锅炉水压试验方案
锅炉整体水压试验作业指导书
锅炉整体水压试验作业指导书
一、实验目的
进行锅炉整体水压试验，以检验锅炉的密封性和可靠性，确保设备安全运行。
二、实验原理
1.水压试验是通过施加水压力，观察锅炉的各个部位是否存在漏水现象，以评估设备的密封性。
2.压力调节阀、安全阀等关键部件会在实验中被重点检测和校准。
三、实验器材
1.锅炉设备
2.压力表
3.水源
4.压力调节阀
5.安全阀
四、实验步骤
1.准备工作：
–确保锅炉设备处于停止运行状态，所有阀门关闭。
–连接好压力表和水源。
2.设置压力：
–打开水源，逐步增加水压至设计要求值，停止供水。
3.观察检测：
–检查锅炉各个部位是否有明显漏水迹象。
4.压力释放：
–释放压力，恢复锅炉设备正常状态。
5.安全操作：
–注意操作过程中的安全防护措施，避免发生意外。
五、实验注意事项
1.实验过程中严格遵守操作规程，防止操作不当导致事故发生。
2.在实验过程中要注意检查各个阀门的状态，确保安全并准确进行操作。
3.如发现异常情况，应及时停止实验，并进行必要的处理和检修。
六、实验结果分析
根据实验中观察到的情况，结合压力测试数据，评估锅炉设备的密封性和可靠性。
必要时可以进行修理和调整。
七、实验总结
锅炉整体水压试验是锅炉设备运行前的必要工作，通过本实验可以有效检验设备的性能表现，帮助确保设备安全可靠地运行。
以上为锅炉整体水压试验作业指导书，希望能够对实验操作提供指导和参考。
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是对锅炉进行性能和安全性检测的重要环节，以下是常用的锅炉水压试
验措施：
1. 准备工作：检查锅炉的管道、阀门、附件等设备是否正常，确保无泄漏和堵塞现象。
清洗锅炉内部，清除杂质。
检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常。
2. 填充水：逐步投入水，通过底部排出空气和杂质，确保锅炉内部充满水。
3. 加压试验：逐渐加压，将锅炉内部水压增加到设计要求的1.25倍，保持10-30分钟。
期间应检查锅炉是否有渗漏现象，以及安全阀是否正常工作。
4. 减压试验：逐渐减压，将锅炉内部水压恢复到设计要求，保持10-30分钟。
期间应
观察锅炉是否有渗漏现象，并检查安全阀是否正常恢复。
5. 检查操作：试验结束后，关闭排放阀门，排空试验中的水。
检查锅炉内部是否有异
常情况。
重点检查锅炉的排气和排水系统，以及安全阀的工作情况。
以上是一般的锅炉水压试验措施，具体操作还应根据锅炉的型号、规格和使用要求来
确定。
为了保证工作安全和质量，建议在试验前，请专业人员或锅炉制造商提供的操
作指南。
锅炉水压试验的范围
锅炉水压试验的范围锅炉水压试验是检验锅炉受压设备强度、密封性和安全性的重要试验。
根据《锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉水压试验应包括锅筒的局部水压试验、锅筒的全面水压试验、集箱的全面水压试验和锅炉的强度试验。
一、锅筒的局部水压试验1.试验目的锅筒的局部水压试验是为了检验锅筒的局部受压情况，以及确定锅筒在试验过程中的耐压强度，以确保锅筒在受压过程中不会发生破裂或渗漏。
2.试验过程（1）将锅炉中的水放至锅筒的最低水位以下，并关闭给水阀门。
（2）用试验压力逐渐升压，直至达到试验压力，然后保持试验压力10min。
（3）观察锅筒内外表面是否出现变形、渗漏或破坏等现象。
（4）如果出现变形、渗漏或破坏，则应停止试验，并采取相应的措施进行处理。
3.试验结果锅筒的局部水压试验的结果应符合以下规定：（1）在试验压力下，锅筒内外表面应无变形、渗漏或破坏。
（2）在试验压力下，锅筒的最低壁面以下应无明显的变形、渗漏或破坏。
二、锅筒的全面水压试验锅筒的全面水压试验是为了检验锅筒在受压过程中的整体强度、密封性和安全性，以确保锅筒在受压过程中不会发生破裂或渗漏。
2.试验过程（1）将锅炉中的水放至锅筒的最低水位以下，并关闭给水阀门。
（2）用试验压力逐渐升压，直至达到试验压力，然后保持试验压力10min。
（3）关闭试验压力，并逐渐降压，直至降至锅筒的最低水位。
（4）观察锅筒内外表面是否出现变形、渗漏或破坏等现象。
（5）如果出现变形、渗漏或破坏，则应停止试验，并采取相应的措施进行处理。
锅筒的全面水压试验的结果应符合以下规定：（1）在试验压力下，锅筒内外表面应无变形、渗漏或破坏。
（2）在试验压力下，锅筒的最低壁面以下应无明显的变形、渗漏或破坏。
三、集箱的全面水压试验1.试验目的集箱的全面水压试验是为了检验集箱在受压过程中的整体强度、密封性和安全性，以确保集箱在受压过程中不会发生破裂或渗漏。
2.试验过程（1）将锅炉中的水放至集箱的最低水位以下，并关闭给水阀门。
锅炉水压试验方案
锅炉水压试验方案编制：审核：批准：锅炉水压试验方案1、水压试验目的：1.1 检查锅炉受压部件的严密性,即检查焊口及金属表面有无渗漏；1.2 检查受压部件在试验压力下是否产生肉眼可见的塑性变形。
2、水压试验范围：2.1 主蒸汽系统水压试验范围：给水操作平台至过热器出口主汽管道水压试验堵阀以及锅炉本体部分的管道附件。
2.2 再热蒸汽系统水压试验范围：再热器冷段入口蒸汽管试验用堵阀到热段出口再热器蒸汽管道水压试验用堵阀。
3、水压试验压力：根据锅炉厂提供的《锅炉运行说明书》的要求确定水压试验压力如下：锅炉水容积(m3)4、水压试验的有关规定：水压试验有关规定依据：《东方锅炉330MW亚临界四角切圆燃烧锅炉运行说明书》《XX热电厂集控运行规程》《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》。
4.1 承压部件的检修工作已全部完成。
4.2 水压试验的顺序：先再热汽系统后主蒸汽系统。
4.3 水位计参加工作压力下的水压试验，安全阀不参加水压试验，并采取闭锁措施。
4.4 水压试验升压过程中，应停止炉本体内外检修工作，非试验人员一律离开现场。
4.5 水压试验时，汽包上应安装不少于两只校检合格的压力表(要求压力表精度0.01，量程40MPa)，试验压力以就地汽包压力表读数为准，集控室DCS显示汽包压力及过热器出口压力由热工人员校验，并保持与就地表读数一致。
4.6 锅炉各部位膨胀指示器正常，无卡涩。
4.7 试验操作时应指定两人负责控制压力和监视压力表，专工现场监护指导。
4.8 上水温度应高于周围环境露点温度，此次上水为常温水。
4.9 根据《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》的第6.4条，锅炉水压试验：4.9.1 化学应准备好合格足够的水压试验用除盐水。
4.9.2 开始上水时，通知化学人员进行给水加氨调节，PH值控制在10.5-11.5。
4.9.3 上水时，值长及时通知化学人员在过热器、再热器排空管溢水处取水样，要求出口水质浊度＜20NTU；氯离子＜0.2mg/L；不合格时进行置换。
水压试验方案
水压试验方案1锅炉水压试验的目的锅炉受热面系统安装完毕后，按劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》、（锅炉机组篇）DL5047-95和设备技术文件的规定，应进行锅炉整体水压试验。
其目的是在冷态下检验锅炉承压部件的严密性和强度，为确保锅炉整套启动一次成功，创造一个良好条件。
水压试验的检验按水电部颁发的《电力基建工作锅炉水压实验前质量监督检验大纲》及有关规程、规范进行检验，并在劳动部门及质检部门的监督下进行。
2水压试验范围2.1锅炉本体全部高压受热面系统。
包括锅筒、省煤器、水冷壁、水冷屏、屏式过热器、高、低温过热器、一、二级减温器、汽水连接管、蒸气连接管、主降水、下水连接管路，及部分范围管道。
2.2下列系统的二次门内参加锅炉整体水压试验：排空气管路、疏放水、再循环管路、事故放水管路、减温水管路、锅筒就地水位计（水位计只参加工作压力试验，水位计一次门前参加超压试验）。
2.3热工仪表管一次门内管道。
3需要在水压前做隔离措施的有3.1集汽集箱上安全阀φ150×24.5用堵板安装完毕。
3.2锅筒上2件安全阀φ160×26.5用堵板安装完毕。
4水压试验药品准备本次水压试验使用加有一定剂量的氨水和联氨的除盐水,用水量约为200m3。
水压时，除盐水中联氨浓度为200~300mg/L，然后加入足够的氨水，调节PH值至10~10.5。
5水压试验相关专业的要求5.1钢架结构安装结束，经验收合格。
主要包括：主柱对接焊缝，结构板全部焊接；拉条支撑、平台施工基本完善；锅炉钢架上的临时支撑加固全部割除，并按要求修整完毕。
5.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括集箱内部检查、清理、管子通球、管头封口各部件找正和连接工作等）。
5.3水压范围内所有管子焊口施焊结束，经外观检查，热处理及无损探伤后质量合格。
返修焊口经复检符合技术要求，通过验收合格。
5.4锅炉范围内管道中锅炉本体疏放水管道、定排反冲洗管道、排空气管道基本完善。
锅炉水压试验方案
＃1锅炉水压试验方案批准：审核：编制：年月日目录一、试验目的 (2)二、试验依据及标准 (2)三、人员分工及职责 (2)四、锅炉水压试验范围 (3)五、水压试验必须具备的条件 (5)六、锅炉升压试验过程 (6)七、水压试验后的验收 (8)八、安全文明施工措施 (9)＃1锅炉整体水压试验方案一、试验目的根据原部颁《检修规程》及黔东电厂锅炉检修规程，本次#1锅炉整体水压试验是在锅炉经C级检修后，对锅炉汽水系统整体强度、膨胀受力情况、焊口焊接质量、阀门严密性等进行一次检验，以检查机组的安全、经济、可靠性。
二、试验依据及标准1、试验依据1.1、GB/T19001-2000idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》1.2、DL/T 852—2004《锅炉启动调试导则》1.3、DL647-1998《电力工业锅炉压力容器检验规程》1.4、黔东电厂《锅炉检修规程》2、试验标准2.1当压力升到试验压力时，关闭所有阀门后，自然降压速度每分钟不大于0.1MPa；2.2受压元件金属和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹；2.3经宏观检查，受压元件没有明显的残余变形；2.4所有吊杆受力均匀，膨胀无异常。
三、人员分工及职责1、人员分工：总指挥：总工程师或指定负责人现场调度：生技部检查组负责：电厂生技部锅炉点检人员、C修人员、检修公司锅炉专业人员等操作组负责：发电部当值人员监表：发电部当值人员化水监督：化学当值人员安全监督：安监部2、职责:2.1到现场参加水压试验人员：总指挥、生技部负责人、安监部负责人、发电部、检修公司、C修单位相关人员等；2.2试验总指挥由公司总工程师或总工程师指定专人担任，现场指挥由当值值长担任,，试验的一切命令由总指挥发出，生技部负责协调；2.3各承压部件的现场检查工作由检修公司及生技部相关人员负责；2.4当值该炉主值负责上水及水压试验的操作，试验过程中锅炉、汽机、热工、电气、化学等专业按分工责任范围负责有关设备的检查及消缺工作；2.5当值人员应由专人监表、负责升压操作及升压过程中可能出现超压时的泄压工作；2.6化学专业负责保证供应合格的除盐水；四、锅炉水压试验范围1、一次系统试验范围：主给水管省煤器汽包下降管水冷壁管顶棚过热器管后竖井过热器管侧包墙过热器管前墙过热器管中隔墙过热器管低温过热器管进口全大屏减温器管高温过热器进出口集箱出口堵阀①主给水管到省煤器本体及疏水一次门前；②汽包本体、空气门、连排一次门、就地水位计、电接点水位计、汽包加药门及A、B侧安全门；③集中下降管、底部联箱及疏水一次门前；④水冷壁本体、定排、炉底加热一次门前；⑤顶棚过热器、后竖井过热器、包墙过热器、中隔墙过热器、低温过热器、全大屏、高温过热器本体及疏水、排汽、空气一次门前；⑥减温器管汽侧部分；⑦高温过热器进出口集箱、安全门及及疏水一次门前；2、二次系统试验范围：炉侧进口堵板冷段再热器管热段再热器管安全门及蒸汽管道炉侧出口堵板①再热器冷段堵板阀炉侧区域：②冷段再热器入口集箱及本体、疏水及排空气一次门前；③热段再热器及出口集箱、安全门、点火排汽门前、疏水一次门前；④再热器热段堵板阀炉侧区域；五、水压试验必须具备的条件1、所有参与水压试验的人员已全部到位；2、所有试验范围内的各系统、设备的检修工作已全部结束，并经验收合格；3、锅炉过热器、再热器系统压力表、流量计、温度表检修结束并投用，汽包就地压力表、汽包壁温表投入运行并能正确显示读数；4、再热器进、出口母管堵板阀加装堵板完成。
水压试验方案
水压试验方案锅炉受热面所有承压部件及与受热面承压部件相焊接的所有部件安装、焊接完毕后，按规程要求进行锅炉整体水压试验；水压试验的目的是对锅炉的材料质量、制造质量和安装质量进行全面检查；在冷态下检验锅炉设备的冷拉变形、承压部件和焊缝的强度和严密性是否达到设计要求，可以根据试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位,以便及时消除、处理；锅炉整体水压试验是锅炉本体承压部件安装的最后一道工序。
9.1水压试验应具备的条件(1)锅炉钢架安装焊接完毕，并通过验收。
(2)锅炉梯子、平台、栏杆安装完毕，并通过验收。
(3)锅炉受热面设备及其连接管道安装完毕，并通过验收。
(4)主蒸汽、给水、减温水、再循环等系统管道及其支吊架安装完毕，并通过验收。
(5)水压范围内杂项管道(包括疏水、排污、取样、加药、放空、蒸汽吹灰、反冲洗等系统)及阀门、支吊架安装至二次门，并通过验收。
(6)与水压范围内设备相连的热控压力、流量、液位测点仪表等管路安装至二次门，并通过验收。
(7)锅炉本体附件(包括压力表、水位计、安全阀、膨胀指示器等)零位。
(8)锅炉吊挂装置安装完毕，并通过验收，且弹簧吊架的限位销全部拆除。
(9)锅炉固定装置(包括刚性梁)安装完毕，并通过验收。
(Io)锅炉密封生根件(指与锅炉受热面管子焊接的部分)安装完毕，水冷壁管排拼缝密封焊接完毕，并通过验收。
(11)在水压范围内管道上生根的防磨件、门孔座、保温钩钉、热控温度检测元件等安装完毕，并通过验收。
(12)水压试验范围内所有焊口施焊完毕，并经外观检查和射线、超声波检验合格，焊口热处理工作结束。
(13)所有合金元件的材质均经过核对，并确认无错用现象。
(14)化学水处理室具备生产合格除盐水的能力，数量能够满足水压试验需要。
(15)锅炉上水、放水系统设备、管道及其支吊架安装完毕，上水泵试运完，并通过验收。
(16)锅炉照明系统能够投入使用。
(17)水压范围内所有设备及管道上的临时铁件(包括吊耳、加固、包装等)全部割除并打磨完毕，且设备及管道无割伤现象。
锅炉水压试验方案
锅炉是工业生产中常用的一种设备，其主要功能是将水加热转化为蒸汽，用于供应热能或驱动机械设备。
为了确保锅炉的安全运行和性能稳定，锅炉水压试验是必不可少的一项工作。
本文将为大家介绍锅炉水压试验的方案。
一、试验目的锅炉水压试验的主要目的是验证锅炉的承压性能和密封性能是否符合设计要求，保证锅炉在正常工作压力和温度下能够安全运行。
通过试验可以发现和排除锅炉中潜在的问题，确保生产过程中不会出现安全隐患。
二、试验时间和地点1. 试验时间：试验时间应根据锅炉的使用频率和维修情况来确定，一般建议在每年的停产检修期间进行。
2. 试验地点：试验地点应选择在具备相应试验条件的锅炉试验区域进行，确保试验过程中的安全和便捷性。
三、试验步骤1. 准备工作a. 确保试验区域的通风良好，并确保试验区域内的工作人员掌握相应的安全操作规程。
b. 清理锅炉空腔和管道，清除污垢和杂物，确保试验过程中的顺利进行。
c. 检查锅炉的全部阀门、仪表、安全装置等设备是否正常，如有问题应及时修复或更换。
2. 注水试验a. 充分检查试验区域内的供水系统，确保供水源的可靠性和水质符合要求。
b. 开启供水阀门，逐步注入水至锅炉中，同时观察是否有泄漏现象发生。
c. 注水过程中应注意及时排放空气以确保锅炉内的空气排净。
d. 注水至设计水位后，关闭供水阀门，等待一段时间，观察锅炉的压力和水位的变化情况。
如果试验过程中发现异常，应及时中止试验，并排除问题后进行修复。
3. 保压试验a. 在注水试验的基础上，逐步增加压力，同时观察试验过程中的各项指标是否正常。
特别要注意锅炉压力表的准确性和灵敏度。
b. 保持一定压力下的时间，通常建议为30分钟，期间应密切关注锅炉本体和管道的压力变化情况。
c. 试验结束后，逐渐减少压力直至归零，确保试验过程的安全和可控性。
d. 观察试验结束后的锅炉是否有泄漏现象，并检查锅炉的各项指标是否正常。
四、试验记录和分析1. 试验记录在试验过程中，应做好详细的记录，包括锅炉的型号、试验时间、试验地点、试验人员、试验过程中的各项指标变化情况等。
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锅炉水压试验方案
水压试验规定
锅炉大修后，必须进行常规水压试验，试验压力: 锅炉本体为汽包工作压力，再热器系统试验压力为再热器进口工作压力.资料个人收集整理，勿做商业用途
正常水压试验范围
锅炉本体为省煤器、汽包、水冷壁、过热器等从给水泵出口电动门至过热器出口堵阀；再热器部分为再热器入口堵阀到出口堵阀；锅炉地水位计、疏水管、排空管、加药管、取样管、仪表管、吹灰等一般打压至一次门处.资料个人收集整理，勿做商业用途
水压试验地要求
锅炉受热面检修工作结束，检修人员已撤离，有碍锅炉膨胀地脚手架支撑等均已拆除，受热面及系统阀门地检修工作票已办理终结手续.资料个人收集整理，勿做商业用途环境温度达5℃以上，水压试验过程中保持汽包任意一点璧温≥35℃，汽包璧温差不大于50℃.资料个人收集整理，勿做商业用途
水压试验范围内各管系、阀门（包括现场试验措施规定地临时管阀）均已安装完毕待用，试验期间需检查地各有关部位地检查准备工作已完成.资料个人收集整理，勿做商业用途
化学已准备好足量合格地除盐水，并做好处理排放废水地有关准备，主要水质要求如下：联氨：，值：.资料个人收集整理，勿做商业用途
水压试验范围内地蒸汽侧地弹簧吊架在试验前用销钉固定好.
水压试验前，对汽包、过热器出口安全门应加水压试验塞或做好安装夹具地准备，过热器出口电动释放阀停用.资料个人收集整理，勿做商业用途
汽包就地压力调换成级以上地精密压力表，量程为试验压力地倍.
再热器水压试验压力表已装好.
与试验有关地热工表计校对准确投用（汽包压力、温度、省煤器出口温度、各受热面金属温度、给水、减温水流量等）.资料个人收集整理，勿做商业用途
电动给水泵入口滤网清理干净.
过热器、再热器减温水调节阀及电动门关闭.
连排调节阀调整好用后关闭.
试验现场与控制室间准备好可靠地通讯联系工具.
水压试验地注意事项
水压试验由值长统一指挥，检修要有专人配合，升压和降压须得到现场指挥及检修人员地许可后方可进行.资料个人收集整理，勿做商业用途
水压试验前，机侧应做好主蒸汽、再热蒸汽管道地隔绝措施，堵阀已加装完毕，蒸汽管道疏水开启，防止水进入汽轮机.资料个人收集整理，勿做商业用途
水压试验前，进水系统应保持清洁，否则应进行冲洗，待合格后再进行水压试验.
如过热器、再热器同时进行水压试验时，应先做过热器水压试验，后做再热器水压试验.
试验前应对疏水门、事故放水门做开关灵活性试验，保证超压时能够快速降压.
设专人负责升压，严格控制升降压速度，严禁超压.
水压试验压力以汽包就地精密压力表为准，上下经常联系校对压力表，当压差大时，停止升压，联系热工人员检查确认后再继续升压.资料个人收集整理，勿做商业用途升压过程中，如发现系统阀门漏水或未关严时，必须在得到控制室升压人员同意后
方可操作.资料个人收集整理，勿做商业用途
水压试验时，严禁冲击加载，严格控制升降压速度.
电动给水泵工作期间，应严密监视其工况，如入口压力，入口滤网压差，振动等，并尽量维持除氧器在最高允许水位运行.资料个人收集整理，勿做商业用途
水压试验结束后，应及时拆除所有临时试验措施.
防止超压地措施.
关闭进水门.
开启连续排污调整门及事故放水门.
停止给水泵.
水压试验地程序和方法
检查锅炉各系统正常.
确证主、再热蒸汽管道堵阀已加装，汽机主汽门关闭，主蒸汽管道疏水门开启，汽机本体疏水门开启；关闭高旁阀前压力取样一次门，联系检修采取措施将高旁阀门关严并固定，防止水压试验时高旁阀门突然开启.资料个人收集整理，勿做商业用途
电动释放阀关闭.
锅炉及过热器地排空管开启（冒水后关闭），充氮门关闭，锅炉连排手动门开启，调整阀关严，超压时开启泄压.事故放水门关严，超压时开启泄压.锅炉及过热器地疏水、加药、取样、吹灰及其减温水隔离.资料个人收集整理，勿做商业用途
关闭主给水电动门，给水管道放水门，省煤器再循环门及放水门.
关闭定期排污各阀门.
关闭炉底加热各联箱进汽门及进汽总门.
仪表管阀中，汽包压力一、二次表测量阀开启，汽包就地水位计投用，给水流量测量阀开启，资料个人收集整理，勿做商业用途
主汽、再热器压力表确已投入.
锅炉疏放水系统检查待用.
锅炉上水
上水应为化验合格地除盐水.
上水温度35℃～70℃.
上水时间：夏季～小时，利用电动给水泵，锅炉本体通过主给水操作台经省煤器向锅炉上水，用给水旁路调整门控制；再热器系统通过再热器减温水管道上水，用减温水调整门控制.资料个人收集整理，勿做商业用途
上水前记录锅炉各膨胀指示点膨胀值.
当汽包水位计见水后，设专人监视空气门，待空气门冒水后逐个关闭.
在上水过程中，应对承压部件进行检查，如发现有泄漏现象应停止上水，待处理完毕后再上水.资料个人收集整理，勿做商业用途
上水后记录锅炉各膨胀指示点膨胀值.
锅炉本体水压试验
联系汽机检查电动给水泵地运行情况，用给水泵转速和给水旁路调整门控制，缓慢升压.
升压速度
～每分钟不大于；
～每分钟不大于；
～每分钟不大于；
升压到、时，暂停升压，观察压力变化情况，联系检修检查，如无异常可继续升压.
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当压力升至汽包工作压力时，关闭给水旁路调整门，停止升压，进行全面检查.资料个人收集整理，勿做商业用途
检查完毕后，关闭给水旁路电动门，分钟内压降不超过，如承压部件金属壁和焊接无泄漏痕迹，无变形则试验合格.资料个人收集整理，勿做商业用途
如进行超水压试验时，应解列水位计后继续升压至试验压力，保持分钟，将压力降至工作压力时，方可进行全面检查，有无缺陷，泄漏及异常现象，并做好记录，观察压力变化情况.资料个人收集整理，勿做商业用途
检查完毕后，降低给水泵转速及开启汽水取样门逐渐泄压，降压速度要控制在不超过.资料个人收集整理，勿做商业用途
压力降至左右时，停止泄压，使之自然降压.
压力降至时，是否需要放水，由水压试验负责人根据具体情况决定.如需放水，开启过热蒸汽系统各疏水门和空气门，并做好有关防护和保养工作.资料个人收集整理，勿做商业用途
再热器水压试验
再热器系统水压试验时，过热器系统各疏水门应开启.
再热器系统水压试验时，再热器减温水进出口电动门及调整门全开，用给水泵勺管控制，且给水泵出口电动门全关并手动校紧.资料个人收集整理，勿做商业用途升压速度按锅炉本体水压试验要求地升压速度执行，在进行超水压试验时升压速度每分钟不大于.资料个人收集整理，勿做商业用途
试验压力以冷段再热器入口联箱就地压力表读数为准.当压力升至时，暂停升压，进行全面检查，如无缺陷和泄漏可继续升压.资料个人收集整理，勿做商业用途
当压力升至地工作压力时，停止升压，进行全面检查.
当进行超水压试验时，压力升至时，关闭升压控制门，记录时间，在此压力下保持分钟，记录压力下降情况.资料个人收集整理，勿做商业用途
降低给水泵转速逐渐泄压，将压力缓慢降至，进行全面检查，有无缺陷，泄漏及异常现象，做好记录，观察压力变化情况.资料个人收集整理，勿做商业用途
水压试验结束后，通知热工、化学冲洗表管和取样管，以每分钟地速度降压，当再热器压力降至时，是否需要放水，由水压试验负责人根据具体情况决定.如需放水，开启再热蒸汽空气门、减温水管路疏水门，并做好有关防护和保养工作.资料个人收集整理，勿做商业用途
水压试验地合格标准
受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾地漏泄痕迹.
受压元件无明显地残余变形.
关闭进水门，停止升压后，内汽包降压不超过，再热器压降不超过.资料个人收集整理，勿做商业用途
. 组织措施如下：
负责水压试验地具体组织实施过程，包括检查、消缺等工作，做好试验前地各项准备工作，严格按照《机组设备检修标准》地要求，并做好部门、专业间地协调和配合工作.资料个人收集整理，勿做商业用途
二、安全管理组：
作好检修工作人员地试验前安规培训，对检修工作人员进行试验前地安全交底，试验过程地安全监督管理.
. 安全措施
、在试验工作开始前组织全体人员认真学习《安规》，树立安全思想，贯彻“安全第一，预防为主”地方针，安全地组织好本次工作.资料个人收集整理，勿做商业用途
、进入现场工作人员必须按规定穿着工作服、戴安全帽，高空作业按规定系安全带.使用电动工具时，必需配戴绝缘手套和防护用具.资料个人收集整理，勿做商业用途
、各班组临时工要经三级安全教育考试合格后方可进入现场工作，对临时工地安全管理工作同正式工一样对待.
、如需检修，检修中凡涉及上下层作业、交叉作业时，必须按规定放好所用地工具、物品等，防止坠物伤人.
、使用临时电动工器具必须装漏电保护器，漏电保护器必须完好,否则不准使用.
、现场拆下地零部件要摆放整齐，防止丢失和损坏.
.试验开始前应进行安全工器具地检验工作，对不符合安全规定地工器具严禁使用.
无关人员禁止进入水压试验区域.。