地下室模板工程施工方案
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、项目背景目前，地下室建筑在城市建设中得到越来越广泛的应用。
而在地下室建筑的施工过程中，铝模板成为了一种常见的施工方式。
以往在地下室建筑中，传统的施工方式为木模板，这种方式工程周期较长，且使用寿命较短。
相比之下，铝模板具有施工速度快、耐用性强等优点，被越来越多的建筑商使用。
二、工程设计1. 铝模量身定制铝模板的定制是影响施工质量的关键因素之一。
在施工之前，必须对施工现场的具体情况进行测量，而后根据实际情况制作出适合的铝模板。
同时，在精确测量之前，必须制定详细的施工方案，这是铝模板的定制的基础。
2. 铝模安装铝模板的安装需要注意以下几个问题：1.铝模板之间的连接，必须紧密，且不能有缝隙；2.铝模板之间的固定方式需要稳定，以防止振动；3.铝模板表面必须光洁平滑，不能有凹凸；4.铝模板的位置、尺寸必须准确无误，否则会影响到后续的施工工作；3. 铝模板的拆卸在地下室铝模板施工完成后，需要将模板进行拆卸。
在拆卸过程中需要注意以下几个问题：1.拆卸铝模板时必须小心轻手，防止损坏模板；2.处理好模板中的使用痕迹，并按照要求归还给施工方；3.进行模板的清洗，以备下次使用。
4. 保养和维护铝模板使用寿命较长，但是也需要进行保养和维护。
需要注意以下几个问题：1.需定期检查，以确保模板没有损坏；2.铝模板不使用时应堆放整齐，以避免变形；3.储存时避免日晒雨淋。
在潮湿环境下，应妥善保护模板以免锈蚀影响使用寿命。
三、施工流程1. 铝模板生产在施工之前需要先生产铝模板，需要根据测量数据进行制作。
制作过程中必须保证尺寸的准确性和面板表面的光洁度，并在加强筋处做好加强补丁和观察孔。
2. 模板调整铝模板制作完成后，需要将模板进行搭板试验。
通过对模板的搭建和拆卸，检查模板是否精确无误，确保夹持件、槽件等各种零件的配合情况和重合度。
如需要调整，应及时做好。
3. 铝模板安装安装前需要先确定梁板标高和顶板标高，按照设计图纸放置针眼和连续钢筋安装铝模板。
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本项目为地下室工程，总建筑面积约为XXXX平方米，地下三层，建筑高度约为XX 米。
本工程采用铝模板体系进行施工，以提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，确保结构安全和使用功能。
2. 提高施工效率：通过采用铝模板体系，缩短施工周期，提高模板利用率。
3. 降低施工成本：合理配置资源，降低材料损耗，减少人工费用。
4. 保证施工安全：加强安全管理，确保施工现场人员安全，减少安全事故。
三、施工工艺及流程1. 施工准备：根据设计图纸和施工方案，提前进行模板设计，确定模板规格、数量和施工工艺。
同时，组织施工人员培训，熟悉铝模板的施工操作流程。
2. 模板安装：按照设计要求，安装梁、板、墙等部位的铝模板。
安装过程中，要注意模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
对于复杂部位，可采用三维建模技术进行模拟，确保模板安装正确。
3. 钢筋施工：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋规格、数量和布置符合要求。
4. 混凝土浇筑：在钢筋施工完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意控制混凝土的塌落度、浇筑速度和振捣时间。
同时，采取措施防止混凝土泄漏、跑模等现象。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
拆除过程中，要注意保护构件表面，防止损坏。
6. 施工缝处理：对于施工缝，应按照设计要求进行处理，确保缝隙宽度、深度和平整度符合要求。
7. 成品保护：施工完成后，对成品进行保护，防止污染和损坏。
四、施工措施1. 技术措施：加强技术培训，提高施工人员技术水平；严格把控模板设计、钢筋施工和混凝土浇筑等关键环节。
2. 组织措施：建立健全施工组织体系，明确责任分工，确保施工顺利进行。
3. 安全措施：加强施工现场安全管理，严格执行安全规定，配备齐全的安全防护设施。
4. 质量措施：严格按照设计图纸和规范要求施工，加强质量检查，确保工程质量。
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本工程是某大型商业综合体的地下室建筑工程，总建筑面积约为10000平方米。
地下室共有三层，分别用于停车场和商业用房。
本工程采用铝模板作为主要施工模板。
主要包括地下室楼板、墙体和柱子的施工。
二、施工准备1. 设备准备：施工所需主要设备有塔吊、施工升降机、台车、电焊机等。
需检查设备的完好情况，确保施工安全。
2. 施工人员：根据实际情况确定所需的施工人员数量和技术工人资质需求。
3. 施工材料：准备好所需的铝模板、连接件、模板支撑等材料和配件。
4. 施工图纸：根据设计图纸和技术要求，准备好施工所需的详细图纸。
5. 安全防护：提前购置好安全帽、安全绳、防护网等安全防护用品，确保施工中安全作业。
三、施工流程1. 楼板模板安装（1）验收地基与结构：在进行楼板模板安装前，需对地基和已完工的结构进行验收，确保基础和墙体结构符合设计要求，无明显缺陷。
（2）铝模板搭设：根据楼板结构的大小和形状，选择合适的铝模板进行搭设。
在搭设过程中应注意模板的平整度、拼接严密度，确保模板表面平整和结构牢固。
（3）模板支撑安装：选择合适的模板支撑进行安装，保证楼板模板安装过程中的稳固性和安全性。
（4）固定连接件：使用合适的连接件对楼板铝模板进行固定，确保模板之间的连接紧密，并保证模板的水平度与垂直度。
（5）混凝土浇筑：在楼板模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性、密实性和充实度。
2. 墙体模板安装（1）备份墙体：在进行铝模板安装前，需对墙体结构和混凝土的质量进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和墙板的平整度等。
（2）模板搭设：根据墙体的尺寸和形状，选择合适的铝模板进行搭设，并严格按照设计要求进行模板的安装与连接。
（3）模板支撑：使用合适的模板支撑进行安装，确保墙体模板的平整度和垂直度，保证模板的牢固性和安全性。
（4）固定连接件：使用适当的连接件对墙体铝模板进行固定，保证模板拼接牢固，并保证模板的表面平整度和连接紧密度。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室外墙单面模板支撑施工方案
地下室外墙单面模板支撑施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (6)三、施工工艺流程 (8)3.1 工艺流程概述 (9)3.2 模板安装 (10)3.3 支撑体系搭建 (11)3.4 混凝土浇筑 (12)3.5 模板拆除与清理 (13)四、施工要点 (14)4.1 模板安装要求 (16)4.2 支撑体系搭设要求 (17)4.3 混凝土浇筑注意事项 (18)4.4 模板拆除条件与方法 (19)五、安全及文明施工措施 (20)5.1 安全控制措施 (21)5.2 文明施工管理措施 (22)六、质量控制及验收标准 (23)6.1 质量控制流程 (24)6.2 检验方法与标准 (25)一、前言随着现代建筑工程的飞速发展，地下室的施工越来越受到重视。
为确保地下室外墙工程质量，降低施工风险，本施工方案旨在明确地下室外墙单面模板支撑施工的方法、工艺及流程，为实际施工提供指导。
本方案依据国家相关规范、标准及地方政策进行编制，结合了工程实际情况，力求做到技术先进、经济合理、安全可靠。
在施工过程中，我们将严格把控质量、安全、进度等方面的管理，确保项目按期完成。
地下室外墙单面模板支撑施工是关键环节之一，其质量直接影响到整个工程的结构安全和使用寿命。
我们将在施工过程中加强质量控制，确保模板支撑体系的稳定性和可靠性，为地下室建设奠定坚实基础。
1.1 编制依据《建筑法》：中华人民共和国主席令第41号，2019年修正实施，为建筑活动提供了基本的法律框架。
《建设工程质量管理条例》：国务院令第279号，2000年施行，对建设工程质量的管理提出了具体要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》：GB502042015，对混凝土结构工程的施工质量提出了详细的要求和验收标准。
《建筑施工安全检查标准》：JGJ592011，对建筑施工现场的安全检查项目进行了规定。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
工程施工地下施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程类型：____________________5. 施工单位：____________________6. 施工周期：____________________二、施工准备1. 施工组织机构- 施工项目经理：____________________ - 技术负责人：____________________ - 施工员：____________________- 质量安全员：____________________ 2. 材料设备- 主要材料：____________________- 施工设备：____________________- 临时设施：____________________3. 施工图纸及技术资料- 设计图纸：____________________- 施工图纸：____________________- 技术资料：____________________三、施工工艺1. 施工流程- 施工前期准备：____________________- 地下工程开挖：____________________- 基础施工：____________________- 结构施工：____________________- 装饰装修：____________________- 验收交付：____________________2. 施工方法- 开挖方法：____________________- 基础施工方法：____________________- 结构施工方法：____________________- 装饰装修方法：____________________四、质量控制1. 质量目标：____________________2. 质量控制措施：- 材料质量控制：____________________- 施工过程质量控制：____________________ - 质量验收标准：____________________五、安全管理1. 安全目标：____________________2. 安全措施：- 施工现场安全管理：____________________ - 施工人员安全教育：____________________- 施工现场应急救援预案：____________________六、环境保护1. 环保目标：____________________2. 环保措施：- 施工现场环境管理：____________________- 施工废水、废气、固体废弃物处理：____________________- 施工噪声、振动控制：____________________七、进度安排1. 施工进度计划：____________________2. 进度控制措施：____________________八、验收标准1. 验收标准：____________________2. 验收程序：____________________九、其他1. 施工合同：____________________2. 施工现场管理制度：____________________3. 施工资料归档：____________________注：以上模板仅供参考，具体施工方案应根据工程实际情况进行调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据1、南宁市建筑设计院设计的本工程施工图纸及设计变更通知单；2、本工程施工组织设计；3、广西四建施工工艺标准、质量体系文件；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（502-2002）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2001）。
二、工程概况1、本工程为南宁市第二人民医院大沙田分院住院病房楼工程，位于南宁市良庆区金象大道99号。
2、基础为墙下条形基础和独立柱基础，框架为剪力墙结构，地下一层，地下室底板标高－4.03m，局部－4.06m及－5.830m，－5.60m，地下室底板300㎜厚，剪力强墙300㎜厚，地下室顶板标高－0.400m，250㎜厚；～轴新建基础与原有基础相距较近，轴以右的基础为连廊基础，基底标高与原有建筑基底持平。
三、施工部署1、技术准备：1.1熟悉设计图纸，图纸会审记录，设计变更等相关设计资料。
1.2对施工队组进行详细施工环境、作业条件、施工工艺、操作方法的交底。
2、材料准备（1）主材：胶合板、杉木方、杉木顶撑、拉结板、钢管、扣件；（2）辅助材料：脱模剂、密封胶；（3）电锯两台、手提电锯两台、电钻两台。
3、施工人员：由经验丰富的专业木工队组负责模板的制作、安装、拆除，项目部指定一名木工施工员负责工作指导、安排，专职质量检查员负责质量检查。
四、操作工艺1、施工前的准备工作1．1进行中心线和位置的放线，首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点引出每条轴线。
1．2做好标高测量工作。
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
1．3模板支撑底部应预先找平，以保证模板位置正确，为防止模板底部漏浆，在模板拼接的部位贴胶带纸。
2．模板安装2．1模板制作按照工长配模方案进行配模，根据所确定构架尺寸和大样图进行安装。
有地梁的条形基础模板阶性独立基础模板2．2在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平杆和剪力撑），固定钢楞，在横楞上铺放梁底板，拉线找直并固定。
当跨度大于4米时，梁底模按跨度1-3%起拱。
2．3楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外侧和踏步模板，其施工缝留设在板弯矩最小处（即第三步处）安装模板时，要特别注意斜向支撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移位。
3．模板安装注意事项3.1配件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实。
3.2安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
3.3预埋件和预留洞位置必须准确，安设牢固。
4．模板的拆除4.1模板拆除前应先向监理申请拆模报告，获得监理批准和意见后方可拆模。
4.2拆除侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1.22）方可拆除外，底模应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）的规定，即：板：跨度小于或等于2米时，达到设计强度的50%2m＜跨度≤8m时，达到设计强度的75%梁：跨度≤8m时，达到设计强度的100%，悬臂梁、板设计强度100%4.3模板拆除的顺序和方法，按照模板设计的规定进行，先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原则进行，严禁用大锤和撬棍硬撬。
4.4拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出，并分类归堆，做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，严禁抛扔。
4.5模板拆除注意保证后浇部位模板独立性与稳定性。
4.6拆除地下工程模板时，应先检查基坑（槽）土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人作业，拆下的材料不得在离坑（槽）上口1米内堆放,随拆随运.5.模板安装质量要求，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（20204-2002）的规定。
5.1现浇结构模板安装允许偏差：5.2埋件和预埋孔洞允许偏差：6.模板工程质量保证措施6.1按设计图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。
6.2采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件，如楼梯等，可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
6.3用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。
6.4采用结构表面展开法配制模板一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件，如设备基础。
其模板的配制，采用先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
下图模板拼图：6.5木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
6.6木模厚度：侧模一般为18；底模一般为20。
6.7木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
6.8钉子长度应为木板厚度的1.5~2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。
第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
6.9混水模板正面高低差不得超过3；清水模板安装前应将模板正面刨平。
6.10配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。
7.环境保护、职业健康安全、文明施工管理措施7.1施工现场各队组要做到工完料净场清，拆下的模板、扣件要及时归堆到指定地点。
7.2设备应搭设能起到防雨、防晒、防尘、防坠落物的作业棚。
7.3建立建全项目环境管理体系，落实工地环境保护责任制。
五、墙模支撑方案及材料选用1．墙板、模板采用18㎜厚胶合板,100×50㎜的木枋支撑,￠12穿墙壁螺杆纵横间距500×500㎜，墙厚300㎜，墙板高3.63M，砼坍落度140～160㎜。
浇筑时采用沿墙高分段浇筑，每段2。
0米，浇筑速度2M。
1．1砼重力密度253 β1=1 β2=1.15模板最大侧压力为F1=0.22г0β1β2v1/2=0.22×25×［200÷（20+15）］×1×1.15×21/2=51.1㎡ (v为混凝土的浇筑速度（）)F2=г25×2.1=52.5㎡取两者中大值,即52.5㎡，并考虑振动荷载 4 ㎡，则总侧压力=52.5+4=56.5 ㎡1．2穿墙螺杆选用拉杆承受的拉力56500×0.5×0.5=14125选用￠12螺杆，其容许拉力215×75=16125N16125N1＞4125，选用￠12螺杆对拉螺杆净面积需用A014125/215=65.7 ㎜ 275㎜2＞65.7㎜2所以选用￠12螺杆1．3墙板木枋间距的选取用作用于模板的线荷载=56.5×1.0=56.5 ㎡①按强度要求木方间距为4。
65（ q）1/2 =4.65×18×（915/56.5）1/2 =536.8㎜②按刚度要求木方间距为6。
67（ q）1/3 =6.67×18×（915/56.5）1/3 =303.7㎜两者取较小值303.7㎜，用300㎜2．柱模计算柱截面尺寸为600×700㎜，柱子净高3.63M，采用一次浇筑，浇筑速度均为2，浇筑荷载取值2．1新浇筑砼侧压力标准值（恒载）F1=0.22гβ1β2v1/2=0.22×25×［200×（20+15）］×1×1.0×21/2=34.6㎡F2=г25×2.0=50㎡取F大值，则50 ㎡，假设模板内倾倒砼的器容量为0.2-0.8 m3则水平荷载标准值为4 ㎡则总侧压力50+4=54㎡2．2假定模板厚为18㎜，每块拼板宽200㎜，则侧压力的线布荷载：q =54×0.2=10.8 m两跨连续梁的挠度（4）1/3=［（9×103÷12×200×183）÷（4×0.521×10.8）］1/3=339㎜据计算选用柱箍间距300㎜﹤339㎜满足要求。
2．3柱箍受到的侧压力50+4=54㎡，现柱箍间距300㎜，线布荷载q =54×0.31=16.74 m对长边中间设两根拉杆，则最大弯距为：1/102=1/10×16.74×0.62=0.6需要 f 0.6×106÷215=2790.7 m3选用￠48×35㎜，截面最小抵抗矩为5080㎜满足要求对于短边、中间设一道拉杆，则最大弯矩为1/102=1/10×16.74×0.52=0.419。
M需要 f 0.419×106÷215=1948.87 m m3所以选用￠48×35㎜，5080㎜满足要求2．4长边柱箍用2根螺栓固定，每根受到的拉力1/41/4×16.74×1.7=7.11螺杆需用截面面积 5580÷215=33 m㎡选用￠12螺杆75 m㎡满足3．梁模板计算：梁长8400 m m，截面400×850㎜，离地高度2780㎜，253，底模楞木间距400㎜，侧模立挡间距400㎜。
3．1底板计算模板自重：0.3×0.5=0.15砼自重： 25×0.4×0.85=8.5钢筋自重：1.0×0.4×0.85=0.34振动荷载：2.0×0.4=0.8总竖向荷载：0.15+8.5+0.34+0.8=9.79底板需要厚度：4.65×（）1/2=400/4.65（9.79×103÷400）1/2=13.46㎜7.8×（）1/3 =400/7.8（9.79×103÷400）1/3=14.87㎜两者取大值h =14.87㎜，底板厚度用18㎜满足要求3．2侧模板计算侧压力计算：设300，β1=1 β2=1.0 则F1=0.22г0β1β2v1/2=0.22×25×［200÷（30+15）］×1.0 ×1.0×51/2=54.65 ㎡F2=г25×1.2=30㎡按强度要求计算，立挡间距为400㎜，设模板按连续梁计算，板厚250㎜梁底模板18㎜，则侧压力化为线布荷载q =27.5×（1.1-0.25）=23.75 m1/102=1/10×23.75×0.42=0.379需要 f 0.379×106÷13=29153 m m3选用侧模板截面尺寸为18×600㎜按刚度要求计算4 /15023.75×4004÷（150×104÷12×600×183）=1.39﹤400/250=1.6满足要求3．3梁模板支撑系统计算：支撑用尾径80m圆木截面为5024㎜2，一般按两端较接轴心受力杆件计算。