武汉平煤武钢联合焦化公司实习报告
焦化厂实习报告范文(精选3篇)
焦化厂实习报告范文（精选3篇）焦化厂实习报告范文一段辛苦的实习生活已经告一段落了，相信你一定有很多值得分享的收获，是时候写一篇实习报告好好总结一下了。
那么你知道实习报告如何写吗？以下是帮大家整理的焦化厂实习报告范文（精选3篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
焦化厂实习报告1当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。
使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。
参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。
马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。
近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。
接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。
炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。
炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。
冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。
炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。
炼焦化学产品是重要的化工原料。
因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。
主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。
炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。
一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。
焦化厂实习报告总结模板
实习报告总结一、实习目的和意义通过本次实习，我深入了解了焦化厂的组成、生产过程和主要设备，掌握了焦化工业的发展概况及其在国民经济中的重要作用。
实习过程中，我积极参与生产实践，培养了自身的生产实践观念和理论联系实际的能力，增强了观察事物、发现问题和分析问题的能力。
此外，实习还开阔了我的眼界，加深了我对专业的热爱，使我更加坚定了专业理想。
二、实习内容与过程在实习期间，我主要参观了焦化厂的备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间等关键工段，并了解了各车间的生产原料、产品和生产工艺设备。
通过实地观察和厂方工程技术人员的讲解，我全面认识了实习任务，并努力达到了实习目的。
1. 备煤车间：我了解了煤的储存、配煤、粉碎等过程，以及皮带机运输系统和煤制样室的功能。
2. 炼焦车间：我参观了焦炉、推焦机、熄焦塔等设备，并了解了焦炭的生产过程。
3. 煤气净化车间：我了解了焦炉煤气的净化、脱硫、脱氰等工艺，以及相关设备的运行原理。
4. 其他工段：我还参观了焦化厂的化产车间、机修车间等，了解了焦化厂的辅助设施及运行情况。
三、实习收获与反思1. 实习使我深刻认识到焦化厂各工段之间的联系和协同作用，以及各设备在生产过程中的重要性。
这对我今后从事相关工作具有指导意义。
2. 实习过程中，我学会了如何观察和分析生产现场的问题，并提出了改进意见。
这有助于提高我对实际问题的解决能力。
3. 实习使我更加了解焦化厂的生产环境和工艺流程，为今后在焦化领域的发展奠定了基础。
4. 实习过程中，我认识到自己在专业知识和实践能力方面的不足，激发了我继续学习的动力。
四、实习总结通过本次实习，我对焦化厂的生产过程和设备有了更深入的了解，提高了自己的专业素养和实践能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，充分发挥所学知识，为我国焦化事业的发展贡献自己的力量。
同时，我也将不断反思和总结，不断提升自己的综合素质，以适应不断变化的市场需求。
总之，本次实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还锻炼了我的团队协作和沟通能力。
武钢实习报告四篇
武钢实习报告四篇武钢实习报告篇1（2857字）1实习任务指导书1.1实习性质毕业实习是教学过程中的重要组成部分，是使学生获取生产、经营实际知识和技能，巩固和加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要实践环节。
通过本次实习，学生将进一步加深对电子信息工程相关理论知识的理解，进一步熟悉实习单位的运作过程，为学生毕业后的实际工作打下良好基础。
1.2实习目的认识实习是给电子信息工程专业实践教学的关键环节之一，为学生在学习专业课之前提供感性认识，激发学生学习专业课的兴趣，增强学生学习的主观能动性，使学生在专业课学习时能与认识实习所见联系起来，为专业知识的学习奠定基础。
认识实习还可使学生初步了解本专业的学习内容，专业范围，了解本专业的现状和发展前景，认识实习为培养专业型人才起着重要作用。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
1.3实习时间7月18日至8月5号1.4实习安排7月18日~7月22日参观计控公司，焦化厂，氧气公司空压站 7月25日~7月29日参观武钢通信公司8月1日~8月5日在武钢通信公司分组上岗实习1.5实习要求1.学生应执行实习大纲、实习实施计划的要求和规定，严肃认真地完成实习任务。
要记好实习笔记，按时完成实习思考题或作业，并结合自己的体会写好实习报告。
2. 尊重工程技术人员、工人的指导，主动协助企业做一些力所能及的工作(如技术革新、公益劳动等)，密切企业和学院的关系。
3. 加强组织性、纪律性，严格遵守实习的各项规章制度，实习期间一般不得请假(如遇特殊情况必须取得证明，并经指导教师批准)，学生实习期间一律不得外宿。
4. 要严格遵守企业的操作规程，注意安全，遵守企业保密制度。
焦化厂毕业实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，焦化行业作为基础能源产业的重要组成部分，其生产技术和工艺水平得到了不断提高。
为了将理论知识与实际生产相结合，提高自己的专业技能和综合素质，我于2023年6月至8月在XX焦化厂进行了为期两个月的毕业实习。
二、实习目的1. 了解焦化厂的生产工艺流程，掌握焦化行业的基本知识和技能。
2. 培养实际操作能力，提高自己的动手能力和解决问题的能力。
3. 增强团队合作意识，提高自己的沟通能力和组织协调能力。
三、实习过程1. 厂区参观与安全教育实习的第一天，我首先参观了焦化厂的厂区，了解了厂区的整体布局和各个生产车间。
随后，厂方安排了安全教育课程，让我们了解了焦化行业的安全生产知识和注意事项。
2. 理论培训与实践操作在接下来的实习期间，我参加了厂方组织的理论培训，学习了焦化工艺流程、设备原理、安全生产等方面的知识。
同时，我还跟随师傅们进行了实际操作，熟悉了各个生产车间的设备操作流程和注意事项。
3. 实习任务与总结在实习过程中，我主要负责以下任务：（1）协助师傅进行煤焦配比，确保原料质量；（2）参与焦炭装炉、推焦、熄焦等生产环节；（3）观察设备运行情况，发现问题并及时上报；（4）协助师傅进行设备维护和检修。
通过实习，我对焦化生产过程有了更深入的了解，掌握了焦化行业的实际操作技能，提高了自己的综合素质。
四、实习心得体会1. 理论与实践相结合的重要性通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在课堂上学习的知识，只有通过实际操作才能得到巩固和提高。
2. 团队合作的重要性焦化生产是一个复杂的过程，需要各个岗位的密切配合。
在实习过程中，我学会了与同事相互协作，共同完成生产任务。
3. 安全生产的重要性焦化行业属于高危行业，安全生产至关重要。
在实习过程中，我时刻注意安全，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 个人成长与收获通过实习，我不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了自己的沟通能力、组织协调能力和团队合作能力。
武钢焦化厂实习报告
LiBr溶液的再生要经过高温发生器加热蒸发走水蒸气，浓度变高，再经低温发生器，蒸汽走掉，浓度再变高。
电捕焦油器
电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。
电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种．无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
焦化厂用于洗苯的主要有焦油洗油和石油洗油。焦油洗油是高温煤焦油中230 -300℃的馏分，容易得到，为大多数焦化厂所采用。
焦化厂采用的洗苯塔主要类型有填料塔、板式塔、和空喷塔。填料洗苯塔是应用较早的较广的一种塔，武钢焦化厂采用鲍尔环填料。
制冷器
制冷器的工作原理低压水点降低（4-5℃），当沸腾时水会吸热带走一部分热量，从而降低水温。
（6）油库工段
从冷凝鼓风工段和粗苯蒸馏工段送来的焦油和粗苯分别进入焦油贮槽和粗苯贮槽中，定期用焦油装车泵和粗苯装车泵送往各自高置槽，经汽车装料管自流分别装入汽车槽车外运。
【实习报告】武钢实习报告
武钢实习报告在炎炎夏日，我有幸踏入我国著名的钢铁企业——武钢集团，开始了为期两个月的实习生涯。
这段时光，如同一段奇妙的旅程，让我在忙碌而充实的工作中，收获了知识、经验和成长。
初入武钢，我被那雄伟壮观的厂区所震撼。
厂区里，高耸的烟囱喷吐着滚滚浓烟，庞大的炼钢设备轰鸣作响，一派繁忙景象。
在这里，我深刻体会到了钢铁工人辛勤劳作的身影，以及他们对祖国的钢铁事业所付出的巨大努力。
实习期间，我被分配到了炼钢车间。
在这里，我亲眼见证了炼钢的整个过程。
从矿石的选矿、熔炼，到成钢、轧钢，每一个环节都充满了科技与智慧的结晶。
在这个过程中，我深刻认识到了钢铁工业的伟大与神奇。
在车间里，我结识了一位和蔼可亲的老师傅。
他告诉我：“钢铁工业是我国国民经济的重要支柱，关系着国家的繁荣昌盛。
在这里，我们要把每一滴汗水都转化为钢铁，为国家建设贡献自己的力量。
”这段话深深地触动了我，让我对钢铁事业充满了敬意。
在实习的日子里，我不仅学习了专业知识，还锻炼了自己的实际操作能力。
我跟随师傅学习了如何操控炼钢设备，如何处理突发状况。
每当遇到难题，师傅总是耐心地为我讲解，让我受益匪浅。
在实习的最后阶段，我参与了车间的一项重要任务——设备检修。
在师傅的带领下，我们克服了重重困难，圆满完成了任务。
看着检修后的设备焕然一新，我心中充满了成就感。
这段实习经历让我明白了：一是钢铁工业的重要性，它是国家工业的基石；二是团队协作的力量，只有团结一致，才能战胜一切困难；三是敬业精神，每一位钢铁工人都在为国家的繁荣昌盛默默奉献。
如今，实习生涯即将结束，我带着满满的收获和感动回到了校园。
这段经历将成为我人生中宝贵的财富，激励我不断前行，为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献自己的力量。
焦化厂实习报告
焦化厂实习报告
我在焦化厂进行了为期两个月的实习，这段时间让我对焦化工
艺有了更深入的了解，也让我意识到了环保和安全生产的重要性。
在实习期间，我主要负责了焦炉操作和检修工作。
我学会了如
何控制焦炉的温度和气体流量，以及如何进行炉内的清理和维护。
这些工作需要高度的注意和技能，我通过实际操作和师傅的指导，
逐渐掌握了这些技能。
在实习期间，我也深刻认识到了环保和安全生产的重要性。
焦
化厂是一个高污染和高危险的工作环境，如果不严格遵守操作规程
和安全操作流程，就会对环境和人员造成严重的危害。
因此，我在
实习期间严格遵守了各项操作规程和安全操作流程，时刻保持警惕，确保了生产过程的安全和环保。
通过这段实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，也锻炼了
自己的工作态度和责任心。
我相信这段实习经历将对我的未来职业
发展产生积极的影响，我会继续努力学习，为将来的工作做好准备。
同时，我也会将环保和安全生产的理念贯彻到工作中，为建设绿色、安全的工作环境贡献自己的力量。
焦化厂实习报告
焦化厂实习报告
实习时间，2022年6月1日至2022年8月31日。
实习地点，某某焦化厂。
实习内容：
在焦化厂的实习期间，我主要参与了焦化生产过程中的各个环节，包括煤炭的破碎、煤气的净化、焦炭的炼制等工作。
在实习过程中，我深入了解了焦化生产的工艺流程，学习了焦化设备的操作方法，并参与了焦炭质量检测和生产数据统计等工作。
实习收获：
通过实习，我对焦化生产过程有了更深入的了解，掌握了焦化生产的基本工艺和操作技能。
同时，我还学会了如何进行焦炭的质量检测和数据统计，提高了自己的实际操作能力和数据分析能力。
在与工作人员的交流中，我也学到了很多实用的经验和技巧。
实习体会：
在焦化厂的实习过程中，我深切感受到了工作的紧张和责任，也意识到了自己的不足之处。
在今后的学习和工作中，我会更加努力地学习专业知识，提高自己的技能水平，为将来能够更好地为企业做出贡献做好准备。
总结：
通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。
我相信这次实习经历将对我的未来发展产生积极的影响，我会珍惜这次难得的实习机会，不断提升自己，为将来的工作打下坚实的基础。
感谢焦化厂给我这次宝贵的实习机会！。
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认识实习报告目录1实习概述 (1)1.1实习目的 (1)1.2实习意义 (1)1.3实习时间 (1)1.4实习地点 (2)1.5实习要求 (2)2 认识实习主要内容 (2)2.1理论知识教学 (2)2.1.1炼焦学 (2)2.1.2化产学 (3)2.2武钢能源动力公司燃气厂 (3)2.3武汉平煤武钢联合焦化公司 (4)2.3.1 二号炼焦车间 (4)2.3.2 二回收车间 (5)3 实习总结 (6)4 致谢 (6)1实习概述为加强大学生的实践能力，让大学生了解武钢然气厂和武钢焦化厂的生产流程，真正体验到化工厂的工作机理，学校为我们化学工程与工艺专业组织了这次认识实习。
在本次实习过程中，我学到了很多新的知识，这对我日后的学习有很大的帮助，让我受益匪浅。
1.1实习目的到武钢认识实习，是我们化工专业的一门必修课程，是我们实践教学的关键环节之一。
学生在本次实习中，通过在工厂车间的参观学习，听取工程师对各种大型设备的讲解，深入到化工生产的实践之中，获取对化工生产的感性认识。
使同学们将所学习过的专业基础知识与认识实习联系起来，同时，为以后《化工原理》等专业课程的学习打下坚实的基础。
1.2实习意义本次实习对我们的学习和对化工的认知有很重要的意义。
通过实习，可以解决许多在理论课上解决不了的问题，学到很多理论课程上所学习不到的专业知识。
同时，在工厂里面的实习，也是对课程知识的印证、巩固和启发。
从管理人员和工程师们的口中，我们可以得知化工专业的现状和发展前景，从而修正自己的事业理想和奋斗方向。
用我们的五官去感受化工生产的真正意义，重新为自己定位，了解本行业的激烈竞争，进而提高我们的创新精神；培养我们的团队精神和艰苦奋斗的精神。
在实习过程中，我也认识到了实验与实践的本质区别。
在实验室我们的实验没有考虑实验成本，对于三废处理的要求也不是很高，而在工厂里面，为了盈利，这些因素都必须考虑在内。
在实验室里，药品、几支试管再加上其他简单的仪器就能实验，而在工厂，我能看到的都是超大型的复杂的机械和错综复杂的管道。
这些场景都升华了我们对化工的认知，也充分说明了本次认识实习的重要意义。
实习时间1.3．2013年9月2日—9月13日共两周。
1.4实习地点武钢能源动力公司燃气厂、武汉平煤武钢联合焦化公司1.5实习要求1.严格遵守各实习厂里的有关规定，实习班、队、小组都要把安全放在第一位，时时、处处注意安全，人人都要确保安全。
在时间短、任务重、人数多的情况下，要百倍警惕，严禁学生两人以下在厂内单独活动。
2.实习期间一定要穿劳保服、劳保鞋，带安全帽。
未按要求穿着的人禁止入厂实习。
3.服从命令，听从指挥，遵守作息制度，不能无故迟到早退，集体乘车时不能无故单独行动。
生病或有事要提前请假。
4.实习过程中，要积极向工人师傅学习。
未经允许，不得触碰工厂的任何按钮和开关。
5.在实习期间要理论联系实际，仔细听老师和工人师傅的讲解，遇到不懂的问题及时提出，为以后的专业学习做准备。
实习期间应认真做好笔记，加强对工厂机械的理解。
6.实习期间要注意要严肃认真，注重公共道德，不得嬉戏打闹，维护集体荣誉感。
7.实习之后按要求完成实习报告。
2 认识实习主要内容由于本次认识实习的人数较多，受容量限制，我们专业分批交错入厂实习。
我们班依次进入了武钢能源动力公司燃气厂和武汉平煤武钢联合焦化公司进行实习。
在入厂之前，老师还为我们做了两次理论教学，分别讲了炼焦学和化产学的理论知识。
为加强我们的安全意识，厂里的负责人还专门为我们做了一次安全报告会。
会议中提出了我们必须注意的安全措施，在实习过程中我们都跟随着老师和工程师，听从他们的指挥，时刻牢记着“安全第一”的警言，最后我们都完美地完成了认识实习。
2.1理论知识教学9月2日、3日晚上，徐老师和孙老师分别为我们讲述了炼焦学和化产学的相关理论知识。
这些理论知识不仅为我们后期的入厂实习奠定了理论基础，而且提高了我们实习的兴趣，激发了我们实习的热情。
2.1.1炼焦学高炉炼焦的主要目的是得到工业炼铁的焦炭，焦炭是由烃类等有机物质经碳化（干馏、焦化）而得到的多孔、块状固体碳质材料。
以下是典型烟煤的热解过程；析出煤脱析出脱0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000℃物相变化开始软化熔融,流动,膨胀固化收缩形成裂纹主要产物干煤胶质体半焦焦炭过程本质干燥脱气解聚,分解为主缩聚为主熟化成焦粘结形成半焦阶段干燥脱气煤焦化工艺流程：来煤—> 接受—> 储存—> 倒运—>配合—>粉碎—>碳化—>出焦—> 熄焦—>筛焦—>焦炭。
武钢的炼焦炉是蓄热式焦炉，它是由炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、炉顶区、基础和烟道构成。
炼焦会产生荒煤气，荒煤气需要冷却并导出。
荒煤气导出设备包括：上升管、桥管、水封阀、集气管、“Π”型管、焦油盒、吸气管以及相应的喷洒氨水系统。
荒煤气导出流程：上升管—>桥管—>水封阀—>集气管—>“Π”型管—>吸气管—>气液分离器—>回收车间。
一座焦炉的各炭化室装煤、出焦是按照一定的顺序进行的，此顺序即为推焦串序。
它对炉体寿命、热量消耗、操作效率和机械损耗等方面均有影响。
推焦串序有2-1串序、5-2串序、9-2串序三种。
熄焦分为干法熄焦和湿法熄焦两种。
干法熄焦由惰性气体吸收并熄灭焦炭，通过热交换器讲热量用于预热煤、空气、煤气的水等，这种方法对于间接改善环境、提高焦炭质量有显著作用，但工艺复杂、投资成本较高。
湿法熄焦是将将焦炭直接喷水熄灭，其投资相对较省、技术简单，但浪费水资源。
2.1.2化产学用煤炼焦时，3/4左右成为焦炭，还有近1/4的部分成为荒煤气，它的主要组成如下。
成分焦油苯族烃氨萘硫化氢36-30 1034-45 8-16 80-120含量g/m其它硫化物氰化物水成分吡啶3250-4501-2.5 /含量gm 0.4-0.6 2-2.5从焦炉集气管流出的氨水、重质焦油及焦炉煤气，沿着吸气管进入气液分离器。
由气液分离器下部分离出的混合液流到机械刮渣槽，顶部分理出的约80℃的煤气进入横管初冷器，温度降至25℃左右。
初冷器后的煤气经电捕焦油器处理后进入鼓风机，送至煤气洗涤净化工段。
最后煤气经脱硫、洗氨、洗苯之后，被送往燃气厂。
2.2武钢能源动力公司燃气厂9月3日，我们按计划进入武钢燃气厂，这是我们在武钢参观的第一个厂，刚入厂时，除了那两座映入眼帘的气柜之外，完全看不出来是一个化工厂，周围的环境比想象中的强得多，这也印证了国家的环保策略。
老师和工程师带着我们参观燃气厂，并为我们排疑解难。
这里的燃气主要是指高炉煤气，其主要成分为CO、H和N这种气体有毒，的混合物，22．易燃，与空气混合时易爆炸，因此防止煤气泄漏是燃气厂正常工作的重要保障。
高炉煤气来自于炼铁厂的高炉。
炼铁时的还原剂是CO，由焦炭与空气反应产生；在炉内发生一系列化学反应之后，产生的高炉煤气中含有CO、CO、H、N和粉尘等混合物。
而粉尘容易堵塞222管道，因此必须经过净化除尘。
经净化后的高炉煤气，由压缩机加压后，通过管道运往燃气厂。
连接两个气柜的是一根很粗的煤气管道，管道在接近气柜的地方有一段U形弯管，当气柜不需要进气时，通过水封可以关闭进气口。
气柜分为湿式气柜和干式气柜。
湿式气柜具有用钢量少、施工难度低的特点，但是由于是水封装置，其维修难度大且寿命较短；干式气柜安装精度高，施工难度大，但是其稳定性好，储存压力高，环境污染较小，使用寿命较长。
基于经济和环保上的考虑，武钢能源动力公司燃气厂的两个气柜都是干式气柜。
干式气柜主要由底板、立柱、侧壁、活塞系统、密封装置、外部楼梯和电梯等装置组成。
武钢煤气要供给本厂内部使用，但是产生的高炉煤气不稳定，气柜的主要作用就是稳定煤气的压力和流速。
气柜的压力是由稳压器控制的，其原理是活塞的受力平衡，当需要加压时，由四台油泵将底部的密封油输送至活塞装置，从而提高整座气柜的压力。
气柜外面有一块容量计，读数是由活塞的高度换算而得的，从那里可以很直观的知道煤气的体积。
为了安全考虑，每座干式气柜上都安装有12个报警器，当CO的浓度超标时，便会第一时间通知到控制室。
在气柜外侧还有一根管道——放散管，当气柜打到最大容量时，多余的煤气就会从放散管放出并自动引燃。
参观完外部车间后，工程师又领着我们分批进入控制室。
在控制室可以看到，两台电脑分别控制着两座气柜。
从电脑上可以很直观的看到温度、压强、CO含量、活塞高度、容量等参数，而且控制开关都可以通过电脑操作。
控制室就像一个办公室，是整个燃气厂的大脑中枢，对于燃气厂的运营骑着关键行作用，其内部的一切都是高新科技的重要体现，充分体现了“科学技术是第一生产力”这一论述。
在武钢燃气厂最引人注目的还数TRT发电技术了，TRT发电不需要消耗任何燃料，而且是经济无公害的发电装置。
TRT的全称是高炉炉顶余压透平发电，其原理是将高炉顶煤气的压力能和热能通过透平发电装置转变成电能。
它的优势是可以降低焦比、降低高炉噪音、降低污染物排放、提高铁产量、提高发电量。
TRT发电技术是典型的高经济效益的环保节能的技术，真正实现了环保和生产发展共存的要义。
2.3武汉平煤武钢联合焦化公司9月5日、6日，我们分别进入了二号炼焦车间和二回收车间，虽然这两天都下着雨，可是都阻挡不了我们实习的热情。
看着那些热气腾腾的焦炉、错综复杂的管道和大大小小的阀门，不禁开始钦佩武钢了！2.3.1 二号炼焦车间武钢二号炼焦车间使用的是JN43-58型焦炉，该焦炉为定装煤的焦炉，炉高7m，车间含有60个碳化室，每个碳化室有4个加煤孔。
整座焦炉靠推焦车一侧称为机侧，另一侧称为焦侧。
炭化室是接受煤料，并对其隔绝空气进行干馏的炉室，顶装煤的焦炉，炭化室在水平方向呈梯形，焦侧宽度大于机侧宽度。
燃烧室位于炭化室两侧，分成许多火道，煤气和空气在其中混合燃烧，通过炉墙给煤间接加热。
蓄热室位于炭化室正下方，上经斜道与燃烧室相连，下经废气盘与分烟道、贫煤气管道和大气相通。
蓄热室的主要目的，是利用废气的高温间接预热空气和煤气。
炼焦炉产生的荒煤气经上升管、桥管、水封阀、集气管、“Π”型管、吸气管等运输到回收车间。
串序。
当焦炉的焦炭烧好后，推焦车就会对其推2-1武钢二号炼焦车间的推焦串序为焦。
推焦前先打开上升管盖，关闭桥管翻板。
推焦车的机械依次摘下炉门，工人清理炉门和炉门框。
推焦杆、导焦槽和熄焦车对准炉门后，推焦车通过齿轮传动推焦杆将红焦推至熄焦车，而后两边炉门关闭。
一方面，熄焦车将红焦运至熄焦塔进行熄焦，一方面装焦车对焦炉装煤。
我们参观的二号炼焦车间采用的是湿法熄焦，这一过程会消耗大量水资源，但相对干法熄焦更实惠。