地下室结构施工方案
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
地下室结构工程施工方案
地下室结构工程施工方案本工程设一层地下室。
主楼为承台桩基础，，承台厚达600~1800mm底板厚度为300mm。
为确保地下室砼质量，并防止承台砼开裂。
本工程地下室砼按大体积砼要求施工。
承台基础垫层做法为100厚C15素混凝土垫层，侧模采用砖胎模，因本工程地质较差为淤泥，故在施工中应采取以下措施，砖胎模深度超过1m的以下部位采用370mm砖墙，1m以内的采用240mm砖墙，梁侧模采用240mm砖墙。
砖采用细砼标准砖，砂浆标号为M7.5。
砖胎模施工中应及时进行加固，以便四周的土方及时回填平整。
基础垫层做法为： 100厚C15素混凝土垫层本工程地下室防水等级为二级。
地下室底板、外墙迎水面均应做建筑防水层，底板以下的坑、池等局部底板降低处和裙房地梁处等应使防水层保持连续。
防水混凝土应连续浇筑，后浇带一侧的混凝土应一次浇捣完成。
1.1大体积混凝土施工方法为确保砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量。
1.1.1砼关键技术措施1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。
2、为减少水泥的水化热，拟选用32.5#普通硅酸盐水泥配制砼，控制水的用量，同时掺加适量UEA微膨胀剂。
3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5—25mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。
4、严格控制砼出机温度及浇筑温度，使用商品砼前，向供应商事先提出要求。
为降低砼的入模温度，本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温，必要时用冰水冲洗骨料。
5、加强养护措施：砼浇好之后12小时内，在砼表面覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过250C。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
地下室结构施工方案
地下室结构施工方案一、工程概述本施工方案针对的是一个地下室工程，该地下室主要用于地下车库和设备用房。
地下室的设计包括基础工程、墙身及柱、楼板、楼梯、出入口等部分。
二、施工流程1、准备工作：包括场地清理、测量放线、基坑开挖等。
2、基础工程：包括垫层施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
3、墙身及柱：包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
4、楼板：包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
5、楼梯：包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
6、出入口：包括通道及坡道施工、防水层施工等。
7、后期工作：包括装修、机电设备安装等。
三、施工方法1、基础工程：采用人工挖孔桩基础，挖孔桩时要根据地质报告确定桩的深度和质量，确保桩的承载力满足设计要求。
2、墙身及柱：采用钢筋混凝土墙，墙体和柱子的钢筋绑扎要按照设计图纸进行，模板安装要牢固，防止漏浆。
3、楼板：采用钢筋混凝土楼板，楼板的钢筋绑扎要按照设计图纸进行，模板安装要牢固，防止漏浆。
4、楼梯：采用钢筋混凝土楼梯，楼梯的钢筋绑扎要按照设计图纸进行，模板安装要牢固，防止漏浆。
5、出入口：通道及坡道施工要按照设计图纸进行，防水层施工要确保质量，防止渗漏。
6、装修和机电设备安装：装修和机电设备安装要在结构施工完成后进行，装修材料要符合设计要求，机电设备安装要按照规范进行。
四、质量保证措施1、施工前要对材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
2、施工过程中要严格控制施工质量，做好质量检查和验收工作。
3、对于容易出现质量问题的环节，要加强监督和管理，及时发现并解决问题。
4、在施工结束后要进行质量检测和评估，确保工程的质量符合设计要求和使用要求。
五、安全保证措施1、在施工过程中要遵守安全规定，确保工人和设备的安全。
2、在基坑开挖时要做好支护措施，防止塌方等事故的发生。
3、在高空作业时要做好安全防护措施，如佩戴安全带、设置安全网等。
4、在施工现场要设置明显的安全标志和警示牌，提醒工人注意安全事项。
地下室主体结构施工方案
地下室主体结构施工方案范本一：地下室主体结构施工方案（风格：正式、官方）1. 引言1.1 方案目的1.2 方案背景1.3 范围2. 工程概况2.1 项目背景2.2 地下室规划和设计2.3 施工顺序和计划3. 地下室结构设计3.1 结构类型3.2 结构材料3.3 结构布置和尺寸4. 基坑开挖4.1 开挖方法4.2 地下水处理4.3 基坑支护结构5. 地下室底板施工5.1 底板准备5.2 底板混凝土浇筑5.3 底板防水处理6. 地下室墙体施工6.1 墙体布置和尺寸6.2 墙体施工工艺7. 地下室顶板施工7.1 顶板结构设计7.2 顶板施工工艺7.3 顶板防水处理8. 地下室柱、梁施工8.1 柱、梁材料和规格8.2 柱、梁施工工艺9. 地下室结构连接及防水处理9.1 结构连接方式9.2 结构防水措施10. 其他施工要点10.1 地下室通风处理10.2 地下室照明设计10.3 地下室电气线路布置11. 施工安全措施11.1 安全生产责任11.2 施工现场安全规划11.3 安全设施和应急措施12. 质量控制12.1 材料质量控制12.2 施工工艺质量控制12.3 现场施工质量检验13. 施工组织与管理13.1 施工组织机构13.2 施工进度管理13.3 施工现场卫生管理14. 需提交的资料14.1 设计图纸14.2 验收报告14.3 质量检验报告15. 附件- 附件1：开挖平面布置图- 附件2：地下室结构设计图纸- 附件3：地下室施工进度计划表16. 法律名词及注释- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2———————————————————————————————————————范本二：地下室主体结构施工方案（风格：简洁、实用）1. 引言1.1 方案目的1.2 方案背景2. 工程概况2.1 项目背景2.2 施工顺序和计划3. 结构设计3.1 结构类型3.2 结构材料3.3 结构布置和尺寸4. 地下室施工4.1 基坑开挖4.2 地下室底板施工 4.3 地下室墙体施工 4.4 地下室顶板施工4.5 地下室柱、梁施工5. 结构连接与防水处理 5.1 结构连接方式5.2 结构防水措施6. 其他施工要点6.1 地下室通风处理6.2 地下室照明设计6.3 地下室电气线路布置7. 施工安全措施7.1 安全生产责任7.2 施工现场安全规划8. 质量控制8.1 材料质量控制8.2 施工工艺质量控制8.3 现场施工质量检验9. 施工组织与管理9.1 施工组织机构9.2 施工进度管理10. 需提交的资料10.1 设计图纸10.2 验收报告11. 附件- 附件1：开挖平面布置图- 附件2：地下室结构设计图纸 - 附件3：地下室施工进度计划表12. 法律名词及注释- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2。
地下室结构施工方案DOC
地下室结构施工方案
地下室是建筑物中重要的部分，其结构施工方案至关重要。
本文将从地下室结
构施工的整体规划、基础准备、墙体搭建、顶板浇筑等方面进行详细介绍。
一、整体规划
地下室结构施工应在施工前进行详细的规划，包括地下室的用途、结构形式、
承重要求等。
根据设计图纸确定地下室的尺寸、深度和布局等参数，制定详细的施工计划。
二、基础准备
在进行地下室结构施工前，需要进行基础准备工作。
首先是场地的清理和平整，清除障碍物和杂物。
然后根据设计要求进行基坑开挖和土方开挖，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
三、墙体搭建
地下室的墙体是承重结构，因此墙体的施工需要特别谨慎。
首先进行墙体的布
置和标高设置，然后进行基础墙的浇筑和立柱的安装。
接着进行墙体的砌筑和加固，确保墙体的牢固性和稳定性。
四、顶板浇筑
地下室的顶板是承重部分，其浇筑需要严格按照设计要求进行。
首先进行顶板
的布置和钢筋绑扎，然后进行混凝土的搅拌和浇筑。
在浇筑过程中需注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保顶板的质量和稳定性。
五、收尾工作
地下室结构施工完成后，还需要进行一些收尾工作，包括地面清理、墙面装饰
和门窗安装等。
确保地下室结构的整体美观和功能完善。
综上所述，地下室结构施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工
规范进行。
只有做好每一个细节，才能确保地下室结构的质量和安全性。
希望本文对地下室结构施工方案有所帮助。
基础地下室主体结构工程施工方案
基础地下室主体结构工程施工方案一、基础工程：基础工程是建筑物的重要组成部分，主要用于传递建筑物的荷载到地基上，并保证建筑物的稳定性。
基础工程包括地基处理、土方开挖和基础的浇筑。
1.地基处理：首先需要对建筑物的地基进行处理，确保地基的均匀性和固结性。
地基处理包括压实土壤、填筑砂石等工作，以提高地基的承载力和稳定性。
2.土方开挖：根据建筑设计图纸，进行土方开挖工作。
土方开挖需要根据地质勘测数据确定开挖深度和范围，并保持开挖坑的垂直度和坡度。
3.基础浇筑：在土方开挖完成后，进行基础的浇筑工作。
基础可以采用钢筋混凝土或混凝土浇筑，根据建筑物的荷载大小来确定基础的承重能力。
二、地下室工程：地下室工程是建筑物地下的部分，主要用于储存设备、停车场等功能。
地下室工程包括地下室的结构设计和施工。
1.结构设计：根据地下室的功能和建筑物的荷载，进行地下室结构的设计。
地下室结构可以采用钢筋混凝土或钢结构，以满足地下室的承重能力和使用要求。
2.施工过程：地下室的施工需要进行地下土方开挖和地下室结构的施工。
土方开挖需要注意基坑的支护和防止地面塌方。
地下室结构的施工包括地下室板、支撑结构和墙体的浇筑，以及地下室的防水和排水工作。
三、主体结构工程：主体结构工程是建筑物的骨架，主要用于支撑和承载建筑物的重量和荷载。
主体结构工程包括框架结构、柱、梁和楼板的施工。
1.框架结构：框架结构是建筑物主体结构的主要组成部分，可以采用钢结构或钢筋混凝土结构。
框架结构的施工包括制作钢结构构件和搭设钢结构支架，以及进行框架结构的连接和焊接工作。
2.柱、梁、楼板：柱、梁和楼板是建筑物主体结构的重要构件，需要根据结构设计图纸进行制作和安装。
柱、梁和楼板的施工包括模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑，以及进行质量检查和验收工作。
在整个基础、地下室、主体结构工程的施工过程中，需要按照相关的标准和规范进行施工，确保施工质量和安全。
同时，需要进行施工期间的质量检查和安全监督，及时发现和解决施工中的问题，确保工程的顺利进行。
地下室主体结构施工方案
地下室主体结构施工方案一、项目背景在建筑施工中，地下室是一种重要的施工空间，它可以用于储存设备、停车场等。
地下室的施工需要合理的设计和施工方案来确保施工的质量和进度。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间和施工顺序。
2.获得相关的施工许可证和批准文件。
3.准备所需的材料和设备。
三、施工方案1.地下室的基础施工：(1)进行地下室的基础开挖，确保挖掘的深度和规格符合设计要求。
(2)进行地下室的地基处理，包括填充和压实。
(3)进行地下室的地基防水处理，以防止水分的渗透。
2.地下室的结构施工：(1)进行地下室的墙体施工，包括搭建脚手架、浇筑混凝土、安装钢筋等。
(2)进行地下室的楼板施工，包括模板的安装、混凝土的浇筑和养护等。
(3)进行地下室的柱子施工，包括搭建脚手架、安装钢筋、浇筑混凝土等。
(4)进行地下室的屋面施工，包括搭建脚手架、安装钢筋、浇筑混凝土等。
3.地下室的屋面防水处理：(1)对地下室屋面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
(2)对地下室屋面进行防腐处理，以防止腐蚀和损坏。
4.地下室的通风和排水系统：(1)设计和安装地下室的通风系统，以确保室内空气质量的良好。
(2)设计和安装地下室的排水系统，以保持地下室的干燥和干净。
5.地下室的收尾工作：(1)进行地下室的墙体和屋面的抹灰和漆面处理。
(2)对地下室的地面进行抹灰和铺设地板等。
(3)安装地下室的门窗和照明设备。
(4)进行地下室的清洁和消毒工作。
6.地下室的验收和保养：(1)进行地下室的验收工作，包括结构的安全和防水效果的检查。
(2)对地下室进行定期的维护和保养，确保地下室的使用寿命和品质。
四、注意事项1.施工过程中，需要注意安全问题，包括施工人员的安全和设备的安全。
2.施工过程中，需要定期检查和测试施工质量，确保施工质量符合设计要求。
3.施工过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求施工，确保施工的准确性和一致性。
五、总结地下室主体结构施工需要合理的施工方案来确保施工进度和质量。
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香樟林住宅小区8#、9#、13#、15#楼工程地下室结构施工方案编制人：审核：审批：编制日期：目录一、编制依据 (5)二、工程概况 (6)（一）建筑概况 (6)（二）地下室结构概况 (6)（三）混凝土强度分布 (7)（四）钢筋概况 (8)（五）模板应用概述 (8)（六）地下室平面图 (9)（七）地下室构件主要截面 (9)三、整体施工工序 (10)四、垫层施工 (11)五、底板防水施工 (11)六、钢筋工程 (11)（一）施工准备 (11)（二）钢筋施工方法 (13)（三）钢筋连接方式 (14)（四）钢筋绑扎施工 (16)（五）后浇带钢筋施工 (23)（六）钢筋保护层控制 (24)（七）质量标准和成品保护 (25)（八）安全措施 (28)七、模板工程 (29)（一）模板选型 (29)（二）筏板模板 (29)（三）独基模板 (30)（四）地梁模板 (31)（五）条基模板 (31)（六）电梯基坑、集水井 (32)（七）地下室电梯井 (33)（八）地下室结构外墙、挡土墙 (33)（九）地下室结构内墙 (34)（十）地下室结构柱 (35)（十一）地下室结构梁 (37)（十二）地下室结构板 (39)（十三）后浇带模板 (40)（十四）楼梯模板 (40)（十五）变形缝模板 (41)（十六）模板拆除 (42)（十七）质量标准 (42)（十八）安全措施 (44)八、混凝土工程 (44)（一）一般混凝土施工方案 (44)（二）高强混凝土施工工艺 (47)（三）泵管布置及加固 (49)（四）施工缝留置 (51)（五）节点混凝土质量控制 (52)（六）双柱混凝土质量控制 (53)（七）地下室外墙对拉螺杆孔封堵 (53)（八）后浇带、施工缝混凝土 (53)（九）质量标准 (54)（十）混凝土工程安全措施 (57)九、试验、检验管理 (58)（一）钢筋工程 (58)（二）混凝土工程 (59)十、计算书 (60)（一）梁模板(400×600)计算书 (60)（二）梁模板(400×1000)计算书 (76)（三）柱模板(500×500)计算书 (95)（四）剪力墙模板计算书 (106)（五）楼板(180㎜厚)模板计算书 (115)香樟林住宅小区8#、9#、13#、15#楼工程地下室结构施工方案本方案内容包括±0.00以下结构钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工。
一、编制依据二、工程概况（一）建筑概况香樟林住宅小区8#、9#、13#、15#楼工程位于南宁市兴宁区望州南路188号。
总建筑面积95070.84㎡。
1、8#楼：地下1层，地上32层，高度100m。
层高：地下1层/1层/标准层：4.1m/6.2m/3m;2、9#楼：地下1层，地上32层，高度98m。
层高：地下1层/1层/标准层：4.1m/6.2m/3m;3、13#楼：地下1层，地上18层，高度55.2m。
层高：地下1层/架空层/标准层:4.1m/5.4m/3m;4、15#楼：地下2层，地上18层，高度56.4m。
层高：地下2层/地下1层/1层/标准层：4.1m/4.1m/3.1m/3m。
（二）地下室结构概况（三）混凝土强度分布1．8#、9#楼2．13#楼3．15#楼（四）钢筋概况（五）模板应用概述基础施工阶段，筏板、独立柱基、条形基础、桩承台、基础梁采用90mm厚和190mm厚小型混凝土空心砌块砌筑砖胎膜；地下室模板采用18mm厚七夹板，背楞体系选用φ48×3.5钢管和50×100木枋做背楞。
（六）地下室平面图（七）地下室构件主要截面1．8#楼2．9#楼3．13#楼4．15#楼三、整体施工工序15#楼：100㎜厚C15混凝土垫层→筏板底防水→放线→筏板砖胎膜→筏板钢筋绑扎、墙柱插筋→筏板混凝土浇筑→放线→剪力墙、柱钢筋→剪力墙柱模板、板模板支设→梁板钢筋绑扎→混凝土浇筑。
8#、9#、13#楼：100㎜厚C15混凝土垫层→放线→筏板砖胎膜→筏板钢筋绑扎、墙柱插筋→筏板混凝土浇筑→放线→基础墙柱钢筋、模板→混凝土浇筑→土方回填→底板垫层→底板防水→放线→剪力墙、柱钢筋→剪力墙柱模板、板模板支设→梁板钢筋绑扎→混凝土浇筑。
四、垫层施工1、标高控制：垫层土方开挖时，工长用水准仪控制开挖标高；在钢筋用红油漆画出垫层面+0.5m标高线，用于控制垫层找平标高。
2、垫层宽度为基础(筏板、条基、独基)砖胎膜边外扩100㎜。
3、在施工垫层前，应对地基特殊部位进行处理。
对于降水孔、地基缺陷部位用C15混凝土回填至设计标高；对于基础超挖部分，应联系甲方采用基础降标高或用C15混凝土回填至设计标高，其增加工程量以签证形式进行确认。
五、底板防水施工根据甲方要求，底板防水改为在施工地面找平层时进行施工，防水采用DPS永凝液喷涂施工。
施工方案详见专项方案《防水施工方案》。
六、钢筋工程（一）施工准备1．技术准备（1）详细审阅施工图纸，结合设计规范、施工规范、抗震构造图集及工程质量验收标准，对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议，解决并办理相关手续，尽量将问题在施工前解决。
（2）对工程中重点部位采取详细的技术措施，并对工人作好技术交底。
（3）专业钢筋工长进行钢筋翻样工作。
2．材料准备为了保证钢筋半成品的及时供给，项目设置专职钢筋翻样员进行钢筋翻样，并向项目部提供准确的分项工程钢筋用量，由项目部制订详细的材料供应计划、钢筋半成品加工计划、钢筋半成品进场计划；进场计划根据月、周施工进度计划确定。
材料进场后，按照物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量。
严格按照物资验收程序进行验收，不合格物资严禁进场使用。
3．材料进场管理及存放钢筋进场时，应由材料员组织钢筋工长、质检员、试验员对进场钢筋进行过磅、检验。
检验钢筋的重量偏差及直径偏差，并由材料员和试验员做好记录。
钢筋试验详见《试验、检验管理》部分。
钢筋的存放应符合下列要求：（1）钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
（2）存放钢筋的场地坚实、平整，程钢筋场地采用C10混凝土硬化，并做300mm高地垄，用以堆放钢筋，以防钢筋锈蚀和污染。
（3）钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。
按照《中建三局施工现场安全防护标准化图册》要求做好材料标识牌，如下：4．机具准备8#、9#楼及13#、15楼各用一个钢筋车间，各配备一套钢筋加工设备。
（二）钢筋施工方法1．钢筋翻样方法钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。
翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋占位避让关系以确定加工尺寸。
应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。
2．钢筋加工各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由钢筋翻样员和质检员检查认可后方可继续生产，为保证混凝土拆模后无露筋、裂缝、横竖条纹等质量缺陷，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm，箍筋（拉勾）内净尺寸允许偏差±5mm。
钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用。
受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。
除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。
钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。
在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。
如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除，对于有接头要求的钢筋，必须用切割机将钢筋表面切平。
使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。
钢筋加工方法：钢筋的调直采用调直机进行，可调直ø6-ø10的钢筋，其他钢筋采用直条钢筋；钢筋除锈主要采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑的钢筋均不得用于工程上；钢筋下料采用钢筋切断机，要依钢筋配筋单进行，要考虑钢筋的弯折长度、搭接倍数、平直长度和高度等，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。
用于墙、板的Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，d≤25弯曲直径为钢筋直径的4倍；d>25弯曲直径不宜小于钢筋直径的6倍，平直部分长度按图纸设计要求。
后砌墙圈梁、构造柱箍筋末端做135°弯折，平直部分长度不小于箍筋直径10倍。
配料成型应以一段为一个单位制配。
每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。
粗钢筋下料成型后，分梁（柱）每条轴线自成一体逐一码放。
挂牌标明层高、轴线号。
箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。
附加钢筋制配完毕应单独码放，随梁所用单独发放。
钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏、缺失或多发。
（三）钢筋连接方式现场钢筋主要采用搭接绑扎进行连接；竖向≥14㎜钢筋采用电渣压力焊连接。
1．绑扎搭接纵向受拉钢筋的锚固需符合下表所示的最低要求La(mm)：采用20～22#铁丝(镀锌铁丝，其中22#铁丝只用来绑扎直径12㎜以下的钢筋)。
2．电渣压力焊连接本工程直径14mm~25mm的钢筋竖向采用电渣压力焊进行连接。
（1）一般要求1)电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净、不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。
如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直轴线。
钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。
处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。
2)电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指针应符合有关规定。
在使用前，须经恒温250℃烘焙1-2小时。
焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥，一般采用431焊药。
3)焊接工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。
焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动保护用品。
4)电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。
施焊前必须认真检查机具设备是否牌正常状态。
焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。