地下结构分部方案
下部结构施工方案
下部结构施工方案
《下部结构施工方案》
下部结构施工方案是指在建筑工程中，对建筑物的地基、基础和地下结构进行施工的方案。
下部结构是建筑物的支撑系统，直接承受建筑物的重量和荷载，因此施工方案的合理性和可行性对建筑物的安全和稳定性至关重要。
在编制下部结构施工方案时，需要充分考虑以下几个方面：地质条件、地基处理、基础设计和施工工艺。
首先需要对工程所在地的地质条件进行充分的调查和分析，包括土壤类型、地下水位、地震烈度等因素，以便确定合理的地基处理方案。
基础设计需要根据建筑物的荷载特点、地质条件和施工现场的实际情况进行合理的设计，包括基础类型、尺寸和深度等。
最后，需要制定详细的施工工艺方案，包括施工顺序、材料选择、施工方法和安全措施等。
在实际的下部结构施工中，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工的安全性和质量。
同时，施工中需要根据实际情况进行及时的调整和改进，保证施工过程的顺利进行。
总之，下部结构施工方案是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑物的安全和稳定性。
只有制定合理可行的施工方案，严格按照方案进行施工，才能保证建筑物的安全和质量。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法一、地基工程施工方法：1.临时支护工程：可以采用预制板桩支护、桩墙支护、喷射法支护等方法来加固地基，并确保施工现场的安全和稳定。
2.地下连续墙工程：常用的施工方法有抛石法、螺旋钻孔灌注桩法、捣挖灌注等，以确保墙体的稳固性和坚固性。
3.基坑开挖工程：可以使用钢支撑桩法、悬掌板法、悬挂墙体法等方法来实施基坑开挖工程，确保基坑的稳定和安全。
4.地下连续墙施工：可以采用旋挖钻孔灌注桩法、顶灌注桩法等方法来完成地下连续墙的施工，确保墙体的牢固性和稳定性。
5.地下连续墙施工：常用的施工方法有矩形管桩法、挤浆法、钢管灌注桩法等，以确保地下连续墙的牢固性和稳定性。
二、结构工程施工方法：1.混凝土施工：常用的施工方法有浇筑法、抹灰法、喷混凝土法等，以确保混凝土结构的牢固性和耐久性。
2.钢结构施工：可以采用现场组装法、拼装法、模块化法等方法来完成钢结构的施工，确保结构的强度和稳定性。
3.木结构施工：常用的施工方法有装配法、拼装法、拉索法等，以确保木结构的稳定性和美观性。
4.砖石结构施工：可以采用砌筑法、粘结法、干法砌筑法等方法来完成砖石结构的施工，确保结构的坚固性和美观性。
5.钢筋混凝土施工：常用的施工方法有预应力法、钢束张拉法、模板支撑法等，以确保钢筋混凝土结构的强度和耐久性。
三、给排水工程施工方法：1.给水工程施工：常用的施工方法有水泵供水法、重力供水法、桶装水法等，以确保给水工程的正常进行和水质的安全。
2.排水工程施工：可以采用地下渗水法、排水泵法、引水法等方法来完成排水工程的施工，确保排水系统的畅通和排污的顺利进行。
3.污水处理工程施工：常用的施工方法有曝气曝氧法、好氧发酵法、混凝沉淀法等，以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。
四、电气工程施工方法：1.电缆敷设工程施工：可以采用直埋法、架空法、隧道敷设法等方法来敷设电缆，确保电力系统的正常供电和电缆的安全性。
2.变电站工程施工：常用的施工方法有基础施工、设备安装、调试验收等，以确保变电站的正常运转和变电设备的完好性。
地下室改造工程施工方案
地下室改造工程施工方案一、砌筑工程（一）主体结构施工工艺流程主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体普通砖墙或加气混凝土砌块墙→支模板、扎板筋、梁筋→安装预埋预留件→浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼→安装板。
（二）砌体工程普通砖和加气混凝土砌块进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑所用砂浆，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检。
加气混凝土砌块砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。
加气混凝土砌块墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。
对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。
四、混凝土及钢筋混凝土施工1、主体钢筋的绑扎（1）检查钢筋的质量出厂合格证明，按规定作力学性能复试，钢筋应无老锈及油污，然后按施工现场平面图规定的位置，分号堆放好。
（2）绑扎时应按设计要求，在钢筋上画出箍筋间距，根据边线将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度，箍筋与受力钢筋要保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开位置，柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎紧。
（3）在绑扎梁钢筋时，要严格按图纸要求绑扎，搭接长度要符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关要求，弯起筋的弯起点和角度应符合施工规范和设计要求。
（4）梁与构造柱钢筋交叉处，梁钢筋要放在柱受力钢筋内侧，搭接时，其搭接长度或锚入柱内长度要符合设计要求。
梁钢筋绑扎完好，要加水水泥砂浆垫块，以控制受力的钢筋保护层。
（5）板缝钢筋绑扎时，要先支完缝模板作完预检，将预制圆孔外露预应力筋弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长Φ6水平构造筋和竖向拉结筋。
隐蔽工程地下工程施工方案
隐蔽工程地下工程施工方案一、前言地下工程是指在地下施工，例如地下隧道、地下管道、地下室等，由于地下工程施工隐蔽，工程风险大，安全问题复杂。
因此，地下工程的施工方案尤为重要，需要充分考虑土层地质特征、地下水情况、施工安全、施工环保等诸多因素，制定合理的施工方案，确保地下工程施工的安全、质量和效率。
二、地质勘察在制定地下工程施工方案前，必须对施工区域的地质情况进行充分了解。
首先，应对地下工程所在区域进行地质调查，并利用各种勘探手段，例如钻孔取芯、地面地下水观测、地质雷达勘测等，获取地质信息和地下水情况。
根据勘察结果，确定地下工程施工的难度和风险，并据此制定合理的施工方案。
三、施工安全方案1. 地下工程的安全性是首要考虑的问题，因此，在制定施工方案时，必须充分考虑施工区域的地质特征和地下水情况，合理确定施工工艺和方法，避免发生地层坍塌、地下水涌入等安全事故。
2. 针对地下工程施工中可能遇到的安全隐患，必须制定相应的安全防护措施，并指定专人负责安全监督，严格执行施工作业安全规程，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 在地下工程的施工现场，应设置明显的安全警示标识，对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
四、施工工艺方案1. 地下工程的施工工艺必须合理，并根据地质勘察结果确定适当的施工方法，例如隧道施工采用顶管法、盾构法、钻爆法等，地下管道施工采用顶管法、水平定向钻等。
2. 在制定施工工艺方案时，应根据地下工程的具体情况，考虑是否需要进行地下水的降水处理，避免因地下水涌入导致的施工困难和事故风险。
3. 对于地下工程的施工工艺，应合理选用施工机械和设备，并确定施工周期和施工班次，保证施工效率和质量。
五、施工环保方案1. 地下工程施工过程中，可能会对周边环境造成一定的影响，例如地下水位变化、地表土壤受损等。
因此，在施工方案中需包括环境保护措施，保证施工过程对周边环境的影响降到最低。
2. 施工过程中产生的废渣和废水必须经过处理后排放，确保不对周边环境造成污染。
地下室工程简单方案
地下室工程简单方案
1.地下室的用途确定：
首先需要确定地下室的用途，比如是否用作车库、储藏室、健身房、
影音室等。
根据不同的用途确定地下室的功能区划，确定所需要的空间布局。
2.地下室的结构设计：
3.地下室的通风和照明设计：
地下室作为封闭空间，通风和照明是非常重要的。
地下室的通风可以
通过采用机械通风系统、排气扇等方式实现，以保证室内空气的流通。
而
照明则可以采用人工照明和自然采光相结合的方式，提供舒适的照明效果。
4.地下室的排水设计：
地下室一般面临地下水位较高的问题，因此需要对地下室进行有效的
排水设计。
可以采用渗水板、防水涂料等方式加强地下室的防水性能，同
时设置合理的排水管道和排水口，将地下室内的水分及时排出。
5.地下室的防潮施工：
地下室易受地下水的渗透和潮气的影响，因此需要进行防潮处理。
可
以采用防潮膜、抗潮砖等材料进行施工，阻断地下室内外潮湿空气的交换，确保地下室的干燥。
6.地下室的装修和美化：
地下室的装修和美化可以根据用途进行设计。
比如，如果用作车库，可以使用防滑地砖、车辆停车指示标识等装饰材料；如果用作健身房，可以使用专业的地板、墙壁贴纸等装修材料。
7.地下室的安全设施：
地下室一般需要设置安全设施，如紧急疏散通道、灭火器、安全标识等，以便在突发情况下提供安全保障。
总而言之，地下室工程的简单方案包括确定用途、结构设计、通风和照明设计、排水设计、防潮施工、装修和美化以及安全设施等方面。
通过科学合理的设计和施工，可以确保地下室的舒适性、安全性和实用性。
基坑分部工程施工方案
基坑分部工程施工方案一、工程概况基坑工程是指为建筑物、市政工程或其他工程设施提供地下建筑空间所开挖的土体基础工程。
基坑工程施工是一个复杂的过程，需要根据现场地质条件、建筑设计要求、施工技术等多方面因素进行综合考虑，制定合理的施工方案，确保施工进度和工程质量。
本工程位于城市繁华商业区，总建筑面积约为10000平方米，建筑高度为25米，地下室深度约为5米。
基坑深度预计为8米，基坑周边有商业综合楼、居民楼等建筑物。
由于工程区域地下管线、建筑物、地下室等已有设施，因此基坑施工需要考虑到现有设施的保护以及对周边环境的影响。
二、地质勘察在施工前，进行了相关地质勘察工作，分析了工程区域的地质情况。
根据勘察情况，工程区域地下土层主要由粉质黏土、砂质黏土和砂砾岩组成，地下水位深度约为3米。
基坑施工需要考虑到土体的稳定性和地下水对基坑的影响。
三、施工方案1. 基坑支护设计因地下土层具有一定的水分含量，并且地下水位较浅，为了保证基坑施工的安全，需要进行有效的支护措施。
基于对周边建筑物和地下管线的影响考虑，决定采用明挖法进行基坑支护，支护结构采用钢支撑加混凝土墙支护的方式，以保证基坑工程的稳定和安全。
2. 地下水控制由于地下水位较浅，为了保证基坑施工中地下水的控制，决定采用排水井联合抽水的方法进行地下水控制。
首先在基坑周边设置排水井，通过井中的抽水设备将地下水抽出，以保持基坑内的地下水位低于基坑开挖面，从而保证基坑施工的安全。
3. 垃圾清理在进行基坑开挖前，需要对工程区域进行垃圾清理。
由于周边有建筑物和居民区，保证清理工作的安全和周边环境的卫生是十分重要的。
清理工作需要进行周密的计划，并采取合理的清理方法，保证工程区域的卫生和整洁。
4. 施工顺序基坑施工的顺序一般包括开挖、支护、地下水控制、基坑降水、地下连续墙施工、强夯处理等工序。
为了保证基坑施工的安全和质量，需要进行严格的施工顺序控制，确保每个工序顺利进行，从而保证整个基坑工程的施工安全和进度。
地下室工程全部划归地基与基础分部工程做法错误
地下室工程全部划归地基与基础分部工程做法错误
地基与基础、主体结构划分，首先明确设计图纸的基础形式（注意一定要看图纸上注明的基础形式），如果是筏板基础，那么地下室的墙柱板应划为主体结构分部，如果是箱型基础，那么地下室的墙柱板都划为基础分部（即筏型与箱型）。
一、±0.000以下工程划归为地基与基础分部工程的做法是错误
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013，无此规定。
因此，地下室工程全部划归地基与基础分部工程是错误的习惯做法。
二、地下室工程中的梁板柱应划归为主体结构分部工程
《建筑地基基础工程施工规范》GB 51004-2015第2.0.27条给出了筏形与箱形基础的定义：筏形基础为柱下或墙下连续的平板式或梁板式钢筋混凝土基础。
箱型基础为钢筋混凝土底板、顶板及内外纵横墙体构成的整体浇注的单层或多层钢筋混凝土基础。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013，附录B的建筑工程的分部工程、分项工程划分，基础有无筋扩展基础、钢筋混凝土扩展基础、筏形与箱形基础......，基础子分部工程只包含各类基础，而不包含地下室工程中的梁板柱。
地下室的梁板柱混凝土结构特征与主体结构分部工程类似，与地基与基础分部工程明显不同，应划入主体结构分部工程。
因此，地下室工程中的框架柱、梁、内墙柱、剪力墙、隔墙等划归为主体结构分部工程。
如果地下室作为箱形基础则应划入地基与基础分部工程。
地下分部分项划分依据
地下分部分项划分依据地下分部分项划分是指在建筑工程设计中对地下部分进行细化、区分和划分的过程。
地下分部分项划分的依据主要有以下几个方面。
1.功能需求地下分部分项划分首先要考虑的是建筑的功能需求。
根据建筑的用途和功能特点，可以将地下空间划分为不同的区域，如地下车库、地下商业空间、地下水处理设施等。
每个功能区域的设计和布置都应该符合相应的功能要求，满足建筑的使用需求。
2.结构安全地下分部分项划分还需要考虑结构的安全性。
地下空间往往受到地下水位、地下水压力、地下室外墙土压力等多重力学因素的作用，所以在划分地下部分时要考虑到结构的稳定性和安全性。
可以根据不同的结构要求和荷载条件将地下空间划分为承重结构、非承重结构等，确保建筑的结构安全。
3.施工工艺地下分部分项划分还需要考虑施工的工艺和方法。
地下空间往往需要通过施工孔洞、隧道、斜坡等方式进行施工，所以在划分地下部分时要考虑到施工的可行性和便捷性。
可以根据施工需要将地下空间划分为分块施工区、分段施工区等，确保施工过程的顺利进行。
4.技术要求地下分部分项划分还需要考虑技术要求。
地下空间的各个功能区域往往需要相应的技术设备和工程装备来支持，所以在划分地下部分时要考虑到技术设备的布置和配套。
可以根据不同的技术要求将地下空间划分为设备区、管道区、电气区等，确保技术设备的有效配套和正常运行。
5.管线布局地下分部分项划分还需要考虑管线布局。
地下空间往往需要布置各种管线系统，如给水、排水、电气、通风等，所以在划分地下部分时要考虑到管线的布局和接口。
可以根据不同的管线要求将地下空间划分为管道区、通道区、井室区等，确保管线的整齐布局和井然有序。
总之，地下分部分项划分需要考虑功能需求、结构安全、施工工艺、技术要求和管线布局等方面的因素。
通过合理的划分，可以使地下空间的利用得到最大化，满足建筑的使用需求和功能要求，确保结构的安全性和施工的顺利进行。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (2)三、施工准备工作 (2)四、主要管理措施 (6)五、地下室工程 (7)六、基础底板浇筑质量标准 (14)七、安全技术措施 (14)一、编制依据①业主提供的施工图纸及图纸中标明的图集等设计文件;②国家现行的有关政策、标准、规范;③现场具体情况;④本企业的施工能力、施工资源、现状经营。
二、工程概述工程名称：东莞超盈纺织有限公司三期厂房工程地点：麻涌镇建设单位：东莞超盈纺织有限公司设计单位：江门市建工设计院勘察单位：韶关地质工程勘察院监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司施工单位：阳西县建筑工程公司东莞超盈纺织有限公司三期厂房工程建筑面积为：33198.19m2，地上6层，地下0层的土建工程。
三、施工准备工作1、材料选择（1）水泥：商品混凝土应尽量避免使用细度大的水泥,因为太细的水泥水化快,水化收缩量大,易开裂;还应避免使用矿渣水泥,因为矿渣水泥的收缩量较普通硅酸盐水泥约大25%;通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5～25mm，含泥量不大于1%;选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用河砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%;选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%;粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在8%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（5）外加剂：每立方米混凝土2kg减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
2、混凝土配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
（2）混凝土配合比应由搅拌站试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求执行。
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
3、现场准备工作认真检查上道工序的施工质量，反复核查钢筋、模板的位置是否正确，经自检无误并报监理隐蔽验收后方可进行下道工序施工。
同时检查周围道路是否畅通，确保砼泵车通行无阻。
（1）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（2）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
（3）掌握天气变化情况，尽量避开雨天浇灌砼，必要时准备好防雨设施。
4、基础施工顺序承台、基础梁施工顺序：测量放线→承台、地梁土方开挖→承台施工→柱头模、地梁模施工→地梁钢筋制安→地梁、柱头砼浇注→土方、石粉分层回填、夯实→基础底板钢筋制安→基础底板砼浇注→负一层柱钢筋制安及模板、顶板模板支撑系统安装。
（1）土方工程施工先开挖承台土方，对桩基进行检测，在取得检测单位的检测结果，确认桩基质量符合要求后，便对承台、承台间和地梁土方进行大开挖。
基础土方开挖的关键是做好槽底标高的控制，土方施工前必须建立场地平面控制网，用水准仪测量原地面高程。
并在土方开挖前，按有关规范做好施工场地的排水系统，以及确定需要回填土的堆放位置。
为避免超挖，挖掘机挖土至设计标高处剩下15-20cm土方,余下土方人工修土.土方开挖符合设计要求后,通知质监部门、建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位组强基坑（槽）验收，然后再进行下一工序施工。
（2）桩承台施工1）、工程桩通过检测后，根据轴线放出承台边线。
2）、承台模板采用砖模。
3）、承台模板应有足够的刚度，支模时要保证垂直度。
4）、承台模板安装前要复查垫层标高及中心线位置是否准确，用吊线锤检查模板的垂直度，发现倾斜及时修整。
5）、承台钢筋绑扎前，按设计图纸的要求，先在混凝土垫层面用墨线弹出钢筋的正确位置，以便排列绑扎。
6）、承台保护层的砂浆预制垫块要绑扎固定好，保证保护层的厚度。
7）、钢筋绑扎完成后，必须及时清理碎杂料、铁丝头等杂物，并通知有关单位进行验收，合格后才能浇捣混凝土。
8）、承台混凝土运输采用混凝土泵进行，混凝土浇捣一次成型。
（3）、基础梁施工1）、基础梁、柱头采用砖模，施工前要复查梁底标高及中心线位置是否准确。
2）、钢筋绑扎前，严格按设计图纸的要求下料。
3）、梁保护层的砂浆预制垫块要绑扎固定好，保证保护层的厚度。
4）、钢筋绑扎完成后，必须及时清理碎杂料、铁丝头等杂物，并通知有关单位进行验收，合格后才能浇捣混凝土。
5）、混凝土运输采用混凝土泵进行，混凝土浇捣一次成型。
四、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。
同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。
3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度，检查混凝土量是否相符。
严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h。
5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
五、地下室工程1、地下室防水本工程采用反应型防水涂料，涂刷后固化成膜状，施工完毕后并经验收合格后，及时做保护层。
（1）材料要求涂料防水层所用的材料必须配套使用，所有材料均应有产品合格证书，性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行的标准和设计要求。
配料应按配合比规定准确计量、搅拌均匀、每次配料量必须保证在规定的可操作时间内涂刷完毕，以免固化失效。
（2）施工工艺1）、基层清理将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
2）、涂膜防水层本工程地下结构有高差，在平面上涂刷时按先高后低，先远后近的原则涂刷。
立面上由上而下，先转角及特殊应加强部位，再涂大面。
同层涂层的相互搭接宽度宜为30-50mm。
涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将接槎处表面处理干净。
第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3～1.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。
刮第二遍。
第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.7～1.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。
（3）、收头处理为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应密封材料压边，压边宽度不小于10mm。
（4）应注意的质量问题1）、空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。
2）、渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。
（5）成品保护1）、在防水层施工前，应将穿过防水层的管道、设备及预理件安装完毕。
2）、涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。
3）涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。
2、木模板本工程模板施工采用18厚胶合板支撑体系。
为保证质量和施工进度，在地下结构配备新模板，以备周转之用。
地下结构所有混凝土墙、柱支撑用穿墙螺杆均一次性使用，埋设在墙中，不允许留支撑穿墙洞。
（1）柱模本工程竖向构件为柱和侧墙，柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用φ48钢管支撑，加50×100mm断面木枋作木楞，木楞间距300～400mm，φ48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿φ12对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。
模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6(L＝200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。
（2）侧墙模板侧墙模板亦采用18mm厚夹板配制，模板竖楞采用80×100mm木枋，间距400mm，并采用钢管做斜撑。
为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆，止水对拉螺杆的水平间距按450mm布置，竖直间距离按500mm设置。
（3）梁、板模因本工程无深宽大梁、板结构设计，结构施工均按常规方法施工，模板安装必须严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》中“模板分项工程”的有关规定执行。
梁板模板及支撑系统的安装顺序为：梁底门式架手架的架设（包括底托、顶托）→木枋的架设及调平→梁底板的安装→梁侧板的安装→楼面板的安装→梁、板钢筋的绑扎。
模板制作与安装严格按照设计规范要求，要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相应位置的准确，支撑要确保有足够刚度，强度和稳定性，不允许有下沉爆板现象。
非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。
承重模板（梁、板底模）地拆除时间如表所示。
拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。
拆除跨度较大地梁底模时，先应从跨中开始，分别拆向两端。
拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐。
3、钢筋绑扎钢筋制作之前，应严格按规范、规程要求送检，并检查钢筋的出厂合格证和抽检试验报告。
本工程计划采用广钢产品，对于无出厂合格证和抽检不合格的钢筋，不得进行加工制作，并做好退场地点的施工记录。
制作完毕的钢筋应分规格捆绑成束，并挂好使用标牌，所有钢筋均优先考虑在场内制作，若施工现场可利用的施工场地确实难以安排钢筋加工，可考虑在附近租赁场地进行加工，完成后再运输到现场安装。
安装梁钢筋时应先安装主梁钢筋，然后再安装次梁钢筋，安装底板钢筋，应先按设计要求将钢筋的间距和排距标在垫层砼面或模板面。
本工程钢筋接头主要为焊接接头和绑扎接头，受力钢筋直径大于或等于22时，须采用焊接接头。
焊接接头如为单面焊时，焊接长度不得少于10d；如为双面焊时，焊接长度不得少于5d。
已焊好的钢筋须将钢筋的轴心调直在一条线上。