聚合物砂浆现场施工方案
聚合物砂浆防水层施工方案

聚合物砂浆防水层施工方案1. 简介本文档旨在提供聚合物砂浆防水层施工方案的详细说明和步骤。
该方案适用于建筑工程中需要进行防水处理的部位,以确保建筑物的耐久性和防水性能。
2. 施工材料和工具准备在开始施工之前,请确保准备好以下材料和工具:- 聚合物砂浆:根据工程需要选择合适的聚合物砂浆材料。
- 水泥:用于混合聚合物砂浆的主要成分。
- 高强度纤维网:用于增加防水层的强度和稳定性。
- 水泥砂浆搅拌机:用于混合聚合物砂浆和水泥的工具。
- 刮刀:用于平整聚合物砂浆的表面。
- 防水涂料:用于增强防水层的防水性能。
- 硅酮密封胶:用于处理施工缝隙和接缝的密封材料。
3. 施工步骤步骤一:准备工作1. 清理施工区域:将施工区域清理干净,确保表面干燥、平整,并清除任何杂物和污垢。
2. 处理基层:对基层进行必要的处理,包括修复裂缝、填补凹陷等,以确保基层的平整和牢固。
步骤二:施工防水层1. 混合聚合物砂浆:按照材料说明,将水泥和聚合物砂浆按比例混合,并搅拌均匀。
2. 增加纤维网:在聚合物砂浆中加入适量的高强度纤维网,增强防水层的强度和稳定性。
3. 施工防水层:使用刮刀将混合好的聚合物砂浆均匀地涂抹于准备好的基层上,确保防水层的厚度均匀。
4. 平整表面:使用刮刀将防水层的表面平整,并确保没有明显的凹凸不平和气泡。
步骤三:防水层处理1. 干燥和固化:防水层完成后,等待足够的时间使其干燥和固化,以确保防水层的性能和稳定性。
2. 施工接缝处理:对施工接缝和缝隙处使用硅酮密封胶进行密封处理,确保防水层与周围结构的连续性和防水性能。
3. 防水涂料涂覆:根据需要,可以涂覆一层防水涂料以增强防水层的防水性能。
4. 施工质量控制在施工过程中,应注意以下质量控制要点:- 施工操作规范:按照施工方案执行,确保每一步骤的操作符合规范要求。
- 施工平整度:聚合物砂浆防水层的表面应平整、光滑,无明显凹凸不平和气泡。
- 防水性能测试:完成施工后可进行必要的防水性能测试,以确保防水层符合要求。
地下室聚合物防水砂浆施工方案

地下室聚合物防水砂浆施工方案一、工程慨况项目名称:盛南新都花园一期工程;工程建设地点:佛山市禅城区佛山大道中以西(番村段)、绿景路以南B地块。
根据设计要求,地下室采用聚合物防水砂浆做防水层。
二、编制依据1)GB500300-2001建筑工程施工质量验收统一标准;2)GB50209-2002地面工程施工质量验收规范;3)DBJ/T15-19-97建筑防水工程技术规程;4)本工程实际情况。
三、材料要求水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等。
水泥:应采用强度等级不低于35MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥,严禁使用过期或受潮结块水泥,有侵蚀性介质作用时应按设计要求选用。
砂:宜采用中砂(粒径3mm以下),不得含有杂物,含泥量不大于1%,硫化物和硫酸盐含量不大于1%。
水:应采用不含有害物质的洁净水。
聚合物乳液:外观应无颗粒、异物和凝固物,固含量大于35%。
宜选用专用产品。
砂浆外加剂可采用减水剂、密实剂、掺合料、聚合物等进行改性,不论采用何种外加剂其技术性能均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
四、主要材料选用1)防水粉:东莞市黄河新兴建材厂的黄河牌FSM-防水粉进场送检,试验结果符合一等品要求。
该材料具有以下优点:1、黄河牌FSM-防水粉符合中华人民共国国标(GB807697)标准;2、能在干燥或潮湿的多种材质的基面上施工,特别用于潮湿的地下室防水效果更为理想;3、不污染环境,对人体无害;4、具有优良的耐候、抗渗、抗裂、耐紫外线、耐老化、耐水性能好、粘结性强等特点;5、本产品具有较好的弹性,可适应基层微小变化,能起到隐蔽裂纹和抑制表面产生裂纹作用,且防水层具有良好的整体性。
主要技术性能指标:1、细度:通过4900孔/㎝3筛余物不大于5%(国标15%);2、凝结时间:掺量占水泥量的5%时,初凝不早于小时,终凝不迟于6小时;3、体积安定性:经气蒸及水浸后应无翘曲龟裂现象;4、不透水性:比不掺提高150%以上(国标50%);5、抗压强度:掺比不掺强度降低不大于5%。
聚合物砂浆施工方案

聚合物砂浆施工方案聚合物砂浆是一种高性能的建筑材料,广泛应用于建筑施工中。
下面是一个关于聚合物砂浆施工的方案。
一、施工前准备1. 安全措施:施工现场应设置明显的警示标志,工人应佩戴防护用品。
2. 确定施工面积:根据实际需要确定施工的面积,确保材料的使用量。
二、基底处理1. 清洁:将施工面进行彻底的清洁,清除杂物和污垢。
2. 凹陷修补:对于有凹陷或裂缝的地方,用填补技术进行修复。
3. 涂布底漆:在施工面上涂布一层聚合物砂浆专用底漆,提高粘结力。
三、砂浆施工1. 配料:根据施工需要,按照规定的比例将聚合物砂浆和清水充分搅拌均匀,注意防止砂浆的过度稀薄或过度浓稠。
2. 渗透涂布:用刷子将砂浆涂布在基底上,厚度一般为2-3mm,保证整块基底均匀涂布。
3. 整平:用刮板或抹刀将涂布的砂浆整平,并保证表面平整度。
4. 特殊处理:对于需要特殊处理的部位,如角部、管道孔、接缝等,使用适当的工具进行处理。
5. 保护层:在砂浆施工完成后,应及时进行保护措施,避免外界因素对施工面的损害。
四、施工后处理1. 施工环境:施工完成后,应确保施工环境的通风良好,保持适宜的温度和湿度。
2. 施工周期:根据施工环境和聚合物砂浆的特性,控制好施工的周期,确保施工面的质量。
3. 快干处理:聚合物砂浆施工完成后,进行快干处理,加快施工面的硬化速度。
4. 检查验收:施工完成后,进行验收工作,检查施工面的平整度、粘结力等指标是否符合要求。
总结:聚合物砂浆施工方案主要包括施工前准备、基底处理、砂浆施工和施工后处理四个部分。
在施工过程中,需要确保施工面的清洁、平整度和粘结力,控制好施工周期和施工环境,以保证施工面的质量。
最后,对施工面进行检查验收并进行保护措施。
JF聚合物水泥防水砂浆施工方案

聚合物水泥防水砂浆施工方案一、工程慨况项目名称:XXXXXX根据设计要求,地下室采用TU-JF柔性聚合物水泥防水砂浆做防水层。
二、编制依据1)GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;2)GB50208-2008《地下防水工程质量验收规范》;3)JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》;4)本工程实际情况。
三、产品介绍TU-JF聚合物水泥防水砂浆,武汉源锦特种建材有限责任公司自主研发,满足JC/T984-2011标准中要求。
1、TU-JF是以水泥、细骨料为主要组分,以可再分散乳胶粉为主要改性剂,添加适量助剂混合制成的聚合物水泥防水砂浆,主要用于抗渗防水要求较高的建筑防水工程,包括对地下室墙体、地面、屋面和水池等进行防水处理。
2、性能特点如下:1)结构致密,透气不透水;强度高,硬化期短,施工快,工期短;2)具有优良的耐候、抗渗、抗裂、耐紫外线、耐老化、粘结性强等特点;3)能在干燥或潮湿的多种材质的基面上施工,特别用于潮湿的地下室防水效果更为理想;4)不污染环境,对人体无害;5)本产品具有一定的柔性,可适应基层微小变化,能起到隐蔽裂纹和抑制表面产生裂纹作用,且防水层具有良好的整体性。
3、主要技术性能指标:1)外观:粉料,均匀分散,无结团;2)凝结时间:初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于24小时;3)粘结强度:7天能超过1.0MPa;4)抗渗压力:7天砂浆抗渗压力超过1.5MPa;5)柔韧性:横向变形能力能超过1mm,具有一定弯曲度。
四、防水砂浆施工工艺流程料具准备→基层处理→细部缺陷加强→材料现场配制必须计量准确、搅拌均匀→抹压施工TU-JF柔性聚合物水泥防水砂浆→压实抹光→洒水养护→成品保护→清理、检查、验收。
五、聚合物水泥防水砂浆施工1、基面处理基面必须清洁、干净,以保证防水砂浆与基面粘结牢靠。
1)水泥浮浆以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆,并清洗混凝土基面,使聚合物水泥防水砂浆能密切结合。
施工现场砂浆搅拌作业方案

施工现场砂浆搅拌作业方案1. 背景在施工现场,砂浆搅拌是一项重要的作业,它涉及到砂浆的配合和搅拌工艺。
本文档旨在提供一份施工现场砂浆搅拌作业方案,确保砂浆的质量和施工工期的满足。
2. 作业流程以下是施工现场砂浆搅拌的一般作业流程:2.1. 准备材料和设备在进行砂浆搅拌前,需要准备以下材料和设备:- 水泥- 砂子- 水- 搅拌桶或搅拌机- 搅拌棒或搅拌机配件2.2. 材料配比根据施工要求和设计规范,确定砂浆的配比比例。
根据材料的种类和性质,按照一定的比例将水泥、砂子和水混合在一起。
2.3. 搅拌过程将准备好的材料放入搅拌桶或搅拌机中,按照一定的顺序进行搅拌。
注意控制搅拌的时间和速度,确保材料充分混合均匀,避免出现结块或不均匀的情况。
2.4. 撤离现场当砂浆搅拌完成后,清理搅拌设备和作业现场,确保安全和卫生。
3. 安全措施在进行施工现场砂浆搅拌作业时,需要注意以下安全措施:- 穿戴好个人防护装备,包括手套、口罩、安全帽等。
- 操作时要注意避免材料溅射或飞溅,防止伤及自己和他人。
- 使用搅拌机时,要按照设备说明书和操作规范进行操作,确保设备的安全和正常使用。
- 砂浆搅拌过程中,要保持通风良好,避免吸入粉尘或有害气体。
4. 质量控制为确保砂浆的质量,可以采取以下措施进行质量控制:- 对原材料进行检验,确保其符合设计要求和相关规范。
- 进行定期的抽样检测,测试砂浆的抗压强度、流动性等指标,确保其符合要求。
- 记录砂浆配比和搅拌过程的相关数据,以备查档和追溯。
5. 总结施工现场砂浆搅拌作业是一项重要的工作,它需要经过一系列的流程和措施来确保砂浆的质量和施工的进度。
遵循本文档提供的方案和措施,能够有效地进行砂浆搅拌作业,并最大程度地提高施工效率和质量。
同时,要时刻注意安全和质量的要求,确保施工现场的安全和工人的健康。
聚合物水泥砂浆施工方案

聚合物水泥砂浆施工方案1. 引言聚合物水泥砂浆是一种改性水泥砂浆,它使用聚合物作为一种特殊的添加剂,以提高砂浆的强度、韧性和耐久性。
聚合物水泥砂浆广泛应用于建筑和装修工程中,具有较强的粘结力和抗渗性。
本文将介绍聚合物水泥砂浆的施工方案,并提供详细的施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行聚合物水泥砂浆施工之前,需进行以下准备工作:•材料准备:准备好水泥、砂子和聚合物添加剂。
水泥应选用符合国家标准的优质水泥,砂子应选用粒度适中的建筑砂,聚合物添加剂应选用具有良好性能的聚合物。
•设备准备:准备好搅拌机、刷子、抹子等施工工具,确保设备状态良好。
•表面处理:清理施工表面的杂质和尘土,确保表面干净、光滑。
3. 施工步骤3.1 准备混合物将预先计量好的水泥和砂子倒入搅拌机中,并按照规定的比例加入适量的清水。
启动搅拌机,将材料充分搅拌均匀,直至形成均一的砂浆状。
3.2 添加聚合物将事先调配好的聚合物添加剂逐渐加入搅拌机中,继续搅拌至聚合物充分混合于砂浆中,确保砂浆具有良好的韧性和粘结力。
3.3 施工砂浆使用抹子将聚合物水泥砂浆均匀地涂抹在施工表面上,厚度应根据具体要求进行调整。
确保砂浆覆盖均匀且与基材粘结牢固。
3.4 整平与抹光使用抹子或刮刀等工具,将施工表面的砂浆进行整平和抹光,使表面平整、光滑,并确保施工厚度符合要求。
3.5 养护砂浆施工完成后,进行养护工作以保证砂浆的强度和耐久性。
在施工后的24小时内,对施工表面进行喷水养护,避免砂浆过早干燥。
在养护过程中,需避免外力撞击和过度湿润。
4. 注意事项在聚合物水泥砂浆施工过程中,需要注意以下事项:•质量控制:确保材料的质量符合规定要求,严格按照配合比例进行施工,不得随意改变。
•环境控制:施工环境应保持清洁、干燥,避免雨水和大风对砂浆表面产生影响。
•施工速度:聚合物水泥砂浆具有较快的凝结时间,施工时需保证速度较快并连续进行,避免形成接头和缝隙。
•养护措施:养护工作至关重要,施工后需注意及时喷水养护,避免表面过早干燥导致开裂。
聚合物水泥砂浆施工方案

聚合物水泥砂浆施工方案1. 简介聚合物水泥砂浆是一种利用聚合物改性剂改善水泥砂浆性能的新型建筑材料。
它具有优异的抗裂性、抗渗性和抗老化性能,能够提高砂浆的粘结强度和耐久性。
本文档将介绍聚合物水泥砂浆施工方案,包括前期准备、材料配比、施工工艺和施工注意事项等内容。
2. 前期准备在施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工范围和工期•准备必要的工具和设备,如搅拌机、刮板、扫帚等•检查施工现场的基础条件和环境要求,确保符合施工要求•进行安全措施的评估和确定,保证施工过程的安全性3. 材料配比在聚合物水泥砂浆的施工中,材料的配比控制是非常重要的,它直接关系到砂浆的性能和质量。
一般的配比原则如下:•水泥:一般选用普通硅酸盐水泥,按照设计要求确定用量。
•砂子:选用细度模数适中的细砂,保证砂浆的流动性和填充性。
•聚合物改性剂:根据聚合物改性剂的用量要求配比,一般为水泥质量的3%~8%。
4. 施工工艺根据聚合物水泥砂浆的施工流程,以下是一般的施工工艺:4.1. 表面处理将施工表面清理干净,清除积尘、油污等杂物。
如有裂缝或凹陷,应进行修补,确保施工表面平整牢固。
4.2. 搅拌砂浆将水泥和砂子按照设计配比放入搅拌机中,开启搅拌机进行充分混合。
搅拌时间一般为3~5分钟,直到砂浆均匀、稠度适中。
4.3. 加入聚合物改性剂待砂浆搅拌均匀后,加入预先配好的聚合物改性剂,继续搅拌至聚合物改性剂均匀分散在整个砂浆中。
4.4. 施工用刮板将调好的聚合物水泥砂浆均匀涂抹在施工表面。
施工厚度一般为2~3mm。
注意施工过程中的均匀性和厚度控制。
4.5. 养护将施工表面进行养护,避免过快蒸发和干燥。
通常采取喷水、覆盖湿布等方式,持续保持湿润状态,养护时间一般为3~7天。
5. 施工注意事项在聚合物水泥砂浆施工过程中,需要注意以下事项:•搅拌和施工过程要保证材料的质量和配比准确性。
•施工现场应做好防尘和防污染措施,保持施工环境的清洁。
•施工前要对施工表面进行评估,确保表面平整、牢固。
聚合物水泥砂浆施工工艺标准

聚合物水泥砂浆施工工艺标准本工程的名称为甘井子区大连湾街道前关矿坑改造项目A4-1区及部分地下车库,建设单位为XXX,监理单位为XXX,总承包单位为XXX,设计单位为XXX。
本工程总建筑面积为约㎡,包括13栋住宅楼和部分地下车库。
结构形式为地下室柱板结构,地上短肢剪墙结构。
开竣工日期为2016年8月15日至2018年6月30日,质量目标为分项工程一次验收合格率100%。
本施工方案的编制依据为《建筑施工手册》(第四版)和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-2015.施工参数方面,本工程砼墙体宽度为180mm,砌体填充墙内墙宽度拟采用170mm宽砌块,每边洒台5mm,外墙采用160mm宽砌块,外侧洒台15mm,内侧洒台5mm。
外墙抹15mm厚水泥砂浆与砼墙面平齐。
砼墙体刮聚合物砂浆整体按10mm考虑,砖墙按15mm考虑。
施工配比为聚乙烯醇自熬胶:水泥:石英砂为1:2:5,按10mm厚度考虑,每平方米材料用量为聚乙烯醇自熬胶为1公斤,水泥为2公斤,石英砂为5公斤。
在施工准备方面,需要准备好所需材料和设备,包括聚合物砂浆、水泥、石英砂、自熬胶、刮板、抹子等。
施工人员需要进行相关培训和安全教育,确保施工安全。
同时,需要对施工现场进行清理和整理,保证施工环境整洁。
对于墙面的处理,需要先进行基层处理,确保基层平整、无松动、无灰尘等。
然后进行聚合物砂浆的刮涂和抹灰,注意控制厚度和平整度,确保施工质量。
最后进行表面处理,使其达到要求的光滑度和平整度。
3.1 机具准备在进行聚合物砂浆墙体抹灰施工前,需要准备一系列机具,包括砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、锹、软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子和錾子等。
3.2 材料、设备准备在进行聚合物砂浆墙体抹灰施工前,需要准备一系列材料和设备。
首先需要准备水泥,一般采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告,并且进场后要进行核查和外观检查。
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(5)待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆,其厚度1-2MM。仅以网格布均被覆盖,微见网格布轮廓为易,其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在3-5MM内面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接。为在连续墙面上间歇施工,面层砂浆不应全面覆盖已铺好的网格布,应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬间距不小于150MM,以免网格布搭接处平整度超过偏差。
3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实,以免外挂承重后挤压保温板。
4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿空洞,严禁重物锐器冲击墙面。
七、质量保证措施
1、检查抗裂聚合物砂浆玻璃纤维网格布出厂合格证及检测报告。
2、在抹抗裂聚合物砂浆时,各工种之间应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
3、抹聚合物砂浆时,墙面、阴阳角要及时吊靠,并做好成品保护。
平形聚苯板现浇混凝土复合浇注外墙外保温
(聚合物砂浆、玻纤网格布做法)
一、编制依据
1、高层现浇混凝土外墙外保温复合浇注体系图集(塑性聚合物砂浆、玻璃纤维网格布抗裂面层)JS20-01。
2、外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻璃纤维网格布聚合物砂浆做法)DBJ/T-38-2002。
二、施工工艺流程:
拉线调垂直→板面清理、修补、填塞穿墙螺栓孔洞(模板拆除后)→检查验收→抹底层抗裂聚合物砂浆→压入玻纤网格布→抹面层抗裂聚合物砂浆→检查验收。
5、在低层抗裂聚合物砂浆上铺网格布时要注意墙面平整。墙角、门窗是否方正、顺直。
6、面层抗裂砂其总厚度控制在3-5MM。加强层应控制在5-7MM。网格布一定要居中,并与抗裂砂浆粘结良好。
六、成品保护措施
1、垂直运输机械在吊运物品时,要远离外墙面,以免碰破聚苯保温板。
2、首层阳角在脱模后,及时用竹胶板包裹加以保护,以免棱角遭到破坏。
(3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。
(4)分格条(缝)宽度、深度均匀,棱角整齐,横平竖直。
(5)护角材料高度符合施工工艺要求,门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
(6)滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10MM。
(7)质量允许偏差:
项次
项目
允许偏差(MM)
检查方法
1
表面平直
四、质量标准
1、聚苯板要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、胀管布置等。隐检合格后,方可进行下道工序。聚苯板安装质量标准详见聚苯板允许偏差及检验方法。
2、抹抗裂聚合物砂浆质量标准
(1)各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,表面无裂缝(风裂除外)等缺陷。
(2)表面光滑,接搓平顺,线角顺直,毛面纹路清晰。
(聚合物砂浆、玻纤网格布做法)
施
工
方
案
北京市蓝天基业工贸有限公司
1、编制依据
2、施工工艺流程
3、主要施工方法
4、质量标准
5、施工应注意的事项
6、成品保护措施
7、质量保证措施
8、安全文明与环保措施
9、施工人员流程图
4、滴水槽安装时要按线找平,及时清理,随时检查。
八、安全文明与环保措施
1、对参加施工的人员进行入场安全教育,认真组织学习安全技术操作规程和有关制度,增强施工人员环境保护意识。
2、进入施工现场必须戴安全帽。从事施工作业高度在2M以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带,防止坠落。
3、脚手架应满铺脚手板,并固定牢固,严禁出现探头板。
9、打磨后的聚苯板颗粒碎件应及时清理,每道工序应做到活完脚下清。并将废料倒在指定地点。
10、抗裂聚合物砂浆堆放整齐,并用塑料彩条布覆盖,防止扬尘污染环境。
11、施工人员根据总承包单位的要求,统一布置安排,服从总承包单位的统一管理,遵守总承包单位的各项管理制度。
附图:
九、施工人员流程图
平形聚苯板现浇混凝土复合浇注外墙外保温
三、主要施工方法:
1、聚苯板允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(MM)
检查方法
1
表面平整度
3
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2M托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2M托线板检查
4
阳角方正
3
用200MM方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
2、抹抗裂聚合物砂浆
(1)先用保温砂浆堵塞穿墙螺栓孔洞,板面门窗如有缺陷应用保温砂浆或聚苯加以修补,清理保温板面层,使面层洁净无污物,局部坑凹处用聚苯保温砂浆进行局部找平,个别鼓出部分用钢丝刷打磨找平后并用毛刷将碎屑清理干净,经检查验收合格后,方可进行抗裂聚合物砂浆施工。
(2)在首层阳角处设一根30×30×2000mm高冲孔镀锌铁皮护角,在抹完底层抗裂聚合物砂浆后,将冲孔镀锌铁皮护角调整压入砂浆内(以挤出砂浆为宜)然后同大面一起压入玻璃纤维网格布将护角包裹起来。
4、伸缩缝、分格缝做法
处墙外保温可设置伸缩、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处应做相应外理,留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边,缝内填塞发气聚乙烯圆棒(条)作背衬。直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50-70%,沉降缝与温度缝根据缝宽位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。
(6)在抹砂浆时,距窗框边应留出5MM缝以备打胶用。
3、加强层做法
(1)考虑首层的抗冲击要求,在标准外保温做法的基础上,加铺一层网格布,并再抹一层抗裂聚合物砂浆罩面,以提高温层的抗冲击强度,以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂聚合物砂浆总后度控制5-7mm,并在同一墙面上,加强层与标准层相接部位应留伸缩缝。
(2)抗裂聚合物砂浆的配制采用生产厂家成品砂浆,机械搅拌,搅拌时间不低于8分钟,确保搅拌均匀,拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,二次搅拌时间不低于5分钟,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
(3)结构施工完毕保温层修补结束,经检查验收合格后,进行抗裂聚合物砂浆抹灰,抹灰分底层和面层,底层厚度为2-3MM,且厚度均匀。
3、抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完,不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5MM的沙砾,否则会造成玻璃纤维网格布铺粘不平。
4、在铺网格布时,两块网格布要相互搭接,且搭接宽度横向不小于100MM,纵向不小于80MM。在铺粘面层网格布时,上下两层网格布搭接处不应重叠,以免此处抗拉强度过低,当网格布遇到阴阳角时要进行包裹,且包裹宽度不应小于150MM,并严禁在阴阳角处拼接网格布,铺设网格布应将其浸水湿润。
4、不准穿拖鞋、高跟鞋或协赤脚进场作业。
5、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动,严禁拆除。
6、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器,戴绝缘手套,防止触电。机械发生故障时,非机电维修工严禁维修。
7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。
8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹、遵守宿舍管理制度。
4
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
表面垂直
5
用2M托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2M托线板检查
4
阳角方正
4
用200MM方尺检查
5
分格布平直
3
拉5M线和尺量
五、施工应注意的事项(抗裂聚合物砂浆应注意事项)
1、搅拌聚合物砂浆不宜过稀,否则会影响其粘结性。
2、当聚苯板有不平整处,应用聚苯保温砂浆进行找平或有钢丝刷打磨平整。