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挂瓦坡屋面施工方案
第1节挂瓦坡屋面施工方案1编制依据（1）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；（2）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2施工准备2.1混凝土浇筑准备2.1.1材料准备（1）梁板模板可采用胶合板，规格为1220mm×2440mm ×15mm，龙骨采用50mm×100mm。
（2）支撑采用φ48钢管配可调顶托，其间距、排距经计算后确定，并按规定布置好水平撑及拉撑，顶托空隙处应用木楔紧塞。
（3）针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，混凝土中粗骨料宜采用10mm～20mm 碎石，砂宜采用中砂，并符合有关规范规定。
（4）导轨采用直径10mm二级钢筋，钢筋必须进行环氧涂层防锈处理。
2.1.2机具设备（1）模板预制安装设备：锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗（弹线器）。
（2）钢筋加工、安装设备：切割机、电焊机、弯曲机、钢筋连接机械（据设计接头连接种类而定）、扎钩、铁丝。
（3）混凝土浇筑设备：铁铲、小锤、插入式振动器、计量器具、试件制作器具。
（4）运输及起吊设备：附着式塔吊、人货电梯、高速井架、运输小车、混凝土吊斗等均可。
（5）各种质量检测工具。
2.1.3劳动力准备测量放线员1名，架子工20人，钢筋工20人，木工20人，瓦工15名，杂工30名，所有技术人员均持证上岗。
2.1.4混凝土浇注前施工准备（1）为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，当板筋≥Φ12 时，间距不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12 时，间距不大于600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于 2 道，且距板筋末端不大于150mm。
（2）钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。
装饰坡屋面挂瓦施工方案
装饰坡屋面挂瓦施工方案一、工程概述坡屋面挂瓦是一种常见的建筑屋顶材料安装方式，可以提供良好的防水性能和美观效果。
本文将介绍一种装饰坡屋面挂瓦的施工方案，以确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1.提前准备好施工所需的工具和材料，包括瓦片、水泥、沙子、木质龙骨、钢丝等。
2.对屋顶进行检查，确保没有明显的破损或渗漏问题。
3.清理屋顶表面的杂物和尘土，确保施工平整。
三、施工步骤1.安装木质龙骨：将预先加工好的木质龙骨按照设计要求固定在屋顶上，使用自攻螺丝或钉子进行固定。
注意要保持龙骨的水平和垂直。
2.做好防水处理：在木质龙骨之间铺设防水层，可以使用防水布或防水涂料进行处理。
确保龙骨与屋顶之间的连接部位无渗漏。
3.固定钢丝：在龙骨上安装钢丝，用于挂瓦片。
钢丝需要在每个龙骨之间进行交叉固定，保证瓦片的牢固。
4.瓦片尺寸调整：根据屋顶的形状和大小，需要对瓦片进行切割和调整，确保能够贴合屋顶并且覆盖完整。
5.瓦片安装：从屋脊线开始，将瓦片逐渐向下安装，依次用钢丝固定。
每块瓦片之间需要保持一定的重叠，确保防水效果。
6.瓦片固定：使用水泥砂浆将瓦片与钢丝进行粘结，可以通过在每块瓦片下方涂抹砂浆来增加固定力。
7.完善细节处理：在屋脊线、水平线、边角等细节处进行处理，确保瓦片安装整齐美观。
四、安全措施1.施工人员需要佩戴安全帽、防滑鞋和其他必要的防护装备。
2.施工现场需要搭建安全防护网，防止工人从高处坠落。
3.在施工过程中，禁止吸烟和使用明火，以防火灾发生。
4.施工前需检查施工工具和设备的安全性能，如电动工具、脚手架等。
五、施工质量控制1.施工过程中需要定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
2.瓦片安装要牢固，不能出现空鼓或松动的情况。
3.防水措施要有效，不能出现渗漏问题。
4.瓦片的安装水平和垂直要保持一致，确保整体美观。
六、施工后处理1.打扫施工现场，清理杂物和垃圾。
2.对施工质量进行最终验收，确保符合设计要求和安全标准。
坡屋面挂瓦施工方案14(1)
坡屋面挂瓦施工方案14(1)在建筑施工中，坡屋面挂瓦施工是一个关键的环节，直接影响到建筑物的防水性能和美观度。
本文将介绍一种坡屋面挂瓦施工方案，旨在提高施工效率和施工质量。
材料准备在进行坡屋面挂瓦施工之前，首先需要准备好以下材料：•瓦片：根据设计要求选择合适的瓦片，确保颜色和尺寸的一致性。
•油毡：用于铺设在主檐与次檐之间，起到防水作用。
•檐口瓦片：用于修饰屋檐处的瓦片。
•钉子和钉枪：用于固定瓦片和油毡。
施工步骤第一步：搭建基本结构1.搭建脚手架：在施工现场搭建好脚手架，确保施工人员能够安全地工作。
2.安装屋檐线：根据设计要求安装好屋檐线，确定屋檐的高度和倾斜角度。
第二步：铺设油毡1.铺设主檐油毡：从屋檐的下部开始，铺设主檐处的油毡，将其固定在屋檐线以下。
2.铺设次檐油毡：从主檐处向上延伸，铺设次檐处的油毡，与主檐处的油毡有一定的重叠。
第三步：安装瓦片1.安装主檐瓦片：从屋顶底部开始，逐层安装主檐处的瓦片，确保瓦片之间的间距均匀。
2.安装次檐瓦片：在主檐处的基础上，安装次檐处的瓦片，与主檐处的瓦片错开安装，形成瓦片重叠的效果。
3.安装檐口瓦片：最后安装檐口处的瓦片，用来修饰屋檐的边缘。
第四步：收尾工作1.检查瓦片安装情况：确保瓦片安装牢固，没有缝隙和破损。
2.清理现场：清理施工现场，将材料和工具整理归位。
总结通过以上步骤，坡屋面挂瓦施工方案14(1)得以顺利实施。
在施工过程中，施工人员需严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
希望这一施工方案能够为坡屋面挂瓦施工提供指导，提高施工效率和质量。
挂瓦坡屋面施工方案
挂瓦坡屋面施工方案
挂瓦坡屋面施工方案
一、施工前准备
1.确定施工方案并制定详细施工计划
2.组织施工安全教育和技术培训，做好安全防护措施
3.准备施工所需的物料和工具，存放整齐，清理施工现场
二、施工流程
1.搭建脚手架：搭建适当高度的脚手架，并做好防护措施。
2.安装横梁：将横梁安装在屋内的檩条上并固定。
3.安装瓦片：安装瓦片前要先从较低处开始测量屋面长宽，并分割出需要的瓦片数目。
将瓦片敷在横梁上，从下往上组合安装，确保接缝处对齐，要求瓦片水平、垂直。
并在瓦片边缘放置垫片使之形状相同。
4.安装植筋：将植筋铜钉穿过瓦片底部并钉在横梁上，确保植筋能够紧贴横梁。
5.修剪边角料：根据瓦片的形状和角度，采用修剪的方式处理边角料。
6.安装瓦口：在较高处安装瓦口，瓦口同样需要按照瓦片形状进行修剪安装。
坡屋面挂瓦施工方案14
坡屋面挂瓦施工方案14在建筑施工中，坡屋面挂瓦是一种常见的施工方式，能够有效保护建筑物，增加建筑物的美观性和实用性。
本文将介绍一种坡屋面挂瓦的施工方案14，旨在为相关施工人员提供参考。
一、准备工作在进行坡屋面挂瓦施工之前，首先要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.清理屋面表面的杂物和垃圾；2.检查屋面结构，确保结构牢固；3.准备好所需的瓦片、水泥、瓦钉等施工材料；4.确保施工人员具备必要的安全防护措施。
二、施工步骤1. 瓦片安装1.在屋顶上绘制出瓦片安装的参考线，确保瓦片的安装整齐有序；2.从屋脊开始，逐渐向下安装瓦片，保证瓦片之间的重叠部分符合要求；3.使用水泥或瓦钉将瓦片固定在屋顶上，确保瓦片不会因为风吹而脱落。
2. 防水处理1.在瓦片之间和屋脊处进行防水处理，避免雨水渗透；2.使用专门的防水材料或者胶水进行密封处理，确保屋面防水效果良好。
三、施工质量检查在完成坡屋面挂瓦的施工后，需要进行质量检查，以确保施工质量符合要求。
具体包括以下几个方面：1.检查瓦片安装是否牢固，有无脱落现象；2.检查防水处理是否完善，能否有效避免雨水渗透；3.检查施工现场是否清洁整齐，确保没有杂物和垃圾。
四、注意事项1.在施工过程中，施工人员要注意安全，做好防护措施；2.应根据实际情况选择适合的瓦片和施工材料；3.在施工过程中要保持施工现场的整洁，避免对周围环境造成污染。
通过以上坡屋面挂瓦施工方案14的介绍，希望能够对相关施工人员提供一定的参考，确保施工质量和安全。
这种施工方案能够有效保护建筑物，延长建筑物的使用寿命，同时使建筑物更具美观性和实用性。
挂瓦坡屋面施工方案
挂瓦坡屋面施工方案一、工程概况：本工程是在现有建筑的平顶屋面上，设置挂瓦坡屋面。
屋面总面积为1200平方米，屋面高度为5米，屋面坡度为10度。
本工程的主要施工内容包括：旧屋面的清理与破损部分的修补、基层处理、排水系统的安装、钢架安装、屋面瓦片安装、各种外墙角线、雨口、烟囱、通风口等安装。
二、施工方案：1、现场准备工作在施工前需要对现场进行清理，将屋面上的杂物和残留物清扫干净，同时对屋面进行全面的检查，确认屋面表面平整度符合要求，确定要进行瓦片安装的范围和位置，以便后续施工。
2、旧屋面的清理与破损部分的修补旧屋面的清理和破损部分的修补是整个施工过程中的一项非常重要的工作。
工作人员应仔细清理屋面表面的破损部分，并使用专用材料修补破损部位以确保屋面表面平整度符合要求。
3、基层处理屋面基层处理是施工过程中很关键的环节。
在基层处理时，应使用合适的材料进行切割、接缝、处理和封堵。
基层处理完毕后，应根据实际情况选择涂抹或喷涂符合规范要求的防水层，以达到完善的防水效果。
4、排水系统的安装排水系统在挂瓦坡屋面施工过程中是必不可少的一步。
在排水系统的安装过程中，应优先考虑雨水的流向和排出的位置，确保造价与实用性的双重平衡。
5、钢架安装屋面钢架的安装是第一步，基于工程需要和结构逼近属性，施工人员应当使用合适的材料制作好钢架，并完善地进行安装调整，确保钢架的平稳和准确。
6、屋面瓦片安装瓦片安装是整个施工过程中最重要的一步。
在瓦片安装的过程中，需要特别注意瓦片的大小比例、瓦片的颜色一致性以及瓦片之间的贴合度。
在瓦片的铺设过程中，应先从下到上，从左到右进行施工，以确保瓦片的平整度和美观度。
7、外墙角线、雨口、烟囱、通风口等安装在屋面挂瓦坡施工完成后，需要安装各种外墙角线、雨口、烟囱、通风口等。
在这个过程中需要注意施工的顺序和要求，安装时应优先考虑外观和实用性，并合理调整，以达到出色的施工品质。
三、安全措施：在挂瓦坡屋面的施工过程中，施工人员应注意屋面的安全，避免在屋面上不必要的移动。
坡屋面挂瓦施工方案
坡屋面挂瓦施工方案坡屋面挂瓦是一种常见的屋面施工方式，具有施工简单、成本低廉、美观大方等优点。
下面是一份700字的坡屋面挂瓦施工方案。
一、施工准备1. 确定屋面面积和坡度，并根据实际情况购买所需的瓦片、沥青纸、木龙骨等材料。
2. 准备施工所需的工具，包括钉锤、尺子、锯子、铁丝等。
3. 清理屋面表面，确保无尘杂，平整无凹凸。
二、木龙骨的安装1. 根据屋面坡度和瓦片宽度确定木龙骨的间距，一般为50~70厘米。
2. 将木龙骨固定在屋面上，使用铁丝或螺丝将其牢固地固定。
3. 确保木龙骨水平，排列整齐，以便后续的瓦片安装。
三、沥青纸的铺设1. 将沥青纸从屋面的下方一端开始铺设，用钉子或铁丝固定在木龙骨上。
2. 沥青纸的铺设要保证严密、平整，边缘要紧贴木龙骨，不得有松动或滑动。
四、瓦片安装1. 从屋面的底部开始安装瓦片，将瓦片置于木龙骨上，与沥青纸紧密贴合。
2. 使用钉子将瓦片固定在木龙骨上，一般每块瓦片要使用3~4个钉子固定。
3. 瓦片之间要保持适当的重叠，通常为10~15厘米。
4. 按照从底部向上的方向逐层安装瓦片，保证屋面的防水效果。
五、收尾工作1. 将屋面的边缘用封缝胶进行密封，确保屋面的防水性能。
2. 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
六、安全措施1. 施工过程中必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2. 使用工具时要注意安全，避免切割伤或撞击伤。
3. 高坡屋面施工时需使用脚手架等辅助设备，确保工人的安全。
总结：坡屋面挂瓦施工方案是一项相对简单的屋面施工方式。
通过严谨的施工准备、合理的木龙骨安装、严密的沥青纸铺设和规范的瓦片安装，可以保证屋面的防水性能和美观度。
在施工过程中，也要注意安全措施，确保工人的安全。
最后，完成施工后，对施工现场进行整理，确保清洁整齐。
挂瓦坡屋面施工方案
挂瓦坡屋面施工方案挂瓦坡屋面施工方案一、方案概述挂瓦坡屋面是一种常见的屋面构造形式，具有外观美观、防水性能好、施工方便等特点。
本方案针对挂瓦坡屋面的施工进行详细介绍，包括施工材料、施工工艺、施工流程等。
二、施工材料1.屋面瓦片：选用优质的水泥瓦片，具有强度高、耐候性好、不易滋生藻类等特点。
2.挂瓦支撑材料：选用高强度、防腐性能好的金属挂瓦支撑材料，如热镀锌钢板等。
3.其他材料：包括水泥、砂浆、螺丝等。
三、施工工艺1.屋面结构检查：在施工前，要对屋面结构进行检查，确保结构牢固、平整。
如发现有松动、破损等问题，要及时修复。
2.安装挂瓦支撑材料：按照设计要求，在屋面结构上安装挂瓦支撑材料，确保其位置准确、牢固可靠。
支撑材料的安装间距和数量要符合设计要求。
3.瓦片安装：将瓦片逐片挂在挂瓦支撑材料上，并与相邻瓦片之间留有适当的缝隙，利于水分的排除和空气的流通。
瓦片的安装要保证水平、垂直、整齐，不得有错位、歪斜等问题。
4.瓦片固定：使用螺丝将瓦片固定在挂瓦支撑材料上，保证固定牢固。
固定螺丝要选择合适的规格和材质，以保证防水效果和耐久性。
5.防水处理：瓦片安装完成后，对瓦片之间的缝隙进行防水处理，可使用防水胶进行填充，确保屋面的防水性能。
6.清理和验收：施工完成后，要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
同时，进行质量验收，检查瓦片的安装情况、防水效果等是否符合要求。
四、施工流程1.准备工作：包括调查设计、准备施工图纸、制定施工方案等。
2.屋面结构检查和修复：对屋面结构进行检查，修复破损或松动的部分。
3.安装挂瓦支撑材料：按照设计要求，安装挂瓦支撑材料。
4.瓦片安装：逐片安装瓦片，保证水平、垂直、整齐。
5.瓦片固定和防水处理：使用螺丝固定瓦片，对缝隙进行防水处理。
6.清理和验收：清理施工现场，进行质量验收。
五、安全措施1.施工人员要穿戴符合要求的工作服和安全帽，佩戴防滑鞋。
2.施工现场要设置警示标识，警示过往行人和车辆注意安全。
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挂瓦坡屋面施工方案
1.工程概况：
该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及八角楼。
平屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材。
坡屋面防水层已取消，天沟内防水层底层为3mm
厚SBS改性沥青防水卷材附加层，面层为4mm厚带页岩保护的SBS改性沥青防水卷材，坡屋面面层为平瓦屋面，八角楼坡屋面为油毡瓦屋面。
2.施工顺序
坡屋面:基层清理→找平层→ 钉顺水条→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。
（天沟内施工应在坡屋面挂瓦前施工完成并经验收合格）3.主要施工方法
3.1天沟内找坡层(最薄处20厚加气混凝土碎渣找坡)
3.2找平层（1∶3水泥砂浆找平层)
3.2．1 作业条件
①基层（找坡层主要是天沟）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。
②找平层的排水坡度应符合设计要求。
③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。
④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟的坡度），并进行彻底清理。
3.2.2操作工艺
(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。
(2) 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
(3)找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，坡屋面的分格缝间距以坡屋面分隔面积不得大于36平方米为宜，在坡屋面的阴阳角处均设置分格缝，分格缝宽度为20mm，天沟内设置分格缝应以不大于10米为宜。
(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。
(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
3.3天沟内防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)
3.3.1作业条件
(1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
(2) 材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。
(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
(4)天沟找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。
(5)所有穿过天沟的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理。
(6)天沟内阴阳角等处，应抹成半径为100～150mm 的圆弧。
3.3.2施工方法
(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。
施工时必须注意：在天沟内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
天沟与坡屋面交接处应上翻200mm，此部分卷材为空铺，上口采用水泥钢钉进行
固定，间距为500mm，上设30×30的铝合金盖板，并对铝合金盖板周边的卷材进行收边密封。
(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
(4) 卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。
不得过分加热或烧穿卷材。
(5) 铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。
基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。
防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
(7)天沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。
水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。
铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。
铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。
(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。
封边要求平滑无针眼。
(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压
作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。
其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。
立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于保护。
(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。
(11) 应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。
每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。
3.3.3质量标准
①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
3.4平瓦屋面
3.4.1施工准备工作
(1)顺水条、挂瓦条的施工要求
①先将-25×5顺水条用7㎝钢钉钉在结构层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。
顺水条固定后。
顺水条上铺钉挂瓦条。
②挂瓦条的间距为根据瓦的实际需要进行设置。
③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。
④挂瓦条断面为30×4的角钢，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。
⑤顺水条、挂瓦条刷防锈漆打底，面漆二道。
3.4.2平瓦屋面施工
①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。
②平瓦屋面的施工要求：
1）屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。
为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。
平瓦用厂家提供的专用固定件或者指定的材料固定在挂瓦条上。
瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。
檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。
整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。
上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。
2）斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。
斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，
脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。
铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。
3.4.3平瓦屋面质量要求
(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。
铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。
(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。