板链式提升机安装调试和日常使用应注意事项
NE板链提升机的安装调试
NE板链提升机的安装调试(一)安装前的准备工作安装设备之前必须做好以下准备工作:1.仔细阅读本手册和提升机安装总图,按基础图检查基础尺寸是否符合要求.2.对照安装总图和装箱清单清点零部件数量,检查其质量.3.熟悉整机及各部件的结构与吊装方式,安装要求,调试方法,技术指标,注意事项等.准备必要的安装工具(起吊用具,测量装置,紧固用具等).4.准备石棉绳等密封用品(石棉绳等密封材料用户自备).(二)安装与调试斗式提升机是分成若干部件出厂的,因此按照现场具体情况参照下面安装顺序把各部件预先运到适当的位置.根据安装总图,参照下列顺序进行安装:根据图纸,核对基础上的地脚螺栓.将下部区段固定在基础上,并校平基准面(上法兰面).上端面与水平面的平行度允差小于1/1000.在下部区段上安装标准机壳.各节中部机壳的法兰面必须整齐,不应有明显的错位.机壳的联结允许法兰之间垫入1-2mm厚的石棉绳,防水粗帆布,毛毡或石棉橡胶板等密封材料,以保证密封和校正.在安装标准机壳时,必须随时用铅垂线(H<40M)或经纬仪测量机壳的垂直度与扭曲度,其机壳的垂直度与扭曲度偏差必须小于表三的规定.表三测量部位允许偏差值mmH≤12M12M<H<24M24M<H<50M主轴平行面与铅垂面偏差578主轴垂直面与铅垂面偏差356安装若干高度后(一般10米左右),必须安装室外(内)支架,并且可靠地固定在就近的建筑物上.支架的安装不允许限制提升机在垂直方向上的自由伸缩.如果有非标机壳,非标机壳一般安装在上部区段下部的位置上.安装上部区段.上部区段安装后,要校准主轴中心线,使之水平(提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度允差应小于1/1000)并与下部轴的中心线平行,链轮对中.在进料侧,用铅垂线挂上链轮外圆中心,下链轮应对中与相切.驱动装置安装已在出厂前完成,但经过输送与吊装,可能引起偏差.驱动平台必须水平,如有误差校平.调校各联轴器与开式链传动(联轴器的端面间隙允差小于0.5mm,径向允差小于0.2mm.开式链的链平面中心允差小于1mm.),用手盘动检查.提升机机壳与驱动装置安装,校正完毕后,必须因地制宜利用周边建筑物对驱动平台进行加固,以减小振动,使运行更加平稳.尤其当提升机上部悬空较大时,驱动平台的加固更为必须.安装牵引链和料斗.牵引链安装后,改向链轮的行程位置应在全行程的50%左右.安装料斗时必须检查牵引链与牵引链轮的侧间隙,侧间隙必须两侧均等.调整下部弹簧张紧装置.首先丝杆调松让弹簧呈自由长度,然后调紧丝杆,让弹簧压缩2cm,并保持两侧丝杆旋入长度相同.设置电器线路.点动电机,检查运转方向,并确认无误.检查电动机运转方向,带液力偶合器的可点动测试.不带液力偶合器的必须拆除开式链后点动电动机测试,以防损坏减速机的逆止器.安装驱动检修平台,栏杆(用户设备未选用的自己制作安装).用户自行制作安装检修梯,方便维修保养.。
提升机操作规程
提升机操作规程一、引言提升机是一种用于垂直或者倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、建造工地等场所。
为了确保提升机的安全运行以及操作人员的人身安全，制定了本操作规程，旨在规范提升机的操作流程和安全注意事项。
二、操作人员的资质要求1. 操作人员必须接受相关的培训，并持有合法的操作证书。
2. 操作人员必须了解提升机的结构、性能、操作流程以及紧急救援措施。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和协调能力。
三、提升机的日常检查和维护1. 每天操作前，操作人员必须对提升机进行全面的检查，包括但不限于电气系统、传动系统、安全装置等。
2. 检查过程中，应特殊注意是否存在松动、磨损、断裂等现象，如发现异常情况，应及时报告维修人员。
3. 定期对提升机进行维护保养，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
四、提升机的操作流程1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前，应确保提升机周围没有人员或者障碍物，确保安全区域的畅通。
3. 操作人员应按照提升机的启动、住手、上升、下降等操作要求进行操作，严禁超载操作。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻关注提升机的运行状态，如发现异常情况，应即将住手操作，并报告相关人员。
5. 在提升机运行过程中，操作人员应保持专注，严禁与他人交谈或者分散注意力。
6. 操作结束后，应将提升机停放在指定位置，关闭电源，并进行必要的安全防护措施。
五、提升机的安全注意事项1. 严禁在提升机上进行乱丢乱放物品的行为，以免造成阻塞或者伤害。
2. 在提升机运行过程中，严禁站在物料或者货物上，以免发生意外。
3. 提升机的运行速度应适中，严禁急停急启，以免产生冲击力。
4. 遇到紧急情况时，操作人员应即将按下紧急住手按钮，并采取相应的应急措施。
5. 严禁未经许可擅自拆卸或者改变提升机的任何部件，以免影响其正常运行。
6. 在操作过程中，如发现任何异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作，并报告相关人员。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程一、引言提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为了确保提升机的安全运行，减少事故发生的风险，制定并遵守安全操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍提升机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及应急处理措施。
二、操作前的准备工作1. 检查提升机的外观和结构是否完好，确保没有明显的损坏或松动。
2. 检查提升机的电气系统是否正常，包括电源线、开关和控制面板等。
3. 检查提升机的传动系统，包括传动链条、皮带和齿轮等，确保其运转正常，无异常声音或震动。
4. 检查提升机的安全装置，包括限位开关、防坠器和紧急停止按钮等，确保其可靠性和灵敏度。
5. 检查提升机的载货平台或斗的状态，确保其干净、平整，没有杂物或堆积物。
6. 确保提升机的操作人员已接受相关培训，了解提升机的工作原理和安全操作规程。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作提升机之前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋和手套等。
2. 在操作提升机时，操作人员应保持专注，不得分心或进行其他无关的活动。
3. 操作人员应按照提升机的额定载荷进行装载，不得超载或低于最小载荷。
4. 在提升机运行过程中，不得随意停止或改变提升机的运行方向。
5. 操作人员应保持提升机的工作区域干净整洁，不得有杂物或堆积物。
6. 操作人员应定期检查提升机的工作状态，包括传动系统、安全装置和电气系统等，发现异常情况应及时报修。
7. 在提升机运行过程中，操作人员应保持与其他人员的良好沟通，确保工作的协调和安全。
四、应急处理措施1. 在提升机发生故障或意外情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员报告。
2. 在提升机停止运行后，操作人员应首先切断电源，确保安全。
3. 在提升机发生事故时，操作人员应迅速采取适当的救援措施，包括拨打紧急电话、提供急救和疏散人员等。
4. 操作人员应定期参加提升机安全操作培训，了解最新的安全规程和应急处理措施。
提升机调试运行注意事项
提升机调试运行注意事项
提升机调试运行注意事项
一、安全操作规程
1.在开始调试之前，必须将调试区域内的全部人员撤离，并做好安全防护措施；
2.操作者在调试运行前必须熟悉提升机的运转情况及其安全规程，保证安全；
3.操作者在调试运行时，必须穿戴专业安全防护用品；
4.禁止在升降运行时，拾取、搬运物品；
5.禁止非操作者在调试运行过程中擅入，请悉知；
6.操作者应正确操作，把握合理的升降速度，避免突然开停，碰撞，以免造成事故；
7.禁止在升降运行中穿插维修，清洁，检查，以免造成事故。
二、操作步骤
1.检查现场安全状况，完成后才可以开始提升机的调试；
2.检查提升机是否安装正确，是否被固定牢固；
3.检查提升机的各个部件是否正确安装，控制系统是否正确；
4.连接电源，打开电源开关，确保提升机的各个电器系统正常；
5.经过视觉检查及各类测试，确认提升机的各项参数正常；
6.使提升机升降，以确定它能运行良好；
7.调试完成后，手动把提升机上的安全措施再次检查一遍；
8.将安全信号灯、门禁装置、静电防护设备能正常工作；
9.将各项检查均完成后，排除故障，准备正常运行。
提升机的操作规程及使用注意事项
提升机的操作规程及使用注意事项一、操作规程1. 在操作提升机之前，必须熟悉提升机的结构和工作原理，并接受相关培训。
操作人员应具备相关证书和资质。
2. 在开始操作之前，需要进行提升机的检查和维护。
检查电气系统、传动系统、安全装置等是否正常工作，确保提升机处于良好的工作状态。
3. 在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方式或超负荷使用提升机。
4. 在提升物品前，应先确认物品的重量和尺寸是否适合提升机的承载能力和工作范围。
严禁超载操作，以免导致事故发生。
5. 在提升物品时，应将物品稳固地放置在提升机的工作台上，并确保物品与提升机无碰撞风险。
6. 操作人员在操作过程中，应专心致志，严禁分心或长时间离开操作区域。
7. 在提升物品时，应保持视线清晰，确保提升物品的安全。
如有需要，可以使用辅助工具，如吊钩等，提升物品。
8. 在操作过程中，严禁站在提升物品下方或任何可能受到物品掉落的位置，以免发生意外伤害。
9. 当提升物品到达目的地时，应缓慢放下物品，并确保物品放置稳固，不会滑动或倾斜。
10. 在操作结束后，应将提升机停止运行，并进行必要的维护和清洁工作，以确保下次使用时的正常运行。
二、使用注意事项1. 在使用提升机之前，必须了解和遵守相关的安全法规和操作规程，确保操作的安全性。
2. 在操作过程中，应注意周围环境的安全。
确保操作区域整洁、无障碍物，并确保操作人员和其他工作人员的人身安全。
3. 在使用提升机时，应定期检查和维护提升机的各个部件。
如发现任何异常或故障，应立即停止使用并进行维修。
4. 在使用过程中，应定期对提升机进行润滑和保养，以确保提升机的正常工作和寿命。
5. 在操作过程中，应注意提升物品的平衡和稳定，避免物品倾斜或滑落。
6. 在操作过程中，应保持专注和集中注意力，避免分散注意力或疲劳操作，以免发生意外事故。
7. 在操作过程中，应遵循操作规程，不得超负荷使用提升机，以免造成设备损坏或人身伤害。
提升机的操作规程及使用注意事项
提升机的操作规程及使用注意事项一、引言提升机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于建筑、矿山、化工等行业。
正确的操作和使用提升机，不仅能提高工作效率，还能确保工作安全。
本文将从操作规程和使用注意事项两个方面，详细介绍提升机的正确操作方式。
二、操作规程1. 开机前检查在使用提升机之前，首先要进行全面的开机前检查。
检查项目包括但不限于：电源是否正常，机械部件是否完好，润滑油是否充足，安全装置是否灵活可靠等。
只有确保提升机的正常运行状态，才能进行后续操作。
2. 正确上料将待提升的物料放置在提升机的进料口，注意物料的均匀分布和合理堆放。
在上料过程中，应避免过量或不均匀的情况发生，以免影响提升机的正常工作。
3. 启动提升机在上料完成后，可以启动提升机。
启动前应确保周围无人，避免发生意外伤害。
启动时应逐渐增加提升机的速度，避免突然启动引起冲击。
4. 观察运行状态在提升机运行过程中，操作人员应时刻观察提升机的运行状态。
如果发现异常情况，如异响、震动等，应及时停机检查，并采取相应的处理措施。
5. 停机注意事项当提升机工作完成或需要停机维修时，应按照规定的程序进行停机操作。
首先，将提升机逐渐减速，然后关闭电源，确保提升机完全停止后方可离开操作台。
三、使用注意事项1. 安全操作在操作提升机时，必须严格按照操作规程进行，切勿擅自操作或超负荷使用。
在操作过程中，应保持专注，避免分心或疏忽大意。
2. 防护装置提升机应配备相应的安全防护装置，如限位器、断电器、紧急停机按钮等。
操作人员在使用提升机时，应熟悉并合理利用这些安全装置，确保人员和设备的安全。
3. 定期维护提升机是一种机械设备，在长时间使用后，其各部件可能出现磨损、松动等问题。
因此，定期进行维护保养是必要的，以保证提升机的正常工作。
维护工作包括润滑油的更换、紧固件的检查等。
4. 物料要求在使用提升机时，应注意物料的性质和要求。
对于易燃、易爆、腐蚀性强的物料，应采取相应的防护措施，以免发生意外事故。
提升机现场使用注意事项
提升机现场使用注意事项提升机是一种用于承载重物从低处向高处运送的机器设备。
它广泛应用于制造业、矿业、建筑业等领域。
在使用提升机时，需要注意以下几点事项。
一、进行必要的维护和保养提升机是一种机械设备，使用寿命和运行效率与其受到的维护和保养密切相关。
在使用提升机前，需要进行必要的维护和保养，以确保其正常运行。
对于不同型号和用途的提升机，其维护和保养方式也会有所不同。
需要根据不同的提升机型号和使用情况，定期对其进行检查和维护，并及时更换磨损的零部件，以保障提升机的正常使用。
二、遵守操作规程和注意安全防范在使用提升机时，操作人员需要遵守相关的操作规程，并注意安全防范。
在提升机操作过程中，必须严格按照操作规程来进行操作。
操作人员需要熟悉提升机的结构、性能、工作原理等基本知识。
在操作过程中，需要时刻注意安全防范，对周围的环境、人员、物品等进行仔细观察，以确保操作的安全性。
三、提前了解操作面临的困难和挑战在使用提升机时，操作人员需要提前了解操作面临的困难和挑战，制定相应的操作方案和应对措施。
操作人员需要对使用环境进行评估、分析，预测可能出现的问题，确保提升机的高效、安全运行。
四、保持清洁和卫生在提升机的使用过程中，需要保持清洁和卫生。
机器设备在工作过程中会产生灰尘、油污等脏污，如果不及时清理，容易影响机器的工作效率，甚至可能导致设备的损坏。
操作人员需要经常清理提升机，对提升机周围的环境进行卫生清洁，确保机器的使用环境舒适、卫生。
五、注意噪音和震动问题在使用提升机时，如果机器出现噪音和震动，需停机检查。
操作人员需要时刻关注机器的工作状态，发现僵局、噪音或者振动等异常情况时，需要立即停机检查，查找原因并加以处理。
如果问题严重，应联系专业人员进行处理和维护。
总结，提升机是一种重要的机械设备，使用时需要经常进行维护和保养，严格遵守相关的操作规程和注意安全防范，提前了解操作面临的困难和挑战，保持清洁和卫生，注意噪音和震动问题。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程提升机作为一种常见的垂直运输设备，广泛应用于各个行业和领域。
为了保证人员和设备的安全，提升机的操作必须遵守严格的安全规程。
下面是关于提升机安全操作规程的几个重要方面：一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过专业培训和考核，持有合格的操作证件，并熟悉操作规程和安全操作要点。
2. 操作人员必须身体健康，不得有酒后、疲劳等影响操作安全的情况。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或离开岗位。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并注意保持衣物整洁，避免被卷入机械设备中。
二、提升机设备的安全要求1. 提升机必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并经过验收合格后方可投入使用。
2. 提升机必须接受定期的维护和检修，确保其各项安全设备的正常运转。
3. 提升机设备必须配备应急停车装置，一旦发生意外情况，能够及时切断动力，保证人员和设备的安全。
4. 提升机设备必须配备充足的照明设备，确保操作人员能够清晰地观察运行情况。
三、提升机操作的安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须密切关注设备运行情况，发现异常情况及时报告并停止操作。
2. 操作人员必须在提升机的门关闭并锁好的情况下进行操作，禁止在门未关闭时继续操作。
3. 操作人员必须保持设备周围的通道畅通，不得在设备附近堆放杂物或妨碍行走。
4. 操作人员在操作提升机时，不得超载，必须按照规定的载重限制进行运输。
5. 在操作过程中，严禁操作夹具、阻碍装卸物品，以免发生意外。
四、紧急情况的应对措施1. 当发生任何意外或突发事件时，操作人员必须立即按下应急停车装置，停止提升机的运行。
2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警并通知相关工作人员，协助处理紧急事故。
3. 在紧急情况下，不得擅自解决问题或随意移动设备，必须等待专业人员进行处理。
总结起来，提升机的安全操作规程尤为重要，关系到操作人员和设备的安全。
只有通过严格的培训、遵守操作规程以及正确运用设备的安全装置，才能确保提升机的正常运行和人员的安全。
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板链式提升机安装调试和日常使用注意事项
提升机安装时要求必须做到以下几点：
（1）底部机壳安装后，上法兰面水平度为1mm/m，固定后再安装中部机壳。
（2）在所有固定点对机壳上法兰面校正水平固定后再向上安装中部机壳。
（3）中部带门节机壳现场使用位置由业主自定。
（4）以尾部开始每隔三节中部机壳7.5m左右应有楼层或支架作固定，安装固定后必须保证提升机壳体的垂直度和自由伸缩。
（5）以头轴为中心到楼层或支架固定点距离严禁超过3.5m。
（6）头部使用的爬梯要求独立支撑，严禁机壳与任何固定物件焊接在一起。
（7）电机与减速机连接处间隙距离根据设备大小调整到3mm-5mm之间。
（8）头尾轴水平度误差不超过0.3mm/m。
（9）头尾链轮轴应相应平行，平行度误差不超过3mm/m。
（10）头尾链轮安装的垂直度前后左右偏差值不超过3mm。
（11）壳体对提升机垂线纵向和横向偏差值为1mm/m,总长不超过5mm。
提升机调试时必须做到以下几点：
一、调试开机前要求全面清理现场卫生，检查运转部位现场是否按各种设备使用说明书要求进行加足润滑油，检查电机运转方向是否正确，为了安全，要求电机与减速机连接处脱离开。
检查完毕再开启辅助传动检查运转是否灵活，整机上、中、下全面检查是否有碰挂和有异响声音，如有要及时查出原因和排除故障，确认设备运转正常后才可以开启主传电机进行各种调试。
二、主传电机开启后，特别是双驱动必须确认两台电机电流是否在规定范围内工作，检测要求：电机空载检测电流为30%。
设备安装完毕后无负荷运
转调试，电机电流为35%-40%左右，两台空载电流误差在4%以内。
正常带料使用达到最高设计台产量时，带负荷运转两台电流误差值保持在10%以内为正常。
如果电流超出以上范围必须查找原因和及时排除故障，确保设备各项调试正常运转后才能交给生产部门使用。
提升机使用期间岗位工必须熟记以下操作和维护指南：
1、开机前必须先检查各运转部位的润滑油情况是否按照各种设备要求加注了润滑油。
调整尾部配重时，特别是尾部使用耐磨套自重式必须保证丝杆与尾部轴承座间距达到20mm至30mm之间,严禁丝杆顶住压死尾部轴承座，造成耐磨套单边受力干磨高烧热膨胀损坏轴承座和耐磨套，平时轴套不用加油，达到要求后先开启提升机后级卸料边设备后再启动本设备。
2、停机前必须先停止前级进料设备后、检查确认料斗卸料要干净，尾部无积料，如有必须保证料斗卸料干净后再停机，要求每月必须清理一次尾部积料，防止地下基础有水分潮湿引起物料积料或成块状物而损坏料斗以及增加电流负荷或损坏运转的零部件。
3、平时使用设备时需要检查输送链条运转时与链轮是否形成自由啮合状态，检查料斗进料是否均匀，严禁输送链条与链轮在运转中发生单边磨损或有严重啃边现象，输送链条经过长期使用磨损后是否有伸长造成料斗碰刮机壳或底部等现象，如果有上述情况要求及时调整和卸掉多出的料斗以及相对应的链条,调整达标后再使用，确保设备正常运转。
4、要求中控必须保证速度旋转开关和料位检测仪信号正常，现场经常注意检查电机与减速机和耦合器运转时的声音、温度、电流、震动是否有异常变化，如果有必须及时查出原因和排除故障。
注：通常故障为紧固件螺栓松动，减速机与电动机连接同心度变形，造成连接处零部件损坏,提升量不稳定超载负荷运转等情况。
整改要求：重新矫正安装精度，重新调整设备，
必须达到安装使用说明书数据规定范围要求，检查设备空载运行情况，必须达到空载调试要求合格后才可以投料生产。
5、经常检查分体式轮片与轮毂连接螺栓是否有松动或断裂，如果有，要求及时更换和处理。
严禁拖延时间带危使用，防止其它零部件连带损坏。
6、经常检查电机底座和减速机底座螺栓是否有松动,偶合器连接处间隙是否正常,根据设备大小而定间隙，一般调整在3mm-5mm之间,梅花弹性盘是否有磨损、老化、开裂等现象，如有要求及时调整和更换处理，特别是易溶塞发生冲油后，要求必须更换原厂家提供的易溶塞配件或使用原厂家提供的锡块进行浇铸修复后再使用，严禁使用其它任何物件或螺栓替代。
7、特别是提升机停机长时间不使用而需要使用时，开机前必须检查各运转部位的润滑油情况，尾部是否有积料或成块状物，密封装置是否有损坏和安装到位以及检查磨损情况，必须调整到位后才能使用辅助传动检查各运转部位是否灵活，如果发生电流偏大或有异响声音，必须及时检查出原因和排除故障。
如另有不明的地方请与我联系，。