对工程机械设备管理的探讨
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备作为工程施工中必不可少的重要工具，对于工程项目的顺利进行至关重要。
一台好的工程机械设备不仅要具备高效性能和稳定的工作质量，更需要得到科学合理的维护与管理，才能够保证其长期稳定运行。
对工程机械设备的维护与管理措施显得尤为重要。
一、定期维护1. 定期保养：对工程机械设备进行定期保养，包括更换润滑油、清洗传动系统、检查液压管路等，确保设备的各个部分正常运转。
2. 定期检查：定期对工程机械设备进行外观和内部的全面检查，发现问题及时解决，避免小故障演变成大故障，确保设备运行的安全性和稳定性。
二、科学管理1. 建立健全的档案：对每台工程机械设备建立健全的档案，包括设备的购买日期、保养记录、维修记录等，以便于后期的管理和维护。
2. 人员培训：建立专业的维修团队，进行专业的培训，确保维修人员对设备的维护和维修有专业的知识和技能。
3. 设备管理系统：建立完善的设备管理系统，实现对设备的全面监控和管理，及时发现问题并解决。
三、环境保护1. 环境适应性：根据不同的工作环境和工作任务，对工程机械设备进行相应的调整和适应，避免设备在恶劣环境下工作，影响设备的使用寿命。
2. 维护设备的卫生：对工程机械设备在使用过程中产生的废弃物和污染物进行及时清理和处理，以保护环境并减少设备的磨损。
四、安全管理1. 设备安全标准：严格执行设备的安全操作标准，确保工程机械设备在使用过程中不仅保障作业人员的安全，也保护设备本身的安全。
2. 定期检测：对使用期满或者在特殊情况下的设备进行定期的安全检测，确保设备在安全的状态下进行工作。
五、技术更新1. 设备升级：随着科技的发展，工程机械设备的更新换代速度非常快，因此及时更新设备，以保证设备的高效工作和稳定性。
2. 技术改进：采用新的工程机械设备维护和管理技术，提高设备的管理效率。
采用远程监控技术对设备进行实时监控，及时发现问题。
六、综合维护1. 设备维修服务：建立专业的设备维修服务渠道，确保设备出现问题时能够得到及时维修，减少设备停机时间。
工程机械设备的配置与维护浅析
工程机械设备的配置与维护浅析工程机械设备是指用于土木工程、建筑工程、水利工程等工程领域的机械设备，其配置和维护对于工程施工的顺利进行至关重要。
随着工程机械设备的不断更新换代和技术的不断提升，对于其配置和维护也提出了更高的要求。
本文将从工程机械设备的配置和维护两个方面进行浅析，希望对工程施工过程中的相关人员有所帮助。
一、工程机械设备的配置1. 选型需求分析在进行工程机械设备的配置时，首先需要进行选型需求分析。
这包括对工程的规模、工期、地理环境、作业特点等方面进行全面的分析。
只有充分了解工程的需求，才能为工程配置合适的机械设备，避免过剩或者不足的情况发生。
2. 设备性能要求在选择工程机械设备时，需要关注其性能参数。
挖掘机的功率、施工速度、承载能力等参数都需要与工程的实际需要相匹配。
还需要考虑设备的可靠性、稳定性和安全性，以确保设备在工程施工中能够正常运行并保障施工人员的安全。
3. 环保节能要求随着环保意识的增强，工程机械设备的环保性能也成为了一个重要的选型考量因素。
应该选择符合环保要求的设备，减少对环境的污染。
节能也是一个重要的指标，选择能够降低能耗、提高效率的设备，对于降低工程成本和资源消耗有着重要的意义。
4. 设备配置的灵活性在进行工程机械设备配置时，也需要考虑设备的灵活性。
随着施工过程的变化，可能需要对设备进行灵活的调整和配置，因此设备的灵活性也是一个需要考虑的因素。
5. 租赁和购买选择除了自有机械设备外，一些施工单位也会选择租赁机械设备来满足施工需求。
在租赁和购买选择上，需要综合考虑设备的使用频率、工程周期、成本等因素，选择最为合适的方式来配置机械设备。
1. 日常维护日常维护是保持工程机械设备正常运行的重要环节。
包括设备的清洁、润滑、紧固、冷却等工作，以及对设备进行常规的检查和测试。
只有保持设备的良好状态，才能确保设备在工程施工中稳定、高效的运行。
2. 定期检修工程机械设备在使用过程中会出现磨损、老化等情况，为了保障设备的可靠性和安全性，需要定期进行检修。
浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策
浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策摘要：在我国工程建设不断发展和完善的过程中,逐渐增加了各种工程机械设备的使用范围,为了有效地促进机械施工过程的顺利进行,应当为其提供有效地管理。
因此应当在完善机械设备保养与维修工作的基础上,注重机械设备的合理使用与配置,进而达到减小机械设备故障以及提升机械设备使用效率的目的。
但是从近年来,我国机械设备管理的现状分析可以看出很多问题,下面将对管理的现问题其对策进行详细的研究。
关键词：机械设备问题解决对策一、当前工程机械设备管理存在的问题1、维护管理制度不健全,各项规章制度执行不严受重使用、轻管理的思想的影响。
相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度不健全。
施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人,造成机械设备管理工作混乱。
或有制度而不能按制度执行,造成维护管理水平低下。
2、机械设备管理机构的弱化在我国目前的建筑企业中，普遍存在着机械设备的管理弱化问题，专业技术人员严重短缺，建筑中机械设备操作人员素质低下，相关管理制度没有真正起到应有的作用。
现在，大多施工单位所用的机械设备都是采取自己购买或者是租赁的方式，但是这方面的大量投入也成为了施工企业的严重负担，因此会出现许多机械设备老化的问题，制约着机械设备的发展和企业的进步。
还有就是当施工企业的任务比较多时，企业所拥有的机械设备一般很难满足工程的需要，而在企业施工任务较少甚至没有施工任务的时候，机械设备又会全部闲置下来，造成了资源的大量浪费。
3、工程机械的维修设施不全面，维修人员的知识、技术比较落后许多施工企业由于领导不重视机械的维修和保养，并没有建立完善的机械维修车间，检验的技术不够，导致难以及时发现并控制先进的、复杂的机械设备中存在的故障隐患。
有些企业会经常聘用一些短期技术人员，他们培训的时间短，技术能力低，而且在培训的过程中只注重机械的操作，不注重机械保养。
路桥施工企业工程机械设备管理
路桥施工企业工程机械设备管理的探讨摘要：随着我国公路建设的快速发展，路桥施工工程机械的管理工作也将面临新的形势和任务，这就要求项目经理部加强对机械设备生产要素的优化配置和合理使用管理，进行成本核算，一方面可以相互协调有机结合，共同完成公路工程项目的预期目标，提高大型机械设备的使用效率，减少由于购买不必要的设备造成成本上升的现象；另一方面可以促进机械设备与公路工程项目的两者管理效益的共同提高。
从经济的、效益的观念出发，不断改善和调整筑路机械的装备结构、提高筑养路机械的技术装备水平和使用效率，对创造更大的经济效益具有十分重要的意义。
关键词：路桥企业；机械设备；管理1 公路工程施工机械设备管理的特点施工机械设备管理除了具有一般管理的共同特征外，与企业的其它专业管理比较，还具有以下一些特点：一是技术性。
作为企业的主要生产手段，设备是物化了的科学技术，是现代科技的物质载体。
因此，设备管理必然具有很强的技术性。
首先，设备管理包含机械、液压、计算机等许多方面的科学技术知识，缺乏这些知识就无法合理地制造或选购设备；其次，正确地使用、维修这些设备，还要掌握状态监测和诊断技术、可靠性工程等专业知识。
二是综合性。
综合性是对设备一生各阶段管理的综合，具体表现在:1）现代设备包含了多种专门技术知识，是多门科学技术的综合应用；2）设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的综合；3）为了获得设备的最佳经济效益，必须实行全过程管理。
三是随机性。
许多设备故障具有随机性，使得设备维修及其管理也带有随机性质。
为了减少突发故障给企业带来的损失和干扰，设备管理必须具备应付突发故障、承担意外突击任务的应变能力。
这就要求设备管理部门信息渠道畅通，材料、配件准备充分；组织指挥有力，业务技术过硬；及时为现场提供服务。
四是全员性。
现代企业管理强调应用科学，调动了广大职工参加管理的积极性，实行以人为中心的管理。
设备管理的综合性更加迫切需要全员参与。
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施薛宝辉摘㊀要：施工机械设备的管理与维护对工程质量至关重要㊂特别是在科技发展的大背景下，机械设备多样化，对机械设备的质量要求更加严格㊂工程机械设备作为工程的基础，设备的管理和维护直接影响着工程造价㊂科学开展机械维修，确保机械设备健康㊁正常运行㊂但在实际管理中，存在一些设备管理和维护不到位的问题，影响了机械设备的正常运行，缩短了设备的使用寿命，增加了故障率，不利于工程质量的保证㊂关键词：工程机械；设备管理；维修；措施一㊁影响工程机械设备管理与维护的因素（一）施工机械设备管理上的巨大差距导致设备无法正常施工在整个施工过程中，工程冗长复杂，有时甚至更为烦琐，有时由于工程机械设备人员的管理，无法进行有效衔接和频繁调动，或因人手不足，同时兼任数个岗位，职工管理权力悬殊，造成管办分离，设备无法正常施工㊂但仍有一大批企业管理体制不完善，直接影响到设备管理的有序推进㊂在一定程度上也影响了整个项目的实施进度，损害了企业的经济效益㊂（二）工程机械设备维修保养制度不完善，导致机械设备磨损率大幅上升有的企业只注重工程机械设备的使用，而忽视了最基本的维修工作㊂工程机械设备虽然有专人维修保养，但由于操作人员技术水平的欠缺，遇到的问题不能灵活处理㊂另外，当设备出现问题时，维修人员素质不够，耐心不够，以致遇到的问题时间很短，不易解决，这就使得设备损坏严重，故障频发㊂当问题发生时，操作人员和维护人员无法意识到问题的严重性，责任就转移到了对方身上㊂在一定程度上，施工进度不能正常进行，施工质量也受到影响㊂对于设备本身，使用寿命和安全系数也降低了㊂（三）对于磨损严重老化的设备，不能做到及时有效地进行更新目前，一些企业的设备仍存在严重的磨损和老化现象㊂社会经济的发展带来了科学技术水平的提高，工程机械设备也应得到发展㊂但是，企业只注重眼前的经济效益而没有长远考虑，没有及时更换新设备，造成工程机械设备的 机体 不如以前，机械性能降低，故障也增多㊂在一定程度上给运营商带来了隐患㊂而且，还会耽误整个工作的进度，降低项目的效率，降低企业的经济效益，最终影响整个企业的发展㊂二㊁施工机械设备管理维护的有效措施（一）二保三检四修制度根据机械设备运行维护的要求，科学整合维修方法，总结出较为完善的维修模式，以提高机械设备的管理水平㊂其中，确保运行中设备的维护保养到位，制订定期维护保养计划，做到 两个保证 ㊂机械设备管理人员必须严格按照规定进行设备维护保养，并做好设备维护保养的细节工作，避免为了快速完成维修工作，简化维修步骤，机械设备维护保养不到位㊂科学避免人为维修失误，及时完成机械设备维修工作，延长设备使用寿命，减少设备故障，降低机械设备管理成本㊂ 三检 工作主要包括机械设备专业点检㊁定期和定期完成机械设备检查和日常维护㊂维修人员根据设备的性能和使用情况，及时检查其流畅性和功能，并对具体检查项目进行抽查㊂ 四修 主要从机械设备故障维修㊁定期维修㊁定向维修和大规模综合维修等方面入手，根据机械设备的不同阶段，选择合适的维修模式，保证机械设备维修到位，设备正常运行㊂（二）机械设备维修方法的选择１．调整方法的应用在工程机械设备中，螺钉的数量很大，而螺钉的维修主要是根据调整方法进行的㊂通过对螺钉的磨损情况，选择合适的垫片厚度，及时增减垫片，从而解决间隙扩大或螺钉松动的问题㊂机械设备维修时，应灵活调整螺钉垫片，有效改善磨损，控制螺钉与其他零件的间隙㊂尤其是发动机设备，在工作过程中，气门座和凸轮会严重磨损，影响配气机构的稳定性㊂这样，阀脚间隙就会增大，造成相位混乱㊂通过调整方法对磨损进行处理，保证合理的间隙控制，从而提高机械设备的运行质量，延长使用寿命㊂２．镶套修复法应用在机械设备维修中，根据设备零部件的性能和价格，选择镶修方式㊂特别是对于贵重零件，从经济因素的角度来看，单纯的普通修复方法已不能满足零件修复的需要，因此需要与镶嵌修复方法相配合㊂在机械设备的孔和轴的加工中，灵活调整孔径㊁合理设计外径和轴可以保证设备的正常运行，但不能抑制孔径的不断扩大，从而影响机械设备的安全运行㊂根据镶修方法，将内径与轴科学匹配，加上轴套，形成一个整体㊂这样，提高了整体结构稳定性，设备运行更安全，延长了设备的使用寿命㊂（三）提高机械抢修能力工程机械设备的维护管理不仅需要在设备停止运行和施工前进行维护，还面临着设备在运行中出现故障的情况，因此需要具有一定的现场维修能力㊂现场故障维修对维修人员的能力要求较高，因此有必要对机械故障进行应急诊断，并采取及时的维修技术，及时恢复设备运行㊂现场维修具有快速㊁及时的特点，维修时间相对较短㊂另外，在施工现场，维修环境并不理想，因此很难迅速恢复机械设备的状态㊂三㊁结语工程机械管理维修的目标是不断提高和提高设备管理维修水平，以最经济合理的全寿命周期成本保持设备良好的性能，保证工程建设的需要㊂从而促进施工企业提高生产效率和经济效益㊂综合考虑各环节，充分利用企业现有条件，最大限度地提高设备的维修质量，延长设备的维修周期和使用寿命，充分发挥设备的经济效益㊂参考文献：［１］申兵飞．现代工程机械设备的管理及维护保养措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１９（１１）：９３．［２］古日康．机械设备管理及维护保养技术浅析［Ｊ］．现代制造技术与装备，２０１９（１）．［３］王建军．建筑施工机械管理存在的问题及解决措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１８（１４）：２１２－２１３．［４］邓治宇．浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养［Ｊ］．建筑工程技术与设计，２０１６（２７）：１８０８．作者简介：薛宝辉，男，汉族，河南三门峡人，研究方向：设备管理与维修㊂２７。
工程机械管理论文六篇
工程机械管理论文六篇工程机械管理论文范文1关键词:工程；机械设备；管理；问题；对策科学技术进步、生产建设的需求，为工程机械的应用供应了宽阔的空间，也对设备管理的提出了更高的要求。
做好机械设备的合理配置、科学使用、准时保养、适时修理，降低设备故障发生，提高机械设备的有效利用率，是对工程设备管理工作的主要要求，下面我就当前矿山企业在工程机械设备管理方面存在的问题和提高工程机械管理的方法谈谈自己的看法。
一、当前工程机械设备管理中存在的问题及缘由1、管理机构不健全，管理制度不完善相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度，对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有准时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，不能明确工程机械管理和使用的责任主体。
2、舍不得智力投资(1)虽然目前大部分施工企业都依据自己企业的实际状况，设立了机务管理部门，但由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及修理人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体熟悉尚较模糊，技术管理水平参差不齐。
(2)而有些企业只是片面注意眼前利益，宁愿花耗大量资金用于购买先进设备，但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜，舍不得花钱。
这样，就算有再先进的设备，但管理跟不上、人员素养低劣，是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。
3、工程机械设备的使用与保养相互脱节(1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽视了定人保养制度，没有把机械设备修理保养的各项规章制度明确落实到个人。
正由于如此，操作人员往往只是“包用不包修”，修理人员也是马虎应付了事，每当机械设备消失故障，操作人员与修理人员往往相互推卸责任。
这样，不但影响了产量、质量，也增加了修理费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
(2)此外，不少项目负责人只考虑眼前利益，没有从长远准备，短期行为严峻，只留意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备经常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是该工程项目完工后，机械设备严峻磨损老化，而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修，造成施工工期贻误，项目部之间在修理费用上相互推诿，固定资产无形流失。
关于加强工程施工机械设备管理措施的探讨
２ Ａ机械设备管理人员专业化 ． ２ 即形成科 学有 序 的机械设 备管 理体 系 ， 为 远不是本文所能 阐明的。 但是 ， 只要我们 以科学 此应确定分管设备 的领导 、设备施工所 需的管 的态度去对 待 ， 能为加强施工现场设备 管理 、 就 理岗位并配备相应 的专业技术人员 ， 高处理 提高经济效益提供有力的保证 。 提 般 故障和突发事 件的能力 。机械设备 的运 作 参 考 文 献 实质上是资金 的运作 ， 么掌握设备 的单位 产 …杨 修 志， 强筑路 设备 管理发 挥机械 最 大效 那 加 量及其费用就非常 重要 ， 要加强统计管理 ， 行 益ｍ建设机械技 术与管理， ０ ￣ 进 ２ ５． ０ 量化分 析 、 经济对 比， 以达 到提 高效 率 、 减少 开 罔黄 亚周 ， 公路 工程施 工机械 设备 管理探 讨 ［ Ｉ ］ 支的 目的 中国科技 信息 ，０ ８ ２０．
Ｃｈｉ ａ Ｎｅｗ Ｔｅ ｎ ｏｇ ｅ ｎ Ｐｒ ｕ ｓ ｎ ｃｈ ｏｌ ｉ ｓ ａ ｄ ｏｄ ｃｔ
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Ｑ．Ｕ ２
工 程 技 术
关于加强工程施 工机械设 备管理措施 的探讨
李 文博
（ 大庆油 田路桥 工程有限责任公 司资产设备管理 中心 ， 黑龙 江 大庆 １３ ５ ） ６４ ３
养护成 本巨增 。 ２加强工程机械 没备管理的科学措施
施工方案 的经济计算可 以在不 同方 案之 间 进行优化选择 ， 工程量大小 、 依据 工期决 定设 备 的规格 、 型号 、 以及进 出场 时间 ， 数量 以达 到工 程进 度与设备使用的协调一致与有效控制 。 ２２ － 配套设备 效率化 ２ 解决好机 械化组 列 内部 的合理 配套关 系 ： ① 以组列 中主要设备 为基准 ，其他配套设备 以 确保 主设备充分 发挥效 率为选配标准 ； ②组 列 数量 最小化原则 ，即尽 可能选用一些综 合型设 备 以减少配套环节 ， 提高组 列运行的可靠性 ； ③ 次要并 列化原则 ，即在可 能的情况下适 当注 意 组列 中的薄弱（ 运行可靠性低 ） ， 环节 实现局部 的
浅谈工程机械设备的管理
浅谈工程机械设备的管理摘要：设备从投产到报废的全过程属于现场管理的范畴。
从设备的全寿命周期来看，这个过程是最长的。
它的管理工作的好坏直接反映了一个企业设备管理工作的好坏。
针对目前工程机械维修中存在的主要问题，从维修制度、维修模式、维修方式、维修工艺组织、维修管理、维修技术等方面分提出一些建议性的对策，以供商榷。
关键词：工程机械；现场管理；优化1工程机械维修管理的现状维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作，如运行情况的记录，维修间隔的控制，项目的实施。
这其中包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题，有一个环节出现问题必将影响到最终实施结果。
事实上，目前的管理现状很难适应客观的要求，具体表现在以下几个方面：（1）维修管理模式不合时宜。
传统的计划预期检修制，不太顾及维修的经济性要求和经济管理。
因而这种管理模式是生产型的，而生产经营型的维修管理不仅要考虑设备生产的需要，更要追求维修的经济型和维修的经济管理。
（2）维修管理系统不健全。
各项规章制度执行不严，有些单位（尤其是基层单位）的管理机构没有全面的管理规章制度，或有制度而不能按制度执行，造成维修管理水平低下。
（3）重使用、轻管理。
例如：在日常管理考核、评比中，对设备管理的考核得不到应有的重视；对维修管理的投入不足等等。
（4）维修计划兑现率低。
施工企业对下属机械使用单位的制约不够，使得修理计划兑现率低、施修工期难保证、修理不彻底、忽视施修质量等现象时有发生。
（5）管理技术相对落后。
先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用，对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备，很难凭经验及时发现故障隐患。
（6）安全管理不足。
一些施工单位，忽视对机械设备的技术管理和安全管理，技术档案不健全，安全装置管理不当，造成一些人为的安全事故，增大了企业的负担。
（7）维修管理基础设施跟不上。
有些较先进的设备，对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高，一些采购人员业务知识欠缺，责任心不强，购置了一些劣质配件和劣质油料，使一些较先进的机械设备，由于使用了劣质配件和劣质油料，造成机械设备的早期损坏，降低了机械设备的使用效率。
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对工程机械设备管理的探讨
摘要：随着工程施工机械化程度的不断提高，工程机械成为施工企业的重要生产力。
然而，工程机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着工程机械使用性能的发挥。
为此，笔者根据工作实践，针对目前工程机械维修中存在的主要问题，从维修制度、维修模式、维修方式、维修工艺组织、维修管理、维修技术等方面分别提出一些建议性的对策，以供参考。
关键词：工程机械；；维修管理；现场管理；管理对策；
1、工程机械维修管理的现状
维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作，如运行情况的记录，维修间隔的控制，项目的实施。
这其中包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题，有一个环节出现问题必将影响到最终实施结果。
事实上，目前的管理现状很难适应客观的要求，具体表现在以下几个方面：
（1）维修管理模式不合时宜。
传统的计划预期检修制，不太顾及维修的经济性要求和经济管理。
因而这种管理模式是生产型的，而生产经营型的维修管理不仅要考虑设备生产的需要，更要追求维修的经济型和维修的经济管理。
（2）维修管理系统不健全。
各项规章制度执行不严，有些单位（尤其是基层单位）的管理机构没有全面的管理规章制度，或有制度而不能按制度执行，造成维修管理水平低下。
（3）重使用、轻管理。
例如：在日常管理考核、评比中，对设备管理的考核得不到应有的重视；对维修管理的投入不足等等。
（4）维修计划兑现率低。
施工企业对下属机械使用单位的制约不够，使得修理计划兑现率低、施修工期难保证、修理不彻底、忽视施修质量等现象时有发生。
（5）管理技术相对落后。
先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用，对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备，很难凭经验及时发现故障隐患。
（6）安全管理不足。
一些施工单位，忽视对机械设备的技术管理和安全管理，技术档案不健全，安全装置管理不当，造成一些人为的安全事故，增大了企业的负担。
（7）维修管理基础设施跟不上。
有些较先进的设备，对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高，一些采购人员业务知识欠缺，责任心不强，购置了一些劣质配件和劣质油料，使一些较先进的机械设备，由于使用了劣质配件和劣质油料，造成机械设备的早期损坏，降低了机械设备的使用效率。
2、维修制度和模式的现场管理对策
由于工程机械的种类繁多、机型复杂、产地不一，制造工艺和材质的差异，不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位的维修条件、操作人员技术水平等的差异，使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。
各种类型的工程机械在施工中的重要性
及对可靠性的要求均不相同，而各种维修制度又各有所长，有一定的适用范围，故不宜千篇一律硬性推行某一种维修制度。
国家和行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则，让企业自主选取适合自己的维修制度，这才是维修制度改革的最终目的。
为了避免维修过剩和维修不足的局面产生，可以根据实际情况让“不同的设备采用不同的维修模式”，让“不同的部件（系）采用不同的维修模式”，让“相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式”。
（1）不同的设备采用不同的维修模式。
目前，在施工现场应用较多的土石方机械和路面机械，多为液压、电子技术较先进的进口设备。
这些设备结构复杂、技术先进，发生故障后修理较为困难，应以状态监测（检测）的维修模式为主；而一些小型简单机械，如钢筋加工机械、钻探设备、木工机械、破碎设备等，因其结构简单，发生故障后损失不大，可采用事后维修模式；对有关水泥混凝土加工、运输、浇筑和沥青土加工的设备，如水泥混凝土拌合站、水泥混凝土搅拌运输车、水泥混凝土输送泵（车）、沥青混凝土搅拌站等，发生故障后将对生产和产品质量产生严重的影响，就应采用计划预防修理为主、状态修理为辅相结合的维修模式，根据生产情况适时安排有计划的维修，并按一定的标准和周期对其进行点检。
（2）不同的部件采用不同的维修模式。
工程机械各个零部件的
工况、运动方式、可靠度要求等都不尽相同，对于那些结构复杂、技术先进的液压动力、控制、执行元件，应采用状态监测（检测）维修模式；对于那些高速运转部件或事关安全的部件如行驶设备的转向系、制动系、发动机等，应采用计划与预防相结合的维修模式；而如铲斗、挖斗、履带行走系及车架之类的部件，可采用事后维修模式。
（3）相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式。
通常认为，一旦确定出某设备故障的维修模式后，便可以在所有的同类设备上应用，事实上不能这么做。
这是因为：首先，同类设备（甚至是同一设备）在不同应用场合，有着不同的期望性能，如满负荷工作和降负荷工作时的要求便不一样。
其次，同类设备（同一设备）在不同的现场环境下发生相同的故障可能会有着不同的故障后果。
例如：单独使用的设备与配套使用的设备其发生故障后的后果是不一样的；现场有备份的设备和无备份的设备其发生故障的后果也是不一样的。
这是因为在不同的现场环境下，工程对同类设备（同一设备）的可靠度要求是不一样的。
基于上述原因，从经济角度来考虑，施工企业也应该根据实际情况对相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式，以得到相应的设备工作可靠度。
3、维修方式和工艺组织的现场管理对策
（1）针对维修方式的对策。
无论各个单位的维修方式如何变化，
有一点可以肯定：从长远来看，今后维修方式的发展方向是：以状态监测（检测）和诊断为基础的多种维修方式的“有机”结合体。
它的目标是：在条件允许的条件下尽量减少修理次数，使用恢复手段将故障排除或抑制。
它的方向是：逐步过渡到设备的“异体监护”之路。
随着机械机电液一体化的出现，传统的“浴盆曲线”已经不能代替所有的故障情况了。
多种故障率（失效率）的出现，使机械和零部件按照其不同的故障结构安排修理更具针对性和准确性。
例如，20世纪90年代以来，工程机械的发动机、底盘传动装置、液压系统、电子操作及监控系统等，都按照其各自的故障结构模式，在运转期间采用定期、不定期的检测和诊断，初步掌握了磨损和劣化程度，因而使得将状态修理作为维修方式的主流完全成为可能。
状态修理的采用，有效地防止了修理过剩或是修理不足的情况发生。
随着检测技术的不断提高，状态修理在修理中占的比重会越来越大，但是不会完全取代基于时间周期结构的计划修理。
对于那些大型固定设备，与安全生产紧密相关的部位，以及有些不便于采用状态监测（检测）的总成部件，仍然要适当安排周期计划性的修理与状态修理相结合。
（2）针对维修工艺组织的对策。
施工现场修理的重点是对机械突发故障的现场抢修。
现场抢修是指在施工现场上运用应急诊断和修复技术，以恢复施工所需的基本功能为目的，迅速地对工程机械的损坏部分进行修复，使工程机械能够完成预定的任务或撤离现
场。
它的特点是：时间紧迫、环境恶劣、恢复状态的多样性。
现场抢修的特点决定了修理的作业方法必然是多种多样的，它既可以是现有规程上规定的修理方法，比如总成互换修理、原件修复，也可以是临时性的修理方法，如配用、粘接、焊接、捆绑、拆拼修理、旁路等。
在修理的劳动组织形式上，现场抢修一般可采用传统的综合作业法（包车修理法）。
4、维修管理的现场管理对策
无论维修制度是多么的完善，维修模式是多么的先进，维修体制是多么的健全，维修方式是多么的适用，离开了维修管理都不能得以实现。
要充分利用现代管理技术，将管理人员从繁重的劳动中解脱出来，提高工作效率，及时准确地完成管理工作；制定严格的维修管理制度，确保维修质量；做好各项组织协调工作，减少矛盾，提高效率。
另外，维修的实践证明，设备越是先进复杂，维修工作就越依附于状态监测及故障诊断技术。
因而维修技术的发展重点之一，就是设备状态监测及故障诊断技术，其另外一个研究重点是不解体保养技术以及现场快速修复技术。
（1）设备状态监测及故障诊断技术。
我国从上世纪80年代到现在的20多年里，在开发、研制检测设备仪器方面取得了较大的进展。
200多家科研机构针对现代机械设备中的电气系统、电子自动监控系统的性能参数的测定等方面取得了可喜的成果。
这些成果为建立以后的机械自诊断系统奠定了基础，因而从长远来看，设备
的自诊断系统将成为状态监测及故障诊断技术的研究重点。
在现有互联网上建立基于vrml（虚拟现实建模语言）的设备远程监控与诊断系统。
它可以让工程机械生产厂家实时了解到设备现场的运行状况参数。
根据这些参数，故障诊断中心和专家就可以准确、及时地对机械的状况做出判断，并给出相应的解决办法。
（2）不解体保养技术以及现场快速修复技术。
不解体保养技术以及现场快速修复技术是施工现场保证机械利用率的有效手段，因而一直是行业研究的重点。
由于它们都是建立在新材料、新工艺的基础上的，因而建议行业在这些方面多做工作，以扩大不解体保养和现场快速修复的适用范围。
5、结束语
除了上述的对策之外，工程施工企业还可以在现场管理中从机械的各个使用方面入手，来减少机械维修工作的发生。