1.16现浇重力式钢筋混凝土挡土墙
现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇钢筋混凝⼟挡⼟墙现浇重⼒式钢筋混凝⼟挡⼟墙施⼯⼯艺标准（忸124）1适⽤围本标准适⽤于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝⼟挡⼟墙⼯程施⼯。
2施⼯准备2. 1材料2. 1 . 1⽔泥：⼀般采⽤硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥、矿渣硅酸盐⽔泥。
⽔泥进场应有产品合格证和出⼚检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进⾏取样复试，其质量必须符合现⾏标准《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB175等的规定。
当对⽔泥质量有怀疑或⽔泥出⼚超过三个⽉时，在使⽤前必须进⾏复试，并按复试结果使⽤。
不同品种的⽔泥不得混合使⽤。
2.1. 2砂：⼀般采⽤中、粗砂。
砂的品种、质量应符合现⾏标准《公路桥涵施⼯技术规》JTJ041的要求，进场后按现⾏标准《公路⼯程集料试验规程》JTJ058的规定进⾏取样试验合格。
2. 1 . 3⼦：应采⽤坚硬的卵或碎，应按产地、类别、加⼯法和规格等不同情况，按现⾏标准《公路⼯程集料试验规程》JTJ058的规定分批进⾏检验，其质量应符合现⾏标准《公路桥涵施⼯技术规》JGJ63的规定。
2. 1. 4⽔：宜采⽤饮⽤⽔。
当采⽤其他⽔源时，其⽔质应符合现⾏标准《混凝⼟拌合⽤⽔标准》JGJ63的规定。
2. 1. 5钢筋：钢筋应具有出⼚质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做⼒学性能试验，其质量必须符合现⾏标准《钢筋混凝⼟⽤热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝⼟⽤热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或⼒学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进⾏化学分析或其他专项检验。
2 . 1 . 6电焊条：选⽤的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2 . 1. 7外加剂：外加剂应有产品说明书、出⼚检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与⽔泥的适应性。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法一、准备工作1.制定详细的施工方案，包括挡土墙的长度、宽度、高度、坡度、坡面状况等参数。
2.清理施工场地，确保施工区域没有杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
3.挖掘基坑，根据设计要求，挖掘出适当的基坑，确保土壤的稳定和挡土墙的稳固。
二、基础施工1.基础处理：在基坑底部挖掘出足够的基础底床，清理底床上的杂物，然后压实底床土壤。
2.基础桩承台：在基础底床上设置横向的基础桩承台，用于承载挡土墙的重力及水平力。
3.基础墩：在基础桩承台上设置纵向的基础墩，用于承载挡土墙的竖向荷载。
三、模板安装1.挂模板：根据挡土墙的设计尺寸和形状，安装模板，并保证模板的稳定和垂直度。
2.固定模板：使用木方或其他适当的材料将模板固定在基础墩上，确保模板不会移动或变形。
四、钢筋的安装1.框筋安装：在模板内侧安装横向的框筋，并使用扎线和扎筋机将框筋固定在模板上。
2.竖筋安装：根据设计要求，在框筋之间安装相应的竖筋，并使用扎线和扎筋机将竖筋固定在框筋上。
五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、骨料等混合均匀，搅拌成具有一定流动性的混凝土。
2.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，注意避免空隙和气泡的产生。
3.振捣混凝土：使用振捣棒将混凝土振捣，使其充分密实，确保混凝土与钢筋完全贴合。
六、露出部分的处理1.混凝土的初凝后，将露出的混凝土表面进行养护，保持其湿润。
2.当混凝土达到一定强度后，进行表面的修整，修整出平整的外观。
七、收模与养护1.混凝土达到强度要求后，拆除模板，并进行收养护，保持水湿状态，帮助混凝土进一步强化和固化。
2.必要时，可以进行表面的加工处理，如喷涂防水涂料或颜色涂料，提高挡土墙的美观性和耐久性。
八、后续工作1.清理施工现场，清理和处理废弃材料和设备。
2.进行验收和维护，确保施工质量和挡土墙的安全稳固。
以上即为现浇混凝土重力式挡土墙的施工方法，通过合理的施工过程和注意事项，可以确保挡土墙的稳固性和使用寿命。
i现浇重力式钢筋混凝土挡土墙-14页精选文档
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺标准(Ⅷ124)1 使用范围本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙2 施工准备2．1 材料2.1.1 水泥：一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.2 砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ 058的规定进行取样试验合格。
2.1.3 石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》J丁J 058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的规定。
2.1.4 水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》了GJ 63的规定。
2.1.5 钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB“99和《冷轧带肋钢筋》GBl3788等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2.1.6 电焊条：选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2.1.7 外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙关键信息项1、工程名称：现浇重力式钢筋混凝土挡土墙工程2、工程地点：＿___________________3、工程规模：＿___________________4、工程期限：预计自____年__月__日至____年__月__日5、工程质量标准：＿___________________6、工程价款及支付方式：＿___________________7、违约责任：＿___________________8、争议解决方式：＿___________________11 工程概况111 本协议所涉及的现浇重力式钢筋混凝土挡土墙工程旨在满足特定的地形和防护需求。
112 挡土墙的设计高度、长度、厚度等具体参数将根据实际工程要求确定。
12 工程范围121 包括但不限于场地准备、基础开挖、钢筋制作与安装、模板支设、混凝土浇筑、养护等工作。
122 确保挡土墙的稳定性和安全性，符合相关规范和标准。
13 工程质量与标准131 施工方应严格按照国家及行业现行的有关规范、标准及设计要求进行施工。
132 混凝土强度等级、钢筋规格型号及布置等必须符合设计要求。
133 挡土墙表面应平整、无裂缝、蜂窝麻面等缺陷。
134 施工过程中应接受业主或其委托的监理单位的监督和检查，对提出的质量问题及时整改。
14 工程期限141 双方约定工程的预计开工日期和竣工日期。
142 如因不可抗力或其他不可预见、不可避免的因素导致工期延误，双方应协商解决。
15 工程价款及支付方式151 工程总价款为固定金额或根据实际工程量进行计算。
152 支付方式分为预付款、进度款和竣工结算款。
153 预付款在合同签订后一定期限内支付，进度款根据工程进展情况按阶段支付，竣工结算款在工程验收合格后支付。
16 双方责任与义务161 业主方责任与义务提供施工所需的场地、水源、电源等必要条件。
按时支付工程价款。
协助施工方解决施工过程中遇到的与周边环境相关的问题。
公路工程质量控制与安全重力式挡土墙施工工艺
（6）墙背填料填筑 ①填料选择 一般情况下，应尽可能采用 透水性好、抗剪强度高且稳 定、易排水的砂类土或碎石 类土等。
滤水层 泄水 孔
粘土夯实
泄水孔
粘土 截水 夯实 沟
（4）挡土墙基础施工 ①基础类型 目前挡土墙常用的基础类型有：扩大基础、换填基础、阶基础 ，有时也采用拱形基础，遇有特殊水文地质条件时，也可采用 桩基、锚桩以及沉井等基础。 挡土墙基础形式按设置深度分为浅基础和深基础，按开挖方式 分为明挖基础和挖孔、钻孔
1.重力式挡土墙
钢筋混凝土扩展基础
刚性基础
4-2支挡防护工程
1.重力式挡土墙 ⑥现浇混凝土挡土墙。 浆砌片（石）重力式挡土墙施工工序主要有基坑开挖、基 底处理、砂浆配合比设计与拌制、基础砌筑、墙身砌筑、 墙背填料填筑与压实等。
现浇混凝土重力式挡土墙施工工序主要有基坑开挖、基底 处理、模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土配合比设计与 拌制、混凝土浇筑与养生、墙背填料填筑与压实等。
1.重力式挡土墙
（3）基本构造 ①墙背形式 根据墙背倾斜方向的不同，重力式挡土墙墙背形式可分为仰 斜、垂直、俯பைடு நூலகம்、凸形折线和衡重式等几种。
1.重力式挡土墙
（3）基本构造 以墙背所受土压力分析，在其他条件相同时，仰斜墙背所受 土压力为最小，垂直墙背次之，俯斜墙背最大。
E1 仰斜
E2 直立
E3
三种不同倾斜 形式挡土墙土
支挡工程：起着较深层次的边坡稳定与加固作用，主要形 式有挡土墙、抗滑桩等。
重力式挡土墙施工
工程质量控制与管理
重力式挡土墙施工
工程质量控制与管理
路基抗滑支挡结构的形式主要有挡土墙、抗滑桩、抗 滑片石垛、锚杆、锚索等。
用抗滑支挡结构来稳定边坡时，都是将支挡构造物的基 础置于滑动面以下满足要求的深度处，获得足够的抗拔 锚固力起到平衡下滑力的作用的。
现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇钢筋混凝土挡土墙简介现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于土地的支撑和防止土体滑坡。
它由钢筋和混凝土构成，具有较高的刚性和稳定性。
本文将介绍现浇钢筋混凝土挡土墙的设计、施工和维护等相关内容。
设计现浇钢筋混凝土挡土墙的设计包括地基处理、墙体结构和墙面处理等方面。
地基处理挡土墙的地基应进行合理的处理，以确保其稳定性和承载力。
常见的地基处理方法包括挖深基坑、填充砂石和加固地基等。
墙体结构挡土墙的墙体结构应考虑到土壤的性质和挡土墙所需的承载力。
一般情况下，墙体结构应包括钢筋骨架和混凝土填充。
钢筋骨架可采用钢筋网或钢筋筋片，以增加挡土墙的强度和稳定性。
混凝土填充应采用高强度混凝土，以确保墙体的整体稳定性。
墙面处理挡土墙的墙面应进行适当的处理，以防止土体的侵蚀和保护墙体结构。
常见的墙面处理方法包括喷涂防水材料或涂刷防腐剂等。
施工现浇钢筋混凝土挡土墙的施工过程需要严格控制各个环节，确保施工质量和工期。
基础施工基础施工包括地基处理和基础浇筑。
地基处理完成后，应按设计要求进行基础的浇筑与养护。
墙体施工墙体施工包括钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
钢筋应按设计要求进行绑扎，以保证钢筋骨架的稳定性。
混凝土的浇筑应采用适当的施工方法和设备，确保混凝土的均匀性和密实性。
墙面处理墙面处理包括墙面的抹灰和涂刷防护层。
墙面抹灰应注意厚度的控制和表面的平整度，以保证墙面的美观性和防护效果。
涂刷防护层应选用适当的材料，以提高墙面的防水和防腐性能。
维护现浇钢筋混凝土挡土墙的维护工作对于墙体的稳定性和使用寿命至关重要。
定期检查定期检查挡土墙的墙体和墙面，发现裂缝、变形等异常情况及时处理，避免进一步损坏。
清理维护定期清理挡土墙的墙面，清除杂草和泥土等，保持墙面的清洁和通风。
防护维修对于发现的墙体损坏、裂缝等情况，应及时采取防护维修措施，以避免进一步扩大损坏。
总结现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，具有较高的刚性和稳定性。
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺标准（忸124）1 使用范围本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙2 施工准备2．1 材料2.1.1 水泥：一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175 等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.2 砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ 058的规定进行取样试验合格。
2.1.3 石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》J 丁J 058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041 的规定。
2.1.4 水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》了GJ 63 的规定。
2.1.5 钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB 1 30 1 3 、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB“99 和《冷轧带肋钢筋》GBl3788 等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2.1.6 电焊条：选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2.1.7 外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。
1K411016 不同形式挡土墙的结构特点
自立式挡土墙是利用板桩挡土依靠填土本身、拉杆及固 定在可靠地基上的锚链块维持整体稳定的挡土建筑物。
①加筋土挡墙是填土、拉筋和面板三者的结合体。拉筋与土之间的摩擦力及面板对填 土的约束，使拉筋与填土结 合成一个整体的柔性结构，能适应较大变形，可用于软弱地基，耐震性能好于刚性结 构； ②可解决很高(国内有3.6~ 12m 的实例)的垂直填土，减少占地面积； ③挡土面板、加筋条定型预制，现场拼装，土体分层填筑，施工简便、快速、工期短； ④造价较低，为普通挡墙(结构)造价的40% ~ 60%； ⑤立面美观，造型轻巧，与周围环境协调
扶壁式挡土墙由底板及固定在底板上的墙柱、底梁、拉杆、挡板和基座组成，借卸荷板上的土重平衡全墙； ②基础开挖较悬臂式少； ③可预预制拼装，快速施工
带卸荷板的柱板式挡土墙是借卸荷板上部填土的重力平 衡土体侧压力的挡土构筑物。
①由肋柱、挡板和锚杆组成，靠锚杆固定在岩体内拉住肋柱； ②锚头为模楔式或砂浆锚杆
重力式一 重力式二 衡重式 钢筋混凝土悬臂式 钢筋混凝土扶壁式 带卸荷板的柱板式 锚杆式 自立式(尾杆式)
加筋土
① 依靠墙体自重抵挡土压力作用；
② 一般用浆砌片(块)石砌筑， 缺乏石料地区可用混凝土砌块或现场浇筑混凝 土； ③ 形式简单， 就地取材，施工简便 ① 依靠墙体自重抵挡土压力作用；
② 在墙背设少量钢筋，并将墙趾展宽(必要时设少量钢筋)或基底设凸榫抵抗 滑动；
加筋土挡土墙是利用较薄的墙身结构挡 土，依靠墙后布置的士工合成材料减少土 压力以维持稳定的挡土建筑物。挡土墙基 础地基承载力必须符合设计要求，并经检 测验收合格后方可进行后续工序施工。施 工中应按设计规定施作挡土墙的排水系 统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。挡土 墙投入使用时，应进行墙体变形观测，确 认合格要求。
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1.16 现浇重力式钢筋混凝土挡土墙1.16.1适用范围适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
1.16.2施工准备1.16.2.1 技术准备1.施工前应核对道路、桥梁设计图纸，测量人员按道路、桥梁的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
2.完成分项开工报告、混凝土试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。
3.编制混凝土挡土墙施工方案已经审批，并对相关人员进行安全技术交底。
1.16.2.2 材料要求1.水泥：一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通哇酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》（JTJ058）的规定进行取样试验合格。
3.石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》（JTJ058）的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）的规定。
4.水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
5.钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带助钢筋》（GB1499）和《冷轧带助钢筋》（GB13788）等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
6.电焊条：选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
7.外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。
外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）有关规定。
8.掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后取样复试合格。
掺合料质量应符合国家现行相关标准规定，其掺量应通过试验确定。
9.预埋件的规格、材质应符合设计要求。
1.16.2.3机具设备1.机具：混凝土搅拌机、混凝土输送泵（采用泵送时使用）、混凝土搅拌车、卷扬机、切割机、弯曲机、电焊机、汽车吊、翻斗车、磅秤移动发电机。
2.工具：钢板、小推车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣哭等。
1.16.2.4 作业条件1.桥梁主体结构施工完成或路基填筑高程超过挡土墙基础底标高，密实度达到设计要求后方可进行施工。
2.基底验收合格并办理完隐检手续。
1.16.3 施工工艺 1.16.3.1 工艺流程 1.16.3.2 操作工艺 1. 测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡墙中心线、基础平面位置和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2. 垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
支立基础模板测量放线垫层施工基础钢筋制作安装浇筑基础混凝土浇筑墙体混凝土 墙体钢筋及预埋件制作安装 支立墙体模板 养生及拆模3.基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬网、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4.支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
（3）模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
（4）轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
（5）模板安装后，应检查预留洞口及预埋件位置，符合设计要求后，方可进行下道工序。
（6）模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
5.浇筑基础混凝土（1）混凝土浇筑前，钢筋应隐检验收合格。
模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
（2）混凝土配合比应符合设计强度要求。
（3）混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。
（4）现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡土墙的具体形式、尺寸确定浇筑方案。
当基础与墙体分期浇筑时应符合下列规定：1）基础混凝土强度达到2.5MPa以上时方可支搭挡土墙墙体模板。
2）浇筑基础混凝土时，宜在基础内埋设供支搭墙体模板定位连接件。
（5）混凝土振捣1）基础混凝土宜采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插入时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；若以梅花式行列插入，移动距离不得超过作用半径的1.75倍；振捣时振捣哭不得直接放在钢筋上。
2）振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。
若发现表面呈现水层，应分析原因，予以解决。
3）振捣棒宜与模板保持50㎜～100㎜净距。
不宜振捣的部位应采用人工振捣。
4）混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过300㎜。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50㎜～100㎜。
6.墙体钢筋及预埋件制件安装要求参照3款有关规定施工。
7.支立墙体模板（1）按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，下口处加扫地方木，占口模内加方木内撑，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
（2）按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。
（3）清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。
（4）模板隔离剂涂刷应均匀，不得污染钢筋。
（5）模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。
8.浇筑墙体混凝土（1）墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15㎜～20㎜厚与墙体混凝土强度等级相同的减石子混凝土。
（2）混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300㎜。
混凝土下料点应分散布置。
墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
（3）预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。
振捣棒距洞边300㎜以上，防止洞口移位、变形。
（4）混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
（5）墙体混凝土的其他施工可参照5款施工。
9.混凝土养生（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
（2）对大体积混凝土挡土墙的养护，应根据气候条件采取控温措施，将温度控制在设计要求范围内。
10.模板拆除（1）当混凝土强度达到2.5MPa以上时，方可拆除侧面模板。
（2）首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。
不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。
（3）给块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。
（4）将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。
1.16.3.3季节性施工1.雨期施工（1）混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。
（2）雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。
（3）混凝土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。
下雨时应对已入模振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。
（4）涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。
（5）在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
雨后继续施工时，应先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
2.冬期施工（1）冬期施工的混凝土可选用普通硅酸盐水泥，控制水灰比≤0.5，并掺加防冻剂。
（2）混凝土在浇筑前，应清除模板上的冰雪。
当采用泵送混凝土时，泵管应采取保温措施。
（3）混凝土浇筑时在裸露部位表面采用塑料薄膜覆盖并加盖保温被。
对结构边、棱角等易受冻的部位应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。
（4）模板和保温层，应在混凝土强度达到其临界强度后方可拆除。
当混凝土表面与外界温差大于15o C时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
1.16.4 质量标准1.16.4.1 现浇混凝土挡土墙1.基本要求（1）预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。
（2）混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。
（3）混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
2. 实测项目现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允许偏差见表1—39。
表1—39 现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差值检验频率检验方法范围点数1 混凝土抗压强度（MPa）符合设计要求每台班1组见《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）2 长度±20 每座 1 用钢尺量3 断面尺寸厚度≥±5每20延米1用钢尺量高度≥±5 14 垂直度0.15%H且≯10 每20延米 1 用经纬仪或垂线检测5 外露面平整度≤5 每20延米 1 用2m直尺和塞尺量取最大值6 顶面高程±5 每20延米 1 用水准仪测量注：H为挡墙高度（m）。