不同基材镀铝膜阻隔性能的比较
BOPP各品种产品性能和介绍
BOPP镭射基膜产品(chǎnpǐn)类型镀铝级镭射基膜非镀铝级镭射基膜注：成品(chéngpǐn)收卷纸芯为3吋，特殊规格可依用户要求协商(xiéshāng)解决。
产品(chǎnpǐn)特点⏹具有良好的耐热(nai rè)、耐冲击性能⏹模压适应性佳，光栅图案清晰，亮度佳⏹镀铝级镭射基膜具有良好的蒸镀性，非镀铝级不宜蒸镀⏹背面有良好的印刷、复合性能⏹高透明性、高光泽性注：以上(yǐshàng)仅为产品物理性能的典型测试数据，不应理解为保证值或作为产品验收标准。
产品(chǎnpǐn)应用说明BOPP镭射基膜是一种专用于金属化工艺加工的薄膜，非镀铝级镭射基膜不宜用作蒸镀用途，镀铝级镭射基膜经模压、蒸镀后具有金属般光泽的表面及特殊效果的装饰性，并具有良好的阻隔性。
BOPP镭射基膜广泛应用于防伪商标、防伪包装及许多饮品、药品、食品(shíp ǐn)（如酒盒、药盒、茶叶、饼干等）的包装，现基本上可以取代BOPET的防伪应用领域。
从刚性方面比较，20μm的BOPP镭射基膜与12μm的BOPET相仿(xiāngfǎng)，单位面积重量也相仿。
与PET相比，BOPP镭射基膜可以省去上涂层工序，直接用来模压、蒸.........PE 复合(fùhé)→制袋（防伪）产品应用实例味精袋、茶叶袋、干果袋等模压后背面印刷再复合制袋礼品包等模压后镀铝或直接镀铝药品、酒类、香烟等模压后直接与纸盒复合电话缴费卡等模压后直接与卡纸复合产品执行标准国家标准《热封型双向拉伸聚丙烯薄膜》（标准号GB/T12026—2000）产品使用、运输、储存注意事项产品使用推荐预热温度为125～140℃，版辊温度为30～55℃，推荐压力0.2～0.5bar，张力控制以膜面平整、收缩量少为宜；产品加工环境要求较高，模压车间为无尘车间最佳；镭射基膜模压后须电晕处理。
产品运输、装卸过程中应避免碰撞，以免损伤膜卷或端面，造成受伤部位模压图案失真或原膜报废。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）透过小分子物质的体积或重量。
阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。
一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。
pet膜镀铝电阻
PET镀铝膜电阻是利用PET镀铝膜制成的电阻，通常用于电子设备中的薄膜电容器。
PET镀铝膜是一种具有良好电气性能和机械性能的材料，它可以在高温和高湿度的环境下保持稳定的性能。
在制作薄膜电容器时，PET镀铝膜被用作电容器的一种电极材料，可以有效地减小电容器的体积和重量，提高其电气性能和稳定性。
在镀铝膜电阻中，PET镀铝膜的厚度和金属铝层的厚度都会影响其电阻值的大小。
同时，PET镀铝膜的表面处理也会影响其导电性能和稳定性。
因此，在选择PET镀铝膜电阻时，需要根据具体的应用场景和要求进行选择，并注意其质量和性能的保证。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能KPET/ CPP 2.22 6.9 最好BOPP/CPP2.77 480 无保香功能PET/ CPP 3.59 97 明显泄露PET/ AL/ PA/ PE 0.18-0.220.4-0.45 12PET/38PP 18.11 113.52 12 PET/33PP 22.08 109.92 25OPP/25CPP7.76 783.0720OPP/20CPP10.41 774.96OPP/VMCPP1.04OPP/ 珠光膜715.89 PET/ 珠光膜96.95 PA/EVOH-F/PP/PE 0.845 PP/ EVOH-F/ 1.671PPPE/ EVOH-F/0.873 PE一、常用材料的阻隔性能表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较薄膜类型BOPP20umBOPET12umLDPE70umBOPA15umPT 24um未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡阻水性 9 3.635 4.5 7 1.5 210 11 非常大9阻氧性1200 8.560 ＜5 200＜5 20 ＜5 10-10002.5阻氮性600 5 20 ＜5 100＜5 15 ＜5 -- --阻CO2 性3200 10500 50 120300 200 50 -- -- 表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比涂层厚度（um）阻湿汽性能g/㎡·24h·38℃90%RH阻氧气性能C㎡/㎡·24h·1atm22℃1.5 5.0 22.13.0 3.6 8.54.5 2.4 4.5表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较项目OPP PET PA前后前后前后水分透过率g/㎡·24h·3 8℃90% 4.7-7.04.7-6.235 4.5372-40311氧气透过率c㎡/㎡·25℃40%常压2000 12.4-7.8115 40.3 5表4：三种材料的阻隔数据聚合物湿度氧气透过率 23℃C㎡·um/㎡·24h·kPa 透氧率变化阻水（湿、潮）性能PVA 0% 0.039 ---- 非常差PVA 95% 97 增大2487倍非常差EVOH(70%VOH ) 0% 0.066 ----非常差EVOH(70%VOH ) 95%12 增大182倍非常差PA-6 0% 5.8 ----差PA-6 95% 19 3.3倍差PVDC(90%VDC ) 0% 0.97 ----非常好PVDC(90%VDC ) 95%0.97 无变化非常好表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）镀层厚度水蒸汽透过率g/㎡·24h·40℃·100%RH氧气透过率C㎡/㎡·24h·atm12umPET25umCPP25umLDPE12umPET25umCPP25umLDPE0.22.1 1.3 2.2 45 61 2000.40.6 0.6 0.7 17 35 340.60.3 0.3 0.6 6 18 121.0.3 0.3 0.3 3 12 10表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比项目水分透过率g/㎡·24h·38℃90%氧气透过率c㎡/㎡·24h·25℃40%常压PVDC25u 1.55-4.65 7.7-26.5PVA25u≥50 ＜0.2（湿度大时透过量增大）KOP 0.8-4.7 1.2-6.4BOPP 4.7-6.2 1705CPP 7.8-10 1300-6433 BOPET 20.2 78BOPA 372-403 40.3LDPE 18.6 3375-13200 HDPE 4.7-10 512-3275表7：常用中高阻透性塑料的透过系数项目氧气透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPaCO2透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPa水分透过率g·mm/24h·㎡·mPaEVOH（乙烯29%）0.1 1.5 20-25EVOH（乙烯38%）0.4 6 40-70 PVDC共聚物0.5-4 1.2 0.2-6 PAN共聚物8 16 50PEN 12-22 50 5-9 MXD6 2-5 28 15-30 PET 49-90 180 18-30 表8：常用薄膜的阻隔性能项22uKO15uKPE20uBOP12uPE30uCP目P T P T P 透水性g/㎡·d3.5 5 9.0 354.0透氧性C㎡/㎡·d12 7 1200 110 800保香性(48h ) 无香味泄露最好无保香功能明显泄露无保香功能表9：液奶包装膜阻隔性能对比项目三层共挤五层共挤三层共挤/涂PVDC透氧量c㎡/㎡·24h·0.1mPa～20002～3 2～5透CO2量c㎡/㎡·24h·0.1mPa ～12000～200 ～200表10：常用材料阻隔性能比较性能从优到劣比照阻氧气性AL、MA-PVDC→EVOH→PVDC→PA→PET→PP→PE阻水汽性MA-PVDC→AL→PP→PE→PET→EVOH→PA气味阻隔性MA-PVDC→AL→PET→PA→EVOH→PP→PE耐化学性MA-PVDC→PVDC→EVOH→PET→PA→PP →HDPE→LLDPE→LDPE→EVA保护性MA-PVDC→AL→EVOH→PVDC→PA→PET →PP→PE表11：各种薄膜的保香性（单位：天）项目厚度（um）香草精天芥菜薄荷樟脑PE 20 0 0 0 0 PVDC 20 1 1 1 3K-玻璃纸26 9 8 108 92 防潮玻璃24 31 52 163 164纸普通玻璃纸21 65 71 153 78 PVA膜20 100 107 160 165表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较项目PVA 玻璃纸 PVC PET透过率（%） 60-66 58-66 48-58 54-58发射率（%） 81.5 60.5 79.5 22 表13：各种膜的耐油性项目PVAPTPVC PE PP EVOHPVDCPETPA油透过时间（h）∞∞50-1015-40（良）3.5∞良良∞。
[技术要决]影响镀铝复合膜阻隔性因素，你分析了几点？
![[技术要决]影响镀铝复合膜阻隔性因素，你分析了几点？](https://img.taocdn.com/s3/m/298fd1be0129bd64783e0912a216147917117e28.png)
[技术要决]影响镀铝复合膜阻隔性因素，你分析了几点？不是所有镀铝复合膜都能达到YBB行业标准≤2.0g/(m2·24h)的要求，影响镀铝复合膜阻隔性的因素主要有：1.镀铝膜铝层厚度的差异按BB/T0030-2004镀铝层厚度：≤2.5Ω/□的要求计算铝层厚度为≥380Å，不同供应商、不同批次的铝层厚度均存在一定的偏差，如我们连续6个批次的VMPET薄膜方块电阻检测数据如下表：批次序号 1 2 3 4 5 6方块电阻均值 1.63 2.02 1.91 2.03 1.96 1.72左、中、右三点的方块电阻值1.63 2.16 1.84 2.02 1.74 1.74 1.59 1.88 1.77 2.09 2.16 1.97 1.69 2.01 2.13 1.94 1.97 1.77铝层厚度的均匀性6% 13．8% 18．8% 7% 21% 13．3% 从上表中数据可见，不同批次间的铝层厚度存在明显的差异，且同一幅面的镀铝膜的铝层均匀度也偏差较大，有时超过了BB/T 0030－2004标准规定的±15%的铝层厚度均匀性指标，这些都会明显影响镀铝复合膜的实际阻隔性能。
2.铝层的致密度被破坏镀铝复合在行业内最易出现铝层大面积转移现象，如图1所示。
铝层的转移现象出现铝层转移则说明镀铝层的致密度受到了破坏，会大降低镀铝膜自身原有的阻隔性能。
我们看到的检测数据通常仅是出厂检测结果，但是镀铝复合膜随着存着时间的延长，铝层的转移现象会加剧，也就是说镀铝复合膜的实际阻隔性还会进一步的降低。
3.包装流通过程因素的影响包装流通过程中对包装材料的曲揉、揉搓、折压等行为是不可避免的，而镀铝材料并不是理想的耐揉搓材料，例如对VMPET采用B、C、D三种揉搓试验模式，揉搓效果判断采用检测试样透湿量的方式（均未形成物理孔洞），数据如下表：WVTR单位是：g/m2·24h未进行揉搓试验前WVTRD模式揉搓后WVTR C模式揉搓后WVTRB模式揉搓后WVTR1.248 18.352 22.112 30.363结果表明：一般被认为是高阻隔材料真空镀铝PET （VMPET12μm）的抗揉搓性能却很差，即使仅进行几次揉搓动作其透湿量都增大了10多倍。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。
阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。
一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性
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pe镀铝膜特点和用途
pe镀铝膜特点和用途PE镀铝膜是一种将铝箔与聚乙烯薄膜结合而成的复合材料。
它具有一系列独特的特点和广泛的用途。
PE镀铝膜具有优异的阻隔性能。
铝箔具有良好的气体和水汽阻隔性能，能够有效隔绝氧气、水蒸汽、臭氧、香料等物质的侵入，从而延长产品的保质期。
聚乙烯薄膜具有良好的耐候性和抗腐蚀性，能够有效防止外界因素对产品的影响。
因此，PE镀铝膜能够广泛应用于食品、医药、化妆品等行业的包装材料，保证产品的质量和安全。
PE镀铝膜具有良好的隔热性能。
铝箔作为金属材料，具有良好的导热性能，能够有效隔绝热量的传递。
聚乙烯薄膜具有较低的热传导系数，能够减少热量的散失。
因此，PE镀铝膜常用于建筑材料的隔热层，如屋顶隔热膜、墙体隔热膜等，能够有效降低建筑物的能耗，提高室内的舒适度。
PE镀铝膜还具有良好的光学效果。
铝箔具有良好的反光性能和金属质感，能够有效反射阳光，减少室内温度的升高。
聚乙烯薄膜具有良好的透明性和折射性能，能够提供良好的透光度和观感效果。
因此，PE镀铝膜常用于建筑玻璃、汽车玻璃等的镀膜，能够有效阻挡紫外线的辐射，保护人体皮肤和物品的安全。
PE镀铝膜还具有易加工、易成型的特点。
铝箔具有良好的可塑性和可加工性，能够方便地进行切割、折叠、压延等加工工艺。
聚乙烯薄膜具有良好的可热封性和可粘性，能够方便地与其他材料进行粘接和封口。
因此，PE镀铝膜广泛应用于食品包装袋、药品袋、化妆品盒等的制作，能够满足不同产品的包装需求。
PE镀铝膜具有优异的阻隔性能、隔热性能、光学效果以及易加工、易成型的特点。
它在食品、医药、建筑等行业具有广泛的应用，能够保护产品的质量和安全，提高建筑物的能效，满足不同需求的包装和装饰需求。
随着科技的发展和需求的不断增加，PE镀铝膜将会在更多领域发挥重要作用，为人们的生活带来更多便利和舒适。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。
阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa 的聚合物称为阻隔性聚合物。
一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。
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摘要：为了验证基材材质是否会影响镀铝膜的阻隔性能，本文以PET、BOPP两种常见的基材制成的厚度相近的镀铝膜为试验样品，利用库仑计原理设备C230G氧气透过率测试系统分别测试了两种样品的氧气透过率，并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容，为镀铝膜的筛选及其阻隔性能的研究提供参考。
关键词：镀铝膜、VMBOPP、VMPET、氧气透过率、阻氧性能、阻隔性能、氧气透过率测试系统、等压法、库仑计
1、意义
铝箔作为高阻隔性材料，由其复合而成的包装材料可显著提高包装整体的阻隔性能，但包装成本较高，而镀铝薄膜的成本较低，且因其含有镀铝层，阻隔性亦有提高，因此镀铝薄膜复合而成的包装材料在食品、药品、日化用品等领域得到广泛应用。
常见的镀铝基材有PET、BOPP、CPP等，蒸镀铝层后形成镀铝膜VMPET、VMBOPP、VMCPP。
不同厂家、不同蒸镀工艺甚至不同批次的镀铝薄膜的阻隔性均可能存在差异，这种差异与镀铝层的厚度、致密程度以及铝层与基材间的结合牢度等因素有关，基材的不同是否会影响镀铝薄膜的阻隔性能，本文针对性的进行了对比研究。
2、试验样品
本次试验以VMPET、VMBOPP两种不同基材制成的厚度相近的镀铝膜为试验样品，对比其氧气透过率的高低。
3、试验依据
包装材料氧气透过率的测试方法主要包括压差法与库仑计法两种。
本次试验采用库仑计法原理，试验过程依据GB/T 19789-2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法》。
4、试验设备
本文采用C230G氧气透过率测试系统为试验设备，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
4.1 试验原理
库仑计法，又称为等压法，是根据氧气及其进行电化学反应时产生电压之间的定量关系得到氧气渗透性能相关参数。
试样将设备的试验腔分成上、下两个腔，上腔中为氧气，下腔中为等压强的载气氮气，当氧气在浓度差的作用下由上腔通过试样渗透到下腔时，便会被流动的氮气携带至库仑计传感器进行电化学反应，通过对所产生电信号的处理分析即可得到单位时间渗透过单位面积试样的氧气量，
即氧气透过率。
图1 C230G氧气透过率测试系统
4.2 设备参数
薄膜/片材类试样的测试范围为0.005 ~ 200 cm3/(m2·day)，容器类试样的测试范围为0.000025 ~ 1 cm3/(pkg·day)，分辨率为0.0001 cm3/(m2·day)，重复性为0.005 cm3/(m2·day)或2%取大者；设备内部温度、湿度自动调节，且测试腔各自安装温湿度传感器监测温湿度情况，测试温度范围为(10±0.2)℃~ (55±0.2)℃；测试湿度范围为0%RH、(5±1)%RH ~ (90±1)%RH、100%RH；可同时测试3个相同或不同的试样；试样尺寸为108 mm × 108 mm，测试面积为50 cm2；独有DataShield TM数据盾系统，对接用户数据集中管理要求，支持多种数据格式导出；采用可靠安全算法，防止数据泄露；支持通用有线和无线局域网，选配专用无线网，支持接入第三方软件。
4.3 适用范围
(1) 适用于各种塑料薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝塑复合膜等膜状材料，PP片材、PVC 片材、PVDC片材、金属薄片、橡胶片、硅片等片状材料，酒瓶、可乐瓶、花生油桶、利乐包装、真空包装袋、金属三罐片、塑料化妆品包装、牙膏软管、果冻杯、酸奶杯等瓶、袋、罐、盒、桶类容器材料氧气透过率的测试。
(2) 可扩展用于包装件封盖、太阳能背板、管材、医药泡罩、汽车油箱、电池外壳等产品对氧气阻隔性能的测试。
(3) 可满足GB/T 19789、GB/T 31354、ASTM D3985、ASTM F1307、ASTM F1927、DIN 53380-3、JIS K7126-2-B、YBB 00082003等多项国家和国际标准。
5、试验过程
(1) 用取样器从VMBOPP样品表面裁取3片完好的108 mm × 108 mm的试样，注意裁样过程中不能破坏试样的镀铝层。
(2) 将3片试样分别装夹在设备的3个测试腔中，并用夹紧装置夹紧。
(3) 在控制软件上设置试样名称、试验温度、湿度等参数信息，点击开始试验，设备按照设定参数进行试验条件控制并进行试验。
试验结束后显示3片试样的测试结果值。
(4) 按照上述步骤测试VMPET样品的氧气透过率。
6、试验结果
本次试验所测试的3片VMBOPP试样的结果值分别为50.0341 cm3/(m2·day)、51.4492 cm3/(m2·day)、58.8713 cm3/(m2·day)，算术平均值为53.4515 cm3/(m2·day)；3片VMPET试样的结果值分别为1.0287 cm3/(m2·day)、0.9347 cm3/(m2·day)、1.0973 cm3/(m2·day)，算术平均值为1.0202 cm3/(m2·day)。
7、结论
在基材表面蒸镀铝层是提高基材阻隔性能的常用方式。
从本文对VMBOPP、VMPET两种镀铝膜样品氧气透过率的测试结果来看，VMPET样品的阻氧性能明显优于VMBOPP样品，这种现象与PET 基材的阻氧性能优于BOPP基材样品有一定关系。
本次试验的过程简单，设备易于操作，智能化程度高，试验结果精准可靠，重复性好。
济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发生产与包装检测服务的高新技术企业，始终致力于为客户提供高端精准可靠的包装检测设备与服务，新推出的C系列包装检测仪器，包括红外法、库仑计法、电解法、杯式法等全新的阻隔性检测设备，均采用自主传感器及核心技术，仪器的性能更稳定、检测更高效、数据更精确，测试结果的可靠性、准确性、重复性等都取得了大幅提升，了解相关检测设备详细信息可登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。
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