冲床的保养和维护
冲床操作规程及维护保养
冲床操作规程及维护保养一、冲床操作规程1.安全操作(1)在操作冲床之前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
(2)在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣服，以防止被夹住。
(3)操作人员要注意保持清醒，禁止饮酒、吸烟等可能导致事故的行为。
2.制定操作方案(1)在开始操作之前，要先对工件进行详细分析，确定冲床的工作过程及工艺参数。
(2)根据工件的特点和要求，选择合适的冲头和冲模，并安装到冲床上。
(3)在操作之前，要确认底死点、上死点和冲程等相关位置，并进行相应的调整。
3.正确操作(1)在进行操作之前，要进行预热，确保机床处于正常工作状态。
(2)在操作过程中，要保持机床的稳定性，避免严重冲击和震动。
(3)在操作过程中，要注意观察工件的加工状态，及时调整冲床的工艺参数，以保证加工质量。
(4)在冲床停机之前，要先将冲模取出，避免冲头损坏。
(5)在冲床停机后，要及时清理工作区域，保持机床的整洁。
二、冲床维护保养1.定期检查(1)定期检查冲床的各个部件是否正常，如传动装置、冷却系统、润滑系统等，发现问题要及时修理或更换。
(2)定期检查冲床的刀具、冲头和冲模等配件是否磨损，磨损超过规定程度要及时更换。
(3)定期检查冲床的安全保护装置是否完好有效，如安全防护罩、紧急停车开关等，发现问题要及时修复。
2.润滑保养(1)定期对冲床的传动部位进行润滑，确保传动平稳可靠。
(2)在工作过程中，及时对润滑系统进行检查和补充润滑油，保证冲床的润滑效果。
3.保持清洁(1)定期对冲床进行清洁，包括清理机床表面的油污和灰尘，以及清除工作区域中的杂物和废料。
(2)定期检查冲床的电源线和接线端子是否松动或损坏，如有问题要及时修复。
4.定期保养(1)定期对冲床进行全面保养，包括清洗、更换润滑油、检查传动装置等。
(2)定期检查冲床的工作精度和工作效率，如有改善的空间，要及时调整。
总结：冲床操作规程及维护保养对于冲床的正常工作和延长使用寿命非常重要。
冲床维护保养内容
冲床维护保养内容冲床是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了保证冲床的正常运行和延长其使用寿命，我们需要对冲床进行定期的维护保养。
下面，我将介绍一些常见的冲床维护保养内容。
1. 清洁保养：冲床在使用过程中，会产生很多金属屑和切削液。
这些金属屑和切削液会堆积在设备的各个部位，影响设备的正常运行。
因此，我们需要定期清洁冲床，清除金属屑和切削液的残留物。
可以使用清洁剂和软布进行清洁，注意不要损坏设备表面。
2. 润滑保养：冲床的各个部件需要润滑剂的滋润，以减少磨损和摩擦。
因此，定期给冲床的各个轴承、传动齿轮等部件添加润滑油。
同时，需要注意选择适合的润滑油，避免使用过量或过少的润滑剂。
3. 检查紧固件：冲床在长时间运行后，设备的紧固件可能会松动。
因此，我们需要定期检查冲床的各个紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固状态。
如果发现松动现象，应及时进行紧固。
4. 检查液压系统：冲床的液压系统是其正常运行的重要组成部分。
定期检查液压系统的油管是否磨损、漏油，液压油是否污浊等。
如果发现问题，及时更换液压油或修复漏油的部位。
5. 定期更换易损件：冲床的一些易损件，如刀具、模具等，使用一段时间后会磨损。
因此，我们需要定期检查这些易损件的磨损程度，及时更换。
6. 定期校准冲床：冲床在长时间使用后，设备的精度可能会下降。
因此，我们需要定期校准冲床，保证其加工精度。
可以使用专业的校准工具，根据设备的技术要求进行校准。
7. 做好安全防护：使用冲床时，必须做好安全防护工作。
要保证操作人员穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
同时，要定期检查冲床的安全装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。
如果发现问题，应及时修复或更换。
8. 建立维护记录：为了方便管理和跟踪冲床的维护情况，我们需要建立维护记录。
记录冲床的维护时间、内容、维护人员等信息，以便于后续的维护和保养工作。
通过以上的维护保养措施，可以保证冲床的正常运行和延长其使用寿命。
同时，还可以提高冲床的加工精度和安全性能，减少故障和事故的发生。
冲床的维护保养
1.1保养项目简介1.1.1气压A、空气配管：检查各管路是否有漏气情形发生。
B、空气阀与电磁阀：适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常，C、平衡气缸：检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。
D、模垫：空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。
E、压力表：压力机的摆针是否正常。
1.1.2电气A：电气控制：检查控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。
松脱的部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分是否损害，更换不良电线。
B：马达：检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。
C：按钮及踏脚开关：小心检验这些开关，若有不良立即更换。
D：继电器：检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养1.1.3润滑A：离合器的空气润滑组件：消除所有的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。
B：润滑系统：参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护，检查各润滑线是否破裂、磨损，检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。
在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。
每六个月（约1500小时）清理油槽一次。
1.1.4机械部品：A：台盘：确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。
B、离合器：是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。
C、驱动齿轮：检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件（电动式）检查滑块马达是否固着紧密，确认自动刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。
E、调整另件（手动式）检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。
F、马达传动：检查马达轴与皮带轮有无松脱现象，皮带及皮带轮是否有裂缝磨损和变形。
F、清洁：清洁冲床内外侧，清除任何累积异物。
1.2操作保养注意事项：1.2.1、每日检查设备要领：主要在每日作业前与事后进行，每日以10小时为准，超过10小时应暂停。
冲床安全操作规程及维护保养
冲床安全操作规程及维护保养冲床是一种常见的金属加工设备，它在工业生产中起到非常重要的作用。
为了确保冲床的安全运行，并延长其使用寿命，操作人员需要遵循一些安全操作规程，并进行定期的维护保养工作。
下面将详细介绍冲床的安全操作规程和维护保养内容。
一、冲床的安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，并获得操作冲床的资格证书。
2.在操作前，必须确保冲床机械部件无异常，并保持清洁和润滑良好。
3.在操作时，操作人员必须戴上安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
4.在操作冲床前，必须对工件进行合理的夹紧，以避免工件在冲床过程中移动、滑动或脱离。
5.在冲床运行时，操作人员必须专心致志，不可分心或随意调整冲床的运行参数。
6.在冲床过程中，操作人员禁止伸手或将身体部位靠近冲床的活动部件。
7.在冲床停机后，操作人员必须等待冲床完全停止运行，才能进行维护和检修工作。
8.在冲床故障发生时，操作人员必须立即停机，并寻求专业人员的帮助来解决问题。
9.在操作冲床时，禁止携带负重、喝酒、吸烟或进行其他危险行为。
10.操作人员必须定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其正常工作。
二、冲床的维护保养1.定期对冲床进行润滑，保证机械部件的灵活运动。
对于易磨损部件，如导轨、活塞等，可以使用润滑脂进行注油。
2.定期清洁冲床的外部和内部，清除脏污和金属屑，以避免其对机械部件的损伤。
3.定期检查冲床的电气系统，确保电气连接良好，开关正常，不漏电。
4.定期检查和校正冲床的位置、行程和压力等参数，确保其正常工作和生产质量。
5.定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其功能良好，不会出现意外。
6.定期检查冲床的模具和刀具，确定其磨损情况，及时更换或修复。
7.定期对液压系统进行维护，包括清洗油箱、更换液压油和过滤器等。
8.定期对冲床进行全面的检查和保养，对有问题的部件及时修复或更换。
9.在停机长时间不使用时，应对冲床进行防尘罩的覆盖，以防止灰尘和污垢进入冲床内部。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于对金属材料进行冲压成型。
为了保障冲床的正常运行和操作人员的安全，有必要制定冲床的保养与安全操作规程。
下面就冲床的保养和安全操作进行详细介绍。
一、冲床的保养1. 清洁保养(1) 每日工作结束后，应用干净软布擦拭冲床的外表面，清除灰尘和污渍。
(2) 清理和加润滑油。
每隔一段时间，要对冲床进行全面的清理，清除内外异物。
同时，根据冲床使用情况，添加适量的润滑油以减少摩擦，保证冲床正常运行。
(3) 定期清洁和维护冲床的液压系统、气动系统、电气系统等设备，确保各种系统正常运作。
2. 保养润滑(1) 冲床的各传动部件和轴承应定期检查润滑情况，如有需要，更换和补充润滑油。
(2) 经常检查冲床液压缸和活塞的润滑情况，润滑处应注入润滑油。
同时，要保持冲床的油温适宜，不得过高或过低。
3. 部件检查(1) 每隔一段时间，应检查压力表、开关、按钮、安全阀等设备是否正常，如有问题，应及时更换修理。
(2) 定期检查冲床壳体和部件的紧固情况，如有松动，应及时加以紧固。
二、冲床的安全操作规程1. 使用前的准备(1) 使用冲床前，必须熟悉冲床的操作说明书，了解冲床的结构、工作原理和注意事项。
(2) 在冲床周围安装和设置防护设备，如防护网、防护门等，确保操作人员的人身安全。
(3) 对冲床进行检查，确保各个部件正常运行，安全阀、限位开关等设备应处于良好状态。
(4) 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽等。
(5) 预先评估冲床操作的风险，做好必要的控制措施，确保操作安全。
2. 操作规程(1) 操作人员应站在安全位置，不得站在冲床旁边，以免发生危险。
(2) 严禁任何人向冲床内放入手、脚或其他身体部位，以免发生意外伤害。
(3) 在操作过程中，严禁直接用手触摸冲床的运动部件，应使用专门的工具进行操作。
(4) 在冲压过程中，不得随意改变冲床的工作状态或者停止冲床的运转。
(5) 当冲床出现故障或异常情况时，应立即停止操作，切勿擅自处理，应及时通知维修人员进行维修。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，主要用于对金属材料进行冲压加工。
为了确保冲床的正常运行和生产安全，对其进行正确的保养和安全操作非常重要。
下面是冲床的保养和安全操作规程。
一、冲床的保养1. 定期检查冲床的各个部件是否完好，如连杆、曲轴、导轨等。
如发现有松动、磨损或损坏的地方，应及时修理或更换。
2. 经常检查冲床的润滑系统，确保润滑油的供应充足。
在使用过程中，应注意观察润滑情况，发现润滑不良时，需要及时清洗和更换润滑油。
3. 定期清理冲床的工作区域，保持其整洁有序。
防止堆积物、尘土等进入冲床内部，影响其正常运行。
4. 定期检查冲床的电气系统，确保电气元件的正常工作。
如发现电缆老化、接线 loose 等情况，应及时修理或更换。
5. 定期清洗冲床的气动系统，确保气源通畅。
同时，检查气动元件是否正常工作，如发现漏气、气密性不良等情况，应及时修理或更换。
6. 经常检查冲床的冷却系统，确保冷却水的正常流通。
如发现温度过高或冷却不良的情况，需检查冷却水管路和设备是否正常。
7. 经常对冲床进行液压系统的检查，确保液压元件正常工作。
如发现压力过高或液压系统异常的情况，需及时修理或更换液压元件。
8. 在冲床闲置或长时间不使用时，应注意进行防尘防潮措施。
而冲床运行时，需注意保持其足够的通风和散热，防止发生过热。
9. 对于高速冲床，应按照要求进行定期保养。
如轴承的润滑、冷却等工作，需按照操作手册进行操作。
10. 对冲床进行定期的性能测试和安全检查。
如检查冲床的噪音、振动等是否正常，发现异常情况应及时处理。
二、冲床的安全操作规程1. 在操作冲床之前，必须穿上合适的劳动防护装备，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 在正式操作前，应先对冲床进行全面检查。
检查连杆、导轨等部件是否松动，润滑油是否充足，电气设备是否正常等。
3. 严禁擅自改动冲床的任何安全保护装置，如安全防护罩、光幕等。
如果发现安全保护装置损坏或失效，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
冲床保养作业指导书
冲床保养作业指导书一、前言冲床是一种重要的金属加工设备，为了确保冲床的正常运行和延长使用寿命，进行定期的保养维护是必要的。
本指导书将详细介绍冲床保养的步骤和注意事项，帮助操作人员正确进行冲床保养作业。
二、冲床保养步骤1. 清洁冲床外表面首先，需要用干净的布或刷子清洁冲床的外表面，将积尘、油污等污垢清除干净。
注意，清洁时要注意安全，避免触摸动作部件。
2. 检查冲床润滑系统然后，检查冲床润滑系统是否正常。
查看润滑器的油位，确保油位在规定范围内，同时检查润滑管路是否通畅。
如果油位过低或润滑管路堵塞，需要及时添加润滑油或清理管路。
3. 检查冲床电气系统接下来，需要检查冲床的电气系统。
检查电源线、开关、保险丝等是否正常，确保电气系统无故障。
如发现异常，应及时修复或更换。
4. 检查冲床气动系统对冲床的气动系统进行检查也是必要的。
检查气源压力是否稳定，气管是否破损，气动元件是否灵活。
如有异常，应及时修复或更换。
5. 检查冲床刀具和模具对冲床的刀具和模具进行检查也是非常重要的。
检查刀具是否磨损严重，模具是否有裂纹或损坏。
如发现问题，需要及时更换。
6. 保养冲床液压系统冲床的液压系统是冲床的核心部件，保养液压系统尤为重要。
定期更换液压油，并清洗液压油箱、滤芯等部件。
同时，定期检查液压系统的密封件是否完好，如有老化或损坏应及时更换。
7. 保养冲床传动系统冲床的传动系统是冲床正常运行的关键。
保养传动系统可以延长冲床的使用寿命。
定期检查传动系统的皮带、链条、齿轮等部件是否磨损，如有磨损应及时更换或修复。
8. 检查冲床安全装置最后，还需要检查冲床的安全装置是否完好。
确保安全装置的灵敏度正常，如安全门、急停按钮等。
如有问题，应及时修复或更换。
三、冲床保养注意事项1. 在进行冲床保养作业前，应切断电源，确保操作的安全性。
2. 保养过程中，不得随意拆卸冲床内部零部件，以防误操作引发事故。
3. 保养作业完成后，应及时清理保养工具和工作区域，保持整洁。
冲床保养安全操作规程
冲床保养安全操作规程一、引言冲床是一种重要的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保冲床的正常运行，保护工作人员的安全，加强对冲床的保养和安全操作非常必要。
本文将介绍冲床的保养与安全操作规程，以帮助操作人员正确使用冲床并保持其长期稳定运行。
二、冲床保养规程1. 日常保养：(1) 定期清理冲床及周围环境中的杂物，保持机器处于干净整洁的状态。
(2) 检查润滑系统，确保润滑油充足，并定期更换。
(3) 定期检查冲床传动系统的皮带、链条等，确保其紧固牢固，没有松动现象。
(4) 定期检查冲床的电气线路和电器设备，及时发现并处理线路老化或损坏问题。
(5) 定期检查冲床的紧固螺丝、螺母等，确保其牢固可靠，防止设备在运行中出现松动现象。
2. 预防维修：(1) 定期进行冲床部件的检查和紧固，如滑块、导柱、进给系统等部件，发现松动现象及时调整。
(2) 定期检查冲床的液压系统，确认油液的清洁度、表面温度和压力，保证其正常运行。
(3) 定期检查冲床的机械安全装置，如安全门、防护罩等，修复或更换损坏的安全装置。
3. 定期保养：(1) 定期更换冲床的润滑油和油封，并进行润滑点的加油保养。
(2) 定期维护冲床的电气控制系统，更换老化的电气元件，确保其安全可靠。
(3) 定期检查冲床的机械传动部件，包括联杆机构、传动齿轮等，修复或更换磨损严重的部件。
三、冲床安全操作规程1. 操作前的准备工作：(1) 在操作冲床之前，必须穿戴工作服，戴上安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
(2) 确认冲床的电源已经切断，并进行必要的检查确认。
2. 操作规范：(1) 严禁超负荷操作，保持冲床的正常运行，不得超出设备规定的工作负荷范围。
(2) 注意调整冲床的进给速度，合理安排冲床的工作节奏和周期。
(3) 执行冲床的安全操作规程，不得在运行中随意改变冲床的工作状态。
(4) 注意冲床操作过程中的相关安全警示信号，如过载报警、紧急停机信号等，及时处理可能出现的异常情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲床的保养和维护
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展
冲床的保养和维护
1、保养
A、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。
B、新机在使用1个月时，飞轮处加黄油（包括送料机），如果长时间没有加油，会导致飞轮内部磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加（耐高温150O以上的黄油）
C、机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度（32#机械油或美孚1405＃）
2、操作安全
A、不能两人同时操作一台机器，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。
B、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。
C、架模时，要等飞轮完全停止后，方可进行。
3、架模时注意事项
A、不能超过冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。
B、模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。
C、架模时①机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm。
②油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm。
D、模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模。
E、若用手动操作时，最后一定要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。
4、定期检查（建议每日检查）
A、油箱内油量是否足够，油是否干净。
B、三点组合自动喷油器是否有油。
（上、下限内）
C、增压泵浦油量是否足够。
（油箱一半以上）
D、有无漏油、漏气现象。
E、储气桶是否有排水。
F、机台有无异响。
G、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。
5、冲床与外围的连接
A、机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300W以内，否则会损坏机床内部元件。
B、机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线，当打开剪刀开关时，有220V电压，客户用剪刀功能时需特别注意。
C、送料机、收料机的电源线最好不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制，否则也有过载的危险，以造成严重后果。
（其它操作可参照通力高速精密冲床使用说明书）内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数
字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。