一种保持大斜度定向井井眼清洁的有效技术
定向钻井技术中的常见问题及对策分析

定向钻井技术中的常见问题及对策分析摘要:定向井钻井工艺技术在很多行业有着不同程度应用,特别是石油行业,应用定向钻井技术可以钻出不同方向与不同倾斜度,有着非常好的灵活性,确保油井得到更大程度开采。
当前要进一步提高定向井施工质量,为挖井工程提供更高水平技术支持,保证工程精确度、提高钻井效率,需要对定向井钻井工艺技术进行全面的、更高程度的优化,在原有基础上进一步发展,实现高效率油气开采。
关键词:定向钻井技术;常见问题;对策1定向钻井技术发展1.1第一代定向钻井技术第一代钻井技术分为被动定向技术和主动定向技术。
被动定向技术:井眼轨迹处于地层的自然挠度中,钻柱屈曲和钻头情况会影响井眼轨迹,但井眼轨迹无法得到精确控制。
主动定向技术:利用一些特殊的设备、工具和技术措施来主动控制井眼轨迹,主要方法是通过改变钻具组合和使用造斜器来改变工具轴与井眼轴的偏离程度。
钻具组合可分为造斜、降斜和刚性钻具组合,通过改变钻具组合可以帮助井眼清洁、减小钻柱阻力、减小狗腿角、节约钻井成本,但这种方法对方位的控制能力不足。
早期的造斜器是一种专用工具,主要用于引导钻头偏离井眼轴线及设定所需方向,造斜器可以控制方位角,解决了钻具组合控制能力不足的问题,但其也有很多缺点:需要多次起下钻、浪费时间、操作复杂、准确度差等。
但在超高温深井钻井,因为井下动力钻具因高温失效时,造斜器仍是一种有效的替代办法。
1.2第二代定向钻井技术第二代定向技术以涡轮钻具、螺杆钻具及测斜仪等工具的发明和使用为代表。
螺杆钻具和涡轮钻具通过钻井液的动能配合其他工具(弯钻杆、弯接头、偏心接头等)来达到改变井眼轨迹的效果。
主要的监测工具是测斜仪。
与第一代定向钻井技术相比,第二代技术的井眼轨迹更为平滑和准确,钻速也大幅度提高。
1.3第三代定向钻井技术第三代定向钻井技术是更为先进的监控和钻进工具发展的结果。
主要特征是随钻测量工具(MWD)的出现,进一步提高了控制的精度,可以随钻进行定向操作。
临兴区块浅部气层大斜度定向井钻井关键技术

防气窜固井技术
为提高浅部气层井段固井质量,固井施工过程中
采取如下技术措施:
围的岩屑,能够充分发挥外齿的保径和井眼合理扩大
(1)针对浅部气层发育储层固井气窜风险,二开固
效果;另外两个喷嘴在钻头底部,射流方向为轴向;对
井采用一次性全返工艺,水泥浆采用快凝防气窜水泥
较大影响[8]。
为 满 足 浅 部 气 层 后 效 射 孔 开 发 需 求 ,采 用
由于地层埋深较浅,地层温度较低,低温条件下水
⌀139.7mm 套管射孔完井,按照标准尺寸逐层确定各
泥水化速度慢,早期强度发展慢,水泥浆在凝结过程失
开次钻头和套管尺寸,并参考固井设计标准浅部气层
重大、凝结过渡时间较长,浅层气发育井段容易窜槽,
有一定的空间。为减少造斜井段钻具刚性,钻具组合
相控制两方面着手。
为提高岩屑携带能力,环空返速须达到 0.8m/s 以
设计时尽量减少钻铤数量,使用螺旋钻铤和加重钻杆
上,二开井段保持 25~30L/s 钻进排量,保持钻井液低
作为防卡钻具组合并提供钻压。
针对地层上部以砂泥岩混合夹层为主,造斜率低
粘高切的流变性,使钻井液具有足够的结构力,增强岩
保证固井质量与施工安全。本文通过对浅部气层大斜
0.24g/cm ,
长度保证紊流接触时间 7~10min。
度定向井设计与现场施工,形成了适合于浅部气层大
3
斜度定向井配套钻井技术,对后续开发井的实施具有
3
现场应用效果
1D 井作为该井台第一口完钻的浅部气层大斜度定
指导作用,对同类气层的开发具有借鉴意义。
向井,
合 为 :⌀ 215.9mm PDC + 172mmPDM + F/V +
煤矿井下较大孔径倾斜定向钻孔施工技术分析

煤矿井下较大孔径倾斜定向钻孔施工技术分析216研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新中国设备工程 2023.12(下)力压裂的要求,每个支点之间的距离必须超过80m。
因此,采用煤层下梳形定向钻进技术在裂缝性弱低渗透地层底部稳定层钻进,采用“旋转剪切定向钻进”组合定向钻进技术完成保护套管的分散。
施工孔段、下放至套管、封孔、渗碳和蚀刻;然后,根据设计要求,采用“旋转剪切定向”定向钻进技术,直接钻进装订椅。
直孔块的施工和陡峭地层的钻探已经完成。
锯煤后,钻入煤层60m,将钻机提升至预留分支点,打开分支线,继续进行定向钻进,直至形成钻孔。
(2)定向钻进完成后,应提升钻头,更换液压喷砂钻具,采用“反向”液压喷砂钻进技术,扩大钻进范围,达到公司要求的液压反射压裂技术的目标孔径(SOOMM)。
在这个过程中,高压泵站产生的射流通过高压软管和钻杆到达钻孔的前部,喷砂钻头或钻杆安装在钻孔的前部。
在钻杆前面,煤沿钻杆径向破碎。
(3)当定向钻井遇到水敏煤层和黏土层时,MZ-1型[00防滑清洁剂使用防滑流体抑制和保护设备,以避免膨胀粘土岩水化引起的收缩和泄漏,并采用快速孔隙度技术缩短钻井时间,即减少黏土岩与水的相互作用时间,避免快速钻井完成工程。
孔壁的扰动和侵蚀有助于保持稳定性并提高工艺的适应性。
2 工艺现状2.1 施工效率低目前,中国采用多孔成形法进行最终直径超过120mm 的高水平定向钻井,其扩张程度取决于钻井设备的能力。
第二孔形成过程的直径通常小于153mm,即导向孔上端的孔直径通常为三个孔形成过程,即,导向孔膨胀一次和两次。
如果钻孔能力不足,铰链孔的数量将增加。
根据现场施工经验,一次扩建的完成时间为先导孔钻井时间的50%~80%。
2.2 钻具组合复杂采用旋转铰链导向孔的双钻技术。
导孔通常使用73mm 定向钻头(94mm)或89mm 定向钻头钻取,然后将较大的钻头重新安装在设计孔径上。
大位移井井眼清洁技术在PH-ZG1井的应用

大位移井井眼清洁技术在PH-ZG1井的应用
刘胜
【期刊名称】《长江大学学报(自然版)理工卷》
【年(卷),期】2018(015)007
【摘要】井眼清洁不干净极易导致钻头早期磨损、钻速降低、高扭矩和高摩阻等井下事故,直接影响到钻井效率和安全钻井,关系到大位移井钻井的成败.因此,井眼清洁技术是大位移井钻井关键技术之一.为了使现场的工程技术人员较准确地确定井眼清洁水力参数和施工参数,从工程控制角度定性地分析井眼清洁的4个关键参数,包括钻井液流变性、钻井液环空返速、钻井液排量以及机械转速,从理论上推导出适用于现场井眼清洁的一套计算方法,并在PH-ZG1大位移井的现场工程施工中大获成功,达到了指导实际工程的目的.
【总页数】4页(P58-61)
【作者】刘胜
【作者单位】中海油服油田化学事业部上海作业公司,上海200000
【正文语种】中文
【中图分类】TE254
【相关文献】
1.大位移井井眼清洁技术研究与实践——以胜利油田庄129-1HF井为例 [J], 冯光通;胥豪;唐洪林;杨春旭
2.大位移井井眼清洁监测技术在大港油田的应用 [J], 汪志明;翟羽佳;高清春
3.平湖PH-ZG1大位移井钻完井液技术实践 [J], 刘胜
4.涠洲油田大位移井井眼清洁技术及应用 [J], 赵宝祥; 陈江华; 李炎军; 陈浩东; 王成龙
5.大位移井井眼清洁技术应用 [J], 翟立伟;张伟国
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浅谈大斜度定向井钻井技术

浅谈大斜度定向井钻井技术随着石油工业的发展,对于定向井钻井技术的要求也越来越高。
在传统的垂直井钻井技术基础上,大斜度定向井钻井技术应运而生。
大斜度定向井钻井技术是指井斜角度在60°以上的定向井。
这种技术不仅可以通过垂直深井进行油气开采,还可以实施地层压裂、水平井钻采、天然气注气、导向钻进等作业。
本文将讨论大斜度定向井钻井技术的特点、应用及其意义。
1、井斜角度大:大斜度定向井的井斜角度一般在60°~90°之间,有的甚至达到了180°。
相比传统的垂直井,大斜度定向井可以更好地适应复杂地质条件和油气藏分布。
2、作业难度大:由于大斜度定向井的井斜度较大,钻井作业难度也更大。
需要更高级别的技术人员和更先进的设备来进行作业。
3、效益较好:大斜度定向井的产能一般都比垂直井高,而且由于水平段较长,开采效率更高,从而可以带来更好的经济效益。
二、大斜度定向井钻井技术的应用1、油气开采:大斜度定向井可以在不同层位进行斜向开采,可以有效提高油气开采率,降低开采难度,对于难以进行垂直开采的油气藏具有重要意义。
2、地层压裂:地层压裂是一种通过将高压液体注入井下岩层,使岩层发生裂缝,增加产层有效渗透率的作业。
大斜度定向井可以更好地进行地层压裂作业,提高作业效率,减少作业难度。
3、水平井钻采:大斜度定向井可以通过水平段进行井间联通,实现多井共采,大大提高了井网的开发效率和整体产能。
4、天然气注气:通过大斜度定向井的井底水平段注气,可以有效降低钻井成本和作业难度,提高注气效果。
5、导向钻进:在煤层气、页岩气等特殊环境下,大斜度定向井可以更好地进行导向钻进,实现钻井路径的精确控制,提高钻井成功率。
1、提高油气开采效率:大斜度定向井可以更好地适应复杂地质条件和油气藏分布,提高油气开采效率,降低开采成本。
2、降低钻井难度:大斜度定向井可以实现深水、复杂地质和地表条件下的钻井,降低了钻井难度,提高了钻井成功率。
浅谈大斜度定向井钻井液技术

浅谈大斜度定向井钻井液技术作者:李栓来源:《中国科技博览》2017年第01期[摘要]随着人口的增加,资源的需求量也不断增加,各个石油企业也不断加大对石油的勘探力度。
大斜度定向井钻井技术具有造斜点高、斜度大、裸眼井段长等特点,在提高石油开采率方面发挥着重要的作用。
本文阐述了钻井施工中存在的难点,分析了钻井过程中对钻井液技术的要求,也分析了大斜度定向井钻井液技术的措施。
[关键词]定向井钻井液技术大斜度中图分类号:TE24 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)01-0081-01随着钻井技术的不断发展,大斜度定向井的钻井速度及成本都与同类直井不相上下,相比于同类直井,大斜度双靶定向井的钻井速度可达其速度的90%-95%,其钻井成本比同类直井要高20%左右,但是其在同一油层所能钻穿的厚度要比同类直井高一倍,且其可对相信断块的多组油层进行斜穿,单井的产量相比于同类直井要高出1-2倍,具有较好的整体开发效益,所以当前各大油田也加大了对大斜度定向井钻井技术的研究。
一、施工难点1、钻井液的抑制、井壁稳定钻遇上部明化镇组、馆陶组地层,岩性为砂泥岩互层,地层胶结疏松,成岩性差,蒙脱石含量高,遇水易水化膨胀、分散,地层造浆严重,钻井液长时间浸泡地层,容易发生井眼缩径、井壁垮塌、造成井径不规则等井下复杂情况。
2、钻井液的润滑性造斜点高,一般在100~150m,井斜一般在52~60。
稳斜裸眼段一般在1500~2400m。
钻井施工过程中,由于钻具和测井仪器及套管与井壁的接触面积大,造成井壁摩阻及钻具扭矩增大,钻井液润滑性能很难满足钻井施工要求,容易发生粘附卡钻。
3、钻井液的携带岩洗井造斜率高、稳斜裸眼段长、井斜角一般在500~600,在45°~68°井斜角范围内,钻屑的上返能力较差,很容易形成较严重的岩屑床。
4、钻井液的固相控制上部地层松软,钻进过程中钻时快,钻井液中的劣质固相迅速增加,长裸眼稳斜段井斜角一般在500~600,钻井液携带岩屑能力和井眼的净化困难,使钻井液固相含量难以控制、钻井液性能不稳定以及维护困难。
浅谈大斜度定向井钻井技术

浅谈大斜度定向井钻井技术大斜度定向井钻井技术是一种用来钻探位于地下较深处的目标岩层的方法。
相比于传统的直井钻井技术,大斜度定向井钻井技术具有更好的穿越和相关岩层的能力,因此在石油勘探和生产中得到了广泛应用。
大斜度定向井钻井技术主要有三个关键的环节:井位选择、井眼轨迹设计和钻井操作。
在选择井位时,需要考虑目标岩层的深度、厚度和地质构造,以确定最适合钻探的位置。
在选择井位时,还需要考虑到地表条件以及环境对钻探的影响,地震活动和地质灾害。
井眼轨迹设计是大斜度定向井钻井技术中最重要的环节之一。
井眼轨迹设计的主要目的是要确保钻井过程中能够准确地控制钻井方向和角度,以便达到预期的钻探目标。
在井眼轨迹设计中,需要考虑到井深、斜度和方位等因素。
井深是指从井口到目标岩层的深度,斜度是指井眼的倾角,方位是指井眼的方向。
这些参数需要根据目标岩层的位置和特征进行合理的选择。
钻井操作是大斜度定向井钻井技术的核心环节。
在钻井操作中,需要使用一系列的设备和工具来实现井眼轨迹的控制。
钻头、导向工具和锚定工具等。
这些设备和工具需要通过精确的操作来实现井眼轨迹的准确控制。
大斜度定向井钻井技术可以有效地应对井眼穿越问题。
由于地层的复杂性和变异性,传统的直井钻井技术在穿越相关岩层时会遇到很大的困难。
而大斜度定向井钻井技术可以通过调整井眼的倾角和方向来应对这些挑战,从而提高石油勘探和生产的效率。
大斜度定向井钻井技术具有更高的控制精度。
传统的直井钻井技术在控制井眼方向和施加轴向力时往往会受到限制,从而降低了钻井的精度。
而大斜度定向井钻井技术能够通过精密的设备和工具来实现更高的控制精度,从而提高钻井的准确性。
大斜度定向井钻井技术可以减少钻井成本和风险。
传统的直井钻井技术需要投入大量的资金和人力来完成钻井作业,而大斜度定向井钻井技术可以通过减少钻井井口和减少钻井井段的长度来降低钻井成本。
大斜度定向井钻井技术还可以减少钻井作业对环境的影响,从而降低钻井风险。
大斜度定向井钻井施工实践与认识

大斜度定向井钻井施工实践与认识发布时间:2021-04-21T10:09:27.137Z 来源:《基层建设》2020年第30期作者:王超[导读] 摘要:大斜度井由于其井眼轨迹的优越性,其可钻穿的油层的井段长,可一次性连接不在同一深度的几个油气藏,使油气藏的泄油气面积增大,可以大幅度提高单井产量;同时,其水平位移大,能够大范围的控制含油面积。
大港油田第六采油厂天津市 300280摘要:大斜度井由于其井眼轨迹的优越性,其可钻穿的油层的井段长,可一次性连接不在同一深度的几个油气藏,使油气藏的泄油气面积增大,可以大幅度提高单井产量;同时,其水平位移大,能够大范围的控制含油面积。
为此,技术人员针对7井区超深、薄砂层岩性油气藏开展了大斜度井钻采技术攻关,通过研究这个区块的油气特点和沉积特征,决定打破传统水平井只针对单一油气层实施水平段的做法,以高角度贯穿整个油气组,纵贯多个油气层,最大限度增加泄油面积,充分解放油气层。
关键词:大斜度井;施工难点;技术措施引言定向井能够有效地评价与开发地面条件受限制的油层,因此越来越受到重视,定向井钻井技术已经成为各大油田的主要钻井技术之一。
P47区块由于地面遍布沼泽与湖泊,应用常规的直井钻井技术很难探明地下油层油水分布情况,因此部署了P47-X7四段制双靶点大斜度定向井。
该井轨迹设计中采用四段制的形式,完钻斜深2057.00m,垂深1215.20m,稳斜段的最大井斜角达到69.07°,水平位移达到1357.30m。
1施工难点分析1.1井身质量差裸眼段地质条件复杂,砂岩、泥岩分布,定向钻进过程中定向钻、复合交替钻进,钻井液抑制性较差,导致井眼扩大及井径不规则。
三开采用Φ215.9mm钻头,钻进至5195m完钻,三开裸眼段为4725m~5195m。
本井电测平均井径259mm,井眼平均扩大率20%,糖葫芦井段井眼较多。
1.2套管下入困难703H井为定向井(大斜度井),最大井斜68.4°,对应井深5085m。
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一种保持大斜度定向井井眼清洁的有效技术王爱宽1 高 虎2 邵晓伟2 张晓凯3 杜 丽3(11中原石油勘探局钻井一公司 21中原油田分公司信息中心 31中原油田分公司采油二厂)摘 要 为了提高大斜度定向井的施工安全,钻井过程中及时清除岩屑床,研究出了一种射流除屑剂。
该除屑剂的施工要求为:密度比基液高014~015g/cm3,在环空中至少有61~122m,除屑过程中必须保持连续开泵循环,采用正常排量循环除屑,钻具转速应为80r/min 左右。
,应使用3~4次除屑剂清砂。
使用该除屑剂清砂作为预防措施时,每6~8h或钻进150~300m进行一次清砂。
现场实践表明:应用该除屑剂能有效清除大斜度井段的岩屑,避免岩屑床的形成,保证大斜度定向井的施工安全。
关键词 大斜度定向井 岩屑床 射流除屑剂 井眼清洁 技术引言 在大斜度定向井的施工过程中,由于井眼得不到及时清洁,钻井事故时有发生。
岩屑床的形成,往往导致转动钻具时扭矩增加,钻具上提遇卡下放遇阻,甚至造成压差卡钻等复杂情况,及时的清洁井眼就显得尤为重要。
Ξ 在不断的实践与研究过程中,国内外专家对井眼清洁问题都做出了艰苦卓绝的努力。
陈乐亮[1]对井眼净化进行了细致的研究,黄丽萍[2]提出了机械法清除岩屑床,胡景荣[3]针对大斜度定向井的井眼净化问题,提出了“融钻进与清除岩屑床为一体”的作业工艺设想。
基于这一思路,研究出了一种与钻井施工为一体的射流除屑剂。
传统除屑方法在长裸眼井段的大斜度井中,总是达不到预期的效果。
应用射流除屑剂的方法清除堆积在下井壁的岩屑床,改变了过去清除岩屑的模式。
研究表明,应用稀钻井液产生紊流,清除岩屑床的效果远比稠钻井液有效[4]。
1 旧模式的不足钻井过程中井眼得不到很好的清洁时,最先考虑的往往是排量和钻井液粘度是否合适,实际上钻井液的流变性是至关重要的因素。
很多传统的模式建立在“平均环空流速”基础之上,这种模式仅适用于直井和定向井的直井段,因为在这些井型中,钻井液的流变性始终保持一致,但不适用于造斜点以下的定向井段。
在定向井段钻柱轴线偏离井眼轴线,其偏离程度随井斜角的增大而增大,最终与井眼低边接触,沿(或逼近)井眼低边移动或滚动。
现场实践表明:由于钻具偏心造成的钻井液流变性的变化,成为考虑井眼清洁时更重要的参数。
钻具的偏心度极大地影响钻井液的理论流变性[5]。
以往在油田现场广泛使用幂律模式和宾汉弹性模式。
如今电子计算机的出现使运用更复杂的Herschel-Bulkley模式成为可能[6]。
尽管后者计算结果比较精确,能够很好的适用于滑动钻进,但不能很好地适用于钻具旋转状态。
幂律模式没有考虑凝胶强度或低剪切速率应力,故比较适合于钻具旋转状态。
2 射流除屑剂的组成和特点组成:取自施工中所用钻井液,并保持原有的屈服值。
采用比原钻井液较低的合适粘度,所需值可通过加水和膨润土调整。
特点:①密度较高,往往比原钻井液高014~77断块油气田第10卷第5期 FAUL T2BLOCK OIL&GAS FIELD 2003年9月Ξ收稿日期 2003-02-21第一作者简介 王爱宽,1966年生,工程师,1990年毕业于西南石油学院钻井工程专业,现从事钻井工程技术工作,地址(457331):河南省清丰县,电话:(0393)4807724。
015g/cm3。
②足够的量,在环空中至少有61~122m。
③除屑过程中,必须保持连续开泵循环,在除屑剂返至地面前不得中途停泵。
④采用正常排量循环除屑,钻具转速应为80r/min左右,一旦除屑剂到达井底并返至地面,将会携带出可观数量的岩屑,使井眼情况得到根本性好转。
3 射流除屑剂的施工要求射流除屑剂的密度要比基液高出014~015 g/cm3,并在环空占据60~120m,产生350kPa 的静液柱压力。
基浆必须具有好的流变性和较小的失水量。
如果基浆失水量大,其流变性很差,井眼不但不能很好地清洁反而可能恶化。
泵入除屑剂时,一般要求排量稍微降低(12~13L/s)。
如果返出除屑剂的密度增加不到0106 g/cm3,则所配密度较低或用量不足。
当用较稠基浆配制除屑剂时,需稍微提高密度差值。
射流除屑剂除砂应作为预防措施经常使用,尤其在大斜度定向井中,应该综合考虑滑动钻进和旋转钻进时的不同情况,合理运用除屑剂来达到最佳效果。
当除屑剂循环至振动筛时,振动筛布的尺寸大小影响被除岩屑的数量。
应用210目的筛布能满足施工要求。
4 影响射流除屑剂的因素411 粘度常规钻井中,当井斜超过30°,膨润土开始沉淀,在无油气侵和水侵等情况下,返出的钻井液密度将低于泵入的钻井液密度。
往往采取的钻井液补救措施是:提高低剪切速率流变参数(三速、六速范氏粘度计读数),提高钻井液粘度,屈服值也从2913~4818kg/m2提高到14615kg/m2。
粘度较高的钻井液,井眼清洁效率高。
但上井壁处的过度冲刷意味着下井壁处更为缓慢的流动,甚至加速了岩屑床的堆积和形成。
旋转钻进时,钻具靠近下井壁的钻井液流动是很缓慢的。
因为钻井液的流动总是沿着最小阻力的路径,钻井液粘度的升高总能加剧上井壁和下井壁处钻井液流动的差异,使井眼清洁变得更为困难。
射流除屑剂具有完全不同的效果,能够在环空形成异常的射流,从而很好地清除下井壁的岩屑。
密度的差异、重力的作用加之钻具旋转阻力等因素,造成该射流从环空的狭窄段流动从而清理下井壁。
另外,密度的提高也增加了钻井液的浮力,有助于从井眼中携砂。
412 转速钻具转速是影响携屑效果的一个重要因素。
要使射流除屑剂达到预期的理想效果,在整个除屑过程中,钻具应当不停地转动,并且不得中途停泵。
增加转速在100~120r/min和150~180r/ min两个范围段,能够收到很显著的携屑效果(见图1)。
但在高转速范围段,转速越增加,携屑效果增加越不明显[5]。
在定向井施工中,定向工具往往要求转速为60~80r/min。
这就使得通过提高转速来获得较佳除屑效果的做法变得不可取。
虽然单纯增加转速能够提高钻屑携带效果,但不能有效地防止和清除在下井壁的岩屑床。
反之,用射流除屑剂在正常转速范围下循环清砂则能达到理想的除屑效果。
图1 钻具转速的影响413 滑动钻进和盲区滑动钻进时,就会产生一些盲区(岩屑区)。
因为在绝大多数定向井中滑动钻进是不可避免的,故研究岩屑床的动态变化显得极为关键。
滑动钻进时,相当长的一段钻柱要接触井眼下井壁,甚至在最理想的钻井液流型时也存在这种情况。
接单根和起下钻时,一些数量的膨润土和较细的岩屑将会堆积在下井壁。
改进型岩屑运移模式,给出了最优化的流变参数和钻具转速,能够计算多种除屑剂携带正常钻屑的能力(见图2)。
5 应用实例Newfield勘探公司的West cameron井,井斜达到55°,并进行了120°的左向扭方位,钻达设计井深时预计扭矩为3017kN・m。
在实际施工过872003年9月 断块油气田 第10卷第5期程中,没有采用常规的稠钻井液携砂剂,也没有在钻井液中补充润滑剂和固体滚珠,而是采用这种射流除屑剂,实际最高扭矩仅为2014kN ・m ,清洁井眼状况达到了历史上的最好水平(见图3)。
图2 携砂效率对比(携砂效率为0代表正常钻进时的状况)图3 射流除屑剂在We st cameron 井中的应用在West cameron 井第一次试验射流除屑剂时,该井使用油基钻井液,第一次除屑量达到了2154m 3,以后的除屑量分别为每次0164~1191m 3不等。
使用该除屑剂清砂后,钻进过程中没有出现以往的旋转扭矩大、缩径点多等难题。
在另一口海湾地区的钻井中,以往的钻进水力模式预测<17718mm 井眼钻至1768m 、井斜为40°时将会发生严重的井眼清洁问题。
当滑动钻进时,射流除屑剂被泵入井内除砂。
但在测斜和短下钻前没有完全循环到地面,当短起至1707m 时,遇到了多处缩径点,不得不采取倒划眼,憋泵现象时有发生。
经分析认为,此次复杂是由于斜井段井的岩屑床所致。
6 建议a )计算射流除屑剂所占的环空高度和增加的环空静液柱压力。
b )清砂时,钻具转速为80r/min ,但180r/min 为首选。
当滑动钻进时,建议不采用该除屑剂清砂。
c )保持连续循环直至除屑剂返至地面,如在定向井段中途停泵时,将不会产生射流,所除掉的岩屑床会很快重新堆积。
d )避免提高除屑剂的粘度。
e )当出现井眼清洁问题时,建议使用3~4次除屑剂先后清砂,一次清砂可能起不到很理想的效果。
f )使用该除屑剂清砂作为预防措施时,每6~8h 或钻进150~300m ,进行一次清砂,因为岩屑床的堆积形成与钻进时间和进尺有很大关系。
起钻前或下钻到底后,使用该除屑剂清砂。
g )射流除屑剂并不能根除大扭矩、大摩阻等有关井眼清洁问题。
一口井的合理、正确的设计才是避免这类难题的第一要素。
参考文献1 陈乐亮.水平井的井眼净化问题.钻井液与完井液,1992,9(3)2 黄丽萍.机械法清除岩屑床的探讨.钻采工艺,2002,25(3):223 胡景荣.再论大斜度定向井的井眼净化问题.钻采工艺,2001,24(2):144 Azar J ,Pilehvari A and Shizari S.State of the Art CuttingsTtransportinHorizontal Wellbores.SPEDrillingandCompletion ,1999,14(3):196~1995 Krepp A.Hole Cleaning in ER Wells :It ’s not the Mud Man ’s Job.Drilling &Well Performance Technology Newsletter ,4th Quarter 1999.6~76 Sewell Mike and Billingsley Joe.An Effective Approach toKeeping the Hole Clean in High -Angle Wells.World Oil ,2002,223(10)(编辑 赵卫红)97第10卷第5期 王爱宽等1一种保持大斜度定向井井眼清洁的有效技术 2003年9月An E ffective T echnology of K eeping the H ole Clean in High2angle WellW ang Aiku an(N o.1Drilling Company,Zhongyu an Petroleum Exploration Bureau,SIN OPEC,H enan457331, P.R.China),G ao H u and Shao Xiaow ei et al.F ault2B lock Oil&G as Field,2003,10(5):77~79A kind of effective weighted sweep,has been studied and applied to timely remove silt bed accumulating on the low side of the hole,thus high2angle directional well can be drilled successfully and smoothly.The requirements of the weighted sweep include:being014~015g/cm3higher than the mud density,spaning60~120m in the annulus,keeping pumping continually until the sweep is out of the hole, normal flowrate are80rpm.If the hole2clean problem is suspected,it can achieve desired results to run3~4sweeps. If desired for preventive measure,the sweep should be put into use regularly every6~8h or150~300m.The application on site show that this kind of sweep can clear away cutting and silt in the high2angle intervals,avoid the silt bed,make the downhole condition safely and desirablely.K ey Words:High2angle directional well,Silt bed, Weighted sweep,Hole clean,Technology.The Workover T echnique of High Pressure Oil2gas Well S296Zhang Wenzhong(Drilling Department,Jiangsu Oilf ield,SIN OPEC,Jiangsu225261,P.R.China)and Feng H uibin.F ault2B lock Oil&G as Field,2003,10(5):80~81S296well is a high pressure oil2gas well which contains H2S gas.The target bed lies in the Ordovician system, crack and solution cavity grow in the formation.Passing by acid2fracture again,it’s difficult to find out a fitly kill mud density to prevent lost circulation or oil2gas from channel in workover.Controlling oil2gas is the premise job of the safe workover.Many working procedure in workover did not achieve the purpose of the design.At first,run in plug but did not work,then run in permanent bridge plug.The bridge plug were stabbed bad by high pressure oil2gas.After pour the ash with electric cable,have no the cement plug on the bridge plug.Finally throw the gravel into the well,put sand into the well,and pour the ash,waiting on cement with suppress,at last block off the bottom high pressure bed.From all over the workover process,all of the tool and down2hole completion system should be researched and tested far way whether to suit high pressure oil2gas well.S296well workover job provides the experience for other high pressure oil2gas well.K ey Words:High pressure well,Ordovician,Lost circulation,Blowout,K ill mud,Plug,Bridge plug.High E nergy Multiple Pulse Overb alanced Perforating T echniqueZhang Jie(Xi’an Petroleum I nstitute,Shanxi710065, P.R.China),X ue Zhongtian and Liao H ongw ei et al.F ault2 B lock Oil&G as Field,2003,10(5):82~83High energy multiple pulse overbalanced perforating is a new perforating and stimulation technique which uses high energy fuel’s burning to produce pressure in interest formation.This paper presents the basic principle and equipment’s design,gives some examples of the technique’s use in our country.The examples show the technique is very good in completion and stimulation.K ey Words:Multiple pulse,Overbalanced perforating, Stimulation.The Study about Deep Exploration Well C ementing T echnology in Q iaokou Oilf ieldF an Zhiyong(E ngineering Supervising C enter, Zhongyu an Oilf ield Company,SIN OPEC,H enan457001,P. R.China)and Ying Bin.F ault2B lock Oil&G as Field.2003, 10(5):84~86Qiaokou oilfield is one of the important areas where Zhongyuan Oilfield developed deep2layer natural gas these years.Oil and gas layers are deep and spread widely.The bottom temperature of the well is high,oil and gas intrude the lement loop easily.The strength of cement declines under the high temperature.According to the above factors,anti2 intrude cement slurry system was researched and some pertinency measures are mentioned in the article.From 1999,10wells were applied.Once cementing qualified rate reaches to100%,and high2qualified rate reaches90%.The cementing technology is becoming more and more perfect.K ey Words:Qiaokou oilfield,Deep exploration well, Anti2intrude cement,Slurry strength declination,Technic measurement.The Application of E ngineering P arameter Logging in Drilling E ngineeringLiu Jinhu a(Liupu Logging Company,Petroleum Bureau of E ast China,SIN OPEC,Jiangsu212003,P.R. China).F ault2B lock Oil&G as Field,2003,10(5):87~88 Comprehensive logging includes gas logging,drilltime, drilling fluid,parameters of drilling engineering etc.It is an important means to discover abnormity instance without delay.Among them,engineering parameter logging can analyse the equipment state of bit,drilling tool,drilling fluid,formation pressure,circulating system in the process of drilling.Making use of all kinds of parameters,it can offer accident forecast ahead of accident.K ey Words:Comprehensive logging,Engineering Parameter,Bit,Moment of torque,Standpipe pressure.ⅥSEPTEMBER2003 FAUL T2BLOCK OIL&GAS FIELD Vol.10 No.5。