生态织造技术

第二节 纺织生态性概述
纺织品具有生态性必须符合四个基本前提和四个基本 环节。 四个基本前提 资源可再生，可重复利用； 生产过程对环境无污染； 在穿着和使用过程中对人体没有危害； 废弃后能在自然环境降解，不会对环境构成污染。 四个基本环节 绿色的纺织材料、绿色的染色整理、绿色的产品和绿 色废弃等。
第三节 织造工序生产的生态性
织造工序生态性特征表现在以下几个方面： 1. 浆料环保型 天然浆料具有很好的生态学性质，可以淀粉酶退浆工 艺将淀粉从植物上去除，浆纱废水和退浆废水无有害 物，极易被微生物降解，对环境影响极小。现在浆料 厂家生产的化学合成浆料也朝着环保型方向发展，已 进入大面积生产使用，并部分或全部替代PVA浆料。 2. 生产环境洁净化 织造车间是高尘、高湿、高噪声的“三高”工序，由 于提高浆纱质量，织造时落浆、落棉尘率降到 0.002%以下,吸尘采取上送下吸，织造工序空气含尘 量降到1mg/m3以下。由于浆纱质量提高，毛羽少， 新型无梭织机工艺设计合理，断经、断纬率大幅度降 低，车间相对湿度由90%以上降到85%左右，现场 操作工人感觉舒适。
二、纺织生态学的含义



主要研究纺织品与人类、纺织品生产与 人类和环境、纺织品与环境的相互关系. 主要包括纺织品消费生态学（Human Ecology）、纺织品生产生态学 （Production Ecology）和纺织品处理 生态学（Disposal Ecology）三大部分。 是研究纺织品在生产、消费、废弃整个 过程中对人类和自然环境影响的学科。
第四节 新型织造技术与织造生态性的改进
一 新型浆纱机的生态特点： 有利节约能源。浆纱能耗占上浆过程总成本的9%-24%,通过提 高浆液浓度，采用高压上浆，在上将率要求相同的条件下，可得 到较低带浆率的片纱，从而减轻烘房的烘燥压力，可提高车速， 达到节约能源的效果，可节约热能20%-30%。 提高综合效益。新型浆纱机上配备了”Telecoll”自动监控系统 来准确检测上浆质量，使浆纱质量大幅度提高，能满足高速织机 对经纱的质量要求，达到如下效果： 增加织机效率30%以上； 节约浆料20%； 降低劳动费用及机器使用时间10%-15%； 增加产量； 浆后经纱质量高； 织造时落浆率低于0.002%以下，毛羽少。
一 高压上浆



采用很高的压力，对湿态上浆的纱进行机械脱 水的方法。 “两高一低”（高压、高浓、低粘）的上浆新 技术，使棉纱获得均匀浆膜，浆液渗透率、纱 线的填充密度高，黏附作用。 可节省热能20%-30%，节约浆料5%-10%， 降低劳动费用及机器使用时间10%-15%。
二、以液态CO2为溶剂的无水上浆 Nhomakorabea
液态CO2是仅次于水的第二廉价溶剂，液态 CO2的溶解性与烷烃类相似，溶剂浆料几乎可 以完全回用，大大减少了废物的产生。 增加耐磨性，纱线耐磨性是传统淀粉/PVA浆 料上浆的3倍。
三 泡沫上浆
使用高浓度的浆液在发泡装置中形成泡沫， 由罗拉刮刀将泡沫均匀涂抹在经纱上，经 压浆辊施压，泡沫破裂，浆液对经纱适度 浸透和被覆。 节能、节水，提高了车速，降低了毛羽。 纯棉纱或混纺纱采用泡沫上浆落浆较少， 色纱不发生渗色现象。
纺织品生态性评价体系





生命属性（A）：评价指标主要是纺织品（包括原料） 生产者和消费者的人体健康是否受到危害，动植物和 微生物，包括陆生和水生生物生命是否受到影响。 环境属性（B）：在纺织品在整个生命周期内与环境 相关的指标，包括环境污染和生态环境破坏两个指标。 能源属性（C）：主要体现在纺织品生产过程中的能 源类型、能源清洁程度、再生能源使用比例、能源消 耗及利用率、产品回收处理能源等方面。 资源属性（D）：主要指材料、设备、人力和信息资 源等评价指标。 经济属性（E）：主要考虑产品环境污染而导致的设计、 生产、使用以及产品废弃回收处理成本的经济性等。
生态特点： 喷气织机牛仔布下机质量很高，织疵率仅占 0.1%； 用喷气织机织造牛仔布与用其他织机相比，可 节约46%的劳动力； 与剑杆织机相比，可节约劳动力40%，引纬 率可提高50%，效率提高33%； 使用喷气织机，价格比片梭织机低； 机器噪声低，能耗低。
四、新型片梭织机
生态特点： 片梭织机投梭部位做了新的设计与改进，使运 动受力载荷下降，所有载重部件进行精密而强 迫润滑，车速可提高10.5%； 打纬部位进行精确的平衡运动，使织机震动减 少50%，打纬动负荷下降20%, 可免除使用 减震块，其噪声降低5分贝； 主传离合器设计新颖，保证刹车停位角正确， 减少30%的刹车负荷，整机的能耗可节约 10%-15%.
3 纺织品处理生态学研究废弃纺织品对自然环境 的影响及其检测和控制方法。 具体研究废弃纺织品的组成与分类、生物可降 解性以及对环境的影响； 研究废弃纺织品的无污染处理方法； 研究废弃纺织品的回收利用途径和方法。 4 纺织生态学是多学科性、应用性的新兴学科。 生态学研究的是生物与环境的相互关系，纺织 生态学是研究纺织与环境的相互关系。
三 纺织生态学研究的主要对象
1 纺织品消费生态学研究纺织品在使用过程中对人体及 其周围环境可能产生的影响及检测方法。 具体研究纺织品上哪些物质是对人体有害的，这些 物质如何检测，其含量应当控制在什么范围内才不 会对人体构成危害。 2纺织品生产生态学侧重研究纤维、纺织品和服装生产过 程对人类和环境的影响及其检测和控制方法。 具体研究如何使纺织品在生产过程中不产生空气污 染、水污染，或污水排放和噪声应控制在标准允许 的范围内； 消除在纤维、纺织品、服装上的有害物质，或有害 物质残留量控制在标准允许范围内。
五、新型喷水织机
生态特点： 噪音小，一般只有80分贝； 没有飞花、落棉和落浆等物，生产环境 好，生产区几乎不含尘； 单位产量节约用水近12%-15%。
第五节 新型浆纱技术及其生态特征




浆纱前预加湿和汽蒸技术。 一般将经纱在浆槽前的预湿槽中预湿，或将经纱在进 入浆槽前汽蒸，或在浆槽中对经纱发射超声波，或在 沸腾状态下进行浆纱。 瑞士贝宁格公司是将未上浆的经纱先在热水槽（8090度）浸一段时间，洗涤并去除附着在纱上的棉腊、 杂质、短绒等，然后经高压（约为10吨）轧压后（经 纱含水约40%，提高了经纱对浆液的亲和力）再进入 浆槽上浆。经过预加湿处理的经纱，上浆后毛羽可将 少50%， 强力提高15%-20%,抗摩擦力提高60%， 可减少浆料消耗20%-40%。 使用这种经纱喷气织机断头降低，效率提高，降低了 上浆成本。经纱上浆是沿着纱的表面呈圆形分布，纱 芯没有浆液，有利于织物退浆。
3. 减少毛羽，提高效率。采用“三高一低”浆纱新工 艺技术，车速可由40m/min提高到60 m/min，浆 纱后织轴质量提高，经纱毛羽减少约50%，布机效 率由90%提高到95%。 4. 改善环境条件。新型浆纱机配备大经轴退绕区，配 有负压吸尘系统、冷却循环水湿分绞系统等先进技 术，提高了浆纱质量，使喷气织机等无梭织机的产 量、质量、品种适应性及生产效率得到大幅度提高， 使浆纱工序环保条件得到极大改善。 5. 使用环保浆料与环保助剂，减少废液排放污染环境。
二、新型剑杆织机
生态特点： 比普通剑杆织机效率提高32%-49%； 由于采用变频式调速传动和无导剑钩引纬，小 剑头使打纬动程和开口高度更小，不仅传动噪 声低（85分贝），而且还降低了能耗； 品种适应性扩大，从精细织物（丝织物、精毛 织物）到牛仔布等粗厚织物、毛巾织物等都有 .
三、新型喷气织机

3. 生产运行高效性 新型浆纱机和新型剑杆、喷气、喷水等无梭织机， 其生产能力都提高3-4倍，大量节约能耗。由于浆纱 浆料和浆纱技术都能满足无梭织机织造工艺的要求， 基本消除了稀密路、百脚、双经等织疵，下机一等 品率提高10%以上。 4. 织造品种多元化 新型无梭织机自监自控程度高，电子提花等功能较 全，织造不仅适应提花类织物，也适应斜纹、灯芯 绒、起皱类织物及其派生的其他粗旷织物；高密与 稀疏织物；大花图案的织物；还适应多种生态纤维 混纺、交织等产品。
第十章 生态纺织工程
第一节 纺织生态学概念
一、纺织生态学的起源 20世纪70年代美国就开始关注纺织工业给环境带来的 污染，环保型纺织品应运而生，为避免合成染料、合 成纤维对环境造成污染，种植彩色棉花，用天然植物 对纺织品染色。 到80年代，欧洲一些国家确认某些纺织品对人体健康 有害，1989年奥地利Wilhelm Herzog教授制定了世 界上第一部测定纺织品上有害物的标准，也可以说是 纺织生态学标准。 到90年代初，德国、奥地利、英国、意大利、比利时、 丹麦、瑞典、挪威、葡萄、西班牙等欧洲国家的学者、 纺织测试研究院，组成国家纺织生态学研究与检测协 会，促进纺织生态学向纵深研究。1992年颁布了世界 上第一部较科学、较完整的生态纺织品标准—OekoTex Standard 100。



四 热熔上浆


由加热槽辊组成涂浆器，固体浆块紧贴槽辊并 被熔融到槽中，经纱与槽辊的槽接触时，熔融 浆即施加到经纱上，随后浆液冷却并凝固在纱 线表面。 毛羽贴伏，调浆、浆槽及烘燥等被取掉。 上浆可不用水，节约了用水，对环境不会造成 污染。
五 克茨（Cutts）法上浆


刻槽的辊浸没在浆液中，使浆液渗入其沟槽， 用两个刮刀刮去多余的浆料，经纱在刻槽辊表 面包覆橡胶的上浆辊之间的压榨点处与浆液接 触上浆。 具有浆液用量较少，不必加柔软剂和油剂、上 浆均匀等优点。