怎样选择超滤膜材料及其适用领域

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PVDF超滤膜的选型标准包括哪几个方面

PVDF超滤膜的选型标准包括哪几个方面

PVDF超滤膜的选型标准包括哪几个方面引言PVDF超滤膜被广泛应用于膜分别、水处理、生物医药等领域,其应用效果受选型标准的影响。

本文将介绍PVDF超滤膜的选型标准,包括膜孔径、膜阻力、过滤通量、化学稳定性、机械强度等方面,以便读者更好地选择适合本身应用场景的PVDF超滤膜。

膜孔径PVDF超滤膜的孔径大小决议着其分别效果和通量。

通常来说,超滤膜的孔径分为微滤、超滤、纳滤、逆渗透等几个级别。

PVDF超滤膜多应用于超滤级别,孔径一般在0.05um至0.1um之间,这个范围的孔径对绝大多数物质的分别和净化都具有很好的效果。

但不同的应用场景对孔径的选择也有所不同。

例如,对于生物医药领域的蛋白质分别应用,通常需要选择较小的孔径。

膜阻力膜阻力是指孔径对于渗透物质的阻拦本领。

在实际应用中,膜阻力是影响超滤膜应用效果的紧要因素之一、PVDF超滤膜的膜阻力紧要受孔径和膜厚的影响。

孔径越小、膜厚越大,则膜阻力越大,这也意味着超滤膜通量较低,对于需要较高通量的应用不太适用。

因此,在选型时需要依据实在应用场景综合考虑膜孔径和膜阻力两个因素。

过滤通量过滤通量是指在单位时间内,单位面积的膜通量。

通常情况下,越高的通量能够提高生产效率,降低成本,但过高的通量可能会导致膜的简单分裂、膜通量下降等问题。

因此,在选择PVDF超滤膜时,要考虑应用场景和实际需要,以确定最适合的通量。

化学稳定性PVDF材质具有良好的化学稳定性,较硬的PVDF材质对于水处理等应用有很好的耐用性。

但是,化学稳定性也与环境和操作条件有关,例如,在酸性或碱性溶液中,PVDF超滤膜的化学稳定性可能会降低,导致膜的磨损和寿命缩短。

机械强度PVDF超滤膜需要在压力下工作,因此要求具有良好的机械强度和耐用性。

为此,PVDF超滤膜应具备抗拉伸、耐磨损、抗冲击、耐高压和抗辐射等性能,以确保膜的稳定性和使用寿命。

结论PVDF超滤膜的选型标准包括多个方面,实在应依据不同的应用场景和实际要求,综合考虑膜孔径、膜阻力、过滤通量、化学稳定性和机械强度等因素,选择最适合的PVDF超滤膜。

精华资料超滤膜应用范围

精华资料超滤膜应用范围
超滤设备架构紧凑美观,占地面积小。
4.节能
在正常运行条件下,仅需要0.05MPa跨膜压差,在正常自来水 管网压力下即可。
5.价格便宜 6.操作维护方便性
设备单一,运行操作简单,元件更换方便。
为什么选择超滤?
n 超滤技术之优势 n ・可用于RO系统的预处理,大大延长RO的清
洗周期,减少RO系统的投资量和运行费用。 n 水质显著提升。
n 一步处理,减少运行费用,提升效率,减 少了化学药剂投加量。
n 可适应较大范围的进水水质变化。产水水 质好, SDI小于2。超滤可以更加有效的保护 RO装置,使RO膜免受污染。从而延长RO膜的 使用寿命;同时提升RO膜之设计水通量,从 而减少逆渗透装置的设备投资。
超滤膜材质比较
材质比较表
材料
亲水性能[% at25℃ ] 接触角
1 .0
0 .5
0 .0
PAN
PVC
PES
备注:以上数据为使用1个月后
B River A River
超滤膜材质
断面照片
材质
PAN
品牌
超滤膜介绍
n 超滤用做药 品别离浓缩 ,
n
可以保证稳 n
定的出水水
超滤作为 RO的前处

理,
n 和离n稳效超理定果滤 手的 。作 段别为 ,n 饮 可降 SRDO用 以低I系,提水 有了升处 效
毒与细菌。 ・对废弃物处理,可以回收(对环境无不良影响)。 超滤不能做什么?
・去除盐,溶解性有机物。
断面
为什么选择超滤?
n 主要技术性能
Performance
UF
1.出水水质稳定
超滤出水水质稳定,无周期性变化,
2.运行可靠性 3.设备占地面积

PVDF超滤膜的选型标准包括以下几个方面

PVDF超滤膜的选型标准包括以下几个方面

PVDF超滤膜的选型标准包括以下几个方面PVDF超滤膜的选型标准随着工业和生活水平的不断提高,水资源的需求越来越大。

然而,水资源的有效保护和利用却也变得越来越紧要。

超滤技术是一种对水进行分别、浓缩和纯化的高效技术。

PVDF超滤膜是一种常见的超滤材料,其具有很多优点,如高通透性、抗污染、耐化学药品腐蚀等。

在应用PVDF超滤膜做选择时应重视以下几个方面:1.孔径大小PVDF超滤膜的孔径决议了其过滤效果。

孔径越小,污水中的物质越难通过,过滤效果越好。

但是,孔径过小又可能导致膜的方案变得更严重,因此孔径大小需依据实在应用场景来做选择。

例如,生产饮用水时需选择孔径较小的膜,以确保水的质量。

2.表面特性PVDF超滤膜的表面特性直接关系到其抗污染本领。

常见的PVDF 超滤膜有人工平坦膜和微孔膜。

前者具有平滑的表面,污染物粘附的本领较弱;后者的表面不规定,会在表面形成一个锥形微孔,能够更好的防止颗粒物附着拦截,抗污染性更高,但相对流通效率略稍差一些。

3.分子量截留率PVDF超滤膜的分子量截留率是其分别效果的紧要指标。

不同的分子量截留率适用不同的应用范围。

例如,在生产饮用水中,需要选择100kDa以下的PVDF超滤膜,以确保微生物和细菌得到有效去除。

4.耐腐蚀性能PVDF超滤膜常常用于高浓度腐蚀性废水的处理,耐腐蚀性成为其选型的紧要考量。

在这种情况下,肯定要选择具有极佳耐腐蚀性能的PVDF超滤膜才能保证长期使用效果。

5.运营成本PVDF超滤膜的运营成本也是选择的紧要因素之一、运营成本包括初始投资成本、维护费用、更换时的成本等。

PVDF超滤膜的维护费用比较低,且使用寿命比较长,在选择时需要对这些费用进行综合考虑。

综上所述,选择合适的PVDF超滤膜应综合考虑孔径大小、表面特性、分子量截留率、耐腐蚀性能和运营成本等因素。

要依据实在应用场景和要求做出选择,以确保最佳的超滤效果。

超滤工作原理

超滤工作原理

超滤工作原理超滤是一种常用的膜分离技术,利用超滤膜对溶质和溶剂进行分离。

超滤膜具有较大的孔径,通常在10-100纳米之间,能够有效地分离溶质和溶剂,同时保留溶剂中的溶质。

以下是超滤工作原理的详细解释。

1. 超滤膜的选择和结构超滤膜通常由聚合物材料制成,如聚酰胺、聚醚砜等。

其孔径大小决定了超滤膜的分离效果。

超滤膜的结构可以是平板式、中空纤维式或螺旋卷绕式等,不同的结构适用于不同的应用场景。

2. 超滤过程超滤过程通常包括进料、滤液分离和洗涤等步骤。

(1)进料:待处理的溶液通过进料管道进入超滤系统,进入超滤膜模块。

(2)滤液分离:溶液中的溶质和溶剂通过超滤膜的孔径进行分离。

溶剂和较小的溶质可以通过超滤膜,而较大的溶质则被截留在超滤膜上。

这样,溶剂和较小的溶质形成滤液,而较大的溶质则形成浓缩液。

(3)洗涤:为了去除滤液中残留的溶质,常常需要进行洗涤步骤。

洗涤液通过超滤膜,将残留的溶质冲洗出来,从而得到更纯净的滤液。

3. 超滤应用领域超滤技术在许多领域中得到广泛应用。

(1)饮用水处理:超滤膜可以去除水中的悬浮物、胶体、细菌等,提供安全可靠的饮用水。

(2)废水处理:超滤膜可以将废水中的有机物、重金属等污染物去除,实现废水的净化和回用。

(3)食品和饮料工业:超滤膜可以用于果汁、乳制品、啤酒等的澄清和浓缩。

(4)生物制药:超滤膜可以用于分离和浓缩生物制药中的蛋白质、细胞等。

(5)海水淡化:超滤膜可以去除海水中的盐分,实现海水淡化,提供淡水资源。

4. 超滤的优势和限制超滤技术具有许多优势,但也存在一些限制。

(1)优势:- 高效:超滤过程快速,能够在短时间内完成分离和浓缩。

- 低能耗:相比传统的分离方法,超滤技术能够节省能源消耗。

- 简便:超滤系统操作简单,维护方便。

- 环保:超滤膜可以实现废水的净化和回用,减少对环境的污染。

(2)限制:- 孔径选择:超滤膜的孔径选择需要根据具体应用需求,不同的孔径范围适用于不同的分离任务。

hm200超滤膜参数

hm200超滤膜参数

HM200超滤膜参数一、背景介绍H M200超滤膜是一种常用的超滤膜材料,具有广泛的应用领域。

本文将介绍H M200超滤膜的参数和特性,帮助读者更好地了解和应用这一材料。

二、H M200超滤膜的特性H M200超滤膜具有以下特性:1.纳滤特性H M200超滤膜采用纳滤技术,能有效过滤掉水中的悬浮物、细菌、病毒等微小颗粒,净化水质。

2.高过滤效率H M200超滤膜的过滤效率高,可以达到90%以上,确保水质的可靠性和安全性。

3.抗污染能力强H M200超滤膜具有良好的抗污染能力,对水中的胶体、有机物等污染物有很好的去除效果,并且易于清洗和维护。

4.高通量H M200超滤膜的通量高,能够快速过滤大量水分,提高处理效率。

5.长使用寿命H M200超滤膜采用高品质材料制成,具有耐腐蚀、抗老化的特性,使用寿命长,可持续提供稳定的过滤效果。

三、H M200超滤膜的参数H M200超滤膜的参数如下:1.膜面积H M200超滤膜的膜面积一般为10平方米,适用于中小型水处理系统。

2.孔径大小H M200超滤膜的孔径大小约为0.01微米,可有效过滤微小颗粒和有机物。

3.操作压力H M200超滤膜的操作压力一般为0.1-0.3M Pa,可以根据具体需求进行调整。

4.温度范围H M200超滤膜适用的温度范围为5-30摄氏度,超出此范围可能影响膜的过滤效果和使用寿命。

5.p H范围H M200超滤膜适用的p H范围为2-11,超出此范围可能导致膜的损坏或无法正常过滤。

四、H M200超滤膜的应用领域H M200超滤膜广泛应用于以下领域:1.饮用水处理H M200超滤膜可用于饮用水处理,去除水中的颗粒物、有机物和微生物,提供清洁安全的饮用水。

2.工业废水处理H M200超滤膜适用于工业废水处理系统,可以有效去除工业废水中的悬浮物和有机物,实现废水的再利用。

3.海水淡化H M200超滤膜可以应用于海水淡化领域,通过过滤去除海水中的盐分和杂质,获得淡水资源。

污水处理中的超滤技术及应用案例

污水处理中的超滤技术及应用案例

污水处理中的超滤技术及应用案例污水处理是一种重要的环境保护技术,可以有效地减少污染物的排放和对水资源的浪费。

超滤技术作为一种常用的污水处理方法,在过去的几十年中取得了显著的发展。

本文将介绍超滤技术的原理、应用领域以及相关的应用案例。

一、超滤技术的原理1. 滤膜孔隙尺寸:超滤技术通过特定尺寸的滤膜,将污水中的悬浮颗粒、胶体物质和高分子有机物截留在滤膜表面,使洁净水从膜孔中通过,从而实现污水的过滤和分离。

2. 滤膜材料:常见的超滤膜有聚酯、聚丙烯、聚氨酯等材料,具有良好的耐腐蚀性、抗压强度和稳定性,适用于不同水质的处理。

3. 操作压力:超滤技术通常需要一定的操作压力,以推动污水通过滤膜孔隙,增加水的透过速率。

二、超滤技术的应用领域1. 生活污水处理:超滤技术可以有效地去除生活污水中的悬浮物、微生物和有机物,生产出清澈透明的再生水,可以用于灌溉、环境景观和其他非饮用用途。

2. 工业废水处理:超滤技术在工业领域的应用非常广泛,可以去除含有悬浮颗粒、有机物和油污的废水,减少对环境的污染,达到排放标准。

3. 饮用水净化:超滤技术可以去除饮用水中的微生物、颜色、浑浊物和异味物质,提供清洁健康的饮水。

4. 海水淡化:超滤技术在海水淡化中起着重要作用,可以通过滤膜截留海水中的盐分和杂质,生产出高品质的淡水。

三、超滤技术的应用案例1. 北京奥运会水上项目场馆污水处理厂:借助超滤技术,该污水处理厂成功地将奥运会期间的场馆污水进行了处理和再利用,达到了重新使用的水质要求。

2. 上海露天游泳场馆水质净化工程:该项目采用超滤技术对露天游泳场馆的循环水进行处理,有效去除悬浮颗粒和微生物,提供清洁、透明的游泳水。

3. 污水处理车载装置:超滤技术在移动污水处理领域应用得越来越广泛,一些移动污水处理车辆配备了超滤装置,可以在不同地点对污水进行即时处理,方便实用。

总结:超滤技术是一种高效、环保的污水处理方法,具有广泛的应用。

随着技术的不断创新和发展,超滤技术在水处理领域将发挥越来越重要的作用,带来更清洁、可持续的水资源利用。

化学技术操作中常见的滤膜选择指南

化学技术操作中常见的滤膜选择指南

化学技术操作中常见的滤膜选择指南化学技术操作中,滤膜是一个常见且关键的工艺步骤。

滤膜的选择对于产品的质量和产能具有重要影响。

然而,在市场上存在众多不同类型的滤膜,每种滤膜都有其独特的特性和适用范围。

因此,合理选择滤膜是确保操作顺利进行的关键因素之一。

下面将以常见的几种滤膜材料为例,介绍滤膜选择的一些指南。

1. 超滤膜超滤膜是一种孔径范围在0.1-0.01微米的滤膜,常用于液体的悬浮物分离和浓缩。

根据操作要求,可以选择不同的超滤膜材料,例如聚酯、聚丙烯等。

在选择超滤膜时,需要考虑被过滤液体的粘度、温度和操作压力等参数。

2. 陶瓷滤膜陶瓷滤膜具有较高的耐温性和耐腐蚀性,可以应对一些较为苛刻的工艺条件。

它适用于处理高温、高浓度的溶液,例如酸碱浆料或含有固体颗粒的溶液。

陶瓷滤膜常用的材料有氧化铝、氧化硅等,选择时需考虑操作温度、PH值和颗粒大小等因素。

3. 膜分离技术膜分离技术是一种利用微孔滤膜的方法进行分离的过程。

根据被分离物质的大小和特性,可以选择不同孔径的膜。

例如,纳滤膜适用于分离纳米级颗粒,而微滤膜适用于分离微米级颗粒。

膜分离技术在化学工业中广泛应用于分离、浓缩和纯化等工艺。

4. 有机膜有机膜是一种以合成的聚合物材料为基础的膜分离技术。

它具有较高的选择性和通透性,适用于多种分离过程,例如气体分离、水处理和溶剂除盐等。

有机膜的选择在于其孔径大小、透过率和抗污染性等。

5. 离子交换膜离子交换膜是一种特殊的滤膜,其主要作用是进行离子交换反应或离子选择性通透。

离子交换膜广泛应用于电解过程、电解质浓度调节和水处理等领域。

在选择离子交换膜时,需要考虑其透过率、选择性和稳定性等特性。

综上所述,化学技术操作中的滤膜选择非常重要,它关系到操作的顺利进行和产品的质量。

在选择滤膜时,需要考虑液体性质、操作条件、滤膜特性和操作经济性等因素。

目前,滤膜市场上提供了各种不同类型和性能的滤膜,因此在选择时需要综合考虑各种因素,并选择合适的滤膜材料。

超滤膜设备参数

超滤膜设备参数

超滤膜设备参数1. 概述超滤膜设备是一种用于将水中悬浮物、细菌、病毒等微小颗粒分离的膜分离技术设备。

在水处理、食品加工、制药、化工等行业具有广泛的应用。

本文将详细介绍超滤膜设备的参数,包括膜材料、孔径、通量、压力、温度等。

2. 膜材料超滤膜设备的膜材料通常包括聚酯、聚醚、聚丙烯等材料。

不同的膜材料具有不同的特点和适用范围。

例如,聚酯膜具有良好的抗酸碱性能,适用于一些酸性或碱性废水的处理;聚醚膜具有较高的抗氧化性能,适用于一些含氧化物较高的废水处理。

选择合适的膜材料可以提高超滤膜设备的使用寿命和处理效果。

3. 孔径超滤膜设备的孔径是指膜孔的大小,直接影响膜分离的效果。

一般来说,孔径越小,分离效果越好,但通量也越低。

常见的超滤膜设备孔径范围为0.001微米至0.1微米。

选择合适的孔径可以根据处理的水源和要求来确定。

4. 通量超滤膜设备的通量是指单位面积膜的水处理量,通常以立方米/平方米/小时为单位。

通量的大小与膜材料、孔径、操作条件等因素有关。

一般来说,通量越高,设备的处理效率越高。

提高通量可以采取增加膜面积、优化膜结构、增加压力等措施。

5. 压力超滤膜设备的操作压力是指施加在膜上的压力,用于推动水分子通过膜孔,并将悬浮物、细菌、病毒等截留在膜表面。

常见的超滤膜设备操作压力范围为0.1至0.5兆帕。

适当调节操作压力可以提高设备的处理效果,但过高的压力可能导致膜疲劳和结垢,影响设备的寿命和使用效果。

6. 温度超滤膜设备的操作温度是指处理水流经膜时的温度。

温度的变化可以影响膜的通透性和阻挡效果,进而影响设备的处理效果。

一般来说,较高的温度可以增加膜的通透性,但也可能降低膜的选择性。

因此,在选择操作温度时需要考虑处理水源和要求。

7. 其他参数除了以上提到的参数外,超滤膜设备还有一些其他重要参数,如膜的厚度、膜的孔隙率、操作方式等。

膜的厚度与膜的强度、通透性和寿命密切相关;膜的孔隙率影响膜的截留效果,一般较高的孔隙率意味着较好的截留效果;操作方式有交流式和直接式两种,根据实际需求选择合适的操作方式可以提高设备的处理效果。

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怎样选择超滤膜材料及其适用领域
超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物(例如:醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料)、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

由此可知,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。

超滤膜的材料可以分为:
一.纤维素酯类:
二醋酸纤维素(CA)为水系CA(醋酸纤维),其对蛋白吸附比较低,适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤或科研中特殊成分的分析测定
三醋酸纤维素(CTA),亲水性强,非特异性吸附极低,溶剂和小分子溶质在滤过时不会因被膜吸附而产身损失,因此在样品清洗、除蛋白以及需要回收滤过液的操作中,敬意使用三醋酸纤维素膜。

硝化纤维素(CN),其对蛋白等生物大分子吸附力强,用于医学研究及诊断的细菌培养和生物工程;DNA-RNA杂交实验和检定;做液闪测定、放射性示踪物的超净制备和电泳、微量元素分析等。

乙基纤维素(EC)
混合纤维素(CN-CA),适合水溶液,较低的蛋白吸附,流速高,热稳定性强,不适用于有机溶剂,特别适用于水基溶液。

混合纤维素制成的膜,是一种标准的常用滤膜。

由于成孔性孔隙率高,截留效果好,亲水性好,材料易得且成本较低,因此,该膜的孔径规格分级最多,从0.05~8um,约有近十个孔径型号。

该膜使用温度范围较广。

可耐稀酸,不耐有机溶液和强酸、强碱溶液。

不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。

性价比高。

应用于:实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤;水体中大肠肝菌群的测定,饮用水、地表水、井水等,除菌过滤,溶液中微粒及油类不溶物的分析,水质污染指数测定,气体、油类、饮料、酒等微粒和细菌过滤。

为样品前处理过滤中最为广泛使用的滤膜之一;2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。

再生纤维素,一种高亲水的膜,对蛋白的吸附极低,但用于从低蛋白浓度的稀释溶液中回收蛋白时,可以得到极高的收率。

再生纤维素膜可以高压灭菌,容易清洗,耐酸碱性能及耐溶剂性能好。

三醋酸纤维素
二.聚酰胺类
尼龙膜(聚酰胺NYLON),该种也具有亲水性能。

较耐碱而不耐酸。

在酮、酚、醚及高分子量醇类中,不易被腐蚀,孔径型号也较多。

适用于电子工业光刻胶、显影液等的净化。

耐温性能
好,可耐121°C,饱和蒸汽高压消毒30分钟,最高工作温度60°C,化学稳定性好,能耐稀酸稀碱等多种有机无机化合物、溶剂。

适用于电子、微电子、半导体工业水过滤,组织培养基、药液、饮料、高纯化学品、水及有机溶液流动相的过滤。

三.聚砜类(PS)
聚醚砜(PES),聚醚砜 PES 通量大、对蛋白吸附力较低,该类膜具有良好的化学性和热稳定性,耐辐射,机械强度较高,应用面也较广。

具有较高的化学和热稳定性,流速快、耐酸碱能力强(pH范围1-14); 具有高机械强度。

四.含氟材料类
聚偏氟乙烯(PVDF),膜机械强度高,抗张强度好,具有良好的耐热性及化学稳定性,蛋白吸附极低,具较强疏水性,疏水耐各种有机溶剂(卤代烃类除外)低蛋白吸。

应用于气体及蒸汽过滤,高温液体过滤,组织培养基,添加剂等除菌过滤,溶剂和化学原料净化过滤。

聚四氟乙烯膜(PTFE),有极好的化学稳定性,适合在高温下使用。

特别是PTFE膜,其使用温度为-40~260℃可耐强酸、强碱和各种有机溶剂。

由于具有疏水性,可用于过滤蒸气及各种腐蚀性液体。

适合水系及各种有机溶剂,耐所有溶剂,低溶解性。

具有透气不透水、气通量大、高微粒截留率、耐温性好,抗强酸、碱、有机溶剂和氧化剂,耐老化及不粘、不燃性和无毒、生物相容性等特点。

其相关产品广泛应用于化工、医药、环保、电子、食品、能源等领域。

五.聚碳酸酯和聚酯类
主要用于制核孔微孔膜,用于卤素测定用于水溶液有机溶液。

核孔膜孔径非常均匀,一般厚度为5~15um。

此膜的孔隙率只有百分之十几,因膜薄所以其流体的过滤速度与前叙的几种膜相当。

但制作工艺较为复杂,膜价格高,应用受到限制。

目前该核膜已能制成多种孔径价格。

六.聚烯烃类
聚丙烯(PP)拉伸式微孔膜,聚丙烯(PP)纤维式深层过滤膜,该类微孔膜具有良好的化学稳定性,可耐酸、耐碱和各种有机溶剂。

价格便宜。

但该类膜孔径分布宽。

目前的商品膜有平板式和中空钎维式多种构型,并具有多种孔径规格。

七.无机材料
陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜,各类金属微孔膜等。

这是近几年来倍受重视的新的一族微孔膜。

无机膜具有耐高温、耐有机溶剂、耐生物降解等优点。

特别在高温气体分离和膜催化反应器及食品加工等行业中,有良好的应用前景。

Whatman公司是全球性的享有盛誉的过滤产品和技术提供商,拥有强大的专业技术支持部门和被广泛认知的品牌。

Whatman过滤和膜类产品广泛应用于实验室、研究所、生命科学及医疗技术应用等领域。

通用电气医疗集团生命科学部的业务主要集中于全球细胞和蛋白质组科学学的技术研究、生物医药制品,如疫苗、细胞治疗产品和抗体的生产等。

两公司强大的战略互补,将会为客户带来更实质的帮助,并发挥显著协同作用提供更多互补性的产品和服务。

继2005年成功收购德国S&S公司后于2006年又与新华集团成功合作,成立了中外合作公司—杭州沃华滤纸有限公司,堪称滤纸行业的“巨无霸”。

生产各种实验室分离产品,其中包括:各类新华滤纸、Whatman 定性定量滤纸、滤膜滤器等过滤装置、HPLC色谱柱、离子交换层析填料、微生物检测产品、血样采集FTA卡和903卡、微孔过滤板、微生物培养板、蛋白芯片、Blotting膜(S&S)等。

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