电缆隧道的一些知识
隧道电缆沟施工技术交底
隧道电缆沟施工技术交底一、施工概述隧道电缆沟施工是指在隧道内部或附近开挖一条槽，用于敷设电缆和管线的工程。
它是隧道施工中非常重要的一项工作，涉及到隧道的电力供应和其他设施的布置。
本文将介绍隧道电缆沟施工的技术交底和相关要点。
二、施工前准备工作在进行隧道电缆沟施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1.施工设计根据实际情况，编制详细的施工设计方案。
方案应包括电缆沟的位置、尺寸、施工方法、材料等内容，以确保施工过程中的安全和高效。
2.材料准备根据设计方案，组织采购所需的材料和设备，包括电缆、电缆保护管、沟内支撑材料等。
3.施工人员培训组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工工艺和安全操作规程。
4.施工现场勘查对施工现场进行勘查，了解地质条件、隧道结构等情况，以便制定施工方案和采取相应的施工措施。
三、施工步骤根据设计方案，隧道电缆沟施工一般包括以下几个步骤：1.定位标定根据设计要求，在隧道内部或附近进行电缆沟的定位标定。
确保电缆沟的位置准确无误，以便后续的开挖工作。
2.开挖电缆沟按照设计方案，使用挖掘机等工具进行电缆沟的开挖。
要注意安全，确保挖掘机操作人员熟悉操作规程，避免对隧道结构造成损伤。
3.敷设电缆和管线在电缆沟中敷设电缆和管线，并进行必要的固定和支撑工作。
要注意保护电缆和管线，避免损坏。
4.修复沟面施工完成后，对电缆沟进行修复，确保沟面平整牢固。
可以使用混凝土或其他合适的材料进行修复。
5.验收检测施工完成后，进行验收检测，确保电缆沟施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项在隧道电缆沟施工过程中，需要注意以下几个事项：1.安全第一施工过程中要始终将安全放在第一位。
施工人员要熟悉安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工过程中的安全。
2.严格控制质量施工人员要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.合理利用材料合理使用材料和设备，避免浪费。
对于电缆沟的支撑材料等，要选择质量好、耐久性强的材料。
电缆隧道施工方案正确1
电缆隧道施工方案正确
在电缆隧道工程中，正确的施工方案是确保工程质量、安全和进度的关键。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的重点控制以及施工后的验收等方面，探讨如何制定和实施正确的电缆隧道施工方案。
施工前的准备工作
在开始电缆隧道施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管线走向等信息，为后续施工提供参考。
其次是制定详细的施工方案和施工图纸，确保施工人员明确任务目标和施工要求。
同时，还要对施工人员进行专业培训，确保他们具备足够的技术能力和安全意识。
施工过程中的重点控制
在电缆隧道的施工过程中，需要重点控制几个关键环节，以确保施工质量和安全。
首先是隧道开挖过程中的支护措施，需要确保隧道的稳定性和安全性。
其次是电缆敷设过程中的保护措施，避免电缆受到损坏或外界干扰。
最后是隧道的封闭和验收工作，必须按照规范要求进行，确保隧道的使用安全性和可靠性。
施工后的验收
施工完成后，需要进行严格的验收工作，确保电缆隧道的施工质量符合要求。
验收内容包括隧道结构、电缆敷设情况、通风和照明系统等方面。
只有通过验收并获得相关部门的核准，隧道才能投入使用。
总的来说，正确的电缆隧道施工方案是电缆隧道工程成功的关键。
通过充分的准备工作、重点控制施工过程和严格的验收工作，可以确保电缆隧道的施工质量、安全和有效的实施。
电缆在电缆沟或隧道内敷设布线要求
电缆在电缆沟或隧道内敷设布线要求
首先，要保证电缆的安装质量。
电缆应严格按照相关的国家标准进行
选用，并且要经过严格的测试和认证。
同时，在电缆敷设过程中，要注意
避免电缆的弯曲半径过小，以避免电缆受到损坏。
其次，要考虑电缆的敷设方式。
一般来说，电缆可以采用明敷和暗敷
两种方式。
明敷是指将电缆和接头直接暴露在外面，适合于环境比较干燥、通风良好的场所。
而暗敷是指将电缆敷设在电缆沟或隧道内部，适合于需
要保护电缆免受外界环境影响的场所。
此外，还需要考虑电缆沟或隧道内的布线密度。
根据电缆敷设的需要，要合理计算电缆的数量和布置方式，避免电缆过于密集，导致电缆之间发
生干扰或过热的情况。
还要注意电缆的防护措施。
为了保护电缆免受机械、水分、高温等因
素的影响，可以采取一些防护措施，例如使用防水、防火的电缆套管、电
缆护管等。
同时，还需要考虑电缆与其他设备或管道的交叉与隔离问题，
避免不同种类的电缆或管道发生相互干扰或相互影响的情况。
此外，还要注意电缆的连接和维护。
在电缆的连接过程中，要注意选
择合适的接头，进行正确的连接，以确保电缆的传输性能和稳定性。
同时，在电缆的维护过程中要定期检查电缆的运行情况，及时处理电缆的故障和
损坏问题。
总之，电缆在电缆沟或隧道内敷设布线的要求包括电缆质量、敷设方式、布线密度、防护措施以及连接和维护等方面。
只有满足这些要求，才
能保证电缆的正常运行和使用。
电缆隧道
第一炼钢厂电气自动化技术标准电缆（沟）隧道技术标准一、适用范围此标准适用于我厂冶炼二车间的电缆（沟）隧道。
二、引用相关的国家标准和行业标准（最少三个标准）电缆敷设国家标准GB50217-94 (5电缆敷设)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范标准GB50168-92 三、相关定义和术语电缆隧道：敷设电缆的隧道；电缆沟：按设计要求开挖砌筑，沟的侧壁焊接承力角钢架并按要求接地，上面盖以盖板的地下沟道；电缆敷设：指将电缆放置到预先设计好的路径上，可以是地埋，可以是穿管，可以是放到桥架中，也可以是在水下等等。
四、正文适用环境技术标准电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明、通风符合要求运行标准照明、通风、排水、消防系统设施完备，运行良好维护保养标准要坚持定期巡视，每周应进行一次彻底全面检查，主要查看隧道内电缆运行情况，隧道内有无积水，照明情况是否良好，防火封堵情况是否严密、是否有空洞，感温地纳兰的敷设位置是否准确，气体消防装置是否工作正常，照明设施是否正常、有无电缆接头发热情况，并详细记入到电缆隧道巡视记录中安装技术标准1 当电缆与地下管网交叉不多，地下水位较低，且无高温介质和熔化金属液体流入可能的地区，同一路径的电缆根数为18根及以下时，宜采用电缆沟敷设。
多于18根时，宜采用电缆隧道敷设。
2 电力电缆沟或电缆隧道内敷设时，其水平净距为35mm，但不应小于电缆外径。
3 电缆在电缆沟和电缆遂道内敷设时，其支架层间垂直距离和通道宽度不应小于下表所列数值：5 电缆支架的长度，在电缆沟内不宜大于0.35m；在隧道内不宜大于0.50m在盐雾地区或化学气体腐蚀地区，电缆支架应涂防腐漆或采用铸铁支架。
6 电缆沟和电缆隧道应采取防水措施，其底部应做坡度不小于0.5%的排水沟。
积水可起直接接入排水管道或经集水坑用泵排出。
7 在支架上敷设电缆时，电力电缆应放在控制电缆的上层。
但1KV 以下的电力电缆可并列敷设。
电缆隧道设计要求
电缆隧道设计要求电缆隧道是指专门用于电缆敷设与维护的地下通道。
它的设计要求主要包括以下几个方面：一、安全性要求：1.电缆隧道应符合相关建筑、电气、消防方面的规范和标准，确保使用安全。
2.隧道结构和材料应具备良好的抗震性能，确保在地震等自然灾害发生时能够保持稳定。
3.隧道应考虑通风与防火等安全措施，以防止火灾事故发生及烟雾积聚。
二、功能性要求：1.隧道应根据所敷设电缆的类型和数量确定通道的宽度和高度，确保容纳所有电缆及其连接器的空间。
2.隧道应设置合适的支持结构，以确保电缆能够安全、顺畅地运行，并能够方便地进行维护和检修。
3.隧道应提供适当的路径和通道，以便电缆的铺设和布线，并保证线缆的整洁有序，方便管理和维护。
三、环境适应性要求：1.隧道应采用适当的材料和防水措施，确保隧道内部能够有效地防止水渗漏及其它污染物进入，并保持干燥的环境。
2.隧道应考虑隧道周围的土壤、地下水位、温度等因素，确保电缆的运行环境稳定。
3.隧道应提供适当的照明设备和紧急疏散通道，并考虑噪声与辐射的控制，保障工作人员的健康与安全。
四、操作与维护要求：1.隧道应有足够的空间和便利的通道，以便工作人员进出，进行设备维护、修理和更换电缆。
2.隧道内应有足够的安全设备和监控系统，以方便对电缆运行情况的监测，并能及时响应紧急情况。
3.隧道设计时应考虑到电缆的生命周期和长期维护成本，合理安排电缆的布线和敷设，以便提高维护效率和降低维护成本。
综上所述，电缆隧道的设计要求涉及安全性、功能性、环境适应性以及操作与维护等多个方面。
在设计过程中应考虑以上要求，并根据具体的电缆类型和数量，合理进行设计，以确保电缆的正常运行和持久稳定。
电缆隧道施工方案
电缆隧道施工方案一、工程概况电缆隧道（Cable Tunnel）是用于敷设电缆的地下通道，用于保护电缆免受外界环境的影响，提供电力、通信等基础设施的运行。
本项目是一座地埋电缆隧道的施工方案。
二、工程设计1.方案选择本项目采用盾构法施工，其中隧道采用盾构机掘进，同时配备人工爆破等辅助方式。
选取盾构法的原因是其施工效率高、施工过程中对现有地面影响较小、施工精度高等特点。
2.隧道布置隧道总长4000米，分为多个施工段。
每个施工段长度为150米，采用TBM（隧道掘进机）在地下开挖，开挖宽度6.5米，高度6.5米。
每个施工段布置一台盾构机，通过控制盾构机的推进速度和方向来控制隧道的开挖。
3.施工工艺（1）前期准备：在施工前，需进行现场勘察、踏勘，了解地质情况，制定详细的施工方案。
同时，还需申请相关施工许可证和环保手续。
（2）隧道开挖：先在隧道施工区进行排水，清理隧道施工区的杂物和覆土，然后进行先导孔的钻探和预留。
接下来，使用盾构机进行隧道的主体开挖，控制推进速度和方向，同时进行地质勘探和岩土体力学测试，做好地质灾害的预防和处理。
（3）内衬和预应力杆安装：隧道开挖完成后，进行内衬装修工程，采用混凝土喷射作为内衬，同时安装预应力杆增加隧道的强度和稳定性。
（4）其他附属工程：在隧道内进行电缆架设，电缆安装，通风管道铺设等其他附属工程，为电缆运行提供必要的条件。
三、施工组织1.项目部设置：项目部设总工程师、技术负责人、施工经理、安全负责人等，负责组织施工，并制定详细的施工计划。
2.施工流程：明确施工流程，合理安排施工队伍，确保施工进度。
按照前期准备、隧道开挖、内衬和预应力杆安装、附属工程等步骤进行施工。
3.安全防护：制定详细的安全管理制度，保证施工过程中的安全。
设置必要的安全防护措施，如施工现场警示标识、防护栏杆等，提供合适的劳动保护用品，定期进行安全教育培训。
四、施工设备和材料1.施工设备：（1）盾构机：选择适合本项目的盾构机，具备合适的推进力和控制系统。
电缆隧道资料
电缆隧道电缆隧道是用于承载和保护电缆的一种地下通道结构，通常用于在城市中布设电力、通信、电信、网络等各类电缆。
电缆隧道的建设和维护在城市的基础设施建设中起着至关重要的作用。
电缆隧道的作用电缆隧道的主要作用是解决城市中电缆布线的问题。
通过电缆隧道，可以将各种电缆集中敷设在一个地下通道中，避免了在地面上开挖大量的沟槽或者架设杆塔，降低了对城市地面交通和景观的破坏。
此外，电缆隧道还能够保护电缆免受外部环境的影响，延长电缆的使用寿命，提高电力传输和通信信号的稳定性。
电缆隧道的建设电缆隧道的建设一般包括选址、设计、施工和验收等阶段。
在选址阶段，需要考虑地下管线情况、土质地质条件、周边环境影响等因素，以确定最佳的建设位置。
设计阶段需要根据实际需求确定隧道的尺寸、布局和通风、排水等设施的设置。
施工阶段则包括隧道开挖、支护、设备安装等工序，需要严格遵守工程标准和规范，确保施工质量。
最后，在验收阶段需要对隧道进行全面检查，确保工程符合规定要求，可以投入使用。
电缆隧道的管理与维护电缆隧道的管理与维护也是至关重要的环节。
一旦电缆隧道建成投入使用后，需要进行定期的巡检和维护工作，及时发现和解决管线老化、设备故障等问题，确保隧道的正常运行。
此外，还要建立健全的管理制度，明确责任部门和人员，加强隧道的安全监测，规范施工和维护工作，防止事故的发生。
电缆隧道的发展趋势随着城市建设的不断发展和电力、通信需求的不断增加，电缆隧道的建设前景一片光明。
未来，电缆隧道将继续向着智能化、数字化方向发展，引入先进的监测、控制技术，提高隧道的安全性和可靠性。
同时，随着新能源、5G等行业的发展，电缆隧道将承担更多的电力、通信传输任务，成为城市中不可或缺的基础设施之一。
综上所述，电缆隧道在城市基础设施建设中扮演着重要角色，其建设与管理都需要我们高度重视。
通过不断的创新与发展，电缆隧道将为城市的可持续发展和智慧化进程提供更加稳定和可靠的支持。
电缆隧道施工方案..
电缆隧道施工方案
一、前言
电缆隧道是一种用于电缆敷设和保护的重要设施，其施工方案的制定直接关系到工程质量和进度。
本文将就电缆隧道施工的准备工作、施工流程和质量控制等方面进行详细介绍。
二、准备工作
1. 环境检查
在施工前，需要对施工环境进行全面检查，确保隧道开挖区域没有地质灾害隐患，同时要考虑施工期间对周围环境的影响。
2. 设备准备
准备好所需的施工设备，包括挖掘机、破碎机、运输车辆等，确保设备运转正常。
3. 材料采购
采购好所需的隧道施工材料，包括混凝土、钢筋、管道等，保证施工材料的质量符合规定。
三、施工流程
1. 隧道开挖
首先进行隧道开挖工作，根据设计要求进行开挖，注意在开挖过程中要及时支护，防止地面塌方。
2. 埋设电缆
在隧道开挖后，开始埋设电缆，要注意电缆的敷设要整齐有序，避免出现交叉或交叉现象。
3. 隧道封闭
电缆埋设完成后，对隧道进行封闭，确保隧道的密封性和安全性。
四、质量控制
1. 施工日志记录
在施工过程中要做好施工日志记录，记录施工人员、施工时间、材料使用情况等，为后期的验收提供依据。
2. 施工质量检查
在施工过程中要进行质量检查，确保施工质量符合规定标准，如发现质量问题要及时进行整改。
3. 完工验收
隧道施工完成后，进行最终验收，确保施工质量达标，保证电缆隧道的正常使用。
五、总结
电缆隧道施工是一项复杂的工程，需要做好充分的准备和严格的质量控制。
通过本文对电缆隧道施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考和帮助，确保电缆隧道工程顺利完成。
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1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。
2、绝缘电线有哪几种？答：常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。
3、电缆桥架适合于何种场合？答：电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆，亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。
4、电缆附件有哪些？答：常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。
5、什么叫电缆中间接头？答：连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。
6、什么叫电气主接线？答：电气主接线是发电厂、变电所中主要电气设备和母线的连接方式，包括主母线和厂用电系统按一定的功能要求的连接方式。
7、在选择电力电缆的截面时，应遵照哪些规定？答：电力电缆的选择应遵照以下原则：（1）电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压；（2）电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流；（3）线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求；（4）根据电缆长度验算电压降是否符合要求；（5）线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠的动作。
8、交联聚乙烯电缆和油纸电缆比较有哪些优点？答：（1）易安装，因为它允许最小弯曲半径小、且重量轻；（2）不受线路落差限制；（3）热性能好，允许工作温度高、传输容量大；（4）电缆附件简单，均为干式结构；（5）运行维护简单，无漏油问题；（6）价格较低；（7）可靠性高、故障率低；（8）制造工序少、工艺简单，经济效益显著。
9、固定交流单芯电缆的夹具有什么要求？为什么？答：夹具应无铁件构成闭合磁路，这是因为当电缆线芯通过电流时，在其周围产生磁力线，磁力线与通过线芯的电流大小成正比，若使用铁件等导磁材料，根据电磁感应可知，将在铁件中产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆。
所以不可使用铁件作单芯交流电缆的固定夹具。
10、以下的热缩电缆头的附件的最大特点和优点是什么？答：热缩附件的最大特点是用应力管代替传统的应力锥，它不仅简化了施工工艺，还缩小了接头的终端的尺寸，安装方便，省时省工，性能优越，节约金属。
热缩电缆附件集灌注式和干包式为一体，集合了这两种附件的优点。
11、电缆敷设前应进行哪些检查工作？答：(1)支架应齐全、油漆完整。
(2)电缆型号、电压、规格符合设计。
(3)电缆绝缘良好，当对油纸电缆的密封有怀疑时，应进行受潮判断；直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格；充油电缆的油样应试验合格。
(4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。
12、对油纸绝缘电力电缆密封有怀疑时，如何用较简单的办法检查电缆绝缘纸是否受潮？答：把电缆绝缘纸点燃或放入150℃左右的电缆油中检查，无“嘶嘶”声或白色泡沫出现，说明未受潮。
13、电缆标志牌应注明什么内容？编写有何要求？答：标志牌上应注明电缆线路设计编号、电缆型号、规格及始点，并联使用的电缆应有顺序号。
要求字迹清晰、不易脱落。
14、直埋电缆的方位标志应设置在哪些位置？答：在电缆两端，电缆直线段50~100m处电缆接头几电缆改变方向的弯角处。
15、制作电缆接头用的黄腊绸带、黑玻璃漆带、无碱玻璃丝带等，施工前如何进行排潮处理？答：（1）恒温干燥法：将绝缘带卷成直径为25~30mm小卷，放入110~120℃恒温干燥箱内烘4~5h，冷却干取出，放入干燥的密封筒内。
（2）油浸排潮法：将绝缘带小卷放入恒温在120~130℃的电缆油中，离锅底保持30mm距离，经一定时间后油面不再产生泡沫后取出，装入贮有电缆油的桶中，油位应超过所有装入的物体并将其密封。
16、电缆外护层的作用是什么？答：保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀，增强机械强度。
17、室外电缆沟应符合哪些要求？答：电缆沟上部应比地面稍高，加盖用混凝土制作的盖板，电缆应平敷在支架上，有良好的排水管。
18、电缆内护层的作用是什么？答；使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，防止绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。
19、使用钢丝钳时应注意些什么？答：使用前，一定要检查绝缘柄的绝缘是否完好无损，使用时不可用钢丝钳剪切超过规格所允许的金属线材，并禁止用钢丝钳代替锤子敲打工具，以免损坏。
20、什么叫绝缘强度？答：绝缘物质在电场中，当电场强度增大到某一极限时就会被击穿，这个导致绝缘击穿的电场强度称为绝缘强度。
21、交联热收缩电缆附件有哪些优点？答：这是一种新型材料，它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点，另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力。
22、对电缆导体连接点的机械强度有何要求？答：连接点的机械强度，一般低于电缆导体本身的抗拉强度，对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度要求不低于导体本身抗拉强度的60%。
23、电力电缆的绝缘层材料应具备哪些主要性能？答；应具备下列主要性能：（1）高的击穿强度；（2）低的介质损耗；（3）相当高的绝缘电阻；（4）优良的耐放电性能；（5）具有一定的柔软性和机械强度；（6）绝缘性能长期稳定。
24、机械敷设电缆时，牵引强度有何规定？答：对于铜芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为70N/cm；对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40N/cm；若利用钢丝网套牵引时，铅护套电缆允许强度为10N/cm；铅护套电缆为40N/cm。
25、对电缆保护管有何规定？答：（1）电缆需要穿保护管敷设时，管子内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm；（2）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定；（3）每根管子最多不应超过三个弯头，直角弯不应多于2个。
26、如何测量电缆护套的外径？答：在护套圆周上均匀分布的五点处，测量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。
27、不同截面的铜芯电缆如何连接？答：不同截面的铜芯电缆连接，可采用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压接法连接。
28、简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程？答；（1）准备阶段：检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，检查并确认电缆有无潮气后，检查电缆。
（2）切除多余电缆，根据现场情况决定电缆长度。
（3）剥除护层。
（4）焊接接地线，将接地线焊接在钢带上。
（5）填充三叉口及绕包密封胶。
（6）安装三芯分支护套，将护套套入根部，从中部开始收缩，先往根部，再往指部。
（7）剥铜带和外半导电层，剥切三芯分支套口20mm以上的铜带，严禁损伤主绝缘，清除干净半导电层。
（8）安装应力管，管口端部分支套对接后热缩。
（9）安装接线端子。
（10）安装绝缘管。
（11）安装密封管。
（12）核相后安装相色管。
29、户内、户外预制式终端安装步骤有哪些？答：(1) 将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面，参照说明书剥除外护套，如有特殊需要，外护套剥切长度可调整，分别由铜带、外护套铠装引出2组地线。
(2) 由外护套口向上量取需要尺寸，切除多余电缆，套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩，由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350~380mm)。
去掉多余铜带(保留20mm)，再保留半导体预定位置，压接出线端子密封。
30、在什么情况下，现场安装的电动机应进行抽芯检查？答：电动机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：(1) 出厂日期超过制造厂保证期限者；(2) 经外观检查或电气试验，质量有可疑时；(3) 开启式电机经端部检查有可疑时；(4) 试运转时有异常情况者。
31、发电机手动同期并列应具备哪些条件？答：发电机并列的三个条件是待并发电机的电压、频率、相位与运行系统的电压、频率、相位之差小于规定值。
32、母线装置施工完，应进行哪些检查？答：应进行下列检查：(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定；(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠；(3)母线配制及安装架应符合规定，相间及对地电气距离符合要求；(4)瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常；(5)油漆完整，相色正确，接地良好。
33、在35kv及以下电力电缆接头中，改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种)，并简述其方法。
答：(1)胀喇叭口：在铅包割断处把铅包边缘撬起，成喇叭状，其边缘应光滑、圆整、对称。
(2)预留统包绝缘：在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。
(3)切除半导电纸：将半导电纸切除到喇叭口以下。
(4)包绕应力锥：用绝缘包带和导电金属材料包成锥形，人为地将屏蔽层扩大，以改善电场分布。
(5)等电位法：对于干包型或交联聚乙烯电缆头，在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带，并将其连接在一起。
(6)装设应力控制管：对于35kv及发下热缩管电缆头，首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带，然后将相应规格折应力管，套在铜屏蔽的末端处，热缩成形。
34、电缆支架的加工应符合哪些要求？答：(1)钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌；(2)支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；(3)金属支架必须进行防腐处理，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。
35、列举出你熟悉的电缆架。
答：拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。
36、敷设电缆应满足哪些要求？答：应满足以下要求：(1)安全运行方面，尽可能避免各种外来损坏，提高电缆线路的供电可靠性；(2)经济方面，从投资最省的方面考虑；(3)施工方面，电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。
37、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些？答：有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。
38、简述电缆头制作的一般操作程序。
答：(1)制作前的准备：包括○1阅读安装说明书；○2察看现场；○3备料；○4电缆试潮；○5制作前测试等。
(2)接头的制作过程：包括○1割断多余电缆；○2电缆保护层的剥切；○3导体连接；○4包绕绝缘(或收缩管材)；○5安装接头外壳；○6灌注绝缘剂；○7进行密封处理等。
(3)制作后电气测试。
39、电缆保护管的加工应符合哪些要求？答：(1)管口应无毛剌和尖锐楞角，管口宜做成喇叭形。
(2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。