射仪的用途,学会实验数据的分析处理。

3.了解X 射线衍射数据处理的程序与方法。

4.掌握依据X 射线衍射进行物相鉴定的原理与方法。

二、实验原理1. X 射线衍射仪的基本结构D5000X 射线衍射仪由X 射线发生器(X 光管)、测角仪、探测器、单色器以及计算机系统组成(图1)。

图1 D5000型X 射线衍射仪2. X 射线衍射仪的工作原理X 射线对晶体的衍射遵循布拉格方程:图2 X 衍射与布拉格方程 其中d 为晶面间距,θ为入射束与反射面的夹角,n 为任何正整数,λ为X 射线的波长,如图2所示。

实验采用的是西门子D5000型X 射线衍射仪,其特点是采用样品水平放置型测角仪。

λθn d =sin 2样品台位于测角仪中心,样品台的中心轴与测角仪的中心轴(垂直图面) 垂直。

在测试过程中样品位置保持不变,X光管和探测器绕样品相对转动;样品表面严格地与测角仪中心轴重合。

在测量过程中,由X光管(X-ray tube)发射出的X射线,通过入射狭缝(Divergence Slit)、照射到试样(Sample)上,产生的衍射射线,通过防散射狭缝(Scattering Slit)、索拉狭缝(Soller Slit)、接收狭缝(Receiving Slit),经过弯晶单色器(monochromator)、探测器狭缝(Detector Slit)过滤,到达辐射探测器(Detector),探测器接收衍射线的X 射线光子,以数据的形式在计算机上自动保存(图3)。

通过软件Pmgr控制衍射仪的运行,并运用软件对数据进行分析处理,给出精确的衍射线位置、强度和线形等衍射数据,并进行物相定性、定量分析。

图3 测角仪基本结构示意图在衍射测量时,X光管、探测器绕测角仪中心轴转动,样品位置保持不变,不断地改变入射线与样品表面的夹角θ,与此同时计数器沿测角仪圆、以与X光管相同的角速度运动,使探测器始终位于与入射线方向成2θ的位置,接收各衍射角2θ所对应的衍射强度。

实验一 检测生物组织的糖类,脂质,蛋白质

实验一 检测生物组织的糖类,脂质,蛋白质

2)实验材料:豆浆
3)试剂:双缩脲试剂 A液:质量浓度为0.1g/mL的NaOH溶液 B液:质量浓度为0.01g/mL的CuSO4溶液
4)检测的方法步骤
①向试管内注入2mL待测组织样液。
②向试管内注入双缩脲试剂A液1mL ,摇匀。 ③向试管内注入双缩脲试剂B液4滴,摇匀。
2021/6/21
6
四:检测生物组织中的淀粉
检测生物组织中的糖类、脂肪和蛋白质
2021/6/21
1
一:检测生物组织中的还原性糖类
1)实验原理: 还原糖 + 斐林试剂→砖红色沉淀
2)实验材料:苹果汁
3)试剂:斐林试剂 甲液:质量浓度为0.1g/mL的NaOH溶液 乙液:质量浓度为0.05g/mL的CuSO4溶液
4) 检测的方法步骤
2021/6/21
3)试剂:苏丹Ⅲ或苏丹Ⅳ染液
4 ) 检测的方法步骤
①方法一:向待测组织样液中滴加3滴苏丹
Ⅲ染液,观察样液被染色的情况。
2021/6/21
4
②方法二:制作子叶临时切片,用显微镜观察子叶细胞 的着色情况。(取材,切片,制片,观察)
5)实验现象
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5
三:检测生物组织中的蛋白质
1)实验原理: 蛋白质 + 双缩脲试剂→紫色
2
①向试管内注入2mL待测组织样液。 ②向试管内注入1mL斐林试剂(甲乙液等量混 合均匀后再注入)。 ③将试管放入盛有50~65℃温水的大烧杯中加热约2min。
④观察试管中出现的颜色变化。 5)实验现象
2021/6/21
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二:检测生物组织中的脂肪
1)实验原理: 脂肪 + 苏丹Ⅲ→橘黄色
脂肪 + 苏丹Ⅳ→红色 2)实验材料:花生种子或花生种子匀浆
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综合实验一脲醛树脂的合成及检测一实验目的1.通过进行实验室脲醛树脂的合成实验,掌握聚合反应的基本过程,对实验过程设计,实验装置的构成,实验过程的控制有一定的感性认识,并能对实验现象进行较为深入的分析。

2.通过对脲醛树脂的重要性能指标粘度和固含量及外观的测定,了解脲醛树脂的两项重要性能指标的意义、粘度测定的原理和标准,掌握粘度和固含量测定的过程和方法,能够熟悉地应用实验数据的处理方法,按照脲醛树脂的质量标准( ZGB39001—85 )粘度和固含量性能重要指标得出相关的合理结论。

二实验原理1.脲醛树脂合成机理脲醛树脂粘合剂是一种广泛采用的工业粘合剂,可用于竹木加工制品的生产,在胶合板、细木工板、刨花板等的生产中有着大量的需求,是目前产销量最大的粘合剂品种之一。

从目前生产脲醛树脂的有关资料报导来看,脲醛树脂的合成生产工艺一般有三种,第一种是高温弱碱---弱酸工艺;第二种是高温弱酸工艺;上述两种工艺的工艺参数一般为温度94~96℃,弱酸pH5.6~6.8,弱碱pH8.0左右;第三种强酸工艺,为温度40℃以下,pH ≤3.0。

此工艺尚属初步研究阶段,未有工业应用报道。

工业生产中常用的是前两种工艺。

脲醛树脂合成过程原理较复杂,国内外至今尚未研究透彻, 一般认为,该工艺过程反应分以下两步进行: ⑴脲和甲醛反应生成羟甲脲NH 2H 2N+ HCHONHH 2NOCH 2OH一羟甲脲NHH 2NOCH 2OH+ HCHONHHN CH 2OHHOCH 2二羟甲脲NHHNCH 2OHHOCH 2+ HCHON(CH 2OH)2HNHOCH 2第一步反应物为初期中间体;一羟甲脲,二羟甲脲和三羟甲脲。

⑵羟甲脲和尿素缩合成可熔可溶的脲醛树脂,其反应式为:NH 2H 2NNHH 2NCH 2OH+NHH 2NOCH 2NH 2HNO+ H 2ONHH 2NO CH 2OH +NHHNCH 2HOCH 2NHHNO CH 2HOCH 2NHHNO CH 2OH+ H 2O第二阶段反应结束后,便得到初期阶段的脲醛树脂,为线型结构,初期脲醛树脂为分子量不同的混合物,在树脂分子结构中, 含有一定数量的游离羟甲基。

第一步反应尿素与甲醛加成反应进行很快,而随之而开始的缩聚反应速度将逐步减缓,后一步缩聚反应的速度主要与尿素与甲醛的摩尔比、PH值、温度等有关。

2.脲醛树脂粘度检测测定高分子粘度的主要方法有:毛细管法(常用乌贝路德粘度计和改良奥氏粘度计)、流量杯法(通常使用涂—1、涂—4杯粘度计)、转筒法(NDJ—1型旋转粘度计和NDJ—79型旋转粘度计)、落球法(即落球粘度计)和翻泡法(翻泡粘度计)。

本实验采用流量杯法。

涂—4流量杯(简称为涂—4杯)为涂料行业所通用,所测定的是条件粘度。

即一定量的试样,在一定的温度下从规定直径的孔流出的时间,用于测定牛顿型或近似牛顿型流体涂料的运动粘度V。

在规定温度下测定涂料从流出孔自然流下所需的时间t。

流量杯按流出孔径大小分为3号、4号、5号三种型号。

不同孔径流出时间以 30 s≤t≤100s为最合适,选择孔径和测定粘度范围如下:杯号粘度计算公式粘度测定范围/(mm2/s)3号杯(孔径 3mm) V=0.443t—200/t 7~404号杯(孔径 4mm) V=1.37t—200/t 35~1356号杯(孔径6mm)V=6.90t—750/t134~686公式中粘度 V 为运动粘度(mm2·s-1),t为流出时间,s 。

欲将其换算为动力粘度KV(mPa·S),可将运动粘度乘以密度(g/cm3)。

木材加工工业中粘合剂习惯用动力粘度( mPa· s)表示,但在合成树脂反应程中有的用涂—4号杯树脂流出时间来表示,不再换算成粘度。

三实验仪器药品与实验装置A.合成脲醛树脂(1)仪器:250ml三颈烧瓶一只,250ml、50ml烧杯各一只、温度计玻棒,托盘天平一台,恒温水浴一台,搅拌器一台, 试管(2)药品:甲醛溶液工业品37%尿素化学纯30%NaOH 溶液25%NH4Cl 溶液。

10%HCL 溶液(3)实验装置:实验装置如下图1所示(41.在三颈烧瓶中加入150g甲醛溶液,升温至35℃用NaOH 溶液调整PH值为7.4~7.8。

2.按摩尔比1:2称取需加入尿素量加入烧瓶,保温5分钟。

3.用20min升温到90℃,调PH值4.8~5.0,控温92±2℃反应约30~120min,其间每隔5分钟测PH值一次,记录时间与PH值,反应约20~30min后开始观察反应液粘度变化,开始每隔10分钟进行云雾试验,30分钟后每隔5分钟进行一次。

记录观察现象及云雾试验结果。

当测定达到终点后即脱离加热,用NaOH溶液调PH7.0~7.5终止反应。

(5)实验过程要点1.配比:脲醛树脂胶的配比一般指尿素和甲醛的摩尔比,一般工业用脲醛胶其摩尔比均在1.6~2.0之间,摩尔比不同,其用途及生产方法,性质有一定的差异。

一般来说,摩尔比越高,由于聚合物中所含的游离羟甲基较多,因而粘合强度较高,固化速度快,而同时耐水性较差,游离甲醛含量较高,摩尔比较低则粘合强度相对较低,耐水性能却相对较好,游离甲醛含量亦较低。

本实验采用的摩尔比为1:2.0。

2.pH值:反应初期采用PH值为7.8~8.0有利于羟甲脲的生成,后期采用PH值为4.8~5.4可使缩聚反应较好的进行,特别是第二步的PH值调整相当关键,如果PH值过低造成缩聚反应过于缓慢,使反应时间成倍增长,难以成胶,PH值过低会造成聚合过程失控,引起结胶(凝胶)现象,造成实验失败。

另外,初次调整PH值后,反应液的PH值可能会下降,所以应每隔5分钟测定PH值一次,发现PH值低于4.5时应及时向反应液中补加NaOH溶液,使反应液保持在4.8~5.0 之间。

否则有过早凝胶、固化的危险。

反应液的PH 值下降的原因是甲醛发生康尼查罗反应变成甲醇及甲酸和甲醛自身氧化成甲酸。

3.温度,第一步反应的速度较快,一般温度控制在35℃可以在数分钟到数十分钟内完成,当料液温度升到90度以上时,聚合过程速度明显加快,一般将聚合温度控制在92±2℃比较得当。

温度过低反应速度比较低,温度过高瓶内料液沸腾、暴聚,可能导致反应失控。

4.终点确定:实验过程的终点确定是一个很重要的内容,如果终点控制不当,将对制成的脲醛树脂胶的性能有很大的影响。

如果终止反应过早,会使制成的成品胶分子量较小,粘度低,固含量不足,而如果控制反应终点过晚,可能造成胶液分子量过大,树脂稠厚,使得产品使用困难,粘合力不足,甚至可能造成早期凝胶。

实验中可通过测定反应液粘度的方法来确定反应的终点。

但由于该法测定周期长,速度慢,可能会对实验进程控制产生不利的影响,实验过程中可采用云雾试验的方法来检测。

云雾试验的方法是:用一个50ml的烧杯取室温条件下的水50ml置于桌面,用玻棒沾反应液少许,滴向盛水的烧杯,观察反应液滴的下降情况,如果反应液呈雾状下降说里反应已达终点;如果反应液全溶于水中,说明反应尚未达到终点;如果反应液呈整滴或丝状下降,说明反应经过了终点应立即终止反应。

(6)合成实验结果记录:(示例亦可自行设计表格)1.配比:摩尔比U:F 尿素加入量(g)甲醛加入量(g)1:22.实验过程记录:B.脲醛树脂外观检验(1)仪器试管 : 内径(18±1)mm,长150mm。

(2) 操作步骤将 20m m试样倒入干燥洁净的试管内,静置5min用眼睛在天然散射光或日光灯下对光观察,试验应在(25±1)℃下进行。

注意:a.如果温度低于10℃,发现试样产生异状时,允许用水浴加热到40~50℃,保持5min后,然后冷却到(25±1)℃,再保持5min后,进行外观测定。

b. 外观观察项目:颜色,透明度,分层现象,机械杂质,浮油凝聚体。

C.脲醛树脂粘度测定一 (涂—4 杯法)(1)仪器和设备:温度计:温度范围0~50℃,分度为0.1℃,0.5,恒温水浴一台秒表:分度为0.2s,搅拌器一台,承受杯:50mL 量杯、150 mL 搪瓷杯,涂—4 杯粘度计涂—4 杯粘度计结构:其上部为园柱形,下部为圆锥形的金属容器,内壁粗糙度为Ra0.4。

锥形底部有漏嘴,在容器上部有一圈凹槽,作为多余试样溢出用。

粘度计置于带有两个调节水平螺钉的台架上。

其材质有塑料和金属两种,但以金属材质的粘度计为准。

其基本尺寸如图所示。

杯号 3# 4# 5# B 和 C 分别为流量杯的漏嘴A 63.0 62.7 62.1 的外径和内径。

B 3.00 4.00 5.00C 5.0 6.0 8.0(2) 实验步骤:将流量杯安放在器托架上,并调节水平螺丝使流量杯的边缘保持平衡。

采用过滤的约300mL 的试样,温度保持在(23±0.5)℃或(25±0.5)℃。

用一手指堵住流出孔,将试样慢慢倒人流量杯中,避免产生气泡。

待流量杯装满产生凸面并开始溢出时,用刮板沿杯上边缘刮平以除去试样内的气泡,并使试样水平面与流量杯上边缘处于同一水平位置。

另将一适当容积的容器放在流量杯下,容器底部与流出孔的间距至少保持在100mm以上。

迅速移开手指,同时启动秒表,待流出孔处的液流中断瞬将停止秒表,记录流出时间。

重复试验两次,如两次测定值之差大于3%,应进行第三次试验。

如第三次测定仍不符合要求,则本方法不适用于该试样。

(3)计算运动粘度计算公式如下:4号杯 V =1.37t-200/t式中 V——运动粘度,mm2/s;t——流出时间,S。

如需换算成动力粘度KV,可按下式计算: KV=V×σ式中KV——动力粘度,mPa·s;σ——试样密度,g/cm3。

(4)实验结果记录:(示例亦可自行设计表格)2.运动粘度测试记录:试验号温度℃流出时间/s 运动粘度m m2/s 123平均D.脲醛树脂粘度测定二(斯托末粘度计测黏度)实验仪器:QNZ型斯托默粘度计烧杯(500ml)操作步骤:1.释放桨叶制动器,使桨叶转子不能动。

2.将涂料充分搅匀,移入500 ml 烧杯中,使涂料液面离烧杯口2cm ,使涂料温度保持23度左右。

3.将烧杯放在托盘上,调整托盘位置,使转子浸入涂料内,使涂料液面刚好达到转子轴的标记处。

4.接通电源,选取适当砝码放在砝码架上,松开制动器,砝码落下,观察频闪器的条形图案,直至出现款线条图形,表示转速为200R/min 的图形。

5.重复测试,直至得到一致的负荷值。

6.根据负荷值在表中查出对应的粘度值。

E .脲醛树脂固含量测定(1)实验仪器: 真空烘箱,干燥器,瓷皿。

(2)操作步骤 在预先干燥恒重的瓷皿中,用分析天平称取1~1.2g 试样(准确至0.0001)。

将瓷皿放入恒定温度的真空烘箱内,按以下规定的干燥条件干燥,然后取出瓷皿放进干燥器内,冷却20min 称重。

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