土石方开挖的施工方案(最新)

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土石方(土方开挖)工程施工技术方案

土石方(土方开挖)工程施工技术方案

土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程,主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。

工程区域地形复杂,地质条件较差,土石方量大,施工难度较大。

为确保工程顺利进行,结合工程实际情况,制定本土石方工程施工技术方案。

二、施工工艺及流程1.土方开挖(1)采用机械开挖,自上而下分层进行,每层开挖厚度不超过2m。

(2)开挖过程中,及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物,确保开挖面平整。

(3)开挖至设计高程后,进行验收,合格后进入下一道工序。

2.石方开挖(1)采用爆破作业,根据地质条件选择合适的爆破方案。

(2)爆破前,对炮眼进行验收,确保炮眼质量符合要求。

(3)爆破后,清除石渣,检查爆破效果,如有需要,进行二次爆破。

(4)石方开挖至设计高程后,进行验收,合格后进入下一道工序。

3.土石方填筑(1)根据设计要求,选择合适的填筑材料。

(2)填筑前,对填筑面进行处理,清除杂物,确保填筑面平整。

(3)采用分层填筑、分层压实的方法,每层填筑厚度不超过0.3m。

(4)填筑过程中,确保填筑材料均匀分布,避免出现压实死角。

4.压实作业(1)采用压路机进行压实,根据填筑材料和压实要求,选择合适的压实遍数。

(2)压实过程中,遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。

(3)压实作业完成后,进行压实度检测,合格后进入下一道工序。

三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组,明确各成员职责。

2.制定详细的施工计划,确保工程进度顺利进行。

3.加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

4.定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

5.做好施工材料、设备的检查和维护,确保施工质量。

四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。

2.施工过程中,加强质量检查,对发现问题及时整改。

3.工程完成后,组织验收,确保工程质量符合设计要求。

4.建立健全工程档案,保存施工过程中的相关资料。

土方开挖专项施工方案4

土方开挖专项施工方案4

土方开挖专项施工方案4
本方案旨在规范土方开挖施工,确保项目顺利进行。

以下为详细施工方案:
一、施工前准备
1.对开挖区域进行勘察,确定地质情况和水文特征。

2.制定安全生产计划,配备必要的安全设施和人员。

3.确保施工机械设备完好,进行必要的维护保养。

4.制定土方开挖计划和施工进度安排。

二、开挖施工
1.根据土方开挖计划,按照先浅后深、逐层开挖的原则进行工作。

2.采用合适的机械设备进行土方开挖,保证施工效率和质量。

3.在开挖过程中根据实际情况及时调整施工方案,确保安全、高效地完
成工程。

三、土方处理与运输
1.对开挖的土方进行分类、堆放或运输处理,严禁乱倒乱填。

2.根据施工进度和需要,配备足够的运输车辆和设备,确保土方的及时
运输和处理。

四、施工效果评估
1.结合土方开挖施工实际情况,进行效果评估,总结经验教训。

2.对施工过程中存在的问题进行分析,并提出改进建议,为下一步施工
提供参考。

五、安全与监督
1.严格遵守安全生产规定,加强安全教育和培训。

2.设立专门的监督组织,对土方开挖施工过程进行监督和检查,确保施
工安全、质量。

以上为土方开挖专项施工方案4,希望能够有效指导实际操作,确保施工质量和安全。

土石方工程开挖施工方案

土石方工程开挖施工方案

土石方工程开挖施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备选择 (6)2.3 施工现场布置 (8)三、开挖方法选择 (9)3.1 土方开挖方法 (10)3.2 石方开挖方法 (11)四、开挖施工工艺 (12)4.1 土方开挖施工流程 (13)4.2 石方开挖施工流程 (14)4.3 开挖过程中的安全措施 (16)五、施工进度计划 (17)5.1 开挖施工进度安排 (17)5.2 施工进度调整与优化 (18)六、质量控制与验收标准 (20)6.1 开挖工程质量控制 (20)6.2 开挖工程验收标准 (22)七、风险评估与应对措施 (23)7.1 开挖工程风险识别 (24)7.2 风险预防与应对措施 (26)一、前言随着城市化进程的加快,基础设施建设和房地产开发项目不断涌现,土石方工程开挖施工在各类工程项目中扮演着举足轻重的角色。

为了确保土石方工程的质量、安全和进度,本文档将对土石方工程开挖施工方案进行详细阐述。

本方案主要针对土石方工程开挖施工过程中的各种技术要求、安全管理措施、质量控制要求以及进度计划等方面进行全面规范。

通过科学的施工组织设计、合理的施工方法选择、严格的质量检验和安全监控,力求实现土石方工程的高效率、高质量和高安全性。

在制定本方案时,充分考虑了国家相关法律法规、行业标准和技术规范的要求,结合实际工程特点和现场条件,力求做到科学合理、操作简便。

本方案也将对施工过程中可能出现的问题和应对措施进行预判和分析,以便在实际施工过程中能够及时调整和完善。

本方案的实施将有助于提高土石方工程开挖施工的整体水平,降低工程风险,保障工程质量和安全,为我国基础设施建设和房地产业的发展做出积极贡献。

1.1 编制依据国家相关法律法规:严格遵守国家关于土木工程施工的相关法律法规,包括但不限于《建筑工程安全生产管理条例》、《土石方工程施工及验收规范》等。

土石方开挖的施工方案精选3篇

土石方开挖的施工方案精选3篇

土石方开挖的施工方案土石方开挖的施工方案一、工程概况a) 结构形式:底框结构,独立柱基;砌体机构,条形基础b) 开挖方式:本工程设计开挖深度为-3.7 m,室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深,所以不能进行独立基坑开挖。

只能用机械进行大开挖,人工修边拣底。

(一)、土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1) 在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经规划部门测量核准。

(2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记,以备观测。

(3) 在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。

(4) 所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。

2.夜间施工照明的准备土方开挖期间,施工用电主要是夜间照明;(1) 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引,通过手提移动配电箱引至土方开挖区域,但施工用电必须由值班电工专门负责,禁止操作工人随意更改、移动。

(2) 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。

(3) 现场大门口,边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3.主要机具:挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

4.作业条件:(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

(3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

(4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

(5)熟悉图纸,做好技术交底。

5.操作工艺5.1工艺流程:确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底5.2确定边坡本工程实际开挖深度为-2.2m,工程土质较好,放坡系数确定为0.5。

挖基坑土方施工方案

挖基坑土方施工方案

挖基坑土方施工方案(通用5篇)一、工程概况工程名称:建筑地点:本工程有开挖工作量,需使用工程机械,需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2。

根据工程情况,本工程采用大放坡开挖,挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖,挖方量少部分采用人工开挖。

二、土方开挖1、基坑开挖程序:测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。

2、挖土要点:相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工程序。

挖土自上而下水平分段分层进行,每层0.05m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每2m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑度凹凸不超过0.8m。

基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。

人工挖土部分,如基坑挖好后不能立即进行下道工序时,则预留一层20~30cm土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。

机械开挖部分,为避免破坏基底土,采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。

雨期施工时,基坑槽采取分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,同时经常检查边坡情况,防止坑壁受水浸泡造成塌方。

弃土及时运出,在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收,做好记录,如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时,与有关人员研究及时处理。

达到设计要求后,及时进行垫层施工,每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。

3、挖土注意事项:为防止超挖,配备专职测量人员进行标高监测控制。

挖土时在桩周边留三角土,必须采用人工挖土,以确保桩身质量。

挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等,如发现迹象及时汇报,并进行探查处理。

三、土方回填为了保证地基不受侵扰,在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填,但在回填前应做好输电(强、弱)电缆、上下水管等预埋工程。

土石方开挖方案

土石方开挖方案

土石方开挖方案1土石方开挖的方式根据设计图纸,本工程最深部分为中筒部分的筏板基础,向下开挖的深度还4600。

其余基础梁的开挖都在700--1400以内。

土石方开挖采用人工爆破、人工清渣、塔吊运输的方法进行。

开挖时除考虑砖胎模(240砖墙)的宽度外、不留工作面、不放坡。

槽底预留200的深度及局部基槽宽度不到位处用风镐修凿。

土石方开挖在桩基础施工完后穿插进行。

2基坑排水基坑排水主要利用人工挖孔桩及积水坑。

孔桩施工时用六根桩作好护壁、封底后不浇砼,作为排水井,待土石方开挖完成、中筒电梯筏板基础及剪力墙施工至底板标高、防水施工完后随地下室底板一同浇筑。

另外再在地下室四周梁底及中筒处布置10个400x400x800的积水坑,积水坑位于梁底用根据现场实际情况,采用浅孔边线控制松动爆破,多孔毫秒微差起爆,多层胶皮网覆盖以防个别石块飞出,是沿开挖设计边线,加密炮孔和缩小排间距离,减少装药量,来达到控制截面形状的目的。

1.爆破参数装药与填塞:乳化炸药反向连续装药,剩余空间用粘土填塞密实。

起爆器材:起爆器、非电毫秒延迟雷管网络连接方法:“一把抓”2.起爆危害效应校核及预防措施1).地震效应:R=(K1k/V)1/a Q Mmax(GB-6722-86 p101)根据GB-6722-86规定,参考抗震办资料,取说明:按同段最大装药量及传播介质为均质条件校核如下:2).个别飞石安全距离及预防:R max =20Kfn2Wmin=20m取Kf=1.5,n=1.2(按强抛掷爆破核)个别飞石的预防:爆破体上覆盖三层胶皮网,防止个别飞石飞出,起爆时人员撤至距爆区30米外掩体内。

3).气冲击波的安全距离及预防措施:R=25Qmax1/3=16.8m预防措施:保证装药堵塞质量,杜绝药包裸露,防止爆破产生气体外泄。

3.爆破安全措施:严格按《爆破安全规程》和《拆除爆破安全规程》施工,作业人员必须持证上岗,并严格按照批准的爆破作业时间安排施工。

土方开挖施工方案(最新)

土方开挖施工方案(最新)

最新土方开挖施工方案(通用6篇)一、沟槽土方施工工艺(一)沟槽开挖前的准备工作1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查,如有问题及时和相关部门联系。

2、熟悉图纸及设计文件。

3、检查机械设备情况及数量。

4、测量放线,确定开挖位置。

5、通知所有管线单位,在现场标明各管线的位置,如有需要拆迁转移的管线,因尽早拆迁转移。

6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后,我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。

7、附近的房屋、铺面等建筑物距离开挖的沟槽为3.5~4.5米,具有较大危险性,我项目部决定采用全封闭式彩钢板围护,在路口处安放红色警示灯提高安全。

8、待所有准备工作做完后,先开挖路床深度为1米~1.5米后,再开挖沟槽。

9、配备安全人员做应急措施。

(二)开挖沟槽的防护措施1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点,主要观察开裂及塌方情况,配备专职人员观察。

2、一般情况下,先挖污水沟槽,待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。

3、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质(软泥等),则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩(槽钢)。

危机处理加密槽钢厚度为10mm-15mm,宽度为25cm。

并用槽钢做横梁。

4、房屋、铺面距离沟槽边缘不足4m时,为保证建筑物安全,全部采用无间隔排列钢板桩(槽钢)防护,以防边坡坍塌对建筑物产生危害。

5、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方,以免车辆接近沟槽,引起塌方。

(三)沟槽开挖方法1、土方开挖采用自然放坡开挖,放坡系数为1:0.52、开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。

土方采用分段分层开挖的方式进行,开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm,开挖深度超过3、0m的,采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.0cm,挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

3、沟槽基底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。

4、沟槽开挖过程中,不同土层面标高须报验监理、业主确认,并做好记录。

整山开挖土石方工程施工方案

整山开挖土石方工程施工方案

一、工程概况本工程为某山地建设项目,位于我国某市某区。

工程范围包括整山开挖、土石方运输、场地平整等。

工程总开挖量约为500万立方米,填方量约为300万立方米。

工程总投资约为XXX万元。

工程工期为XXX个月。

二、施工部署1. 施工组织机构成立项目经理部,下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等部门。

各部门负责人负责本部门的工作,项目经理负责整个工程的施工管理工作。

2. 施工顺序(1)先进行整山开挖,再进行土石方运输。

(2)土石方运输采用汽车运输。

(3)场地平整采用推土机、挖掘机等机械设备进行。

三、施工方法1. 整山开挖(1)采用爆破法进行整山开挖,爆破材料选用乳化炸药。

(2)爆破前,对爆破区域进行测量,确保爆破精度。

(3)爆破过程中,严格控制爆破药量,确保安全。

(4)爆破后,及时清理碎石、杂草等杂物,确保道路畅通。

2. 土石方运输(1)采用汽车运输,运输车辆选用自卸汽车。

(2)运输路线规划合理,确保运输安全、高效。

(3)运输过程中,注意车辆安全,防止发生交通事故。

3. 场地平整(1)采用推土机、挖掘机等机械设备进行场地平整。

(2)平整过程中,注意场地坡度,确保场地平整度。

(3)平整完成后,对场地进行碾压,确保场地密实。

四、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握施工技术。

2. 施工过程中,严格执行施工规范,确保工程质量。

3. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,对工程进行验收,确保工程质量符合要求。

五、安全生产措施1. 施工前,对施工现场进行安全检查,确保安全设施齐全、有效。

2. 施工过程中,严格执行安全生产操作规程,确保施工安全。

3. 加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

4. 设立安全监督员,负责施工现场的安全监督工作。

六、文明施工措施1. 施工现场整洁,垃圾及时清理。

2. 施工过程中,注意环保,减少噪音、粉尘等污染。

3. 施工结束后,对施工现场进行恢复,确保土地资源合理利用。

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一、工程概况a) 结构形式:底框结构,独立柱基;砌体机构,条形基础b) 开挖方式:本工程设计开挖深度为-3.7 m,室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深,所以不能进行独立基坑开挖。

只能用机械进行大开挖,人工修边拣底。

(一)、土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1) 在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经规划部门测量核准。

(2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记,以备观测。

(3) 在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。

(4) 所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。

2.夜间施工照明的准备土方开挖期间,施工用电主要是夜间照明;(1) 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引,通过手提移动配电箱引至土方开挖区域,但施工用电必须由值班电工专门负责,禁止操作工人随意更改、移动。

(2) 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。

(3) 现场大门口,边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3.主要机具:挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

4.作业条件:(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

(3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

(4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

(5)熟悉图纸,做好技术交底。

5.操作工艺5.1工艺流程:确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底5.2确定边坡本工程实际开挖深度为-2.2m,工程土质较好,放坡系数确定为0.5。

5.3根据基础和土质以及现场出土等条件,合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。

开挖大面积线型基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。

5.4开挖基坑或管沟,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。

开挖后,在挖到距坑底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线;基坑边每隔2~3m钉水平标高标志。

在挖至接近坑底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以水平标高标志上平,校核坑底标高。

最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定基坑边标准,据此修整坑帮,最后清除坑底土方,修底铲平。

5.5基坑、管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。

在开挖坑边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。

当土质良好时,抛于坑边的土方(或材料)应距坑(沟)边缘2m以外,高度不超过l.5m。

在柱基周围、墙基或围墙一侧的堆土高度不大于1.0米。

5.6开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

5.7土方开挖一般不宜在雨天进行。

否则工作面不宜过大。

应分段、逐片的分期完成。

雨天开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡或设置支撑。

同时应在坑外侧围土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

垫层外预留500宽操作面,操作面内挖排水盲沟,转角或高低差处不大于20M挖一集水井。

集水井为直径500、深400土坑。

盲沟为300宽、200深土槽,内填碎石,以免不被掩埋并保证坡脚稳定。

挖至基底时预留300mm,人工紧随进行清槽,将清除的土方送至反铲半径之内带弃。

为确保开挖时及时的排出地下水及地表水,在两端(长轴方向)处各设置一个集水井,方便日后排水。

若开挖后遇雨水天气,应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层,再用级配砂石添至设计基底标高。

6质量标准6.1保证项目:基坑和管沟基底的土质必须符合设计要求,严禁扰动。

如果超挖,用级配连砂石夯填或用低标号砼浇筑,做好隐蔽签证。

6.2基坑土方允许偏差:(1)底面标高0—-50mm(2)底面长宽不应小于设计尺寸7成品保护7.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。

7.2土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。

必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。

7.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。

在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。

8应注意的质量问题8.1基底超挖:开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。

如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

8.2挖土时应防止破坏山体护壁,应事先确定防止山体护壁损坏的措施。

施工中随时观察护壁情况。

8.3基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。

8.4施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。

8.5开挖尺寸不足:基坑或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。

如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。

8.6基坑或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。

9土方开挖质量保证措施:(1)开工前要做好各种技术准备和技术交底工作。

施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,办理验桩、验线手续。

(2)施工要配备测量人员进行质量控制。

要及时复测灰线,基坑开挖下口线测放到基坑底。

及时控制开挖标高,做到5m范围内挖土工作面标高控制桩不少于2个。

(3)认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边、坡坑底时,由操作技术较好的工人开挖一段时间后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。

施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。

(4)认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。

施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

10.安全保证措施:(1)开工前要做好各级安全交底工作。

根据工程土质条件以及运土路线等特点,制定安全措施,落实安全责任、组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。

(2)如运土车辆需进出大门时应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口的清洁工作。

(3)工地全封闭施工,大门口设洗车场、排水沟、集水池,车辆出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。

(4)夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。

(5)为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时,应距离边坡上边缘0.8m以外,材料堆置高度不得超过1.5m。

(6)阴雨天气,在临时边坡上加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。

(7)基坑开挖至设计深度1/2时,基坑周遍用φ48,厚32mm—35mm的2—6米钢管设置围护栏杆,栏杆以下横杆组成不小于1.2米高,立杆间距不大于3米,所有栏杆均用红白油漆各500mm间隔距离刷为警示杆,并挂警示牌。

夜间设置警示灯,以免夜间发生安全事故。

土方回填一、土方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料,留足回填料。

工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

2、标准击实试验土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。

土样抽取后送实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。

通过实验作出土方回填料的最优含水率、最大干密度。

3、现场碾压试验标准击实试验完成后,即在施工现场安排夯实试验。

夯实试验的目的:(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的回填区域分别进行,蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格。

4、施工前技术交底土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域进行划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

二、施工部署本工程回填按施工段的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每施工段为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。

土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用装载机送土到基坑,另一侧采用小型挖掘机或人工填土,做到两侧同时回填均匀上升。

三、土方回填控制土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。

铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。

人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进,在回填铺土夯实时其推进方向与轴线平行。

在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。

在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的测量标志完好。

四、质量检查1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。

其次对测量后的基坑进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。

2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监督人员的工作。

3、在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每层土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下一步土方的回填。

4、在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。

5、在工程师检查后,对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

6、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。

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