钢筋的基本知识
钢筋工程知识点总结
钢筋工程知识点总结一、钢筋的分类1.按截面形状分为圆钢筋、带肋钢筋、变形钢筋、扁钢筋等。
2.按用途分为普通钢筋、预应力钢筋、耐候钢筋等。
3.按生产工艺分为热轧钢筋、冷拔钢筋等。
二、钢筋的用途1.在混凝土中用来承受受拉力的作用，提高混凝土的抗拉强度。
2.在预应力混凝土中用于预应力构件的制作。
三、钢筋的生产工艺1.热轧钢筋的生产包括原料准备、加热、轧制、冷却等工序。
2.冷拔钢筋的生产包括坯料清洗、坯料加热、拉拔、冷却、修磨等工序。
四、钢筋的质量标准1.国家标准GB1499.2-2018《混凝土用钢筋第2部分：冷拔钢筋》2.国家标准GB1499.1-2008《混凝土用钢筋第1部分：热轧钢筋》3.企业标准等五、钢筋的规格钢筋的规格是按直径和长度来分类的，直径范围从4mm到80mm，长度一般是6m或者12m。
六、钢筋的检验1.外观检查：检查钢筋表面是否有裂纹、皱边、铁锈等问题。
2.尺寸检验：检查钢筋的直径和长度是否符合规定。
3.化学成分检验：检查钢筋的化学成分是否符合标准。
4.拉伸试验：检查钢筋的拉伸性能。
七、钢筋的储存1.在露天存放时要防止雨水浸泡。
2.在室内存放时要防潮。
3.存放时要保持通风，防止发生化学反应。
八、钢筋的加工1.钢筋的加工包括裁剪、弯曲等工序。
2.对于预应力混凝土构件，还需要进行预应力加工。
九、钢筋的连接1.机械连接：通过螺纹连接、套筒连接等方式连接钢筋。
2.焊接连接：通过电焊或者气焊对钢筋进行连接。
十、钢筋的使用1.对于普通混凝土结构，钢筋的使用要符合设计要求。
2.对于预应力混凝土结构，要进行预应力张拉和灌浆。
十一、钢筋的防腐1.喷涂防护：在钢筋表面喷涂防护涂料。
2.镀锌防护：将钢筋浸泡在熔融的锌液中进行镀锌。
3.涂料防护：在钢筋表面涂刷特种涂料进行防护。
4.环氧树脂防护：在钢筋表面包覆环氧树脂进行防护。
十二、钢筋的弯曲1.冷弯：在室温下对钢筋进行弯曲。
2.热弯：在热状态下对钢筋进行弯曲。
钢筋施工必备知识点总结
钢筋施工必备知识点总结一、钢筋的分类及用途1. 钢筋的分类钢筋根据其形状和用途可以分为:（1）螺纹钢筋：具有螺纹的钢筋，主要用于混凝土加固和加固结构等工程中。
（2）普通钢筋：没有螺纹的钢筋，主要用于一般钢筋混凝土结构中。
2. 钢筋的用途（1）加固混凝土结构：用螺纹钢筋对混凝土结构进行加固，提高其抗震和抗裂能力。
（2）钢筋混凝土结构：将钢筋与混凝土结合，构成更加坚固的混凝土结构。
（3）预应力结构：利用预应力钢筋对混凝土结构进行预先的拉伸，提高其承载能力。
二、钢筋的选择和规格1. 钢筋的选择（1）根据设计要求选择：根据钢筋混凝土结构的设计要求，选择适合的钢筋。
（2）根据使用环境选择：根据钢筋所在工程的使用环境和条件，选择耐腐蚀、耐磨损的钢筋。
2. 钢筋的规格（1）直径规格：通常采用的钢筋规格有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm等。
（2）长度规格：通常的标准长度为6m、9m、12m等。
三、钢筋的加工和存放1. 钢筋的加工（1）切割：根据工程需要，将钢筋进行切割加工，使其满足设计要求。
（2）弯曲：钢筋可根据需要进行弯曲加工，以适应不同部位的结构形状。
2. 钢筋的存放（1）要求干燥通风：钢筋应存放在干燥通风的环境中，避免长时间暴露在潮湿的环境中。
（2）避免接触地面：在存放钢筋时，要避免接触地面，可采用架高或使用木板等方法。
四、钢筋的施工工艺1. 钢筋的焊接（1）焊接要求：钢筋焊接要符合相关标准，并采用焊接工艺规范，以保证焊接质量。
（2）焊接检验：对焊接的钢筋进行检验，确保焊接的牢固性和质量合格。
2. 钢筋的安装（1）清理基底：在进行钢筋安装前，应清理基底表面，去除杂物和腐蚀物，以保证钢筋的粘结性。
（2）设置构架：按照设计要求，设置好钢筋的构架，确保钢筋的位置和间距符合要求。
3. 钢筋的固定（1）固定要求：钢筋的固定应符合设计要求，采用适当的固定材料，确保钢筋的位置和间距正确。
钢筋知识点的总结
钢筋知识点的总结一、钢筋的分类1. 按用途分类：主筋和箍筋。
主筋用于承受混凝土构件受拉力的作用，箍筋用于承受混凝土构件受压力的作用。
2. 按加工形状分类：圆钢筋、螺纹钢筋、带肋钢筋等。
3. 按强度等级分类：根据抗拉强度的不同，钢筋可分为HRB335、HRB400、HRB500等不同等级的钢筋。
二、钢筋的性能指标1. 抗拉强度：钢筋在拉应力作用下的抵抗力，通常以抗拉强度来表示，单位为N/mm²。
2. 屈服强度：钢筋在拉应力作用下开始产生塑性变形的应力值。
3. 弯曲强度：钢筋在弯曲应力作用下的抵抗力。
4. 弯曲性能：钢筋在受弯矩作用下的变形能力。
三、钢筋的规格和尺寸1. 钢筋的规格一般由直径和长度两个方面来确定，直径常用的规格有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm等。
2. 长度一般有9m、12m两种，也可以根据需要预先定制特定长度的钢筋。
四、钢筋的使用要求1. 应根据设计要求和混凝土结构作用情况选择合适的钢筋种类和规格。
2. 应按照工程要求进行切断和弯曲加工，严禁随意改动。
3. 应注意储存和运输过程中的防锈和防摩擦措施，以免影响钢筋的使用性能。
五、钢筋的连接方式1. 焊接连接：适用于大型钢筋混凝土结构。
2. 打结连接：采用专门的钢筋连接套筒将两根钢筋连接在一起。
3. 搭接连接：将两根钢筋端头错开搭接在一起，然后用箍筋捆扎。
六、钢筋的施工注意事项1. 在施工现场必须有专业的钢筋工人进行操作，严格按照设计要求进行连接和固定。
2. 在混凝土浇筑之前，应检查钢筋的质量和位置是否符合要求，以确保混凝土结构的承载能力。
3. 建筑结构中的钢筋应按照设计要求进行防腐处理，以延长使用寿命。
以上是钢筋知识点的总结，钢筋在建筑工程中的应用十分广泛，因此对于钢筋的相关知识点需要加以重视和总结。
希望以上内容对您有所帮助。
钢筋基本知识
钢筋基本知识1.当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋，其直径不小于d/4(d为锚固钢筋的最大直径);对梁，柱等构件间距不应大于5d,对板，墙等构件间距不应大于10d,且均不应大于100（d为锚固钢筋的最小直径）。
2.混凝土保护层厚度指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，适用于设计使用年限为50年的混凝土结构。
3.构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。
4.混凝土的强度等级不大于C25时，保护层厚度数值应增加5.基础底面钢筋的保护层厚度，有混凝土垫层时应从垫层顶面算起，且不应小于40mm.5.纵向受力钢筋搭接区内箍筋直径不小于d/4（d为搭接钢筋最大直径）间距不应大于100mm及5d(d为搭接钢筋最小直径)6.当受压钢筋的直径大于25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm的范围内各设置两道箍筋。
7.当受拉钢筋直径大于25mm及受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接。
8.纵向受力钢筋连接位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区。
如必须在此连接，应采用机械连接或焊接。
9.上柱钢筋比下柱多时见图1，上柱钢筋直径比下柱钢筋直径大时见图2，下柱钢筋比上柱多时见图3，下柱钢筋直径比上柱钢筋直径大时见图4.见图集57页。
10.墙上起柱，在墙顶面标高以下锚固范围内的箍筋按上柱非加密区箍筋要求配置，梁上起柱，在梁内设两道柱箍筋11.墙上起柱和梁上起柱时，墙体和梁的平面外方向应设梁，以平衡柱脚在该方向的弯矩；当柱宽度大于梁宽度时，梁应设水平加腋。
12.当墙体的水平钢筋伸入端柱的直锚长度》LaE时，可不必上下弯折，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置，其他情况，墙体水平钢筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，然后弯折。
13.拉筋直径：当梁宽小于等于350mm时为6mm，当梁宽大于等于350mm时为8mm，拉筋间距为2倍的箍筋间距，竖向沿侧面水平筋格一拉一。
14.一级框架宜采用机械连接，二、三、四级可采用绑扎搭接或焊接连接。
钢筋知识点总结大全
钢筋知识点总结大全引言钢筋是建筑工程中常用的一种材料，用于加强混凝土结构。
其使用范围广泛，包括桥梁、建筑、道路和水利工程等。
本文将对钢筋的相关知识点进行总结，包括钢筋的种类、规格、加工、质量控制等方面的知识，以帮助读者深入了解钢筋材料。
一、钢筋的定义钢筋是一种利用钢的高强度和良好的塑性来加固混凝土结构的材料。
它通常是以直径为单位进行分类和规格化的，直径一般在6mm到50mm之间。
二、钢筋的种类1. 普通热轧光圆钢筋：主要用于混凝土结构中的受力构件，如梁、柱、板。
其表面光洁，没有明显的凹凸纹理。
2. 螺纹钢筋：表面带有螺纹，能提高与混凝土的粘结力，因此适用于大跨度梁、拱等大型工程。
3. 焊接网格钢筋：通常用于预制构件中，能够有效增强构件的抗拉强度。
4. 钢筋网：用于钢筋混凝土板、墙体、地板等的构造加固。
三、钢筋的规格钢筋按直径大小分为不同的规格，通常以mm为单位。
根据不同的国家标准，钢筋的规格也有细微的差别。
常见的规格包括6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm等。
四、钢筋的加工1. 钢筋的切割：常用的切割方式包括剪切和切割机，目的是按照设计要求将钢筋切割成所需的长度。
2. 钢筋的弯曲：用于满足不同形状的构件需要，通常通过机械设备进行弯曲加工。
3. 钢筋的焊接：在一些特殊场合需要使用焊接技术将钢筋连接起来，以满足工程设计要求。
五、钢筋的质量控制1. 表面质量：钢筋表面不得有裂纹、缩孔、疤痕等缺陷。
2. 直径偏差：钢筋的直径不得偏差超过标准规定的偏差范围。
3. 成分和性能：钢筋的成分和性能应符合国家相关标准，确保其抗拉强度、屈服强度、延伸性能等符合设计要求。
4. 化学成分：钢筋应当符合相关标准要求的化学成分，并且经常进行化学成分分析。
六、钢筋的使用与储存1. 钢筋的使用：在进行钢筋施工时，需要按照设计要求进行加工和连接，确保其在混凝土结构中能够发挥作用。
钢筋基本知识
钢筋（直条或盘条状钢材）钢筋性能1.普通热轧钢筋普通热轧钢筋按外形分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋。
（1）根据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB 1499.1—2008）的规定，热轧光圆钢筋常用的牌号、力学性能及工艺性能见表1.1和表1.2。
（2）根据《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB 14992—2007）的规定，热轧带肋钢筋常用的牌号、力学性能及工艺性能见表1.3、表1.4、表1.5。
有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表1.3中已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的钢筋。
该类钢筋除应满足以下要求外，其他要求与相应的已有牌号钢筋相同。
①钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25。
②钢筋的实测屈服强度与表1.4规定的屈服强度特征值之比不大于1.3。
③钢筋的最大总伸长率不小于9%。
2.冷拉钢筋冷拉钢筋的力学性能如表1.6所示。
3.冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋的力学性能如表1.7所示。
钢筋验收1 钢筋进场验收进入施工现场的钢筋必须进行质量验收，经进场质量验收合格的钢筋方可在工程中使用。
钢筋进场时施工单位应及时通知监理单位到场共同进行检查验收，并各自记录所有进场钢筋的批次、数量、种类。
验收时应检查以下内容：（1）能够代表该批待验收钢筋质量情况的产品质量证明书。
钢筋进场时，“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场，且能代表该批钢筋质量。
钢筋包装、标志和“产品质量证明书”等应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB 2101—89）等国家标准中的相关要求；否则，钢筋不得进入施工现场。
钢筋进场重量与生产厂家提供的“产品质量证明书”钢筋重量一致的，施工单位应留置“产品质量证明书”原件。
钢筋进场重量少于生产厂家提供的“产品质量证明书”钢筋重量的，施工单位应按下列要求留置“产品质量证明书”原件或复印件；否则，钢筋不得进入施工现场。
①提供“产品质量证明书”原件的，原件上必须注明进货重量、规格和时间，经办人签字后加盖经销单位公章。
钢筋的基本知识
钢筋的基本知识钢筋的基本知识第一节钢筋的分类钢筋种类很多，通常按化学成分、机械性能、生产工艺等进行分类。
一、按化学成分分碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。
碳素钢钢筋按碳量多少，又分为低碳钢钢筋（含碳量低于0.25％，如I级钢筋），中碳钢钢筋（含碳量0.25％～0.7％，如IV级钢筋），高碳钢钢筋（含碳量0.70％～1.4％，如碳素钢丝），碳素钢中除含有铁和碳元素外，还有少量在冶炼过程中带有的硅、锰、磷、硫等杂质。
普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入少量合金无素，获得强度高和综合性能好的钢种，在钢筋中常用的合金元素有硅、锰、钒、钛等，普通低合金钢钢筋主要品种有：20MnSi、40Si2MnV、45SiMnTi等。
各种化学成分含量的多少，对钢筋机械性能和可焊性的影响极大。
一般建筑用钢筋在正常情况下不作化学成分的检验，但在选用钢筋时，仍需注意钢筋的化学成分。
下面介绍钢筋中主要的五种元素对其性能的影响。
碳（C）：碳及铁形成化合物渗碳休（Fe3C）,材性硬且脆，钢中含碳量增加渗碳体量就大，钢的硬度和强度也提高，而塑性和韧性则下降，材性变脆，其焊接性也随之变差。
锰（Mn）：它是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的塑性及韧性下降，因此含量要合适，一般含量在1.5％以下。
硅（Si）：它也是作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的强度和硬度增加。
有时特意加入一些使其含量大于0.4％，但不能超过0.6％，因为它含量大时及碳（C）含量大时的作用一样。
硫（S）:它是一种导致钢热脆性、使钢在焊接时出现热裂纹的有害杂质。
它在钢中的存在使钢的塑性和韧性下降。
一般要求其含量不得超过0.045％。
磷（P）：它也是一种有害物质。
磷使钢容易发生冷脆并恶化钢的焊接性能，尤其在200℃时，它可使钢材或焊缝出现冷裂纹。
一般要求其含量低于0.045％，即使有些低合金钢也必须控制在0.050％～0.120％之间。
二、按机械性能分钢筋混凝土结构用热轧钢筋，过去大都采用碳钢。
钢筋的基本知识-2022年学习资料
为什么在匆中加入炭元素呢？-为了提高钢的强度，但钢筋中含炭量-越大，钢筋的的脆性也越大，可悍性-越差。-（ 普通低碳合金纲钢益：-在低碳钢中加入少量合金元素（如硅-、锰、钒、钛等。，获得强度高和-综合性能好的钢种。 ：20MnSi、-45 SiMnTi等。
2、-按钢筋在构件中的作用-一受力筋（又称主筋）-二构造钢筋-受力筋根据抵抗荷载形式的不同，可分为：-1. 拉钢筋-2.弯起钢筋-3.受压钢筋三种。
热处理钢筋的优点：-强度高，可代替高强度纲丝使用；-配筋根数少，节约钢材；-锚固性好，不易打滑，预应力值稳 -施工简便，开盘后钢筋自然伸直，不-需调直及焊接。-热处理钢筋的缺点：-但它的韧性有所降低，焊接性也较差以不适用于焊接和点焊用。
冷孔带肋纲筋：-有普通圆盘条为母材，经冷轧减径之后形成-表面为两面或三面有肋的钢筋-冷轧带肋钢筋按抗拉强度 为五级，其代-号为：CRB550、CRB650、CRB800、CRB970-和CRB1170.-C:表示“ 扎”；-R:表示“带肋”；-B:表示“钢筋”；-后面的数字（550：表示钢筋抗拉强度的-等级数值。
翔就的分美方法很多，主要有以下儿种分美法-、-按化学成得分美-一碳素钢钢筋：-碳素钢就是在钢铁中加入了碳元 的钢，碳素钢钢筋就是同-这种钢材所制造出来的钢筋。-碳素钢钢筋，按含碳量的不同分为：-1.低碳纲纲筋：-含 量低于0.25%，-如I级钢筋-已.中碳纲钢筋：-含碳量低于0.25%-0.79%，（如1V级钢筋-3.高 纲纲筋：-含碳量低于0.70%-1.4%，（如碳素钢丝三种
1、受拉钢筋：-受拉钢筋作用：承受拉力。-受拉钢筋的使用：-简支梁、门窗过梁、矩形梁、槽形板等（如图）。-p-P:-P2-6-雨篷、悬挑阳台
2、弯起钢梳：-为了抵抗受弯和受剪切所产生的斜向拉力-而将钢筋弯起，所以称为弯起钢筋。如-简支梁、门窗过梁 座处（如图-p
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钢筋全套知识1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
（1）墙①墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。
墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。
其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
（2）梁与板①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。
板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。
（L—板的中一中跨度）。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
3、钢筋接长：根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。
大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
（1）对焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。
因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
（2）电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
①帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。
②搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。
一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。
③钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
（3）竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。
电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。
放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
③装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
④接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。
⑤“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。
“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
⑥顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
⑦卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。
⑧钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
（二）质量标准1、保证项目：（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
3、机械性能试验、检查方法：按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。
4、机械连接：此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。
为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。
此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。
（1）遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。
（2）施工操作：A、操作人员必须持证下岗。
B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。
C、挤压前应做下列准备工作：a. 钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。
b. 应对套筒作外观尺寸检查。
c. 应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
d. 钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。
e. 检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。
D、挤压操作应符合下列要求：a. 应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。
b. 挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。
c. 挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。
d. 宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
E、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：a. 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
b. 接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
c. 挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。