焊接钢管规格表2011-01-12
锅炉安装检验资料目录及表格
表 1.3
06
现场设备、工业管道焊接工艺及验收规范
07
低压锅炉用无缝钢管
08
焊条质量管理规程
09
质量管理和质量保证
10
焊接名词术语
GBJ236-82 GB3087-82 JB3223-83 GB/T1030 GB3375-82
11
锅炉压力容器焊工考试规则
劳动人事部
12
锅炉压力容器安全监察条例》实施细则
实测横向 （mm）
002 基础平面标高偏差
+0
+100
-20
003 外形 基础上平面外形尺寸 ±20
+20
尺寸 凸台上平面外形尺寸 -20
-18
凹坑外形尺寸 004 基础平面的不水平度
005 竖向偏差
006 预 埋 地 脚 标高 螺栓 中心距
+20 5/每米：全高 ≤20 5/每米：全高 ≤20 +20 -0 ±2
五、 本资料由安装单位填写，至少三份分别送建设单位和锅炉检验单位 各一份，其余由安装单位自留存档。各表签证必须齐全否则无效。 填写时应正楷字录入，登入资料的数据应准确可靠，诉述简明扼要。 施工过程中用表可参照本资料另行复制。
安装检验资料
编号 1.0 1.1 1.2 1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10
20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量smawbx315交流手工机械底层3210011024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3211012524265080工艺评定报告编号hp200409smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温保温时间he430332100150e430325100150检验按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量25smawbx315交流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200403smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公司锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm规格射线探伤数量smawbx315直流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315直流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200404smawbx315直流手工机械表层2511012524265080编制审批山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档水冷壁焊
XJQ-MPS-1204西气东输三线MPS--新的
范围
1
1/0
2012-04-20
03
XJQ-MPS-1204-02
工艺流程图
1
1/0
2012-04-20
04
XJQ-MPS-1204-03
原料检验
6
1/0
2012-04-20
05
XJQ-MPS-1204-04
拆卷矫平
1
1/0
2012-04-20
06
XJQ-MPS-1204-05
钢级：X80M
制造商：新疆钢管有限公司
编制
审核
批准
制造工艺规范（MPS）
编号
XJQ-MPS-1204-00
规格
Φ1219 ×18.4mm
材质
X80M
目录
共1页
第1页
日期
2012-04-20
目录
序号
文件编号
文件名称
页数
版本/修订
日期
01
XJQ-MPS-1204-00
目录
1
1/0
2012-04-20
02
共6页
第1页
日期
2012-04-20
原料检验
一、焊接材料检验
1、焊丝
1.1焊丝牌号：MK680GX-Ⅲ、H08C；
1.2检验项目：焊丝外观质量、直径、化学成分、质证书等；
1.3验收标准：GB/T12470及MK680GX-Ⅲ焊丝技术协议、H08C焊丝技术协议；
1.4技术要求：
a）焊丝表面应光滑清洁，无裂纹、锈蚀、麻点、污染等缺陷；
b）熔敷金属：每批一次；
c）质证书：每批；
d）检验批定义：同一厂家、同一牌号、同一炉批号、同一工艺生产的不大于60t为一个检验批。
城镇燃气PE管道的焊接工艺评定
［6］ 张 华， 郭力杰， 林三宝， 等. 镁合金 AZ31 搅拌摩 擦 焊 塑 性 流 体流动［J］. 焊接学报， 2004， 25 （4）： 67-72.
［7］ 杨素媛， 张保垒. 厚板 AZ31 镁合金搅拌摩擦焊焊接接 头 的 组 织 与性能［J］. 焊接学报， 2009， 30（5）： 1-5.
编号 HP-12-01 HP-12-02 HP-12-03
表 1 焊接工艺评定项目
规格/mm 试件数量 接头形式 焊接位置
DN110
6
对接
水平位置DN315来自6对接水平位置
DN63
5
电熔承插 水平位置
焊接方法 热熔焊接 热熔焊接 电熔焊接
前两项焊接工艺评定即可包含本工程所有 PE 管 的热熔连接， 第三项为管件电熔连接验证评定， 可 包含所有规格的 PE 管。 3.3 试件制备
料以其优越的性能已成为重要的工程材料， 聚乙烯 材 料 (polyethylene material， 简 称 PE) 即 为 其 中 之 一， 由聚乙烯材料制成的管材简称 PE 管， 它具有密 度小、 自身质量小、 比强度高； 化学稳定性高， 能 耐大多数酸碱的腐蚀； 柔韧性好， 施工方便； 使用 寿 命 长 （ 可 达 50 年 以 上 ）[1]， 无 毒 害 等 优 点 ， 因 此 PE 管成为我国 “十一五” 期间推广应用的一种新型 绿色材料。 近年来， PE 管逐渐取代钢管而广泛应用 于城市燃气输送管道。 而在燃气管道施工中 PE 管的 焊接属于关键技术， 焊接质量的好坏直接关系到燃 气管网系统的运行效果和使用寿命。 因此， 为确保 PE 管的焊接质量， 在正式施工前要做好焊接工艺评 定工作。 本文主要阐述某县城天然气管道安装工程 中 PE 管的焊接工艺评定。
材料进场报验表完整
材料进场报验表完整Material Entry n FormProject Name: Qingshuiwan Complex Buildingn Unit: Zhengzhou Jian'an n EngineeringSerial No。
Name No。
n Date XXX on Site Certificate No。
Appearance XXX1 Polycarbonate Sheet 10.00mm 356m² 2021(X)0056 Shanghai Quanfu Durable Appearance: XXX Manager: Quality Inspector: Material Officer:2 60*40*1-4 Square Steel Pipe 40*80*1-5 80*80*1-5 240m 90m 312m Tianjin Yuantai Trade Co。
Ltd。
Anyang Iron and Steel Co。
Ltd。
Lxxxxxxxx1 Glossy。
XXX Manager: Quality Inspector: Material Officer:3 250*250*10mm Pre-embedded Parts 60 XXX Appearance: Good Qualified n Manager: Quality Inspector: Material Officer:4 10mm Medium Carbon XXX 60 pieces Anyang Iron and Steel Co。
Ltd。
Glossy。
No n。
Good Appearance Qualified n Manager: Quality Inspector: Material Officer:Material Entry n FormProject Name: Qingshuiwan Complex Buildingn Unit: Zhengzhou Jian'an n EngineeringSerial No。
国标焊接钢管规格表
焊管：焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
简介：概述20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。
较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。
根据现行国标中的规格尺寸表，按外径*壁厚由小到大排序。
产品标准焊管常用材质为：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-2008（低压流体输送用焊接钢管）：主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-2006（矿用流体输送焊接钢管）：主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管）：主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb 等。
GB_50235—2010GB50235-2010工业金属管道工程施工规范研讨讲义
2.1.9 管道支承件 pipe-supporting elements 将管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和 温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、 冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去 的管道元件。包括管道安装件和附着件。 2.1.10 安装件 fixtures 将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设 备上的管道元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉 杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚 固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
2012-1-4
14
3.1.4 管道施工前应具备下列条件：
1 工程设计图纸和相关技术文件应齐全，并已按 规定程序进行设计交底和图纸会审。 2 施工组织设计或施工方案已批准，技术和安全 交底已经完成。 3 施工人员已进行安全教育和技术培训，按有关 规定考核合格。 4 已办理管道工程开工文件。 5 用于管道施工的机械、工器具应安全可靠；计 量器具应检定合格。 6 已制定相应的安全应急预案。
2012-1-4 2
2.1.3 管道 piping 由管道元件组成，用以输送、分配、混合、分离、 排放、计量、控制或截止流体流动的管子、管件、 法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压 部件的装配总成。 2.1.4 工业金属管道 industrial metallic piping 采用金属管道元件配制而成的，在生产装置间用于 输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅 助管道。 2.1.5 压力管道 pressure piping 用于输送压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、 液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐 蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 介质，且公称尺寸大于25mm的管道。
API 5L认证用焊接工艺评定(补焊)X70
合格 合格
试验员
试验日期 2011.10.10 审核
日期
2011.10.10
XXXX 钢 管 有 限 公 司 射 线 探 伤 检 验 报 告
共8页
第8页
委托部门
车间
被检件名称
焊接工艺评 定试板
检测报告编号
PD2011-09
委托日期 2011.10.8 被检件材质
X70
检验执行标准 API 5L 第 44 版
保护气体（QW-408）：
保护气 尾部保护气 背部保护气
气体种类 —— —— ——
混合比 —— —— ——
流量/L·min —— —— ——
其他 —— —— ——
预热（QW-406）：
预热温度（允许最低值）：
层间温度（允许最高值）：
保持预热时间 ——
加热方式
——
—— ℃ —— ℃
焊后热处理（QW-407）： ——
0.5 0.4 0.2 —— —— 无 —— —— ——
检验员
日期 2011.10.8 审核
日期 2011.10.8
射线探伤检验（QW-191）
检测报告编号
PD-2011-09
检测标准
API SPEC 5L 第 44 版
评定等级
T2 级
底片号
PD-09-1、PD-09-2
结果
I 级 合格
检验员
日期 2011.10.8 审核
焊接材料（QW-404）：
焊材类别
焊材标准
焊材规格 焊材型号
焊条
GB/T5118-1995 Φ3.2/Φ4.0mm E6015-D1
焊材牌号 J607
其他 ——
焊接位置（QW-405）： 对接焊缝的位置 平焊 1G 角焊缝位置 ——
最新版全套焊接工艺评定表格【范本模板】
焊接工艺评定任务书
热处理检验报告
表码号：Q/CKD/D035—2009 产品名称：产品编号: 部件
名称
部件
图号
热处理
方式
炉次号
试板热处理
状态
热处理工艺要求
PQR02
评定试板
焊后消除
应力
热处理
□同炉热处理
□无试板
入炉温度
（℃）
升温速度
（℃/h）
保温温度
(℃）
保温时间
（h）
降温速度
（℃/h）
冷却方式
及时间
出炉温度
（℃）
常温≤150620±203≤200
随炉冷却
后空冷
200
实际热处理温度-时间记录曲线
附：热处理温度—时间自动记录曲线图
曲线图原件保存在PQR01焊接工艺评定报告内。
结论：■合格□不合格
审核人：李平检查员:李洲2011年3月22日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接钢管规格表2011-01-160-8-13 作者：lk焊接钢管规格表：壁厚／mmO．5, 0.6, 0.8, 1.0 ,1.2, 1.4, 1.5 ,1.6, 1.8, 2．O, 2.2, 2.5, 2.8, 3.0, 3.2, 3.5 钢管的理论质量／(kg／m)Ø5: O．055 0.065 O．083 O．099Ø 8 : 0.092 O．109 O．142 O．173 O．201Ø 10: 0.117 O．139 0.181 0.222 0.260Ø 12: 0.142 O．169 O．221 O．271 O．320 O．366 O．388 0.410Ø 13: O．183 0.241 0.296 O．343 0.400 O．425 0.450Ø 14: 0.198 O．260 O．321 O．379 O．435 O．462 O．489Ø 15: O．123 0.280 O．345 0.408 O．470 O．499 O．529Ø 16: O．228 O．300 O．370 0.438 0.504 O．536 O．568Ø 17: 0.243 O．320 O．395 O．468 0.359 O．573 O．608Ø 18: 0.257 0.339 O．419 O．497 O．573 0.610 0.647Ø 19: O．272 O．359 0,444 0.527 0.608 O．647 O．68720 0.287 0.379 O．469 O．556 O．642 O．684 O．726 0.808 0.88821 0.399 0.493 0.586 0.677 O．721 O．765 0.852 0.93722 O．418 O．518 O．616 O．7U O．758 O．805 O．897 0.986 1.07425 O．477 O．592 O．704 0.815 O．869 O．923 1.030 1.134 1.237 1.38728 O．537 O．666 O．793 0.918 O．980 1.0412 1.163 1.282 1.400 1.572 1.74030 0.576 O．715 0.852 0.987 1.054 1.121 1.252 1.381 1.508 1.695 1.878 1.99732 O．764 0.911 1.065 1.128 1.199 1.341 1.480 1.617 1.1819 2.016 2.14534 O．814 O．971 1.125 1.202 1.278 1.429 1.578 1.725 1.942 2.154 2.29337 O．888 1.059 1.229 1.313 1.397 1.562 1.726 1.888 2.127 2.361 2.515外径／mm 壁厚／mmO．5 0.6 O.8 1．O 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2．O 2.2 2,5 2.8 3.0 3.2 3.5钢管的理论质量／(kg／m)38 0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.978 40 O．962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.15045 1.09 1.30 1.5l 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.5846 1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.66848 1.38 1.6l 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.8450 1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4．Ol5l 1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.1053 1.53 1.78 1.90 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.93 4.2754 1.56 1.82 1.94 2.07 2.32 2.56 2.81 3.17 3.54 3.77 4.01 4.3660 1.74 2.02 2.16 2.30 2.58 2.86 3.14 3.54 3.95 4.22 4.48 4.8863.5 1.84 2.14 2.29 2.44 2.74 3.03 3.33 3.76 4.19 4.48 4.76 5.1865 2.35 2.50 2.81 3.11 3.41 3.85 4.29 4.59 4.88 5.3170 2.37 2.70 3.03 3.35 3.68 4.16 4.64 4.96 5.27 5.7476 2.76 2.94 3.29 3.65 4.00 4.53 5.05 5.40 5.74 6.2680 2.90 3.09 3.47 3.85 4.22 4.78 5.33 5.70 6.06 6.6083 3．OI 3.2l 3.60 3.99 4.38 4.96 5.54 5.92 6.30 6.8689 3.24 3.45 3.87 4.29 4.71 5.33 5.95 6.36 6.77 7.3895 3.46 3.69 4.14 4.59 5.03 5.70 6.37 6.8l 17.24 7.90101.6 3.70 3.95 4.43 4.91 5.39 6.11 6.82 7.29 7.76 8.47102 3.72 3.96 4.45 4.93 5.41 6.13 6.85 7.32 7.80 8.50镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。
六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。
中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
目录详细介绍1.热镀锌管2.冷镀锌管3.镀锌钢管的重量系数镀锌钢管的用途1.发展历史2.镀锌管的生产工艺，具有如下生产步骤3.镀锌管应该达到的技术要求4.对镀锌钢管性能产生影响的元素详细介绍热镀锌管镀锌钢管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反镀锌钢管应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。
合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。
锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。
故其耐腐蚀性能差。
在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
镀锌钢管的重量系数公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5系数参数：c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235。
试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa镀锌钢管的用途发展历史常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。
镀锌管的生产工艺，具有如下生产步骤ａ．圆钢准备；ｂ．加热；ｃ．热轧穿孔；ｄ．切头；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．润滑；ｈ．冷轧加工；ｉ．脱脂；ｊ．固溶热处理；ｋ．矫直；ｌ．切管；ｍ．酸洗；ｎ．成品检验。
镀锌管应该达到的技术要求1、牌号和化学成分镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。
镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头a：带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。
螺纹应符合YB 822的规定。
b：钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。
钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。
弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。
试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。
试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。
试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。