地下室模板专项施工方案
地下室单面模板施工方案

地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前,需要做好以下准备工作: - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求,测量地下室单面的尺寸,确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上,标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上,确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求,在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直,确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后,进行混凝土浇筑前的准备工作,如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中,确保混凝土填满模板内部,
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中,使用振捣器对混凝土进行振捣,以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后,拆除模板,清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收,检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题,需及时整改并重新验收。
3.完工后,清理施工现场,保持环境整洁。
4.最终交付业主验收,确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节,需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工,才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室外墙单面模板支撑施工方案

地下室外墙单面模板支撑施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (6)三、施工工艺流程 (8)3.1 工艺流程概述 (9)3.2 模板安装 (10)3.3 支撑体系搭建 (11)3.4 混凝土浇筑 (12)3.5 模板拆除与清理 (13)四、施工要点 (14)4.1 模板安装要求 (16)4.2 支撑体系搭设要求 (17)4.3 混凝土浇筑注意事项 (18)4.4 模板拆除条件与方法 (19)五、安全及文明施工措施 (20)5.1 安全控制措施 (21)5.2 文明施工管理措施 (22)六、质量控制及验收标准 (23)6.1 质量控制流程 (24)6.2 检验方法与标准 (25)一、前言随着现代建筑工程的飞速发展,地下室的施工越来越受到重视。
为确保地下室外墙工程质量,降低施工风险,本施工方案旨在明确地下室外墙单面模板支撑施工的方法、工艺及流程,为实际施工提供指导。
本方案依据国家相关规范、标准及地方政策进行编制,结合了工程实际情况,力求做到技术先进、经济合理、安全可靠。
在施工过程中,我们将严格把控质量、安全、进度等方面的管理,确保项目按期完成。
地下室外墙单面模板支撑施工是关键环节之一,其质量直接影响到整个工程的结构安全和使用寿命。
我们将在施工过程中加强质量控制,确保模板支撑体系的稳定性和可靠性,为地下室建设奠定坚实基础。
1.1 编制依据《建筑法》:中华人民共和国主席令第41号,2019年修正实施,为建筑活动提供了基本的法律框架。
《建设工程质量管理条例》:国务院令第279号,2000年施行,对建设工程质量的管理提出了具体要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》:GB502042015,对混凝土结构工程的施工质量提出了详细的要求和验收标准。
《建筑施工安全检查标准》:JGJ592011,对建筑施工现场的安全检查项目进行了规定。
地下室木模板工程施工方案

地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前,需要准备以下材料:- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具:水平仪、量具等 - 安全防护用品:安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人,确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况,确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果,将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内,保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上,确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整,保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合,并搅拌均匀,确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内,同时使用振捣器振动混凝土,排除气泡,确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后,开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除,注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后,进行地下室木模板工程的质量验收,确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工,确保地下室木模板工程质量;•注意施工现场的整洁和秩序,避免施工过程中的安全事故;•随时关注施工过程中的问题,及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
地下室模板专项施工方案

目录一、工程概况 0二、编制依据 (1)四、施工要求 (2)五、技术保证条件 (2)六、模板设计方案 (2)6。
1柱模板取材及依据 (3)6。
2楼板(取120厚)取材及依据 (4)6.3梁模板取材及依据: (7)6。
4梁侧模取材及依据: (8)七、模板安装要求 (9)(一)模板制作 (9)(二)模板施工技术要点 (10)(三)模板安装 (10)1、柱模板 (11)2、梁模板安装 (11)3、楼面模板 (12)4、楼梯模板的安装: (13)(四)构造措施 (14)1、柱模: (14)2、梁、板模: (14)3、楼梯模板: (15)4、特殊部位模板安装 (15)八、模板安装质量标准 (15)九、模板拆除 (16)十、模板安全操作规程 (18)十一、劳动力的划 (21)1、专职安全生产管理人员 (21)2、所需劳动力安排 (21)十二安全文明施工 (22)第一节安全施工 (22)第二节文明施工 (23)模板工程专项施工方案一、工程概况1、工程名称:绿地青山•香树花城C地块一期二标段(A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室)2、建设单位:武汉申智成置业有限公司3、设计单位:上海联创建筑设计有限公司武汉分公司4、监理单位:湖北建盛工程项目管理有限公司5、地勘单位:中机三勘岩土工程有限公司6、施工单位:荆门市建筑工程总公司项目位于武汉市青山区和平大道工人村2、3、4村,该项目包括A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室,其中3#楼、4#楼均为47层的超高层住宅楼,建筑高度为136。
6m,为框架剪力墙结构,3#楼建筑面积为21418.10m2,4#楼建筑面积为27164。
21m2;地下室一层,层高为3.8m,地下室建筑面积为5852.58m2;1#幼儿园为3层的框架结构,建筑高度为11m,幼儿园建筑面积为3636.58m2,总建筑面积为58071。
47m2。
项目于2016年8月25日开工,计划2019年9月14日竣工验收并交付建设单位。
地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)

地下室顶板模板安全专项施工方案
一、施工前准备
在进行地下室顶板模板安全施工前,需进行以下准备工作: 1. 确认设计图纸,了解整体工程要求。
2. 安排施工人员,确保具备相关资质和技能。
3. 检查施工设备和工具,保证完好并符合安全规范。
二、施工方案
1. 明确任务
根据设计要求,确定地下室顶板模板的尺寸、材料等详细信息。
2. 搭设模板支撑
根据设计要求搭设模板支撑,确保支撑稳固、垂直,并符合安全标准。
3. 安装模板
将模板板块按照设计要求逐一安装在支撑上,同时注意固定连接处的牢固性。
4. 检查质量
在模板安装完成后,对地下室顶板模板进行全面检查,确保质量符合标准,并不存在质量问题。
5. 完工验收
完成地下室顶板模板施工后,进行完工验收,确保施工符合设计要求,安全可靠。
三、施工安全措施
为确保地下室顶板模板施工的安全性,需采取以下措施: - 所有参与施工的人员必须经过安全培训,了解施工安全规范。
- 施工现场必须保持干净整洁,避免物品堆放不当导致安全隐患。
- 施工过程中需佩戴合格的防护装备,确保人身安全。
四、总结
地下室顶板模板安全专项施工方案的制定和执行对工程质量和施工安全至关重要。
各项施工措施必须严格执行,确保施工过程中不发生安全事故,保障工作人员的安全和工程质量。
以上为地下室顶板模板安全专项施工方案,希望能够为相关施工提供一定的参考和指导。
工程施工地下施工方案模板(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 工程类型:____________________5. 施工单位:____________________6. 施工周期:____________________二、施工准备1. 施工组织机构- 施工项目经理:____________________ - 技术负责人:____________________ - 施工员:____________________- 质量安全员:____________________ 2. 材料设备- 主要材料:____________________- 施工设备:____________________- 临时设施:____________________3. 施工图纸及技术资料- 设计图纸:____________________- 施工图纸:____________________- 技术资料:____________________三、施工工艺1. 施工流程- 施工前期准备:____________________- 地下工程开挖:____________________- 基础施工:____________________- 结构施工:____________________- 装饰装修:____________________- 验收交付:____________________2. 施工方法- 开挖方法:____________________- 基础施工方法:____________________- 结构施工方法:____________________- 装饰装修方法:____________________四、质量控制1. 质量目标:____________________2. 质量控制措施:- 材料质量控制:____________________- 施工过程质量控制:____________________ - 质量验收标准:____________________五、安全管理1. 安全目标:____________________2. 安全措施:- 施工现场安全管理:____________________ - 施工人员安全教育:____________________- 施工现场应急救援预案:____________________六、环境保护1. 环保目标:____________________2. 环保措施:- 施工现场环境管理:____________________- 施工废水、废气、固体废弃物处理:____________________- 施工噪声、振动控制:____________________七、进度安排1. 施工进度计划:____________________2. 进度控制措施:____________________八、验收标准1. 验收标准:____________________2. 验收程序:____________________九、其他1. 施工合同:____________________2. 施工现场管理制度:____________________3. 施工资料归档:____________________注:以上模板仅供参考,具体施工方案应根据工程实际情况进行调整。
地下室底板模板施工方案

地下室底板模板施工方案一、工程概述二、施工步骤1.准备工作(1)对地下室底板的施工图进行仔细研究,了解底板的设计要求和质量标准;(2)制定详细的工程施工方案,包括定位、选材、模板安装和拆除等;(3)检查现场施工条件,清理底板上的杂物和灰尘,确保施工面整洁;(4)重新检查底板的标高,确保施工的准确性。
2.材料选用(1)模板材料:选择承重性好、稳定性强、易切割和加工的优质木材;(2)模板支撑材料:使用钢支撑杆、调整千斤顶等,确保模板的稳定性;(3)防水材料:在模板施工前,需预先涂刷防水涂料,确保混凝土的强度和防水性能。
3.模板安装(1)根据施工图纸的要求,逐步安装模板,确保模板的平整度和水平度;(2)采用钢支撑杆和调整千斤顶对模板进行支撑和调整,保持模板的牢固性;(3)安装完成后,再进行一次全面检查,确保模板无松动和变形现象。
4.钢筋安装(1)根据设计要求,在模板内铺设钢筋,确保钢筋的预先弯曲和焊接的质量;(2)针对纵横交错的钢筋,需要进行交叉焊接和固定,保证其在混凝土中的稳定性。
5.混凝土浇筑(1)在混凝土浇筑前,先进行一次全面检查,确保模板和钢筋的质量达标;(2)根据施工图纸的要求,安排好各类混凝土材料的供应和搅拌;(3)按照协调的计划,逐步将混凝土倒入模板内,注意混凝土的均匀性和密实度;(4)在浇筑过程中,采取振捣和抹光等措施,确保混凝土的密实性和外观质量;(5)浇筑完成后,进行一次全面检查,确保混凝土表面的平整度和强度。
6.模板拆除(1)混凝土养护期满后,进行模板的拆除工作;(2)首先,逐步撤销支撑物,确保模板的平稳下降,防止产生冲击力;(3)逐一拆除模板,并及时清理模板残留物,恢复施工现场的整洁。
三、质量要求1.模板的安装和调整必须牢固、平整、垂直,不得有明显的松动和变形现象;2.钢筋的预先弯曲和焊接必须符合要求,交叉钢筋要牢固固定,不得有脱落和变形;3.混凝土的浇筑要均匀、密实,达到设计要求的强度和外观质量;4.混凝土的抹光和养护要到位,确保地下室底板的平整度和光洁度;5.模板的拆除工作要轻柔、有序,避免产生冲击力和损坏地下室底板。
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)

地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前,需要做好以下准备工作:1.确认施工图纸和设计要求,理解支撑结构的要求和设计原则。
2.对施工现场进行全面检查,确保支撑工程施工环境符合要求。
3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识,进行必要的施工培训。
二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料,包括支撑柱、横梁等材料。
2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求,必要时进行采购和加固。
三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域,确保没有杂物和障碍物影响施工进度。
2.检查地下室顶板及周边结构,确保支撑结构施工的平整性和完整性。
2. 支撑结构搭建1.根据设计要求,确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。
2.进行支撑柱的固定和连接,确保支撑结构的稳定性和承载能力。
3.定期检查支撑结构的状态,及时调整和加固支撑结构。
3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态,确保施工过程中的安全性。
2.设立安全预警措施,及时发现和处理支撑结构的异常情况,确保施工安全。
四、施工质量验收1.在支撑结构完工后,进行全面的施工质量验收,确保支撑结构符合相关标准和要求。
2.根据验收结果,及时修正和改进支撑结构,提高施工质量和安全性。
五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序,严禁乱堆乱放和超负荷作业。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护用具。
3.在施工过程中如遇异常情况,应立即报告负责人并停止施工。
以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善,确保施工的顺利进行和安全性。
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第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。
2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。
3、主要国家及地方标准、规范:4、《建筑施工手册》 2003年第二版5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20116、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008第二章工程概况及特点1、工程概况2、工程特点本工程整体建筑面积较大,质量要求高:本工程为高层住宅楼,工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象,需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。
本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构,结构造型复杂,柱、墙类型比较多,剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一,增加了模板工程工作量和难度。
本工程模板支撑体系多样化,增加了本模板工程的多样性及复杂程度,故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制,以确保本工程创优。
第三章施工部署1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责,流水作业。
各木工班平行流水作业,统一协调组织模板工程的施工。
2、模板的种类:a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板,为有利钢筋穿插施工,采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。
采用18厚木模板,背楞采用50×700mm木方,采用ø48*3.0钢管进行支撑或加固;b、电梯井采用预拼装定型大模板,拆模后直接往上层顶升施工,模板采用18厚木模板,背楞采用50×700mm木方,采用ø48*3.0钢管进行加固,M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固,对拉杆内穿ø14PVC管一次性投入,重复利用对拉杆,;3、施工工艺:a、电梯井、剪力墙支模:墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升;b、框架柱、剪力墙、梁板支模:柱模放线→钢筋安装→焊接、予埋件安装→顶板标高、轴线放线→垂直支撑搭设→主梁底板铺设找正→梁柱接头安装→次梁放线→次梁底板铺设找正→梁板安装加固→板楞铺设找正→顶板模板铺设找正→予留洞口、予埋件安装→顶板钢筋安装→柱浇砼→梁板浇砼→柱模拆除→梁板支撑拆除→梁板拆除→板楞拆除→楼层模板拆除→梁底拆除→脚手架拆除→模板、方木清理、起钉;d、楼梯支模:放线、抄标高→垂直支模搭设→楼梯梁底安装→梁邦安装→梯板楞安装→楼梯模板铺设→踏步侧板安装→踏步板安装加固→楼梯浇砼→踏步板拆除→支撑拆除→梁板底板拆除→楼梯板拆除→模板清理→踏步板保护;4、模板加工:所有旧木楞(规格误差相对较大的)50×700mm木方用电压刨找平一个面,短向楞木按尺寸配料,尽可能选用短料,不要长料短用;剪力墙及墙板模板采用预拼装定型大模板,在木工加工棚内预拼装好并刷好隔离剂后用塔吊吊运就位;梁底板按图纸尺寸提前予制,按梁号标记,用50×700mm方木,间距200-300mm竖向使用,梁底采用20厚木模板;梁邦提前予制,也可现场加工,方木为50×700mm,邦板采用18mm厚木模板;柱模板采用18mm厚木模板,50×700mm方木,预制成型。
第四章主要施工方法1、本工程上部结构模板主要包括框架柱模板、框架梁板模板、电梯井、剪力墙模板、楼梯模板、后浇带模板等的安装和拆除。
2、材料选择本工程拟采用18mm厚木模板、50*700mm木方作为小楞、Φ48×3.0的钢管作为大楞或支撑体系。
3、框架柱模板本工程中根据设计截面尺寸,拟采用18mm厚木模板,50*700mm 木方作为背楞、Φ48×3.0的抱柱箍按间距600mm进行设置,最底下一道与扫地杆同高,离地200mm。
柱四个角模板拼缝处采用海绵条夹紧严防漏浆,柱模板加固如下图所示:50*7004、框架梁板模板本工程板厚为200mm,按200mm板厚进行考虑模板的支设。
所有模板均采用18厚木模板,50*700mm木方作为背楞按间距不大于300进行设置、Φ48×3.0钢管作为模板支撑脚手架材料,最按最大搭设高度5.9米及板厚200mm考虑本工程模板支撑架的搭设。
本工程钢管脚手架拟定纵横间距按1100mm进行搭设,步距为1500mm。
按不大于8米及端部满设剪刀撑,扫地杆离地200mm必须设置。
梁板模板加固示意图如下:200厚现浇板50*700φ4.8*3.0φ4.8*3.0扣件式脚手架5、电梯井模板本工程中3#栋三台电梯。
电梯井是是高层住宅的核心筒部分,电梯井模板的施工质量关系到高层住宅核心筒砼的施工质量及电梯井的总体施工质量。
故对本工程中的电梯井模板施工分项作为重点工序进行控制,以确保电梯井外光内实的成型质量,以及确保本工程创优。
本工程电梯井模板采用预拼装式大模板,所有模板采用18mm厚木模板,阴阳角拉缝处用镀锌铁皮进行封堵,小楞采用50*700mm木枋,大楞采用Φ48×3.0双钢管,按间距500纵横向设置Φ12对拉杆,电梯井大模如下图所示:6、剪力墙板模板剪力墙板的模板采用18mm厚木模板,背楞采用50×700mm木方,间距为250mm,对拉螺栓采用M12纵横向均按间距500进行设置,对拉螺栓安置在φ14的PVC管内,PVC管为一次性摊消材料,φ12对拉螺杆部分周转使用采用可重复利用的对拉杆。
剪力墙板的模板加固如下图所示:φ4.8*3.0钢管φ4.8*3.0钢管50*700木方7、楼梯模板的施工本工程中所有楼梯模板均采用18mm厚木模板,普通Φ48×3.0钢管架支撑,斜梯段支底模、(梯井)侧模,踏步立面封立面挡板,钢管支撑立杆间距为900mm,沿斜板纵向设两道钢管或木枋吊起踏步挡板,每层楼梯施工缝留在上三步位置并留设竖缝,模板加固大样如下图所示:50*70050*700φ4.8*3.0钢管8、支撑系统设计验算本工程仅对200mm厚模板支撑进行验算,其余楼板模板支撑均参照此模板支撑体系进行,支撑验算如下:一、相关参数1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.1;纵距(m):1.1;步距(m):1.5;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.1;脚手架搭设高度(m):3.6m;采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ;扣件连接方式:双扣件,考虑扣件保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.8;板底支撑连接方式:方木支撑;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.30;混凝土自重(kN/m3):24.5;钢筋自重(kN/m3):1.1KN/ m2;楼板浇筑厚度(m):0.2;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5 KN/ m2;3.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB 400;楼板混凝土标号:C35;标准施工天数:12;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1500;计算楼板的宽度(m):6;计算楼板的厚度(m):0.2;计算楼板的长度(m):6;施工平均温度(℃):15;4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.3;木方的间隔距离(mm):300;木方的截面宽度(mm):50;木方的截面高度(mm):700;图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算(最大搭设高度按5.9米): 方木按照简支梁计算,方木的截面几何参数为本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.000×7×8/6 = 46.67cm3;I=5.000×7×8×8/12 = 186.67cm4;方木楞计算简图1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q1= 24.500×0.300×0.2 = 1.47 kN/m;(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.300×0.300 = 0.09 kN/m ;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):p1 = (1.000 + 1.000)×1.100×0.300 = 0.660 kN;2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(1.47 + 0.09) = 1.872 kN/m;集中荷载p = 1.4×0.660=0.924 kN;最大弯距M = Pl/4 + ql2/8 = 0.924×1.100 /4 + 1.872×1.1002/8 =0.537kN;最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.924/2 +1.872×1.100/2 = 1.492 kN ;方木最大应力计算值σ= M /W = 0.537×106/46666.67 = 11.503 N/mm2;方木的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2;方木的最大应力计算值为 11.503N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算:最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 1.872×1.100/2+0.924/2 = 1.492 kN;方木受剪应力计算值T =3×1.492×103/(2 ×50×70) = 0.639 N/mm2;方木抗剪强度设计值 [T] = 1.300 N/mm2;方木的受剪应力计算值0.639N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.3 N/mm2,满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2 = 1.56 kN/m;集中荷载 p = 0.660 kN ;最大挠度计算值V=5×1.56×11004 /(384×9500×1866666.667) +660×11003 /( 48×9500×1866666.7) =2.7.9 mm ;最大允许挠度 [V]=1100/ 250=4.4mm ;方木的最大挠度计算值 2.709mm 小于方木的最大允许挠度 4.400 mm,满足要求!三、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P 取纵向板底支撑传递力,P = 1.872×1.100 + 0.924 =2.983kN ;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 0.918 0.917 0.671 0.67 0.67 0.6712.839支撑钢管计算变形图(kN.m)最大弯矩 M max = 0.918 kN.m ;最大变形 V max = 2.839 mm ;最大支座力 Q max = 8.931 kN ;最大应力σ= 178.352 N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2;支撑钢管的最大应力计算值 178.352N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值 205N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1100.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。