钢筋笼制作安全技术交底[2]

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钢筋笼制吊装安全技术交底模板

钢筋笼制吊装安全技术交底模板

一、前言为确保钢筋笼制作与吊装过程中的安全,防止事故发生,现将钢筋笼制作与吊装安全技术交底如下,请各参与人员认真学习并严格执行。

二、钢筋笼制作安全要求1. 人员要求:1.1 作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。

1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 场地要求:2.1 钢筋笼制作必须有固定范围的场地,不同规格的钢筋应分开堆放,确保安全。

3. 设备要求:3.1 钢筋笼制作设备应完好,操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。

3.2 设备应定期进行保养和维护,确保正常运行。

4. 操作要求:4.1 钢筋笼制作过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。

4.2 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

4.3 钢筋笼制作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作。

三、钢筋笼吊装安全要求1. 人员要求:1.1 吊装作业人员必须具备相应的资质,熟悉吊装作业安全规程。

1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 设备要求:2.1 吊装设备应完好,操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。

2.2 吊装设备应定期进行保养和维护,确保正常运行。

3. 操作要求:3.1 吊装作业前,应检查吊装区域是否存在障碍物、架空电线等,确保吊装安全。

3.2 吊装过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。

3.3 吊装作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

3.4 吊装作业过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作。

四、注意事项1. 雷雨天气禁止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

2. 钢筋笼制作与吊装过程中,严禁违规操作,确保作业安全。

3. 作业完成后,应清理现场,确保无安全隐患。

五、应急措施1. 如发生意外事故,立即停止作业,迅速上报,启动应急预案。

2. 采取有效措施,防止事故扩大,确保人员安全。

请各参与人员认真学习并严格执行以上安全技术交底,共同营造安全、有序的施工环境。

钢筋笼钢筋工安全技术交底模板

钢筋笼钢筋工安全技术交底模板

一、前言为确保钢筋笼制作过程中的安全生产,预防事故发生,现将钢筋笼钢筋工的安全技术要求进行交底,请全体作业人员认真学习并严格遵守。

二、安全教育培训1. 作业人员要求:所有参与钢筋笼制作的作业人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,且身体健康,无职业禁忌症。

2. 新员工培训:新员工上岗前必须进行安全教育培训,由经验丰富的师傅进行现场指导,确保其掌握必要的安全操作技能。

三、安全操作规程1. 机械设备操作:- 机械安装应稳固,保持水平,固定式机械应有可靠的基础。

- 操作前检查机械运转是否正常,有无异常声音。

- 严格遵守机械操作规程,不得擅自更改机械设置。

- 作业完毕后,及时关闭机械电源,清理作业现场。

2. 钢筋加工:- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行。

- 钢筋加工过程中,注意操作规范,防止钢筋回弹伤人。

- 使用切断机时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

3. 搬运钢筋:- 搬运钢筋时,注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。

- 上下传送钢筋时,动作要一致,防止钢筋倾倒和塌落。

4. 高空作业:- 高空作业时,必须系好安全带,并确保安全带系挂牢固。

- 高空作业平台应稳固,并有防滑措施。

- 高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。

5. 吊装作业:- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

- 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

四、安全防护措施1. 个人防护:作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

2. 现场防护:现场应设置安全警示标志,确保作业区域安全。

3. 照明设施:钢筋工作棚照明灯必须加网罩,确保照明充足且安全。

五、安全检查与考核1. 安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

钢筋笼制作安全技术交底

钢筋笼制作安全技术交底
(6)所有路及靠电运转的施工机械修理须断电进行。
(8)起重工,驾驶员等特殊工种必须持证上岗,杜绝无证操作。
(9)在钢筋笼吊装作业时实行安全员、技术员值班制度。
(10)操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
(21)钢筋骨架吊装由专业人员指挥,吊装作业区严禁非工作人员进入,场内人员不得在运行的起重臂下站立。
(22)六级及以上大风时不得行起吊作业。
(23)进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象,对重点作业场所、危险区、主要地段设安全及警示标志,夜间施工时坑洞口安装红色警示灯。
2、安全措施
钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工中存在的危险主要有:交叉作业和吊装作业造成的吊装机械伤害、高空坠物,现场用电伤害等。针对以上危险源,采取以下措施:
(1)起吊前组织安质部、工程部对钢筋笼质量进行验收,验收合格后签发起吊令,安质部、工程部对起吊令进行签字确认合格后方可进行起吊。
(2)施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。
分部(分项)工程安全技术交底
GDAQ20402
施工单位:
中铁二十二局集团有限公司
工程名称
南大干线(东新高速至G105国道)1.2标
分部分项工程
起重吊装
工种
安 全 技 术 交 底 内 容
1、施工现场安全注意事项
(1)进入现场必须遵守安全生产六大纪律:
①进入施工现场必须按规定穿戴反光衣、安全帽等个人劳动保护用品,并正确使用个人劳动保护用品。
②各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。
③不懂电气和机械的人员严禁使用和弄机电设备。
④吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。

钢筋笼制作技术交底

钢筋笼制作技术交底
10.2两节钢筋笼连接时,50﹪的钢筋接头需错开,接头间相互距离不得小于1m。连接时,上下两节的钢筋笼主筋轴心必须对齐。连接完成后,按要求补焊箍筋使其形成整体。上下节对接完成后,拔掉承托用的钢管或型钢,继续沉放钢筋笼,为避免钢筋笼撞孔壁,要缓慢沉放,并将吊索置于钢筋笼轴线上,不使其摇晃。
10.3在钢筋笼上端均匀设置吊点,其吊点要有足够的强度和刚度,保证钢筋笼在起吊时不变形。
施工单位:中铁六局宁西二线七标项目部一分部
复核人:审批人:接收交底人:
日期:日期:日期:
1)主筋接头采用双面焊接,焊长度应符合规范要求(双面焊接长为5d),且必须保证搭接的两主筋位于同一轴线上。如图7.1-1。
图7.1-1主筋同轴线焊接方法
注:L为双面焊接长度5d。
2)加劲箍接头采用双面焊接,且焊接长度符合图纸设计要求:不小于25cm。
7.2螺旋筋的安装,螺旋筋设置在主筋外侧,螺旋箍筋缠绕要紧密。防止离鼓,采用帮条焊接与主筋连接成型。螺旋筋与主筋连接先点焊在主筋上,然后用帮条焊接成型。
10钢筋笼下沉与连接
10.1沉放时要采用逐段吊装逐段沉放的方法,已插入的钢筋笼,利用钢管或型钢通过其架立筋将该段承托临时固定。上段钢筋笼由吊车临时吊住呈悬吊状态,上下两段对中使其成为一条直线后,找正主筋位置并利用吊坠由前后左右控制垂直度,调整完成后进行临时焊接,焊缝长度为10d。焊接时间不超过2h,必要时,采用多人对称同时进行焊接。电焊工要持证上岗,严禁漏焊。
2主筋及加劲箍的制作:为了保证两搭接电焊的主筋受力在同一轴线上,在焊接前应将两钢筋接头端搭接长度范围内的钢筋预先按50折向一侧,如图7.1-1。加劲箍应在按设计加劲箍内径制作的定型圆平台上(在12mm钢板上用长10cm的Φ25钢筋沿圆周焊成定型圆)卷制焊接而成。钢筋的焊接必须由具有电焊工证的熟练的工人操作,使用的电焊条必须与钢筋等级型号一致,使用的电流量不宜过大,以免烧伤主筋,焊接处的焊缝应饱满,不得烧伤筋肋,焊渣应清除干清。

钢筋笼制作安装安全技术交底

钢筋笼制作安装安全技术交底

一、安全技术交底1.1一般要求:1、施工前组织现场所有施工人员和各班组进行安全教育,针对现场可能出现的危险源,制定相应的安全防范措施。

遵循“安全第一,预防为主”安全方针,确实履行安全职责,树立安全意识。

2、现场人员必须佩戴安全帽,穿胶水鞋,电焊工工作时必须佩戴防护罩。

施工过程中严禁人员进入孔内作业。

钻具悬空时,严禁下方有人。

3、泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。

夜间设警示灯。

4、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。

5、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。

电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,漏电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

使用的电箱要求箱内无杂物,有锁,有防雨设施,做到“一机一闸一漏”。

电缆通过行走通道时要穿管。

值班电工应做好日常的巡查工作,防止出现电线破皮现象。

水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。

配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电保护器。

6、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。

7、水泥砼运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。

8、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

9、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

10、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

1.2施工过程要求:1、遵守各机械的安全操作规程。

钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

2、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。

3、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。

钢筋笼制作技术交底

钢筋笼制作技术交底

钢筋笼制作技术交底关键信息项:1、钢筋笼制作的技术要求2、所用材料的规格与质量标准3、制作工艺流程4、质量检验标准与方法5、安全注意事项11 技术要求111 钢筋笼的尺寸应严格按照设计图纸进行制作,包括长度、直径、主筋间距、箍筋间距等。

112 主筋应采用机械连接或焊接,连接质量应符合相关标准。

113 箍筋应与主筋绑扎牢固,间距均匀,误差控制在允许范围内。

12 材料规格与质量标准121 主筋应选用符合国家标准的钢筋,其强度、直径、化学成分等指标应符合设计要求。

122 箍筋宜采用相同规格的钢筋,其质量应符合相应标准。

123 钢筋表面应洁净,无锈蚀、油污等缺陷。

13 制作工艺流程131 钢筋下料:根据设计图纸,计算出各种钢筋的长度,并进行准确下料。

132 主筋加工:对主筋进行连接处理,确保连接牢固、顺直。

133 箍筋制作:将箍筋按照设计间距缠绕在主筋上,并进行绑扎。

134 焊接加强筋:在钢筋笼的适当位置焊接加强筋,以增强其整体刚度。

135 成品检查:对制作完成的钢筋笼进行检查,确保尺寸、间距等符合要求。

14 质量检验标准与方法141 尺寸检验:使用钢尺、卡尺等工具,对钢筋笼的长度、直径、主筋间距、箍筋间距等进行测量,误差应符合设计及规范要求。

142 焊接质量检验:对主筋的连接焊缝进行外观检查,不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

同时,可进行抽样力学性能试验。

143 钢筋质量检验:检查钢筋的材质证明文件,对钢筋进行抽样复试,确保其质量符合国家标准。

15 安全注意事项151 操作人员应经过专业培训,熟悉钢筋笼制作的工艺流程和安全操作规程。

152 加工场地应保持整洁,通道畅通,各类机械设备应定期维护保养,确保其安全运行。

153 在钢筋下料、加工过程中,应佩戴好个人防护用品,如手套、护目镜等,防止意外伤害。

154 电气设备应接地良好,电线电缆应无破损、漏电现象,严禁私拉乱接。

155 吊运钢筋笼时,应使用专用吊具,确保起吊平稳,防止钢筋笼变形或掉落伤人。

桩钢筋笼安全技术交底模板

桩钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩钢筋笼制作和安装过程中的安全,防止事故发生,提高施工质量和效率,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求(1)所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。

(2)作业人员应身体健康,无妨碍施工的疾病。

(3)新入职的学徒工应在师傅的指导下进行工作。

2. 施工现场要求(1)施工现场应保持整洁,清除杂物,确保作业空间安全。

(2)施工现场应配备必要的安全设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,如“危险区域”、“禁止通行”等。

3. 钢筋笼制作要求(1)钢筋笼加工前,应仔细核对设计图纸,确保钢筋规格、长度、间距等符合要求。

(2)钢筋表面应无油渍、漆污、水泥浆等,如有应清除干净。

(3)钢筋应平直,无局部弯曲,成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。

(4)钢筋调直采用钢筋调直机进行操作,严格按照安全操作规程进行。

4. 钢筋笼安装要求(1)钢筋笼安装前,应检查基础混凝土强度是否符合要求。

(2)钢筋笼吊装前,应检查吊装设备是否完好,吊装方案是否合理。

(3)吊装过程中,下方严禁站人,确保安全。

(4)钢筋笼安装到位后,应进行自检和互检,确保安装质量。

5. 安全注意事项(1)雷雨天气严禁进行露天操作,预防雷击事故。

(2)钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行。

(3)搬运钢筋时要留意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。

(4)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

(5)钢筋笼制作必须有确定的场地,不同规格钢筋应分开堆放。

三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。

四、交底负责人交底负责人:____(职务)五、被交底对象被交底对象:____(部门或班组)六、执行与监督1. 所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须严格执行本安全技术交底内容。

钢筋笼钢筋安全技术交底模板

钢筋笼钢筋安全技术交底模板

一、交底对象本安全技术交底适用于参与钢筋笼制作的全体施工人员,包括钢筋工、焊工、起重工、电工等相关人员。

二、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用品。

(2)作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后方可独立操作。

(3)现场作业人员必须熟悉本安全技术交底内容,遵守各项安全操作规程。

2. 钢筋笼制作安全要求(1)钢筋笼制作前,应核对桩基钢筋布置图,掌握钢筋的型号、形状、尺寸及数量。

(2)钢筋笼制作过程中,严禁在高空作业,钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行。

(3)搬运钢筋时,注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

(4)钢筋笼制作场地应保持整洁,不同规格的钢筋应分开堆放,确保现场作业安全。

3. 机械设备安全操作(1)机械设备的安装应保持结实稳固,且保持水平位置。

固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时,应确保其稳定性。

(2)机械设备操作人员必须熟悉设备的构造性能和操作规程,确保操作安全。

(3)机械设备运行前,应检查设备运转是否正常,有否漏电现象。

如有异常,应立即停止使用,报修处理。

(4)机械设备的维护保养应按照规定进行,确保设备运行安全。

4. 高空作业安全要求(1)高空作业时,必须佩戴安全带,确保作业人员的人身安全。

(2)高空作业人员应熟悉高空作业的安全操作规程,严格遵守各项安全措施。

(3)高空作业现场应设置安全防护设施,如安全网、脚手架等,确保作业安全。

5. 起重吊装安全要求(1)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

(2)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

(3)起重吊装作业人员必须熟悉起重设备的使用方法和安全操作规程,确保作业安全。

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8.电工应持有效证件上岗。现场电源线应由二人以上电工配合接拆,并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套使用绝缘工具,严禁带电接线和带负荷插拔插头等。现场用电设施安装后必须经过安全部门检查验收合格后方可投入使பைடு நூலகம்。用电设施、漏电保护器及电箱及电源线等应经常检查,发现有破损的电缆线不得使用,发现有安全隐患应随时排除,不得带病作业。电源线应挂放在安全位置不得拖地。
18.施工现场不得打闹开玩笑等。
19.每天应工完场清、文明施工。
审核人
交底人
接受交底人
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2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
10.钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定,场地条件应满足安全操作空间要求,钢筋弯曲机、切断机、砂轮切断机应有上料架。
11.砂轮切断机开关应装点动开关装置,禁止装倒顺开关,砂轮、转动皮带、转动轴头罩盖应齐全,安装牢固,切料点应灵活完好,砂轮切割机切削前方应设遮板挡护,防止切削烫伤人或引起火灾,砂轮严禁侧向磨削,轮片外径边缘残损或剩余直径小于250mm应更换,砂轮切割机严禁做打磨用。
审核人
交底人
接受交底人
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2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2—1
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
钢筋作业
交底提要
钢筋笼制作和绑扎安全技术要求
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2—1
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
中铁建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋作业
交底提要
钢筋笼制作和绑扎安全技术要求
交底内容:
14.钢筋调直机:机械上不得堆放物件,以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁带手套操作。钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径小于10mm的钢筋调直应用人工调直。
15.钢筋机械应经常检查保护系统是否齐全,发现有问题时,应及时修复,不得使用带病和没有合格证的机械。
16.用手推车运输钢筋时应注意行人及自身的安全,卸车时严禁直接往基坑里倒,也不得直接往基坑里抛掷,应用人工传递或搬运。
17.多人和运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
3.带病及疲劳人员不得进场作业。
4.宿舍、食堂应有良好的通风,应保持清洁、卫生、整齐,注意集体和个人卫生,防止食物中毒和疾病发生。宿舍应有暖气。
5.钢筋加工机械进场应全面检查,经安全部门验收后方可使用。
6.钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
7.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开;展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧;冷拉卷扬机前应设置防护挡板,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
12.钢筋切断:钢筋切断机运转正常,方可断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料;切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切长钢筋应有专人扶住。操作时动作要一致,不得任意拖拉。切断钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;切断机旁应设放料台,机械运行中严禁用手直接清除刀口附近的短料头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人不得停留。
13.用弯曲机弯钢筋时钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
交底内容:
9.钢筋弯曲机、切断机、钢筋调直机、砂轮切断机应实行专人专机负责制,并定期检查,安全防护罩、盖、板、卡具等是否齐全有效,确保设备可靠运行。操作工人必须带绝缘手套。所有电器设备的外露导电部分,均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不得少于两处。手持电动工具使用前必须作空载检查,运转正常后方可使用,负荷线必须用耐气候型的橡皮护套铜心软电缆,并不得有接头。
安全技术交底
表C2—1
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
钢筋作业
交底提要
钢筋笼制作和绑扎安全技术要求
交底内容:
1.施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底,严禁非本工种作业。
2.操作工人应正确佩带好安全帽、安全带、手套等安全防护用品,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸、防煤气中毒等事故;施工现场和宿舍不得吸烟,可在吸烟室吸烟;不得在宿舍做饭;不得动用氧气瓶等易爆设施。
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