纤维素醚方法
混凝土中添加纤维素醚技术规程
混凝土中添加纤维素醚技术规程一、前言混凝土是目前建筑工程中最常用的材料之一，但其存在一些不足之处，如容易开裂、易碎、抗冻性不好等问题。
为了解决这些问题，混凝土中添加纤维素醚成为了一种有效的方法。
本文将介绍混凝土中添加纤维素醚的技术规程。
二、纤维素醚的概述纤维素醚是一种水溶性高分子化合物，常用于建筑材料中作为添加剂。
纤维素醚可以提高混凝土的稳定性、抗裂性、抗冻性、耐久性等性能。
此外，纤维素醚还可以提高混凝土的流动性和可泵性。
三、纤维素醚的分类根据不同的化学结构，纤维素醚可以分为甲基纤维素醚、乙基纤维素醚、羟丙基纤维素醚等几种。
其中，羟丙基纤维素醚是应用最广泛的一种。
四、纤维素醚的作用机理纤维素醚在混凝土中的作用机理主要有以下几点：1.纤维素醚可以与水形成氢键，增加混凝土的流动性。
2.纤维素醚可以形成膜状结构，增加混凝土的强度和韧性。
3.纤维素醚可以吸收水分，在混凝土表面形成保护层，防止混凝土的干燥和开裂。
五、混凝土中添加纤维素醚的技术规程1.选择适当的纤维素醚种类和掺量。
一般来说，羟丙基纤维素醚的掺量为混凝土总重量的0.1%-0.3%。
2.将纤维素醚加入到混凝土中。
可以采用干拌或湿拌的方式，将纤维素醚均匀地分散到混凝土中。
3.搅拌混凝土。
在混凝土加入纤维素醚后，应该充分搅拌混凝土，以确保纤维素醚均匀地分散在混凝土中。
4.施工混凝土。
在混凝土施工时，应该注意混凝土的流动性和可泵性。
如果需要控制混凝土的凝结时间，可以加入减缓剂。
六、混凝土中添加纤维素醚的应用1.混凝土路面。
在混凝土路面中添加纤维素醚可以提高路面的耐久性和抗裂性，减少路面的维护成本。
2.混凝土建筑物。
在混凝土建筑物中添加纤维素醚可以提高建筑物的抗裂性和抗震性，增加建筑物的寿命。
3.混凝土管道。
在混凝土管道中添加纤维素醚可以提高管道的耐腐蚀性和耐久性，减少维护成本。
七、纤维素醚添加剂的质量控制1.纤维素醚的质量应该符合国家标准或行业标准。
纤维素醚生产工艺
纤维素醚生产工艺纤维素醚是一种重要的化工产品，广泛应用于建筑材料、纺织品、食品、医药等领域。
下面将介绍纤维素醚的生产工艺。
纤维素醚的生产工艺可以分为两个基本步骤：纤维素预处理和纤维素醚化。
首先，纤维素预处理。
纤维素通常来源于木质素或植物细胞壁，其中含有大量的木质素和纤维素。
而纤维素醚的生产主要就是通过对纤维素进行改性处理，使之具备一定的水溶性或胶凝性。
纤维素预处理的目的就是将原始纤维素材料进行分解、破碎、溶解，以便于后续的纤维素醚化反应进行。
纤维素预处理通常包括以下几个步骤：研磨、过滤、酸碱处理、溶化。
研磨是将原始纤维素材料进行机械破碎，使之分解成较小的颗粒，提高反应的速率和效果。
过滤是将研磨后的纤维素颗粒进行筛选，去除杂质，提高纯度。
酸碱处理是对纤维素进行酸碱调节，以便于后续的溶化反应进行。
酸碱处理可以改变纤维素的结构，使其在溶剂中更容易溶解。
溶化是将纤维素颗粒与溶剂进行混合，通过温度和时间的控制将其溶解。
溶化是纤维素醚化的基础，溶解后的纤维素溶液可以进行后续的醚化反应。
接下来，就是纤维素醚化。
纤维素醚化是将溶解后的纤维素与醚化剂进行反应，生成纤维素醚。
纤维素醚化的反应条件通常包括温度、压力、反应时间等。
不同的醚化剂对应不同的反应条件，一般需要在一定范围内进行控制。
醚化反应的过程中同时需要控制反应物的浓度和反应速度，以保证产品的质量。
完成醚化反应后，通常需要对反应液进行中和、脱色、过滤等处理，以得到纯净的纤维素醚产品。
综上所述，纤维素醚的生产工艺包括纤维素预处理和纤维素醚化两个基本步骤。
纤维素预处理主要是对原始纤维素材料进行研磨、过滤、酸碱处理和溶化，以获得溶解性较好的纤维素溶液。
纤维素醚化则是将纤维素溶液与醚化剂进行反应，生成纤维素醚产品。
在整个生产过程中，需要控制好反应条件和反应物的浓度，以保证产品的质量。
纤维素醚化反应
纤维素醚化反应纤维素醚化反应是通过将纤维素与化学试剂发生反应，使其分子结构发生改变，从而获得具有不同性能和用途的纤维素醚化产物。
这一反应是纤维素化学改性的一种重要方法，可使纤维素的溶解性、粘度、稳定性等性质得到改善，提高其在工业生产和应用中的可操作性和利用价值。
纤维素醚化反应的基本原理是将纤维素的羟基取代为醚基，从而改变其分子结构和性质。
常用的醚化试剂包括碱金属羟化物、酰氯、醯胺、醇和酚等。
这些试剂可以与纤维素的羟基发生醚化反应，生成纤维素醚化产物。
在纤维素醚化反应中，碱金属羟化物常用于直接将纤维素的羟基直接取代为醚基。
这一方法简单高效，但产物的分子结构相对简单，通常用于制备低度醚化的纤维素产物。
酰氯是另一种常见的反应试剂，通过生成酰胺中间体，将醚化试剂引入纤维素分子中。
这一方法可以在一定程度上控制醚化产物的结构和性能，使其适应不同的应用领域。
醯胺作为中间体可以通过纤维素与胺类化合物的反应来得到。
在这一方法中，胺类化合物起到胺基化纤维素制备酰胺中间体的作用，而酰胺中间体则能够与醚化试剂发生反应，形成醚化产物。
这种方法可以在一定程度上控制产物的结构和性能，是纤维素醚化反应的重要方法之一。
在纤维素醚化反应中，还常常使用醇和酚作为醚化试剂。
这一方法可通过醇与氢氧化钠反应生成醇醚，而酚则可以直接与纤维素反应形成醚化产物。
这些产物的结构和性能常常在一定程度上受到醚化试剂的选择和反应条件的调控，可以制备出具有不同功能和应用的纤维素醚化产物。
纤维素醚化反应在工业生产中有着广泛的应用。
例如，通过醚化反应可以制备出各种纤维素酸酯，用于制备纤维素醋酸纤维和纤维素酰胺纤维等。
此外，在纸浆和纺织品工业中，纤维素醚化产物也可以用作增稠剂、结构粘合剂、防脱水剂等。
总之，纤维素醚化反应是一种重要的纤维素化学改性方法，通过将纤维素的羟基取代为醚基，改变其分子结构和性质，从而获得具有不同性能和用途的纤维素醚化产物。
纤维素醚化反应的选择醚化试剂和反应条件，能够对产物的结构和性能进行一定程度的调控，使之适应不同的应用领域。
纤 维 素 醚
纤维素醚纤维素醚是以木质纤维或精制短棉纤维作为主要原料，经化学处理后，通过氯化乙烯、氯化丙烯或氧化乙烯等醚化剂发生反应所生成的粉状纤维素醚。
纤维素醚的生产过程很复杂，它是先从棉花或木材中提取纤维素，然后加入氢氧化钠后经过化学反应(碱溶)转化成为碱性纤维素，碱性纤维素在醚化剂的作用（醚化反应）下，并经水洗、干燥、研磨等工序生成纤维素醚。
不同的醚化剂可把碱性纤维素醚化成各种不同类型的纤维素醚。
纤维素的分子结构是由失水葡萄糖单元分子键组成的，每个葡萄糖单元内含有三个羟基，在一定条件下，羟基被甲基、羟乙基、羟丙基等基团所取代，可生成各类不同的纤维素品种。
如被甲基取代的称为甲基纤维素，被羟乙基取代的称为羟乙基纤维素，被羟丙基取代的称为羟丙基纤维素。
由于甲基纤维素是一种通过醚化反应生成的混合醚，以甲基为主，但含有少量的羟乙基或羟丙基，因此被称为甲基羟乙基纤维素醚或甲基羟丙基纤维素醚。
由于取代基的不同（如甲基、羟乙基、羟丙基）以及取代度的不同（在纤维素上每个活性羟基被取代的物质的量），因此可生成各类不同的纤维素醚品种和牌号，不同的品种可广泛应用于建筑工程、食品和医药行业，以及日用化学工业、石油工业等不同的领域。
纤维素醚按其取代基的电离性能分为离子型和非离子型。
离子型主要有羧甲基纤维素盐，非离子型主要有甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素醚（MHEC)、甲基羟丙基纤维素醚（MHPC）、羟乙基纤维素醚。
图2-3 羧甲基纤维素盐的分子结构图图2-4 甲基羟乙基纤维素醚的分子结构图图2-5 甲基羟丙基纤维素醚的分子结构图由于离子型纤维素（羧甲基纤维素盐）在钙离子存在的情况下不稳，因此在以水泥、熟石灰为胶凝材料的预拌砂浆中很少使用。
羟乙基纤维素也用于某些预拌砂浆中，但所占市场份额极少。
现在预拌砂浆中使用的主要是甲基羟乙基纤维素醚（MHEC）和甲基羟丙基纤维素醚（MHPC)，它们所占的市场份额巳超过90%。
保水性和增稠性的效果依次为：甲基羟乙基纤维素醚(MHEC)>甲基羟丙基纤维素醚(MHPC)>羟乙基纤维素醚（HEC)>羧甲基纤维素（CMC)。
纤维素醚凝胶强度的测定方法
限公司；高温高压流变仪，MARS Ⅲ，德国HAAKE 公司公司；循环水式多用真空泵，SHB-III ，巩义市瑞德仪器设备有限公司；传感器，DP1701-EL1D1G ，宝鸡百事得控制技术有限公司；压力采集系统，山东中石大石仪科技有限公司；比色管，100 mL ，天津天科玻璃仪器制造有限公司；耐高温玻璃瓶，120 mL ，德国肖特玻璃厂；高纯氮，天津高创宝兰气体有限公司。
1.2 实验样品及制备羟丙基甲基纤维素醚，60RT400，泰安瑞泰纤维素有限公司；将2 g 、3 g 和4 g 羟丙基甲基纤维素醚分别溶于80 ℃的50 mL 热水中，搅拌均匀后加入25 ℃的50 mL 冷水，样品完全溶解后形成浓度分别为0.02 g/mL 、0.03 g/mL 和0.04 g/mL 的纤维素醚溶液。
1.3 纤维素醚凝胶强度测试实验方法(1)采用观察法测试。
实验中采用的宽口耐高温玻璃瓶容量均为120 mL ，纤维素醚溶液的体积为50 mL 。
将配制好浓度为0.02 g/mL 、0.03 g/mL 和0.04 g/mL 的纤维素醚溶液置于耐高温玻璃瓶中，不同温度下将其倒置，依据凝胶强度代码对以上三种不同浓度的纤维素醚水溶液的成胶强度进行测试。
(2)采用旋转法测试。
本实验测试仪器采用高温高压流变仪，选取浓度为2%的纤维素醚水溶液置于转筒中进行测试，升温速度是5 ℃/10 min ，剪切速率是50 s -1，测试时间1 min ，升温范围40～110 ℃。
(3)采用突破真空度法测试。
将盛有凝胶的比色管按图1顺序连接起来，开启真空泵，读取空气突破凝胶时压力表最大读数，每个样品均操作三次取平均值。
(4)采用正向压力法测试。
根据突破真空度法的原理，我们0 引言油田堵水、调剖处理中应用最为广泛的是聚合物冻胶类调剖剂，然而近年来温敏热可逆凝胶纤维素醚堵调体系逐渐成为稠油油藏堵水调剖的研究热[1]。
纤维素醚的凝胶强度是地层实现封堵作用最重要的指标之一，但是其强度测试方法没有统一的标准。
纤维素醚
一．纤维素的来源与种类在我国，纤维素醚织造厂家主要采用棉纤维素，即常讲的精制棉。
其主要是除去长绒后残留在棉籽壳上的长度小于10mm的棉短绒经过精制后得到的。
棉籽上的棉短绒富含纤维素，含量约65%~80%，其余的成分是脂肪、蜡质、果胶和灰分等。
精制的目的及时通过化学处理除去这些成分和杂质，得到纤维素含量99.5%的精制棉，精制过程是在精制棉厂完成的。
精制首先是将棉短绒原料经过开松、除尘后，浸于稀得烧碱溶液中在压力下加热蒸煮，以除去脂肪、蜡质、残留的籽壳、果胶和灰分等，同时破坏纤维的外层初生细胞壁，使细胞发生扩胀，也能够降低纤维素的结晶度，增大纤维素纤维间隙与其比表面积，有利于提高棉浆的化学反应能力。
蒸煮后的浆料再经过洗涤、除砂、打浆、漂、脱水和干燥等工序，最后得到纤维素含量合格的精制棉产品。
纤维素含量主要是a-纤维素含量，其定义是在20℃是不溶于17.5%NaOH水溶液的纤维素含量。
二．纤维素醚的结构与种类1.纤维素醚结构与制备原理纤维素醚是碱纤维素与醚化剂在一定条件下反应生成的一系列纤维素衍生物的总称，是纤维素大分子上羟基被醚基团部分或全部取代的产品。
目前世界范围的纤维素醚每年总生产能力为60多万吨，其中非离子型纤维素醚约20万吨，离子型纤维素醚40多万吨。
一般醚化取代基是低分子量烷基基团（1~4个碳原子）或羟烷基基团，还可能接着被其他功能基团取代，如羧基或氨基取代。
取代基可能是一种、两种或多个不同种类。
沿着纤维素大分子链，每个葡萄糖单元的C（2）、C（3）和C（6）位上的羟基按照比例不同而被取代。
严格来讲，纤维素醚一般没有确定的化学结构，除了那些完全被一种类型基团取代（三个羟基全被取代）的产品。
而这些产品只能够作为实验室分析研究用，并没有商业价值。
对每个取代基，醚化的总量用取代度（DS）表示。
DS的范围是0~3，相当于每个脱水葡萄糖单元上羟基被醚化基团取代的数目的平均值。
对于羟基纤维素，取代反应会从新的自由羟基上再开始醚化，其取代程度可由MS值进行量化，即摩尔取代度。
甲基纤维素醚生产工艺
甲基纤维素醚在纺织工业中用作增稠剂、分散剂、黏结剂、赋形剂、耐油涂层、填料、乳化剂及稳定剂。
还广泛应用于合成树脂、石油化工、陶瓷、造纸、皮革等工业领域。
那么，甲基纤维素醚生产工艺有哪些？下面，安徽金水桥建材有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。
甲基纤维素醚的生产方法将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理半小时,压榨,将纤维素粉碎,于35℃适当进行老化,使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。
将碱纤维投入醚化釜,依次加入环氧丙烷和氯甲烷,在50-80℃醚化5h,最高压力约1.8MPa。
在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料,使体积膨大。
用离心机脱水。
洗涤至中性,当物料中含水量低于60%时,以130℃的热空气流干燥至含5%以下。
最后粉碎过20目筛得成品。
经醚化后的纤维素溶解性能发生显著变化，可溶解于水、稀酸、稀碱或有机溶剂，溶解度主要取决于三个因素：1、醚化过程中所引入基团的特性，引入的基团越大则溶解度越低，引入的基团极性越强，纤维素醚越易溶于水；2、取代度与醚化基团在大分子中的分布情况。
大多数纤维素醚只能在一定取代度条件下，才溶解于水，取代度在0～3之间；3、纤维素醚的聚合度，聚合度越高，越不易溶解；聚合度越低，能溶于水的取代度范围越宽。
安徽金水桥建材有限公司是年产3000吨羟丙基甲基纤维素(羟丙甲\hpmc纤维素）的高新技术企业。
羟丙基甲基纤维素品型号有kh60和kh75,羟丙基甲基纤维素的粘度有：5万、10万、15万、20万分类；广泛应用于建筑、乳胶涂料、聚氯乙烯、陶瓷以及纺织生产中。
产品质量先进，畅销国内、国际市场，深受用户好评。
公司运用国内首创的工艺技术路线，采用大型卧式釜一步法实现碱化醚化的新工艺路线，同时实现了一次性脱水洗涤，从而降低了成本，提高了产品羟丙基甲基纤维素质量。
公司注重工业卫生、技术安全与环境保护，制定了详细的安全生产规范，对“三废”和其他污染物进行专门处理，确保员工安全与环境保护。
一种纤维素醚的制备方法[发明专利]
![一种纤维素醚的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a1bbebd2eefdc8d377ee3280.png)
专利名称：一种纤维素醚的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：唐一林,江成真,郑应福,王芳芳,韩文彬,高绍丰申请号：CN201310653775.4
申请日：20131206
公开号：CN103724436A
公开日：
20140416
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种纤维素醚的制备方法，将纤维素湿浆和有机溶剂混合，得到混合物，所述纤维素湿浆的重量含水量为10wt.%～60wt.%；将所述混合物与碱性物质混合，进行碱化反应，得到碱化产物；将所述碱化产物与醚化剂进行醚化反应，得到纤维素醚。
本发明采用的纤维素湿浆通过有机溶剂洗涤的方法，使有机溶剂和水在纤维素表面充分交换，将纤维素湿浆中的水转移到有机溶剂中，这样既省去了纤维素湿浆干燥的步骤，降低了成本；又避免了干燥过程中对纤维素的结构的破坏，使得到的纤维素醚具有较高的黏度和较高的取代度。
申请人：济南圣泉集团股份有限公司
地址：250204 山东省济南市章丘市刁镇工业经济开发区济南圣泉集团股份有限公司
国籍：CN
代理机构：北京集佳知识产权代理有限公司
代理人：赵青朵
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纤维素醚检验方法
1外观：
在自然散射光下目测。
2粘度：
取400 ml 高搅烧杯称重，并称取294g水置入其中，开搅拌机，然后加入称取的纤维素醚 6.0 g；并不断的搅拌直至全溶，使其溶解配制成2%溶液；放置于实验温度（20±2）℃下3-4 h后；用NDJ-1型旋转粘度计测试，测试时选择合适的粘度计转子号数与转子转速。
旋上转子并放入溶液中静置3-5分钟后；打开开关，待数值稳定后，记录结果
注：(MC 4万、6万、7.5万）选择4号转子，转速6转。
3水中溶解状态：
配置成2%的溶液过程中，观察溶解的过程、速度。
4灰分：
取瓷坩埚在马费炉中灼烧后，放在干燥器中冷却，称重，直至恒重后备用。
精确称取（5~10）克试样于坩埚中，将坩埚先在电炉上焙烧，达到完全碳化后，放入马费炉中灼烧约（3～4）h，再放入干燥器中冷却，称量，直至恒重。
灰分计算（X）：
X = (m2-m1) / m0×100
式中：m1——坩埚质量，g；
m2——灼烧后坩埚与灰分总质量，g；
m0——试样质量，g；
5含水量（干燥失重）：
称取5.0g 样品于快速水分测定仪托盘上，精确调节至零位刻度线。
升温并调节温度于（105±3）℃之间。
待显示刻度不动时，记下数值m1（称量精度为
5mg ）。
含水量（干燥失重X（%））计算：
X = ( m1 / 5.0) ×100
高效减水剂与水泥相容性检验方法
1、主题内容与适用范围
本方法适用于在试验室内比较高效减水剂与不同水泥的相容性。
当使用矿物掺合料时，本方法也可用于比较高效减水剂与不同混合胶凝材料的相容性。
2、引用标准
本方法参照《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077-87规定的净浆流动度试验方法。
3、高效减水剂与水泥相容性的检测方法如下：
3.1、仪器设备
1）水泥净浆搅拌机；
2）截锥形圆模：上口内径36mm，下口内径60mm，高度60mm，内壁光滑无接缝，为金属或有机玻璃制品；
3）玻璃板（400mm×400mm）；
4）钢直尺（至少400mm）；
5）刮刀
6）药物天平（称量100g，感量0.1g）
7）药物天平（称量1000g，感量1g）。
3.2、试验步骤
1）调整玻璃板至水平位置，将锥模置于水平玻璃板上，锥模和玻璃板均用湿布擦过，并将湿布覆盖上面；
2）称取水泥900g，倒入用湿布擦过的搅拌锅内；
3）加入4.5g粉状高效减水剂及261g或315g水，搅拌4min；
4）将拌好的水泥浆，迅速注入锥模内并用刮刀刮平，将锥模按垂直方向迅速提起，30s时量取互相垂直的两直径（mm），取其平均值作为水泥净浆的流动度。
5）30min和60min后，继续搅拌余下的水泥浆，并按上述方法测定相应时间的流动度。
3.3、试验结果处理
1）测定高效减水剂与不同水泥品种相容性，流动度值取三个试样的算术平均值，绘制流动度随时间变化的曲线，得出结论；
2）需注明所用高效减水剂和水泥的品种、标号、生产厂；如果水灰比（水胶比）或高效减水剂掺量与本规定不符，也应注明。
砂浆减水率检验方法
1、主题内容与适用范围
本方法规定了水泥胶砂流动度测定的仪器和操作步骤。
本方法适用于火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥的胶砂流动度测定。
2、引用标准
GB177水泥胶砂强度检验方法
GB178水泥强度试验用标准砂
JBW 01-1-1水泥胶砂流动度标准样
3、砂浆减水率的检测方法如下：
3.1、仪器设备
ａ.胶砂搅拌机；
ｂ.跳桌（须加5mm厚玻璃板）；
ｃ.圆柱捣棒：由金属材料制成，直径20mm，长约185mm；
ｄ.截锥圆模及模套：截锥圆模尺寸，高为60±0.5mm，上口直径Φ70±0.5mm，下口直径 100±0.5mm，模套须与截锥圆模配合，截锥模与模套用金属材料制成；
ｅ.直尺（量程300mm）或量程300mm的卡尺；
ｆ.抹刀；
ｇ.药物天平（称量1000g，感量1g）。
3.2、试验步骤
3.2.1测出基准砂浆的用水量
ａ.称取300g水泥和750g标准砂倒入搅拌锅内，开动搅拌机，拌和５s后徐徐加水，30s内加完。
自开动机器起搅拌3min停止。
将粘在叶片上的砂浆刮下，取下搅拌锅。
ｂ.在拌和砂浆的同时，用湿布抹擦跳桌台面，捣棒、截锥圆模和模套内壁，并把它们置于玻璃板中心，盖上湿布。
ｃ.将拌好的砂浆迅速地分两层装入模内，第一层装至圆锥模高约三分之二，用捣棒自边缘向中心均匀插捣十五次，接着装第二层砂浆，装至高出圆模约二厘米，同样用圆柱棒捣十五次。
在装胶砂与捣实时，用手将截锥模按住，以免产生移动。
ｄ.捣好后，取下模套，用抹刀将高出截锥圆模的砂浆刮去并抹平，随即将圆模垂直向上轻轻提起。
手握手轮摇柄，以每秒一次的速度使跳桌连续跳动三十次。
ｅ.跳动完毕，用卡尺测量砂浆底部扩散直径，取互相垂直的两个直径的平均值为该用水量时的砂浆扩散度，用mm表示。
当砂浆基准扩散度为140±5mm时的用水量即为基准砂浆扩散度的用水量。
3.2.2 按3.2.1方法测出掺减水剂砂浆扩散度达140±5mm时的用水量。
3.3、试验结果处理砂浆减水率按下式计算：
砂浆减水率（％）＝(ｗ0-ｗ1)/ｗ0×100
式中ｗ0——基准砂浆扩散度为140±５ｍｍ时的用水量（ｇ）；
ｗ1——掺减水剂后的砂浆扩散度为140±５ｍｍ时的用水量（ｇ）。
减水率值取三个试样的算术平均值。
砂浆保水率试验方法
B1 试验用仪器和工具
B1.1 可密封的取样容器(在准备盛装砂浆样本时必须是清沽和干燥的)。
B1.2 金属硬质圆形试模，内径100mm，内部深度25mm。
B1.3 一个2kg的重物或砝码。
B1.4 抹刀等。
B1.5 2片医用纱布，尺寸规格：110mm×110mm(此医用纱布主要作用是隔离砂浆与滤纸，防止滤纸沾有砂浆等，尽量选用纱线稀疏，厚度较小，吸水较少棉纱为宜)。
B1.6 8片超白滤纸(GB ／T1914-93，中速定性滤纸：200g ／m 2)，直径110mm 。
B1.7 两片坚固金属或玻璃的不透水片(片A 为试模下垫片，片B 为试模上盖片)，尺寸规格：方型：110mm×110mm ；圆型：直径110mm 。
B1.8 电子秤：量程范围200g ，分度值0.01g 。
B2 试验步骤
B2.1 秤量洁净干燥试模质量M 1和8片超白滤纸质量M 2。
B2.2用抹刀将砂浆约分十次填充进试模，当砂浆在试模内己填充至略高于试模边缘，用抹刀以45°角一次性在试模面将多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模面以反方向再将砂浆荡平。
B2.3 清除掉试模边的砂浆，并称量试模连同砂浆质量M 3。
B2.4 用已称量的两片医用纱布在砂浆面覆盖，再在纱布面放上8片滤纸；用不透水片盖在滤纸面上，再以2kg 的重物把不透水片压住。
B2.5 静置2分钟后，移走重物及不透水片取出滤纸(不包括纱布)，秤量至0.0lg ，得M 4；(注：另一方法可将试模和砂浆一起分吸水前与吸水后分别秤量，两次质量相减以得出被吸走水份的重量，如以此方法则可不用先将滤纸秤量)。
B2.6 查取所测砂浆含水率，如砂浆含水率无法得知，则须先同时测定砂浆的含水率。
B2.7 以砂浆的另一试样重复上述测试。
B2.8 砂浆含水率测试方法
按附录A 所述的方法取样后从样本中秤量约10±0.1g 置于一干燥及已预先秤重的碟中，以(105±5)℃的温度将砂浆烘干至稳定质量。
以下列算式计算砂浆的含水率，准确至0.5％：
%10065⨯=M M
α
式中： α—— 砂浆含水率，％；
M 5 —— 烘干后所损失的质量(g)；
M 6 —— 砂浆样本总质量(g)。
B3 试验结果确定
B3.1 保水率%100)(11324⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯---=αM M M M W
式中： W —— 保水率，％；
M 1 —— 干燥试模质量，g ；
M 2——八片滤纸未吸水前质量，g ；
M 3——试模与砂浆总质量，g ；
M 4——八片滤纸吸水后质量，g ；
α—— 砂浆含水率，％。
B3.2 以砂浆的另一试样重复上述测试，并将两次测试所得的砂浆保水率的算术平均值作为该砂浆的保水率测试结果；如两个测定值中有一个超出两个平均值的5％，则此组结果作废。