烘烤流程图
LCD工序流程图
2
LCD工序流程图
（2）
• 入料插包 ITO Glass Input • ITO 基板經拆 封後， 阻值、尺寸、厚度 檢查確認無誤，20 pcs 為 一籃，裝入 Cassette中，準備 基板清洗製程.
3
LCD工序流程图
（3）
• 一次清洗
First Cleaning
• PR 前洗淨機之
工程目的在於去 除基板上髒點、 油污、纖維以到 PR塗佈最 佳 效 果。
PI高温固化 (11)
点胶封口 (22)
UV固化 (23) 打 磨 (12) Rubbing 断 粒 (24)
Black Mask (39) 测试前清洗 (26) Third Cleaning
磨边 (25)
外观目检 (27) Visual Inspection 银 点 (14) 电性检测 (28) E-Test QC 表面丝印 (29) Screen Printing QC 切偏光片 （40） QC QC 喷 粉 (15) Spacer Spraying QC
22
LCD工序流程图
（22）
• 切 割 Cutting • 用高精度切割 機將組合片按 照設定的尺寸 切成小單元盒 以便后工序注 液晶.
23
LCD工序流程图
（23）
• 开 条 • 將切割好的組 合片用治具裂 開為長條狀， 插上條 架 注 晶。
24
LCD工序流程图
（24）
• 灌液晶 Injection • 插好架的LCD 用 注液晶機,LCD盒 內抽成相對真空, 利用毛細現象原 理,通過外部 壓 力使LCD盒注 液 晶。
4
LCD工序流程图
（4）
• 涂光刻膠 PR Coating • ITO 基 板 經洗 淨後, 通過光阻 塗佈機，將光阻 均勻塗 佈於ITO 基板上,以便 進 行下一製程。
糕点冷加工工艺流程图
糕点冷加工工艺流程图-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
产品工艺流程图
二、烘烤类糕点(冷加工类)
关键设备:和面机关键设备：煎烤炉
75kg,32转/分 170-230℃
工艺参数:按具体产品的工艺文件(配料表)执行工艺参数:按具体产品的工
艺文件执行
榴莲千层蛋糕：榴莲鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
草莓千层蛋糕：草莓、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
咖啡千层蛋糕：咖啡、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果红豆千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉、红豆
芒果蓝莓千层蛋糕：芒果鲜果、蓝莓鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
2。
烘焙食品公司多个品类的生产作业指导书
烘焙食品公司多个品类的生产作业指导书1、热加工酥类（曲奇酥）工艺流程图1、工艺流程图注：★关键工序2、关键控制点2.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；2.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；2.3烘烤：温度：上火180±5°C,下火：200±5℃；时间20-22min；2.5包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3、操作流程3.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；3.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；3.3成型：按产品要求进行成型；3.4烘烤：温度：上火180±5°C,下火：200±5℃；时间20-22min；3.5冷却：按产品要求进行冷却；3.6包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3.7入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
2、热加工蛋糕类工艺流程图1、工艺流程图注：★关键工序2、关键控制点2.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；2.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；2.3烘烤：温度：上火2200±5°C,下火：180±5℃；时间20-22min；2.5包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3、操作流程3.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；3.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；3.3成型：按产品要求进行成型；3.4烘烤：温度：上火200±5°C,下火:180+5o C;时间20-22min；3.5冷却：按产品要求进行冷却；3.6包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3.77入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
3、冷加工其他类（吐司面包）工艺流程图1、工艺流程图2、关键控制点2.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账;2.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；2.33发酵：温度：26±5℃；时间：9OnIin±5℃；2.4烘烤：温度：上火200±5°C,下火200±5℃；时间35±2min;2.5包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3、操作流程3.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；3.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；3.3成型：按产品要求进行成型；3.4发酵：温度：26±5℃；时间：9OnIin±5℃；3.5烘烤：温度:上火200±5°C,下火200±5℃；时间35±2min;3.6冷却：按产品要求进行冷却；3.7冷加工：按产品要求进行切片；3.8包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3.9入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
烘烤类糕点生产工艺流程图课件
根据口味、形状和原料等不同， 烘烤类糕点可分为多种类型，如 面包、饼干、蛋糕、月饼等。
烘烤类糕点的特点
烘烤类糕点具有独特的口感和质地，如酥脆、柔软、细腻等，这取决于制作工艺和 原料的配比。
烘烤类糕点通常具有丰富的层次感和诱人的香气，因为烘烤过程中会发生化学反应 ，产生特有的香味和口感。
烘烤类糕点的外观也具有特点，如颜色、形状和装饰等，能够吸引人们的目光和味 蕾。
质量信息追溯
建立产品质量信息追溯 体系，实现产品质量的 全过程跟踪和管理。
安全生产与卫生管理
1 2
安全生产
制定安全生产规章制度，加强员工安全培训，确 保安全生产顺利进行。
卫生管理
建立严格的卫生管理制度，对员工进行卫生培训 ，确保产品符合食品安全标准。
3
设备维护与保养
定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正 常运转和生产安全。
前制备。
面皮制作
月饼面皮一般采用月饼专用粉 ，加入适量的糖浆和油进行搅
拌、揉捏、擀制。
包馅
将馅料包裹在面皮中，揉圆后 放入模具中压制成形。
烘烤
烘烤时间和温度需严格控制， 以保证月饼的口感和外观。
面包生产工艺流程图分析
搅拌
将面团原材料混合搅拌至面筋 完全扩展，形成良好的组织形 态。
揉面与成形
将面团揉出气泡，分割成所需 大小，揉圆后放入模具中。
02
烘烤类糕点生产工艺流程
面团制作
01
02
03
原材料准备
准备小麦粉、酵母、水等 原料，根据产品需要，可 能还需添加其他添加剂或 调味料。
搅拌和面
将原材料混合在一起，搅 拌成面团。
发酵
将面团放置在一定的温度 和湿度下进行发酵，使面 团膨胀松软。
面包制作工艺及原理
面包制作工艺及原理前言：下列图为面包制作工艺流程图。
本文仅就面包生产工艺流程的每一个环节，作一详细的分析讲解。
酵母27—29%盐、糖水相对温度75%小麦粉—过筛油调粉面团发酵揿粉发酵50min30℃32—37℃相对温度75%--80% 温度85%分割滚圆静置整型醒发装饰烘烤冷却5—15min 30—60min一、原料处理：1、〔1〕面粉使用前必须过筛，混入空气和防止杂物和面粉结块；〔2〕高级的有安装磁铁除杂装置，以除掉铁屑金属等杂质。
2、酵母处理：〔1〕压榨酵母使用前，调粉时一般先用大部分或全部水将酵母化开再加入粉中，使其在面团中分布均匀；〔2〕使用干酵母要进行活化处理，用40℃左右的火，约酵母5倍的水化开，保置静止，使其活化再使用；〔3〕酵母在配料时不要与油脂、食盐、砂糖直接混合。
3、水的添加和处理：〔1〕加水量：加水量不仅决定着面团的软硬、伸展性、黏着性、操作性，而且还对成品的柔软性、抗老化性、保持期和成本等都有影响。
加水量过多的面团，搅拌时间短，面团升温小，操作困难、发黏，成品口感不好，气泡膜变厚，组织不，体积变小，形状不一，易发霉，成本低。
加水量过少的面团，搅拌时间长，面团升温大，成品体积小，组织酥松老化快。
〔2〕水的质量：制造面包用水的水质的硬度来判断，其硬度表示水中含碳酸钙的浓度来代表，面包用水的硬度应在40—120mg/kg，极软水15以下，软水15—20，稍硬水50—100，硬水100—200，极硬水200以上。
—5.6之间是制作面包最合适的水。
酸性PH〈5.2会使面筋溶解，面团失去韧性需要碳酸钠中和。
〔3〕奶粉：有奶粉加入时，可先和面粉拌匀，这样能防止奶粉结粒。
〔4〕油脂的硬度可根据季节变化选用，夏天溶点较高的，冬季则相反。
二、面团的调制面团的调制对做好一个面包占25%的责任，发酵占70%，其它工序占5%，可想而知，面团的调制的重要性。
1、投料与面团形成原理〔1〕原料的混合：面包原料分为大量原料，小麦粉和水，少量辅料〔酵母、砂糖、奶粉、食盐、油脂、微量添加剂、酵母、维生素C、改进剂等〕。
中药饮片工艺流程图
中药饮片工艺流程图工艺流程简述:来料检验：外购的药材进厂时需进行检测（该检测在实验室进行），保留合格品，进入原料仓库，不合格品拒收，直接退回供货厂家；该工序会产生不合格品S1，退回供货厂家。
净制：对合格的进厂的原料药材进行分拣，从而对药材进行分级、分档等整理。
经过挑选的药材进入洗润室，在清洗机中用清水清洗。
清洗机采用简体旋转式，并配有高压水泵喷淋，水源可选用直接水源，用内螺导板推进物料，实行连续生产、自动出料至洗净。
该工序会产生一定的清洗废水W1、净选废气G1。
洗润、蒸制：部分药材材质较硬不易直接切制或需要进行其他的加工处理，因此需要将药材进行软化处理。
本项目根据需要使用润药池对药材采用浸润、蒸煮工艺等方式进行软化处理，使干燥药材吸收一定量的水分而软化，加强水份均匀渗入药材里面，润药所需水分以刚好完全被药材吸收为准，做到药透水尽，项目蒸制过程中采用燃气蒸汽发生器提供热量。
该工序会产生一定的洗润废水W2、蒸制废水W3、蒸汽发生器废气G2。
切制、破碎：用一定的机械刀具切制成片、丝、段、块等形状。
饮片最初指为制备汤剂而切制成的片状药物，现泛指能调配处方而炮制成各种形状的药物，部分天麻需要进行破碎。
根据不同大小和厚薄规格，使用自动药材切片机进行切片加工，切制成片、段、块、丝等形状，切片大小根据药材种类调节(切薄片0.5mm以下，薄片1-2mm，厚片2-4mm，短段5-10mm，长段10-15mm；块8-12的方块；短丝2 -3mm，粗丝5-10mm)。
该工序会产生切制废气G3、破碎废气G4、废边角料S3、机械设备的噪声。
干燥：对切制后的中药饮片进行烘烤干燥处理，以到达可以炒制的干度，更加利于炒制等工艺的进行，该过程中一台烘箱采用天然气提供能量、另外一台烤箱采用蒸汽发生器提供热量。
该工序会产生废气G5，包括天然气燃烧废气、中药异味、水蒸气。
炒制：炒制是将药材置炒药机内用不同的火力连续加热，并不断搅拌翻动至一定程度的炒制方法，主要目的是增强疗效、缓和药性、便于煎煮和破碎等，根据临床需要按照规范对切制好的药品进行炒制，项目使用炒制机为天然气加热。
烘烤流程图
烘烤类糕点(面包）工艺流程图
关键质量控制点：
※1醒发（面包发酵箱柜）：温度:为37～39℃湿度:80～90% 时间：150～180分钟
※2烘焙(烤炉）：温度（上火温度220℃、下火温度180℃)；时间（根据产品要求10-—30分钟)
技术要点
1、领料———。
面包专用粉、黄奶油、奶粉、鸡蛋、酵母。
2、配料-——按比例配置.
3、和面--—面粉和酵母混合、加水打筋约5分钟、加入奶油再打约5分钟、面粒形如薄纸，边缘齐。
4、分块——-经分块机按成品规格分块约为30g、70g。
5、制作--—按成品规格揉块、成型、摆盘。
6、温度39℃—41℃ .湿度79%-82％、时间100分钟、温度120℃、体积增加3倍、根据产品要求装饰。
7、烘烤-—-温度170℃—180℃、时间20分钟、表面呈橘黄色。
8、冷却—--.自然冷却,温度25℃以下。
9、包装、入库储存。
面包店 工艺流程图
一次发Байду номын сангаас法（直接发酵法）
一．面包制作流程
组建配方→材料秤重→搅拌→基本发酵→分割→面团秤重→滚圆→中间发酵→整形→装模→成形后发酵→入炉烘烤→出炉→涮上光剂→冷却→成品
二．面包基本制作方法（直接发酵法）
优点:只经过一次发酵，节省时间和人力，方便操作。
缺点:（1）发酵时间难以掌握和控制，温度亦不容易控制。
（六）成型：
成型也叫整形，就是把经过中间醒发后的面团做在产品要求的形状。一般主食面包的整形比较简单，有整形机就方便了。用手工操作，通过二次擀开卷起后放入模具压实就可以了。花色面包的成型就比较复杂了。这里就没法一一述说了。
（七）最后醒发：
最后醒发就是把成型好的面团放入暖房，使面团中的安琪酵母重新产生气体使面团体积增大，最后醒发的温度为35~38℃。相对温度是为80~85%，如果温度过高面团内外的温差较大，使面团醒发不均匀，会引起内部组织不好。过高的温度还会使面团的表皮的水分蒸发过多，过快面是造成表面结皮，成品表皮会很厚。温度如超过40℃，还会使面包产生酸味，只是因为乳酸最佳的繁殖温度是40~45℃，如果在这温度下醒发，乳酸菌会迅速殖而使面包变酸。温度过低则醒发过慢，时间较长，还会便产品扁平。醒发时要注意，不要使面包的醒发过度，醒发过度的面包内部组织粗糙，形状不饱满等，其实面包的烘烤：体积并不是越大越好。一般醒发到成品体积的80~90%。有些产品醒发到70%就可以了。安琪高活性干酵母活力高、发酵速度快，市场占有率最高。
2、成团阶段（又称面团卷起阶段）面团中的面筋开邕形成，面粉中的蛋白质充分的吸水膨胀，由于面盘的形成，已形成面团，这时面包已不再粘连搅拌缸的缸壁，用手触摸面团时仍然会粘手，没有弹性，且延伸性也不好。
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烘烤类糕点(面包)工艺流程图
关键质量控制点：
※1醒发(面包发酵箱柜)：温度：为37～39℃湿度：80～90% 时间：150～180分钟
※2烘焙(烤炉)：温度（上火温度220℃、下火温度180℃）；时间（根据产品要求10--30分钟）
技术要点
1、领料---.面包专用粉、黄奶油、奶粉、鸡蛋、酵母。
2、配料---按比例配置。
3、和面---面粉和酵母混合、加水打筋约5分钟、加入奶油再打约5分钟、面粒形如薄纸，边缘齐。
4、分块---经分块机按成品规格分块约为30g、70g。
5、制作---按成品规格揉块、成型、摆盘。
6、温度39℃-41℃ .湿度79％-82％、时间100分钟、温度120℃、体积增加3倍、根据产品要求装饰。
7、烘烤---温度170℃-180℃、时间20分钟、表面呈橘黄色。
8、冷却---.自然冷却，温度25℃以下。
9、包装、入库储存。