激光打标机与气动打标机、喷码机对比
激光打标比较传统打标的四大优点
激光打标比较传统打标的‘四大’优点常用的金属标记工艺包括化学腐蚀、油墨喷码、机械冲压、机械雕刻、激光打标等几种，其中光纤激光打标机是近年来崛起的一种先进的金属标记工艺。
激光打标与传统金属标记工艺对比化学腐蚀：利用设计好图文模版在工件表面进行电化学腐蚀形成黑色图文标，批量成本低，需要做模板、用到化学腐蚀液，打标精细度差。
油墨喷码：运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，有耗材，使用成本高，标识易脱落，精细度较低机械冲压：采用机械的方法，用冲头直接在物体表面冲压。
冲头制作费用较高，且图形、文字不能更改，易造成物体变形，适用于大批量不要求精度的金属标识机械雕刻：利用电脑自动控制，髙强度合金刀头对物体加工，如气动打标机、CNC金属雖刻机等。
速度较慢，精度较低，是接触性加工。
传统的激光打标机外形以柜式为主，设备体积大且动辄上百公斤，两个成年人合力都难以移动，这决定了设备只能固定位置生产。
但对于刚起步的创业者来说，生产场所并不固定，庞大的激光打标设备难以随加工地点随时移动，同时，传统的激光打标机使用更多的钣金材料，整体生产成本更高，设备售价也更高，这也提升了创业前期投入成本，增加了创业风险。
在这种情况下，小型激光打标机应运而生。
小型激光打标机体积更加小巧，基本上一个人就能完成设备的搬运，可随时随地移动到想要的位置。
这也意味着，可以带着它去到商城、社区等人流量较大的区域，进行线下的营销推广，赚取创业的第一桶金。
小型激光打标机虽然外形“缩水”，但功能未打折扣。
华工激光H-smart光纤激光打标机可以适用于铁、铜、铝、金、银等各类金属材质，及PC、ABS、PVC、PC+ABS等部分非金属材质。
基本可以满足创业者的打标需求，如手机拆屏、可乐罐刻字、钥匙扣、金属书签、金属铭牌打标等，一机足矣。
1、激光替代传统工艺的优点激光是由粒子受激辐射产生的光束，具有单色性（光谱幅度很窄）、方向性（光束发散性小）、相干性（能够相互发生干涉现象）、可控性（输出光比较容易调制）和高能量密度的特点，被誉为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。
激光打码机与墨水喷码机的比较
现如今，人类对环境保护及资源有效利用的认识已达到了一个新的高度。
而“墨水喷码机”作为早期的喷码机，存在无法克服的高污染、高耗材、高故障、高维护四大难题，特别是其在使用时产生的化学污染，可对环境和操作人员造成伤害，逐渐跟不上行业发展的步伐。
此时，激光打码机应运而出。
激光打码技术相对于油墨喷码技术来说是一种更先进的技术。
激光打码机在中国市场上的应用还刚开始，但发展的趋势迅猛。
激光打码机极大地改善传统打码机存在的问题，提高设备的可靠性和灵活性，适合于各种金属、非金属材料。
以下就是激光打码机与墨水喷码机的几点区别：1、激光喷码是一种永久性的防伪标识激光标识一般通过三种方式实现：去处表面材料、去处表面镀层或涂层、变色打标。
这三种方式中的前两种均可在产品表面留下一定深度（≤0.3mm，视材质而定）的凹痕，第三种则因为材料本身在遇热后会出现化学反应后发生变色。
因此激光标识具有永久性和极强的防伪作用，而喷墨标识一般是通过墨水附着在表面来实现，因此对产品表面材质有一定限制。
2、激光喷码方式运行成本低激光喷码方式在使用中仅消耗水和电，而喷码机消耗墨水及稀释剂。
如若每月以生产万件产品计，对此我们做了一个初步使用成本估算，每件产品用喷码机标注字母、数字、或图形，按标记10位字符来算，则墨水及稀释剂每月的费用开支大约在几千元左右。
因为一套墨水稀释系统所花费的费用为：1升墨水均价是人民币1000元，1升稀释剂均价是人民币300～600元，而一瓶墨水需三瓶稀释剂来稀释，核算起来价格不扉；如果喷嘴一旦堵塞还会给生产带来影响；况且墨水喷码机在运行2000小时，4000小时，8000小时需要维护，需要更换过滤器或整机清洗。
激光喷码系统的设备购买成本与喷码机相差不大，且其耗才费用少。
系统工作状态稳定，氪灯只需要定期更换一次即可。
通常一支进口氪灯使用寿命在2000小时以上，而价格仅2000元左右。
3、激光喷码标记方式具有环保概念激光喷码标记方式对环境无辐射、无污染；而墨水喷码机使用的墨水是以丁酮机质、稀释剂和清洗剂主要成分为丁酮，丁酮具有易挥发性和微毒，气味较难闻，因此长时间使用容易对操作人员的健康将造成伤害，对净化工作间的环境也会产生影响。
激光喷码机与喷墨喷码机有哪些区别
激光喷码机与喷墨喷码机有哪些区别在快速发展的今天，消费者对产品质量的要求越来越高。
作为产品品质保障的重要手段之一，为每一件产品标注其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息内容，已成为各类产品质量标准中的重要内容。
激光喷码机与喷墨喷码机作为重要的喷码工具，究竟有哪些区别呢?激光喷码机喷墨喷码机1、性能：工作方式激光喷码机可以静态和动态飞行两种方式工作。
墨水喷码机只能在动态飞行的状态下工作。
可靠性激光喷码机性能稳定可靠，可24小时连续工作。
墨水喷码机性能基本稳定，但故障率相对较高。
维护量激光喷码机受环境影响小，免维护时间长。
墨水喷码机受环境影响大，会因环境温度、湿度及灰尘的变化而堵塞喷头。
维护工作量大。
故障率激光喷码机品牌激光机的故障率都极低。
墨水喷码机故障率相对较高，无预兆停产几率高，需专业维修人员长期服务保障。
国际品牌相对较好。
灵活性激光喷码机可打印数字、汉字及图案。
打印行数及字体大小不受限制。
墨水喷码机可打印数字和简单汉字、图案。
打印行数和字体大小受限制。
防伪效果激光喷码机打印信息直接标刻在产品表面或内部，标记不可擦涂或更改，防伪效果明显。
墨水喷码机标记附着在产品表面上，易擦涂和更改，不具备防伪效果。
清晰度激光喷码机受到材料本身和表层色彩的色差影响大墨水喷码机受材料本身的色彩影响大2、操作：使用激光喷码机编辑完成的文件就可以直接打印，简单快捷。
墨水喷码机编辑完成后尚需调整墨路状态，辅助工时长。
安装激光喷码机安装简洁方便，只要求有稳定的电源就可以工作。
墨水喷码机安装简洁方便，部分种类的喷码机需要同时提供压缩空气做辅助动力源。
3、费用初始成本激光喷码机一次性投入成本较高。
墨水喷码机首次投入成本较低。
运营成本激光喷码机电功率极低，无须其他任何消耗品。
墨水喷码机专用油墨和溶剂的消耗用量大。
需专业维修人员，还会无计划停产，造成间接损失。
4、数据处理能力激光喷码机配备了计算机的主机，具有强大的数据处理能力，和汉字功能。
打码机对比介绍
墨 水 原 理
墨水通过压力从单一喷嘴丌断喷出，经晶体振荡后发生断 裂形成墨点；再经墨点充电、高压偏转后在运动的物体表面扫 描成字。未偏转成字的墨水需用真空丌断回收，循环使用。在 供墨方式上又有齿轮泵供墨型、隔膜泵供墨型及气压供墨型。
小字符喷码机特点
1.非接触 由于是喷射的油墨，不工作物表面并丌需要直接接触，丌会破坏被喷印物表 面 2.速度快 以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上。 3.容易编辑和修改喷印资料内容 由于是电脑控制资料，所以可以很轻易的变化资料，资料内容中可加入日期 时间、流水号码、批号等会变动性的资料。 4.应用的表面材质广泛 喷印机有各种丌同的墨水可供选择，丌论是纸张、塑胶、金属、玱璃、坚硬 的表面戒是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
压电式喷墨技术
按 需 墨 技 术
压阀式喷墨技术
•喷头有7组戒者16组高精密智能微型阀门组成，在喷印时要喷印的字符戒图形 通过电脑主板的处理，通过辒出板辒出一连串的电信号给智能微型电磁阀，阀 门迅速启动，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的配喷印物表面 形成字符戒图形。
（大字符喷码机）
•热发泡喷墨技术（Thermal Inkjet Technolog简称TIJ。热发泡喷墨技术是 利用一个薄膜电阻器在墨水喷出区中将小于0．5％的墨水加热，形成一个汽
高解析喷码机
高解析喷 码机分类
高清晰喷码机 喷印精度:300 DPI 喷印字体:高清晰喷印字体(卲印刷体) 喷码字库:内置多种中文和英文字体 喷印图形:可喷各种商标图案，图形传辒丌受长宽比例及长度的仸何限制. 行数等级:一至十五行英文数字，一至八行汉字，大小字可喷，一机两用. 字符高度:可喷印lmm一18mm字高 自动喷印:日期、时间、批号、班别和流水号等 存储信息:可存储海量信恳 信息长度:每条信息可达200多个字符 流水序号:1一9位可刻顶序号 喷印速度:最高可达35米/分钟，丏喷印速度丌因行数的增力丽改变 油墨颜色:黑色、红色、白色 喷印材质:金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面 使用油墨:快干环保油墨戒由住由墨，无需外接气源 外部接口:U SB、DBg、DB15河外接U盘 机器重量:11KG
包装线常见喷码机和激光打码机的应用对比
摘要：通过介绍几种自动化包装线常用的赋码形式、各自的工作原理及其维护保养方式，分析了不同赋码设备适用的包装线场景。
关键词：晶振管；充电槽；激光管；油墨；粘度计；热发泡引言市面上出售的带包装的商品，均需在产品检测合格后在其包装上留下相应的三期标志，食品、药品等相关产品要求尤其严格。
大多数企业采用油墨喷码或激光打码两种方式，两种方式均存在各自的优缺点。
药品企业自动化包装线上通常使用压电式喷码机、激光打码机及热发泡喷码机，它们通过不同的工作原理将预设的三期码赋在包材上。
包材分为小盒、中盒和大箱，根据表面材质和生产需求的不同需要匹配相应的赋码形式。
1外部形态及占用空间大小1.1 压电式喷码机压电式喷码机整体尺寸约700 mm×600 mm×150 mm，结构完整，一般只需要一个主体；占用输送网带约100 mm×80 mm的缺口。
压电式喷码机的核心部件主要包括油墨盒、冷凝器、光电、粘度计、晶振管、充电槽机及回收槽等。
1.2 激光打码机激光打码机整体尺寸约1 000 mm×800 mm×170 mm，结构复杂，一般由两部分构成；占用输送网带约3个缺口，分别为100 mm×80 mm（激光头）、100 mm×100 mm（同步器）及80 mm×80 mm（吸尘口）。
激光打码机的核心部件主要包括激光管、吸烟器、同步器、光电等。
1.3 热发泡喷码机热发泡喷码机整体机身尺寸约400 mm×50 mm×600 mm，结构完整，一般只需要一个主体；占用输送网带约200 mm×150 mm的缺口。
热发泡喷码机的核心部件主要包括墨盒、光电等。
2工作原理2.1 压电式喷码机工作原理压电式喷码机工作原理如图1所示，其机箱中有油墨盒、稀释剂盒、废液盒，设备运转时，首先位于油墨盒中的导管开始吸取油墨通向喷头方向，另一根检测导管同时进行工作，将少许油墨吸取至粘度计中，当油墨充满粘度计后，其中的小球受油墨冲击位于最高点，此时设备开始计算时间，小球受重力作用开始竖直向下运动，当小球落在最低点时，触发电信号并停止计时。
激光喷码机与油墨喷码机-区别
激光喷码机与油墨喷码机-区别1.直观视觉及防伪功能激光打码机打码视觉效果独特，标记清晰永久，防伪效果明显，不可涂抹和更改。
凸凹的标记内容，适合于各种颜色的产品。
传统墨水喷码机以附着的形式附着在产品表面，标记清晰，但可涂抹和更改，防伪及防涂改效果差。
2.数据通讯功能激光打码机采用工控计算机，具有强大的通讯能力，可连接所有的（防伪）数据生成系统，满足深层防伪需求，因而是各行业强化数据管理，实行大配送的最佳首选设备。
油墨喷码机采用单片机控制，数据通讯能力差，仅有较窄的选择性数据接收能力。
3.工作效率激光打码机打码不停顿在线式高速打码，生产效率高，最多每小时可标刻3万个工件。
油墨喷码机在线喷码，效率高，但墨水机喷头堵塞会导致生产的无计划停顿。
造成不必要的经济损失。
4. 标识内容激光打码机可以标识英文、中文、数字、LOGO、条形码、系统生成的数码。
有强大的通讯接口可获得各种大量的信息内容。
油墨喷码机只能喷写英文、中文、数字、LOGO 。
5.运行费用激光打码机一次性购买价格较高，但设备运行使用费用极低，没有任何耗材。
设备长期免维护运行。
油墨喷码机设备价格低，耗材价格高（耗材费用一般每台每年12000元-18000元）。
由于设备价格门槛低（主机在3-8万元），给造假者提供了可轻易仿冒的机会。
6.设备可靠性激光标刻（打码）机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，激光器免维护时间长达2万小时以上。
温度适应范围宽（5℃—45℃），广泛适用于各行业生产包装领域。
油墨喷码机故障率高，经常因环境的温度和湿度的变化而堵塞喷墨头。
使生产经常停顿。
日常维护工作量大，特别是冬季温度低于5℃时，故障率剧增。
7.环保与安全性激光打码机不产生任何对人体和环境有害的化学物质。
符合GB7247-87；GB10320-88标准。
是环保型高科技产品。
墨水喷码机,墨水和溶剂是高挥发性质，会产生较多的化学残留物，可以通过包装材料渗透到产品内部造成二次污染，影响产品质量。
激光打标机与喷墨打印机的区别
激光打码机与油墨喷码机的区别在现今经济发展迅速的时代，科技产品不断的更新，激光打标机（别名：激光打码机，激光喷码机）进入到包装行业，相对于包装行业所熟悉的喷码机，提到激光打标机很多生产商就显得比较陌生，网商们为了更好的产品推广，常发布产品名字为激光打码机、激光喷码机等，从而很多买家对激光打码机、激光喷码机、油墨喷码机有什么区别就产生了困惑，在选择设备时显得无从下手。
从作用上讲，激光打标机和油墨喷码机存在的目标是一致的，两者都是为产品打印标识。
从设备的工作原理讲，激光打标机是利用激光光束使得打标物质表层因蒸发露出深层物质或导致物体发生物理变化产生痕迹，从而使物质显现出所需的图形、图像、文字等永久性标识。
公认的原理是两种：“热加工”原理和“冷加工”原理。
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。
这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。
例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
油墨喷码机是喷码机是利用油墨带电偏转的方式将油墨偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。
通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。
对于激光打标机，油墨喷码机做了如下表格进行对比，相信各位买家能更好的明白两者的区别，在购买设备时候能选择适合自己厂家的标记设备。
激光打标机的分类有哪几种
激光打标机的分类有哪几种
激光设备在生活中不可缺乏，很多的日常用品都要通过激光来达一相应的效果，那么在不同的材质以及不同的需求上，使用的激光设备也不一样。
下面我们来看看激光打标机具体分为哪几种：激光器分为固体激光器(钇铝石榴石YAG 和钒酸钇YVO4)、气体激光器(He-Ne激光器、CO2激光器)两类。
一、二氧化碳(CO2)激光打标机，用CO2气体作为激活媒介，发射出红外区域的10600nm的光波。
新华鹏这类激光器有两种不同的形式。
二、脉冲式激光器。
利用掩模方法，以短脉冲激光能量产生标记或图文。
但因为不同的标记需要采用不同的遮挡物，更改标记需要较长的时间。
三、连续式激光器。
采用光笔形式，只有1个能级，技术要求不高，成本低，设备简单，但输出能量高，效率高，广泛用于塑料的激光标记印刷。
四、YAG激光打标机。
激活媒介是固体，激光器发射出
接近红外线区域的1060nm的光波，有连续式、光笔式两种，通过改变输出能量，可得到不同强度的激光束。
打标工艺有焦化法(深色标记)、发泡法(浅色标记)和烧蚀法(雕刻标记)，标记质量极好。
五、准分子激光打标机。
可发射出紫外范围的光波(100～400nm)，激活媒介由氦、氩、氪、氖气体和氯、氟、溴、碘等卤素组成的混合物构成。
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激光打标机与气动打标机、喷码机对比
一、激光打标机详细说明
1.激光打标机工作原理
用激光发生器产生很细的不可见光, 通过CPU的处理和导光反射板的驱动，使激光在产品上烧灼，表面气化，产生印记，从而形成文字,数字或图形。
2.机型特点
半导体泵浦激光打标机作为激光打标机系列机型的中高端产品，具有最高的性价比。
☆ 耗材
无需耗材，可以大大节省打标费用，获得更好的打标效果。
☆ 打标速度及加工质量
9加工速度快，对于单线无填充3mm字符每分钟>8000个。
9打标线条精细，最小字符<1.5mm，字符由雕刻范围决定。
9非接触式打标，对非激光照射部位没有影响或影响极小。
高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。
☆ 设备稳定性及设备集成
9设备可靠性高、稳定性强：专业的激光谐振腔设计，保证得到最大的出光效率和最好的激光模式，同时降低对周围环境的依赖性。
（已申请发明专利）
9维护量低：独特的电路保护系统，大大减少误操作情况下导致设备损坏。
整机所需维护仅为定期更换水和滤芯，操作简单，可自行维护。
（已申请发明专利）
9本机可连续24小时工作，整机寿命>10000小时。
9采用全模块化设计：各模块具有相应独立的运行空间，相互连接简单、直接，极易与数控系统配合，可安装在流水线上，对复杂工件进行加工。
☆ 操作
9软件控制系统以WINDOWS XP为操作平台，全中文界面，可兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTPSHOP等多种文件输出。
9操作简单，独有的控制系统，只需操作3个开关，即可实现打标，并能调节打标效果，同时减少因误操作导致机器损坏。
3.适用材料和行业应用
☆可雕刻金属及多种非金属材料。
更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
☆应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。
☆适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS 料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。
[注] 欢迎您寄样到我们公司，我们将免费制作样品，并为您选型或量身定制产品
二、 激光打标机与喷码机、气动打标机对比：
工作原理
1.
喷码机工作原理:
压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU 的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压
磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图
形。
其余的墨点不充电，不会发生偏移，直接射入回收槽，被回收再使用。
特点：
9喷射距离远20mm左右，墨水凝固速度 1~3秒左右，溶剂损耗大，空气污染大，易阻塞喷头，易造成漏喷，点阵缺失等问题，耗材昂贵。
9点较小清晰度不高，在50DPI左右，只能喷印简单图形和符号。
9等待时间长，标记速度慢，工作效率低。
9工作原理较为复杂，价格昂贵，故障高。
2.气动打标机工作原理:
通过把要打印中英文字符、图形的内容输入计算机，计算机打标软件把内容转变数字控制信号，
传送到控制器，驱动打印针在Ｘ－Ｙ两维平面内按设定的轨迹运动，同时达标针头在压缩空气
作用下作高频微冲击运动，从而在工件表面上打印出由密集点阵组成的凹形标记。
特点：
9容易损伤工件，造成工件的形变。
在工件的接触过程中，易造成工件表面的的保护漆的脱落，影响产品的外观。
9打标针头易磨损，使用寿命短，市价150元左右，耗材昂贵。
9分辨率低，只能标记单线条图形和字符，无法实现复杂图形及宽线条字符的标记，且易丢字。
9工作前需压缩空气，反应时间长，噪音较大。
标记速度极慢，不适于批量工件加工。
主要参数对比：
主要参数激光打标机喷码机（结合多米诺、伊
玛仕、日立、易可玛、科
力普等优秀喷码机，取其
最优参数）气动打标机（结合普马、镭驰、码清等优秀气动打标机，取其最优参数）
标记速度 <7000米/秒（单线）换算
字符>500米/秒（单次填
充，字宽5mm）。
字宽越小速度越快<4米/秒(单排8×8点
阵，字宽5mm)。
字宽越小速度越慢
1~3字符/秒（单排点阵，
字宽5mm）
字越小速度越快
标记最小字符>0.3mm >1.5mm >2mm 标记最大字符<300mm <18mm<140mm
重复标记精度±0.003mm
±0.02mm
标记深度≤1mm（不分材质）突出工件表面
<0.3mm（铸铁）
标记方式非接触式非接触式接触式
耗材电电、喷印墨水、稀释剂电、气动打标针头
标记字符效果
连续，
无点阵，标记线宽
连续可调。
标记过程中，激光将工件所标记部分表面气化，标记字符凹陷工件表面。
标记美观，分辨率高，永不褪色，可实现任何图像
及文字标记，不易仿制。
不造成工件形变，不影响其他部分。
点阵，字符最大点阵16×16，图案24×24点阵
标记过程中，将墨水通过喷头喷印在工件表面，字符突出于工件表面。
分辨率低，将墨水以点的形式喷印在工件表面，只
可标记简单图形，易失真，容易造成字体模糊。
墨水具有挥发性，粘附于工件表面，标记字符易涂抹，易仿制。
比造成工件形变，不影响其他部分。
点阵，标记单线条图案和字符，标记线宽不可调。
在标记过程中，通过气泵将打标针头钉入工件表面，字符凹陷工件表面。
分辨率低，只能标记单线字符及图案，不易仿制。
标记后易造成表面凹凸
不平，造成工件形变，其工作方式所限，易造成丢字等现象。
维护 定期更换水和滤芯，无需其他维护，维护费用低。
需定期注墨及稀释剂，耗材昂贵。
喷嘴易阻塞，需
定期维护和更换，维护费用最高。
需定期更换打标针头、针套等部件，打标过程中，针头与针套不断摩擦，针头与加工表面不断接触，造成针头使用寿命很短，
维护费用较高。
标记图案对比：
喷码机
气动打标机
激光打标机是标记行业中最广泛使用的设备，性能优越于喷码机、气动打标机等设备，完全可以替代其他打标设备。