风机的安装与使用
离心风机的使用说明
离心风机的使用说明离心风机是一种常见的工业设备，用于进行空气或气体的输送和循环。
它的结构简单，具有高效的风量和压力特性，广泛应用于空调系统、锅炉通风、工业制冷、冶金、矿山、化工等行业。
下面是离心风机的基本使用说明。
1.基本结构和工作原理：离心风机由驱动装置、风机壳体、叶轮、进出风口、支撑架等组成。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，产生离心力使空气加速，然后将加速的空气送入风机壳体，并从出风口排出。
2.安装和维护：（1）安装前需检查设备是否完好，确保各零部件处于良好状态。
（2）选择合适的安装位置，确保风机通风良好，避免与其他设备或物体相互干扰。
（3）安装前需要对电机和零部件进行定位和固定，以确保设备运转时的平稳性。
（4）定期检查和维护设备，包括清洁叶轮和风机壳体、检查驱动装置是否正常运作、检查轴承的润滑情况等。
3.使用注意事项：（1）检查电源电压是否符合设备要求，并确保接线正确无误。
（2）在启动风机之前，检查驱动装置和零部件是否运转正常。
（3）当风机工作时，应注意安全，避免将手、头发或其他物体靠近风机进出口，以免发生意外。
（4）在停机后，应等待风机完全停止后再进行维护和检查操作。
（5）使用过程中如发现噪音异常或振动过大等异常情况，应立即停机检查。
4.性能参数和使用场景：离心风机可广泛应用于各个领域（1）空调系统：用于送风和排风，保持空气流通和温度适宜。
（2）工业通风：用于工业车间、化工厂等场所的通风与废气排放。
（3）锅炉通风：用于锅炉燃烧时的燃气输送、废气排放等。
（4）工业制冷：用于冷风供给、冷却设备、冶金、矿山等领域。
（5）化工设备：用于气体输送、气体分离、气体循环等。
总的来说，离心风机是一种重要的工业设备，通过合理的安装和维护，可以确保其正常运行和高效工作。
同时，也需要注意安全使用，避免发生意外。
在选择离心风机时，需要根据具体的需求、场景和性能参数来确定最适合的设备。
风机安装规范与标准
风机安装规范与标准风机安装规范与标准风机是一种常用的机械设备，用于将空气或气体从某个区域吹出或吸入。
在进行风机安装时，需要严格遵守一系列的规范与标准，以确保安全可靠地运行。
以下是风机安装的一些常见规范与标准。
1. 设备选择：在进行风机安装前，需要根据实际需要选择合适的设备。
选择设备时，应考虑风机的工作条件、风量、压力、噪声和电力负荷等因素，以确保风机能够满足使用要求。
2. 安装位置与固定：风机的安装位置应根据具体需求确定，并确保与其他设备或构筑物有足够的安全距离。
风机在安装时应使用合适的固定材料，如螺栓和支撑架等，以确保风机稳定固定在正确的位置。
3. 进风与出风道路：风机的进风与出风道路应按照规范和标准进行设计和安装。
进风口应尽量避免受到其他建筑物或设备的影响，并应设置合适的防护装置，以防止外部杂物进入风机。
出风口应将废气排放到合适的位置，并避免对周围环境产生不良影响。
4. 电气连接：风机的电气连接应按照国家相关的电气安全规范进行。
电气部分的安装应由专业人员进行，并确保电源、接线盒、控制器和电动机等部件之间的连接正确可靠。
5. 振动与噪声控制：风机在运行时会产生振动和噪声，对周围环境和设备可能造成影响。
因此，在风机的安装中，需要采取一系列措施来控制振动和噪声的产生和传播，如使用减振支撑和隔音材料等。
6. 安全防护措施：风机的安装应符合相关的安全标准和规范。
在安装过程中，需要采取必要的安全措施，如佩戴防护手套、安全帽和防滑鞋等，以保护工作人员的安全。
总结起来，风机安装规范与标准主要包括设备选择、安装位置与固定、进风与出风道路设计、电气连接、振动与噪声控制以及安全防护措施等方面。
遵守这些规范与标准可以确保风机能够安全、可靠地运行，提高工作效率，并保证工作环境的安全与舒适性。
风机安装及拆装检查doc
风机安装及拆装检查一、前言风机是工业生产中常用的设备，负责将气体从低压区域输送到高压区域。
在使用风机时，正确的安装和拆卸是至关重要的。
本文将介绍风机的安装和拆卸，并着重介绍与安装和拆卸相关的检查程序。
二、安装2.1 准备工作在安装风机之前，必须先检查所有零件和附件。
这包括检查风机本身，以及风机所需的管道和支架。
如果有任何缺陷或不足，必须在安装前处理。
在准备工作中，需要准确测量风机的尺寸，并根据这些尺寸准备安装位置。
安装位置必须水平且稳定，以确保风机正常运行。
另外，必须确保工作现场的电气线路和电源符合安全要求。
2.2 安装步骤1.把风机放置在设计好的位置上，并安装支架。
支架应该牢固地固定在地面或支架上，并防止风机因振动而移动。
2.安装风机进出口管道。
在安装管道时，必须确保管道的径向偏差小于2毫米，以确保流体流量不受影响。
3.安装电气控制箱和电缆。
控制箱必须安装在安全的位置，并满足所有电气安全标准。
电缆必须牢固地连接到控制箱，并满足所有电气安全标准。
另外，必须安装地线。
2.3 检查在安装风机后，必须进行以下检查：1.检查风机的稳定性。
在启动风机之前，必须确保风机稳定，不会移动或倾斜。
2.检查管道连接。
必须确保所有管道连接正确，且没有漏气或漏液。
3.进行电气检查。
必须确保所有电源连接正确，并且控制箱符合所有电气安全标准。
三、拆卸3.1 准备工作在拆卸风机之前，必须先关闭风机的电源，并断开所有电气连接。
另外，必须准备好拆卸所需的工具和设备，例如起重机和固定器材。
3.2 拆卸步骤1.卸下进出口管道。
在卸下管道时，必须小心操作，防止管道破裂或脱落。
2.卸下控制箱和电缆。
控制箱必须先断开所有电气连接，然后使用起重机从支架上取下。
3.卸下风机和支架。
在卸下风机之前，必须使用固定器材将它们固定在安全的位置。
3.3 检查在拆卸风机后，必须进行以下检查：1.检查风机本身。
必须仔细检查风机的旋转部件，以确保它们没有受损。
关风机使用说明
关风机使用说明一、产品简介关风机是一种常见的通风设备，它通过电机带动叶轮旋转，产生强大的气流，用于改善室内空气质量，调节温度和湿度等。
本文将为您介绍关风机的使用方法和注意事项。
二、使用方法1. 安装：首先确定好关风机的安装位置，一般建议安装在通风口或空气流通较差的地方。
然后将关风机固定在合适的位置，确保稳固可靠。
2. 接通电源：将关风机的电源线插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
3. 调节风速：关风机通常有多档风速调节功能，通过旋钮或按钮可以选择不同的风速档位。
根据需要，将旋钮或按钮调到合适的位置，选择适宜的风速。
4. 调节风向：关风机通常可以调节风向，有些产品可以左右摇头，有些产品可以上下调节风向，根据需要进行调节。
5. 开启电源：将电源开关打开，关风机开始工作。
此时，您可以感受到强劲的气流，改善室内通风效果。
6. 关闭电源：使用完毕后，将电源开关关闭，断开电源。
三、注意事项1. 请确保使用环境通风良好，避免长时间在封闭的环境中使用关风机。
2. 使用过程中请避免将关风机放置在易燃材料附近，避免发生火灾事故。
3. 使用过程中请勿将手指或其他物体伸入关风机的进风口或出风口，以免发生意外伤害。
4. 使用过程中请勿将水或其他液体洒入关风机内部，以免发生短路或电器故障。
5. 使用过程中请勿将关风机长时间暴露在阳光下或潮湿的环境中，以免影响产品寿命和安全性能。
6. 定期清洁关风机，避免积尘影响通风效果和使用寿命。
7. 如发现关风机有异常声响、异味或其他故障，请立即停止使用，并联系售后服务部门进行维修或更换。
8. 在使用关风机时，应注意室内外温差，避免产生过大的温差，以免对身体健康造成不利影响。
9. 使用关风机时应注意电源插座的安全，确保插座与电源线连接可靠，避免电源线松动或插座损坏。
四、总结关风机作为一种常见的通风设备，其使用方法和注意事项都需要用户认真遵守。
正确使用关风机可以改善室内空气质量，提升舒适度。
负压风机使用方法
负压风机使用方法负压风机是一种能够产生负压的通风设备,通常被用于空气净化、通风和去味等领域。
以下是负压风机使用方法的主要内容和拓展:1. 安装负压风机:安装负压风机前,需要确定设备的位置和大小,并根据需要进行支撑和固定。
通常情况下,负压风机应该安装在屋顶或墙壁附近,并确保与建筑物和其他设备保持一定的距离。
2. 配置负压风机:安装负压风机后,需要对设备进行配置。
这包括选择适当的型号和尺寸、安装负压风机的电源和开关、设置负压风机的风速和流量等。
在配置过程中,应确保负压风机的噪音和性能符合要求。
3. 开启负压风机:配置完成后,可以开启负压风机。
通常,开启负压风机的方法为将钥匙插入钥匙孔,然后按下启动按钮。
在开启负压风机时,应确保风速和流量设置正确,以避免浪费能源和影响室内的空气流动。
4. 定期清洁和维护:负压风机是一种易损设备,需要定期清洁和维护。
清洁负压风机的方法包括清洁叶轮、电机和进气口等。
此外,还需要检查设备的密封性,以确保其能够保持正常运行。
5. 使用负压风机时的注意事项:在使用负压风机时,应注意以下事项:- 确保设备处于正常运行状态,以避免损坏。
- 避免将负压风机放置在小孩或宠物接触的地方,以免损坏设备或伤害人员。
- 避免长时间连续使用负压风机,以免浪费能源和影响设备的使用寿命。
- 在开启负压风机时,应避免撞击或强烈震动,以免损坏设备。
6. 负压风机的性能指标:在了解负压风机的性能指标时,应注意以下方面: - 风速:负压风机的风速可以根据需要进行调整,通常以每秒立方米的速度表示。
- 流量:负压风机的流量可以根据需要进行调整,通常以每秒立方米的速度表示。
- 噪音:负压风机的噪音水平应该符合要求。
风机安装与使用注意事项
风机安装与使用注意事项一、安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整、叶轮与机壳的旋转方向是否一致。
各部连接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳内不应有掉入、遗留的杂物。
在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。
风机地基结合面、进出气管连接时应调整其自然吻合，不得强行连接，更不许讲管道重量加在风机上，并注意保证风机的水平位置。
安装要求：1.按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮之间的轴向和径向间隙尺寸；2.安装后试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象；3.全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转；为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进气侧阀门关闭，出气侧阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况。
在运转的过程中应严格控制电流，不得超过的额定值。
风机的操作：1.风机启动前应进行下列准备工作：A.将进气阀门关闭，出气侧阀门稍开；B.检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象。
2.风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温度不得超过周围环境温度40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于4.6mm/s.如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升时，应紧急停车。
3.对于较大容量三相异步电动机（为电机额定功率在7.5KW以上），因起动时起动电流较大，不允许直接起动，应采用Y-△降压起动方法或其它方法起动。
二、风机的维护及保养风机维护工作注意事项：（1）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；（2）如风机设备在检修后开动，则必须注意风机各部位是否正常；（3）定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈；（4）为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
风机正常运行时的注意事项：（1）在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检修。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
风机的安装和使用
风机的安装和使用风机是一种常见的机械设备，可以起到对空气进行流通、增加氧气含量、降低温度、降低湿度等作用。
在各种工业场所、建筑物以及家庭中均有广泛应用。
本文将针对风机的安装和使用进行介绍和说明。
风机的安装环境要求在安装风机之前，需要确保安装环境符合一定的要求。
风机安装环境应该至少满足以下条件：•安装风机的位置尽量平稳，没有明显的颠簸和晃动；•环境温度适宜（通常20至40摄氏度之间）；•环境湿度适宜（通常在50%左右）；•环境中没有明火或易燃物品。
安装步骤1.将风机的主体部分取出，检查其零部件是否完整。
2.根据风机安装图纸，确定好安装风机的位置，将风机主体部分悬挂在预定位置。
3.使用钢丝绳或者链条将风机主体部分固定在悬挂位置上。
4.连接风机主体部分和电源线，确保电源插头线路正确接入。
5.检查风机旋转灵活度、冷却效果是否正常。
6.关闭电源开关，安装完成。
风机的使用风机的使用过程中，需要注意以下几点：1.开启风机时，不要贴近风机，注意安全距离。
2.在使用风机的过程中，注意调节风机的转速，因为不同的工作情况需要不同的风速，过度的风速会产生额外的噪音和能耗。
3.定期清洁风机，并检查风机是否损坏或需要维修。
尽可能的减少频繁卸下进风口，并注意清洗容易累积灰尘等杂物的地方。
4.安装风机后，不要贸然对其进行改动，包括增加或减少叶片数量、改变电机转速等等操作，否则可能导致性能下降或故障。
5.风机在使用时要避免长时间运转，以免过度消耗电量和使用寿命。
结语通过以上的介绍和说明，我们可以了解到风机的安装和使用等方面的基本知识。
在风机的使用不仅要注意安全，还要保证其正常工作，定期维护保养，保证长期有效的使用效果。
希望本文能够对您的风机使用有所帮助。
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风机的安装与使用一．风机的安装1、安装前，应对风机各部件进行全面检查。
机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。
如发现问题，应立即予以修好和调整。
2、安装时，注意检查机壳，壳内不应有掉入的和遗留的工具和杂物，在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，风机与地基接合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
3、安装要求：(1)按图纸所示的位置与尺寸进行安装。
为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
(2)三角带传动的，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，应装安全罩(用户自制)以利安全。
(3) 联轴器传动的，风机主轴与电机轴的不同心度，联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。
(4)安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
(5)安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。
发现不妥之处必须调整好。
4、风机的试运转：全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。
为了防止电机因过载烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。
如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。
新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。
引风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。
二、风机的维护为了确保风机的正常运转,性能满足要求，必须加强对风机的维护。
1、根据使用的具体情况定期清除风机内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀。
2、轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。
3、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃。
4、在风机的开车、停车、或运转时，如发现有不正常情况，应立即进行检修。
5、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
三、风机运转中故障产生的原因1、风机振动剧烈(1) 机壳或进风口与叶轮磨擦；(2) 基础的刚度不够或不牢固；(3) 叶轮铆钉松动或轴盘变形；(4) 叶轮轴盘与轴松动；(5) 机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；(6) 风机出口管道安装不良而产生共振；(7) 叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡；(8) 叶片磨损，叶轮变形；(9) 联轴器直联传动的，则是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。
皮带传动的则是皮带轮槽错位。
2、轴承温升过高：(1) 风冷盘螺栓松动，使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除；(2) 轴承座振动剧烈；(3) 润滑脂质量不良，变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；(4) 轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小；(5) 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心；(6) 轴弯曲或滚动轴承损坏。
3、电动机电流过大或温升过高：(1) 开车时进(出)气管内闸门未关严；(2) 流量超过规定值或风管漏气；(3) 风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；(4) 主轴转速超过额定值；(5) 电机输入电压过低或电源单相断电；(6) 受并联风机工作情况恶化的影响；(7) 联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀；(8) 受轴承座振动剧烈的影响。
(四)胶带滑下：两三角带槽轮位置彼此不在一中心线。
(五)胶带太松：胶带磨损，拉长，使胶带太松，两三角带轮中心带长不相称，应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。
风机常见性能故障及处理办法风机常见性能故障及处理办法使用过程中出现某些现象的原因1、在使用时，常常发生流量过多或不足的现象。
如果是在使用过程中发生流量忽大忽小这种现象，主要是由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区工作等缘故；如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要是由于管网堵塞。
2、在风机新安装后进行正式运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：（1）管网阻力实际值与计算值相差过大。
由一般管网特性方程式P=kQ2可知，如实际值k小于计算值k时，则流量增大；若实际值k大于计算值k时，流量减少。
（2）选择时未考虑风机本身全压值偏差△p的影响，当风机全压值为正偏差时，则流量增大；为负偏差值时，则流量减少。
3、在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列之消除：（1）利用调节门的开闭程度调节流量。
（2）改变风机的转速调节流量。
（3）调换压力较高的或较低的风机调节流量。
（4）改变管网阻力系数调节流量。
必须指出的是：一般情况下采用节流装置来调节流量的居多。
但当实际流量比需要流量大很多时，这种方法浪费电力很多，很不经济。
如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。
当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用，故应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，或者采用增加风机转速和调换压力较高的风机来解决，但风机的最大转速不可超过性能表上的最高转速，并应核算电动机功率。
当风机工矿变化较大，需要经常调节的场合，使用变频器调节不失为一种较好的选择。
常见故障的原因及处理方法1、风机震动过大原因：转子失去平衡；基础不牢固；调节阀门关的过小产生飞动现象；轴承损坏。
处理方法：更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正；紧固地脚螺栓；更换轴承体；调节阀门的开度。
2、风量、风压不足原因：电压不足，转速低；管道损失较大；风机选型失误。
处理方法：调节电压；改造管道，堵塞漏损，更换密封件；重新选型。
3、轴承温升过高原因：润滑脂过多或过少；润滑剂内有杂质；转子不平衡；轴承负载过大；油站冷却水量不足。
处理方法：调节机油油脂用量；清洗油箱，更换润滑剂和过滤器，更换机油；更换或修复损坏的零件后，重做平衡；检查水道，调节水量。
4、电机超负荷原因：电压低；风量大；功率损耗大；主轴反转。
处理方法：适当关小进风口，减少管道漏风，启动时关闭阀风门纠正主轴转向。
5、漏油原因：油箱或密封件损坏。
处理方法：修复或更换密封。
风机的主要故障原因在风机的运转过程中，可能发生某些故障，对于所产生的故障，对于所产生的故障，必须迅速查明原因，及时解决，防止事故的发生。
风机的主要故障有：1、轴承箱剧烈振动A：风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位；B：机壳或进风口与叶轮磨擦；C：基础的刚度不够或不牢固；D：叶轮铆钉松动或轮盘变形；E：叶轮轴盘与轴松动；F：机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；G：风机进出气管道的安装不良；H：转子不平衡。
2、轴承温升过高A：轴承箱剧烈振动；B：润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；C：轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；D：轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；E：滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高A：开车时进气管内阀门或节流阀未关严；B：流量超过规定值，或风管漏气；C：风机输送气体密度过大；D：电机输入电压过低或电源单相断电；E：受轴承箱剧烈振动的影响；F：风机工作情况恶化，或发生故障.风机基本常识一、什么是大气压力?1.大气层：人生活在地球上，地球周围包围一层厚厚的空气，约二、三千公里厚，越接近地面空气越稠密，越接近高空空气越稀薄，人们把这厚厚的空气层叫做大气层。
２.大气压力：空气虽然很轻，但大气层厚了，它的压力还不小呢。
地球上的万物都要承受大气层的压力，大气层的压力叫大气压力。
二、什么是绝压?气体的压力是指气体垂直作用于容器单位面积上的力。
P=F/AF---垂直作用于容器壁面上的力, 单位为N(牛顿),A---F力作用的面积, 单位为m^2(平方米).P---压力, 单位是N/m^2, 称为帕斯卡Pa.绝压或绝对压力是指以0压力为基准测量得到的压力。
三、什么是表压?表压是是指以大气压力为基准测量得到的压力, 也就是相对于大气压力的相对压力(差)。
即表压= 绝对压力 - 大气压力.四、什么是通风机全压?1. 气体的静压气体给予与气体方向平行的物体表面的压力Pst.2. 气体的动压将气体因具有流动速度C(m/s)而具有的能量无损失地转换为压力时的压力升.Pd=ρ*C*C/2ρ---气流的密度, kg/m^33. 气体的全压P在同一位置上气体的静压与动压之和.P=Pst+Pd4. 通风机全压P通风机全压是指通风机出口与进口截面上的气体全压之差．五、什么是通风机静压?通风机静压Pst是指通风机的全压与通风机出口的动压之差．Pst=P-Pd2=Pst2-Pst1-Pd1P--通风机全压, Pst--通风机静压, Pd--通风机动压Pst1--通风机进口静压, Pd1--通风机进口动压Pst2--通风机出口静压, Pd2--通风机出口动压六、空气密度如何计算?p=ρRTp为气体的绝对压力(Pa), T为气体的温度(K), R为气体常数(干空气为R=287J/(Kg*K)) ρ为气体的密度(kg/m^3)对于湿空气, 计算时应采用湿空气的R.如果是粗略估算, 用干空气的R代替, 误差也不大.七、温度及单位温度是物体冷热程度的标志.测量物体温度高低的标尺称为温标.工程上常采用国际百度温标和绝对温标。
国际百度温标规定在标准大气压下(即760mmHg), 冰的融点为0℃,水的沸点为100℃，这又称为摄氏温度。
绝对温标又称热力学温度单位, 它把分子运动速度为零时的温度定为0K,把存水的三相点温度规定为273.16K, 它与国际百度温标的分度相同,两种温标的关系为:t=T-273.15气体的热力计算一律采用绝对温标K, 为计算方便, 工程常用t=T -273t --℃, T-- K习惯上一般用t表示国际百度温标(摄氏温度), T 表示绝对温标.八、什么通风机标准进口状态?我国的规定的通风机标准进口状态是指:介质为空气, 绝对压力为101325Pa(760mmHg), 温度为293K (20℃)，相对湿度为50%的湿空气.此时的空气密度为1.2kg/m^3.各国的的通风机标准进口状态不一定相同.九、什么通风进气状态?是指通风机进口处的气体参数, 如压力和温度(及湿度)。
如果通风机进口与大气相通, 则通风机进口状态就是当地大气压力和大气温度(及大气湿度).如果通风机出口与大气相通, 进口连接有管道, 则通风机进口状态就是风机进口处的管道中的气体参数, 此时进口压力一般低与当地大气压力,温度则有上游工艺流程决定.十、风机性能参数包括那些?1. 流量Q( m^3/h, m^3/min, m^3/s, cfm)2. 全压P(Pa, mbar, hPa, kPa, mmH2O, mmHg3. 静压Pst(Pa, mbar, hPa, kPa, mmH2O, mmHg)4. 全压效率η(%)5. 静压效率ηst(%)6. 轴功率N(W, kW, hp马力)十一、空气的湿度空气中含水蒸气的多少用湿度来表示.湿度又可分为绝对湿度和相对湿度:绝对湿度指1立方米湿空气中含水蒸气的质量称为湿空气的绝对湿度.相对湿度指湿空气的绝对湿度与同温度下最大湿度之比称为相对湿度.风机振动、电机电流过大或温升过高故障剖析风机振动（原因及其检查→对策）风机安装不水平有偏斜→重新找平，进行调整基础刚度不够或不够牢固→进行加固叶轮失去原平衡精度→重新校正平衡风机支承部件联接松动或减震座破损→拧紧有关联接件或更换新的减震台座风机进出口管道安装不良，产生共振→拧紧有关联接件动叶积灰，污垢过量或腐蚀严重→重新调整或修理清洗或更换叶片■电机电流过大或温升过高流量超过规定值或风管漏风→关小调节阀，检查是否漏风输出气体的密度增大，使压力增大→查明原因，如气温过低应于提高或减少风量电机本身原因→检修或更换电机通风机联合工作恶化或管网故障→查明原因、调整、检修风道阻力过大，电机超负荷运行→调整管道电机输入电压过低→调整电压风机故障及排除离心式通风机、轴流式通风机、离心式鼓风机和压缩机的性能故障、机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等产生的原因和消除方法见表4—3～表4－5。