地下室基础模板施工方案
地下室模板支撑方案及计算书
地下室模板支撑方案及计算书一、工程概况**01#地块改造工程一标段3#、11#、12#、14#楼房及地下室工程，总建筑面积为73112.55平方米，其中地下室面积17285平方米，地下室车库二层层高为 3.5米，地下室二层板厚120mm，地下室车库一层层高为3.75米，地下室一层顶板厚320、300mm，地下室线荷载超过15KN/m的梁截面有：500×1000，300×700，300×1000，300×800，500×800，300×600，250×600等，平面情况见下页插图（本计算方案在施工前须经专家论证）。
二、编制依据施工图纸《施工手册》（第四版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001 ）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程----混凝土结构工程》（DGJ32/J30-2006）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008三、荷载选择模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数，采用DGJ32/J30-2006中的数据表3-1四、材料选择五、施工方法本工程地下室部分模板搭设采用50×100木方，15厚多层板和壁厚不少于2.6的φ48×2.6定尺钢管，φ14穿墙螺杆，螺帽、“3”形卡、梁底立杆顶部用顶托。
1、地下室砼按后浇带分区域施工。
地下室内混凝土框架柱先浇筑，剪力墙板与地下室顶板砼同时浇筑。
2、立杆支承在地下室混凝土底板上，立杆下垫50厚木板，3、支模系统搭设前，先做专项安全技术交底，支模系统由架子工搭设。
为了统一地下室整体支架，地下二层立杆间距统一调整为900*900，地下一层立杆间距统一750*750，步距不大于1800，设纵横向扫地杆。
4、施工前，由现场技术人员根据施工方案在砼底板面上按搭设间距的方格弹线，线的交叉点是立杆位置，水平线是纵横向水平杆位置。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
一、概述
二、施工步骤
1.基础处理
在开始地下室底板施工之前，首先要进行基础的处理工作。
包括基础清理、填充基底等。
要确保地下室底板基础的平整性和坚固性。
2.防潮层施工
为了保证地下室底板的防潮功能，需要在基底上铺设防潮层。
通常选择优质的防潮胶膜材料，按照一定的施工规范进行铺设和固定。
3.底板加固
4.隔热层施工
5.隔水层施工
6.地坪施工
7.装饰层施工
为了美化地下室底板的外观，可以在地坪的表面进行装饰层施工，如涂料、蜡、地毯等。
装饰层的选择要考虑到环境性能和装饰效果，并按照施工规范进行施工。
三、质量控制和安全注意事项
1.施工前要进行现场勘测，检查地下室底板的承载能力和平整度，确保施工方案的可行性。
2.施工过程中要按照相关规范和标准进行施工，材料的选用和施工工艺要符合要求，以保证地下室底板的质量。
3.施工过程中要注意施工安全，合理安排作业人员，做好安全防护工作，确保人员的身体安全。
4.施工完成后要进行检查和验收，包括底板的平整度、防潮性能、防水性能等，确保地下室底板的质量达到要求。
总结：
地下室底板的施工是地下室建设中的关键环节，它承担着重要的功能要求。
在施工过程中，要注重选材、加固、防潮防水等方面，确保地下室底板的质量和安全。
同时，要合理控制施工流程，按照规范和标准进行施工，从而确保地下室底板的施工质量。
地下室房屋基础施工方案
地下室房屋基础施工方案地下室是现代建筑中常用的一种空间利用方式，用于增加建筑的功能性和有效利用地下空间。
地下室的建设需要进行合理的基础施工，保证地下室的稳定性和耐久性。
本文将介绍地下室房屋基础施工方案，包括地下室基础类型、施工步骤和注意事项。
地下室基础类型地下室的基础类型一般包括明挖基础和暗挖基础两种。
明挖基础是指在地面上开挖出地下室体积之外的土方，并在土方上建筑基础墙体。
暗挖基础是指在地下室的地面上进行挖掘开凿，形成地下室基础的同时，同时可起到调节温湿度、隔音隔热、满足通风排水的作用。
选择适当的地下室基础类型，取决于地下室的具体需求和土地条件。
施工步骤地下室基础施工可以大致分为以下几个步骤：1.土地勘察：在地下室建设之前，进行土地勘察是十分重要的。
通过调查土壤的类型、含水量、承载力等参数，确定合适的地基处理方案和基础类型。
2.土方开挖：根据地下室的建筑设计图纸，进行土方开挖。
土方开挖的深度应根据地下室的设计要求和土壤条件来确定。
3.地基处理：地基处理是为了提高地基的承载力和稳定性。
常见的地基处理方法包括土壤加固、灌浆加固和地基沉降控制等。
4.基础墙体施工：将基础墙体的围护结构施工完成。
基础墙体的选择应根据地下室的设计和承重要求进行合理设计。
5.地下室底板施工：在基础墙体完成后，进行地下室底板的施工。
地下室底板的材料一般采用混凝土，需要根据地下室的荷载进行足够的加固。
6.排水防水：地下室作为地下空间，容易受到地下水位的影响。
为了保证地下室的干燥和防止地下水渗入，需要进行排水防水处理。
常见的方法有排水沟、防水涂料等。
7.环境保护：地下室的建设需要注意环境保护，避免对周围环境造成不利影响。
在施工过程中，应合理处理废弃物和污水，并做好施工现场的环境保护工作。
注意事项1.施工期间需要严格按照工程设计图纸和施工规范进行施工，确保各项工程质量达到标准要求。
2.施工过程中要注意安全，配备必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全绳等。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案地下室模板工程施工方案1. 引言本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
本包含了地下室模板工程的施工步骤、施工材料的选择、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的各个环节得到有效的管理和执行。
2. 施工准备2.1 地下室模板工程的位置和规格2.2 施工所需的材料和设备2.3 施工人员的分工和安全培训2.4 确定施工的时间计划和进度安排3. 施工步骤3.1 地下室模板的搭建3.1.1 准备地面和基础3.1.2 组装地下室模板3.1.3 定位和调整地下室模板3.1.4 固定地下室模板3.1.5 检查和调整地下室模板的稳定性3.2 模板的混凝土浇筑3.2.1 混凝土材料和配比3.2.2 混凝土浇筑的准备工作3.2.3 混凝土浇筑的施工步骤3.2.4 混凝土的养护和维护4. 安全措施4.1 安全设施的设置4.2 施工现场的安全管理4.3 施工人员的安全教育和培训5. 质量控制5.1 施工过程的质量监督5.2 施工材料的质量检验和验收5.3 施工人员的质量责任和验收要求6. 施工后处理6.1 拆除地下室模板6.2 整理施工现场6.3 完成验收和移交7. 附件7.1 地下室模板工程的设计图纸7.2 施工过程的记录表格7.3 施工材料的质量验收报告8. 法律名词及注释8.1 施工法规及相关标准的解释8.2 工程质量管理相关法律文件的解读8.3 施工安全管理法规的注释----------地下室模板工程施工方案本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工的安全和质量。
本包含了地下室模板工程施工的各个步骤、施工所需的材料和设备、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的顺利进行和质量的保证。
一、施工准备1.1 施工前的准备工作1.2 地下室模板工程的位置和规格1.3 施工所需的材料和设备1.4 施工人员的分工和安全培训1.5 施工时间计划和进度安排二、施工步骤2.1 模板的搭建2.1.1 地下室模板的准备工作2.1.2 组装和调整地下室模板2.1.3 地下室模板的固定2.1.4 地下室模板的稳定性检查和调整2.2 混凝土的浇筑2.2.1 混凝土材料和配比2.2.2 混凝土浇筑的准备工作2.2.3 混凝土浇筑的施工步骤2.2.4 混凝土的养护和维护三、安全措施3.1 安全设施的设置3.2 施工现场的安全管理3.3 施工人员的安全教育和培训四、质量控制4.1 施工过程的质量监督4.2 施工材料的质量检验和验收4.3 施工人员的质量责任和验收要求五、施工后处理5.1 拆除地下室模板5.2 整理施工现场5.3 完成验收和移交附件：- 地下室模板工程的设计图纸- 施工过程的记录表格- 施工材料的质量验收报告法律名词及注释：- 建造法及相关标准的解释- 工程质量管理相关法律文件的解读- 施工安全管理法规的注释。
地下室模板施工方案
本工程地下室一层，层高 5.100 米，结构形式为剪力墙结构，剪力墙厚 mm。
地下室砼墙模板采用组合小钢模施工，梁、板模板采用 12.2mm 厚竹胶合板，其支撑体系采用 48.5 普通钢管。
1.底板侧模底板砼厚度为 800mm，侧模采用 240mm 厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800~1000mm，采用间距为 1000mm 的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m 的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m 的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝土方放坡3mm厚止水钢板底板48 × 3. 5钢管组合小钢模支撑无支护面底板侧模支撑浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下 (水平施工缝在底板以上 250mm 处) 剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙施工缝以下模板暂不拆除，施工缝以上墙体模板可与其直接连接，避免错台现象的产生。
止水钢板底板砖胎模外剪力墙止水钢板设置图4.底板伸缩缝模板50mm 宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向罗列组合，对拉螺栓采用Ф 14 穿墙螺栓。
地下室高大模板施工方案(最终版)
地下室高大模板施工方案(最终版)地下室高大模板施工方案是在地下室建筑施工中非常重要和关键的一环。
高大模板施工方案的设计与施工直接影响到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高大模板施工的全过程，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，以确保地下室结构的质量和安全。
1. 材料准备1.1 模板材料•选用优质的胶合板作为地下室高大模板的主要材料，确保材料的平整度和承重能力。
•考虑到地下室环境的潮湿和温度变化，选择防水处理过的模板材料，以增加使用寿命。
1.2 支撑材料•使用稳定性好的钢架作为地下室高大模板的支撑结构，确保支撑材料的稳固性和承重能力。
2. 施工步骤2.1 搭建支撑结构•根据设计图纸要求，搭建地下室高大模板的支撑结构，保证支撑结构的平整度和稳固性。
2.2 安装模板•将预制好的胶合板模板安装到支撑结构上，保持模板之间的连接紧密，确保模板的平整度和承载能力。
2.3 调整水平•对安装好的模板进行水平调整，确保整体结构水平稳固，以保证地下室结构的稳定性和安全性。
3. 施工要点3.1 检查质量•在施工过程中，定期检查模板和支撑结构的质量，确保施工质量符合设计要求。
3.2 加强连接•对模板之间的连接部位进行加强处理，确保连接处的稳固性和承载能力，防止模板脱落或变形。
3.3 做好防水处理•在施工完成后，对地下室高大模板进行防水处理，以防止潮湿和渗水对模板的损坏，延长模板的使用寿命。
结语地下室高大模板施工方案的设计和施工是地下室工程中不可或缺的重要环节。
通过本文介绍的材料准备、施工步骤和施工要点，希望能够为地下室高大模板施工提供一些参考和指导，确保地下室结构的稳定性和安全性。
地下室及基础施工方案
地下室及基础施工方案一、施工前的准备工作1.地质勘察：对施工区域的地质条件进行勘察，包括土质、地下水位等情况，确定施工设计的基础。
2.方案设计：根据地质勘察结果，制定地下室及基础施工方案，包括施工的工序、施工材料的选用等。
3.施工图纸：根据方案设计，制定详细的施工图纸，包括地下室的结构设计、基础的布置等。
二、基础施工1.地基处理：根据勘察结果，对地基进行处理，包括挖土、填土、压实等。
2.地下排水：在地基处理完成后，进行地下排水工程，确保地下室的排水畅通。
3.地下室结构施工：按照施工图纸的要求，进行地下室的结构施工，包括地下室墙体、地板、屋顶等。
4.地下室防水施工：在地下室结构完成后，进行防水层的施工，确保地下室的防水性能。
三、施工过程的注意事项1.施工安全：在施工过程中，要注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量的达到标准。
3.施工进度：按照施工计划和工期要求进行施工，确保项目能按时完成。
四、地下室及基础施工后的验收工作1.施工验收：在地下室及基础施工完成后，进行施工的验收，包括验收施工质量、完工图纸等。
2.防水验收：对地下室的防水层进行验收，确保防水层的质量。
3.环境保护：在施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境的整洁。
综上所述，地下室及基础施工方案的制定和实施是一个复杂的过程，需要进行地质勘察、方案设计、施工图纸制定等工作，同时需要注意施工安全、施工质量和工期要求。
通过合理的施工计划和严格的施工管理，可以确保地下室和基础的施工质量和进度，为后续的建筑工程提供良好的基础。
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1.工程概况1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。
1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。
1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。
1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。
1.5本工程±0.000绝对高程1892.30m。
2.基础情况说明XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。
基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。
3.编制依据和说明3.1编制依据3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20113.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20083.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20113.1.6《建筑施工手册》（第四版）3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。
3.2编制说明3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。
3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。
4.基础模板施工准备4.1技术准备4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。
4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。
4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。
4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。
4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。
4.2材料准备4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。
4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不合格产品一律不准在工程中使用。
4.3模板加工机具准备模板加工机具设备主要为裁板机、刨木机、固定式园盘锯、手提园盘锯等。
5.基础模板选型5.1独立柱基侧壁、地梁低于抗水板侧壁和防水底板外围使用砖胎模。
5.2基础内集水坑使用18mm厚覆膜板和钢管支撑体系。
5.3地下室外挡土墙导墙部分使用18mm厚覆膜板和钢管支撑体系。
6.基础模板及支撑体系施工6.1基础砖胎模6.1.1承台、集水坑砖胎模6.1.1.1砌筑材料240×115×53水泥灰砂砖、M7.5水泥砂浆。
6.1.1.2承台、集水坑垫层浇筑承台、集水坑垫层为C15混凝土,浇筑范围为承台、集水坑每边设计长度(宽度)+50mm(防水找平层、防水层、防水保护层)+240mm或120mm（砖胎模厚度）。
6.1.1.3砌筑预留宽度为保证承台、集水坑设计尺寸，在砌筑承台、集水坑砖胎模时预留出防水找平层、防水层和防水保护层厚度，则将承台、集水坑砖胎模内壁按承台设计长（宽）向外退50mm进行放线。
6.1.1.4砌筑高度承台、集水坑砖胎模从承台垫层上开始砌筑，上部砌筑至抗水板或筏板垫层下口。
6.1.1.5砌筑厚度根据现场实际情况，承台、集水坑砖胎模砌筑净高度≤1.0m时为120mm，砖胎模砌筑净高度>1.0m时为240mm。
6.1.1.6砌筑要求水泥灰砂砖在砌筑前一天浇水湿润，砌筑方法为三一砌筑法，砌体应内外搭接，层层错缝，垂直度和平整度应满足规范要求。
砌筑砂浆得在3h小时内用完，禁止用隔夜砂浆。
6.1.1.7防水找平层抹灰待砖胎模砌筑完成达到一定强度后对内表面进行洒水湿润，用1：2水泥砂浆抹面20mm厚做为防水找平层，阴阳角部应抹成R角。
6.1.1.8防水层施工防水层按设计图纸材质及规范施工附加层和大面。
6.1.1.9防水保护层抹灰防水层施工完成后，对侧壁用1：3水泥砂浆抹面20mm厚做为防水保护层。
6.1.1.10外壁回填本工程承台、集水坑开挖时放坡系数为1：1.5，砖胎模砌筑、抹面完成后采用素土进行回填，回填时分层使用机械进行夯实。
6.1.1.11承台、集水坑砖胎模做法构造大样见下图。
6.1.2抗水板和筏板砖胎模6.1.2.1砌筑材料240×115×53水泥灰砂砖、M7.5水泥砂浆。
6.1.2.2垫层浇筑宽度抗水板和筏板垫层应浇至砖胎模外边沿。
6.1.2.3砌筑预留宽度为保证抗水板和筏板设计尺寸，在砌筑抗水板和筏板砖胎模时预留出防水找平层、防水层和防水保护层厚度，则将抗水板和筏板砖胎模内壁按抗水板和筏板设计长（宽）向外退50mm进行放线。
6.1.2.4砌筑高度抗水板和筏板砖胎模从垫层上开始砌筑，上部砌筑至抗水板和筏板结构标高以上120mm处。
6.1.2.5砌筑厚度根据现场实际情况，抗水板和筏板砖胎模砌筑厚度为240mm，每隔2.5m设置一道240×120mm的附壁柱。
6.1.2.6砌筑要求水泥灰砂砖在砌筑前一天浇水湿润，砌筑方法为三一砌筑法，砌体应内外搭接，层层错缝，垂直度和平整度应满足规范要求。
砌筑砂浆得在3h小时内用完，禁止用隔夜砂浆。
6.1.2.7防水找平层抹灰待砖胎模砌筑完成达到一定强度后对内表面进行洒水湿润，用1：2水泥砂浆抹面20mm厚做为防水找平层，阴阳角部应抹成R角。
6.1.2.8防水层施工防水层按设计图纸材质及规范施工附加层和大面，防水卷材应预留出一定宽度在平面上，以利于后期抗水板和筏板挡土墙外平面卷材搭接。
6.1.2.9防水保护层抹灰防水层施工完成后，对侧壁用1：3水泥砂浆抹面20mm厚做为防水保护层。
6.1.2.10抗水板和筏板砖胎模做法构造大样见下图。
6.1.3地梁砖胎模6.1.3.1砌筑材料240×115×53水泥灰砂砖、M7.5水泥砂浆。
6.1.3.2垫层浇筑宽度地梁垫层为C15混凝土，浇至砖胎模外边沿。
6.1.3.3砌筑预留宽度为保证地梁设计尺寸，在砌筑地梁砖胎模时预留出防水找平层、防水层和防水保护层厚度，则将地梁砖胎模内壁按抗水板和筏板设计长（宽）向外退50mm进行放线。
6.1.3.4砌筑高度地梁砖胎模从垫层上开始砌筑，上部砌筑至抗水板和筏板垫层下口标高。
6.1.3.5砌筑厚度根据现场实际情况，地梁砖胎模砌筑厚度为120mm。
6.1.3.6砌筑要求水泥灰砂砖在砌筑前一天浇水湿润，砌筑方法为三一砌筑法，砌体应内外搭接，层层错缝，垂直度和平整度应满足规范要求。
砌筑砂浆得在3h小时内用完，禁止用隔夜砂浆。
6.1.3.7防水找平层抹灰待砖胎模砌筑完成达到一定强度后对内表面进行洒水湿润，用1：2水泥砂浆抹面20mm厚做为防水找平层，阴阳角部应抹成R角。
6.1.3.8防水层施工防水层按设计图纸材质及规范施工附加层和大面。
6.1.3.9防水保护层抹灰防水层施工完成后，对侧壁用1：3水泥砂浆抹面20mm厚做为防水保护层。
6.1.3.10地梁砖胎模做法构造大样见下图。
6.1.4后浇带坑槽侧壁砖胎模6.1.4.1砌筑材料：240×115×53水泥灰砂砖、M7.5水泥砂浆。
6.1.4.2砌筑目的为保证后浇带坑槽侧壁斜坡成型要求。
6.1.4.3垫层浇筑宽度后浇带坑槽垫层C15混凝土，浇至侧壁砖胎模外边沿。
6.1.4.4砌筑高度从后浇带坑槽底部垫层上口至抗水板、筏板垫层下口标高。
6.1.4.5砌筑方式根据现场情况，后浇带坑槽侧壁砖胎模采取逐皮收口的方式进行，下口宽度370mm、上口宽度215mm、长度为后浇带长度。
6.1.4.6砌筑要求水泥灰砂砖在砌筑前一天浇水湿润，砌筑方法为三一砌筑法，砌体应内外搭接，层层错缝，垂直度和平整度应满足规范要求。
砌筑砂浆得在3h小时内用完，禁止用隔夜砂浆。
6.1.4.7砖胎模表面抹灰待砖胎模砌筑完成达到一定强度后对斜坡表面用1：2水泥砂浆抹成设计要求斜度。
6.1.4.8后浇带坑槽砖胎模做法构造大样见下图。
6.2集水坑模板6.2.1集水坑结构平面尺寸为2.1×1.1m，结构深度1.2m。
6.2.2支模材料选择18mm厚覆膜板、100×50mm木枋、Ø48×3.5钢管、铸铁扣件。
6.2.3模板拼装6.2.3.1根据施工图，将覆膜板按集水坑设计尺寸在加工房内进行下料和拼装成形。
6.2.3.2为了加强覆膜板的刚度，在覆膜板内侧沿高度方向以200mm间距使用木枋水平与之钉紧。
6.2.3.3在模板上、下四个角部钉使用木枋钉成三角形以加强抗扭曲强度。
6.2.4模板安装定位集水坑底部及侧壁钢筋全部绑扎完成后，将坑底下部控制边线引测到底部钢筋上，用塔吊将已拼装好的集水坑侧壁模板吊至集水坑中进行临时定位，定位前在模板下部按500mm间距搁置与保护层同厚度的预制混凝土垫块（垫块为200×50×15mm C30混凝土预制）。
6.2.5加固支撑6.2.5.1在集水坑模板内侧每边从一头角部向另一端角部按200mm间距设置高于集水坑高度100mm的竖向钢管背杠（每根竖向钢管下部设置一个200×50×15mm C30预制混凝土垫块）。
6.2.5.2在竖向背杠外部沿侧壁设置水平钢管，第一道距集水坑底175mm，以上每道间距400mm。
6.2.5.3集水坑两个方向使用钢管将每道水平钢管进行连接固定做为支撑加固。
6.2.6集水坑模板支撑构造大样见下图。
6.3抗水板、筏板、承台基础后浇带构造处理6.3.1后浇带宽度本工程后浇带宽度700～1000mm。
6.3.2使用材料Ø16Ⅲ级钢筋、40目钢丝网、60目钢丝网、铅丝、Ø48×3.5钢管6.3.3后浇带施工准备6.3.3.1在防水保护层上弹出设计后浇带两侧宽度边线。
6.3.3.2弹出外贴式止水带粘贴中心线。
6.3.3.3粘贴外贴式止水带。
6.3.3.4粘贴填缝材料。
6.3.3.5绑扎后浇带附加钢筋。
6.3.3.6绑扎抗水板或筏板底层及面层钢筋。
6.3.4后浇带构造做法6.3.4.1在抗水板、筏板、承台基础底层钢筋绑扎完成后，绑扎后浇带下部水平双层钢丝网（第一层为60目钢丝网，第二层为40目钢丝网），钢丝网每边宽出后浇带宽度200mm。
6.3.4.2按图示后浇带宽度在抗水板、筏板、承台基础上下层钢筋之间安装钢板止水带,抗水板、筏板钢板止水带上、下使用Ø16Ⅲ级钢筋沿长度方向间距200mm，承台基础使用Ø16Ⅲ级钢筋和Ø25Ⅲ级钢筋间隔布置（Ø16Ⅲ级钢筋@200,Ø25Ⅲ级钢筋@600）,一端与钢板止水带焊牢，另一端与抗水板或筏板上、下层钢筋焊接。