预制场施工方案
预制梁场专项施工方案
一、工程概况本项目为某高速公路工程，全长XX公里，全线采用双向XX车道，主要建设内容包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
预制梁场位于XX，占地面积XX亩，主要负责XX片箱梁的预制、运输和架设工作。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立预制梁场项目部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
（2）各部门明确职责，加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）梁场平面布置：根据工程量、场地条件等因素，合理划分制梁区、存梁区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、模板区、混凝土拌合区、材料堆场、办公生活区等。
（2）制梁工艺：采用先张法预制混凝土箱梁，具体步骤如下：1）模板安装：选用符合设计要求的钢模板，进行安装、加固，确保模板平整、垂直。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5）张拉：养护完成后，进行预应力张拉，确保预应力值达到设计要求。
6）拆模：张拉完成后，拆除模板，进行成品检查。
（3）运输：采用平板车进行箱梁运输，确保运输过程中的安全。
（4）架设：采用架桥机进行箱梁架设，确保架设过程中的安全。
3. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）对成品进行严格检查，确保成品质量。
4. 安全生产（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（3）配备必要的安全防护设施，确保施工现场安全。
5. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，确保施工过程中不产生污染。
（2）对施工现场产生的废水、废气、噪声等进行处理，达到排放标准。
三、施工进度根据工程量、场地条件等因素，制定合理的施工进度计划，确保预制梁场按期完成预制、运输和架设任务。
梁预制场施工方案
梁预制场施工方案一、项目背景梁预制场是预制梁的生产基地，通常位于建筑工地附近以提高生产效率和减少运输成本。
该施工方案旨在提供一个完整的梁预制场施工方案，包括场地选址、设计、设备选型和管理措施等。
二、场地选址1.场地应位于离建筑工地近的地方，以减少运输成本和时间。
2.场地应具备充足的空间用于梁的预制、存放和装运。
3.场地周围应有便捷的交通，以便于材料的运输和人员的进出。
三、设计1.梁预制场应根据预制梁的种类和规格进行设计，确保能够满足生产的需求。
2.设计应考虑到产能和生产效率，合理规划生产线的布局，确保材料的流畅运输和操作人员的安全和便捷。
3.设计应符合相关的安全和环境规定，包括消防、通风和废水处理等。
四、设备选型1.场地应配备适当的起重设备，以便于梁的搬运和安装。
2.设备选型应考虑到梁的种类和规格，确保能够满足生产的需求。
3.设备应具备高效、安全和可靠的特点，以提高生产效率和保证产品质量。
五、管理措施1.建立完善的生产管理制度，包括生产计划、流程控制和质量管理等。
2.制定相关的标准和规程，明确操作流程和质量要求。
3.定期进行设备和机器的维护和检修，以保证生产的正常进行。
4.培训操作人员，提高技术水平和安全意识。
六、安全保障1.建立安全管理制度，包括安全巡查、事故防范和应急预案等。
2.检测、维修和更新安全设备，确保人员和设备安全。
3.提供必要的防护设备和培训，确保操作人员的安全。
4.加强安全宣传教育，提高安全意识和责任感。
七、环保措施1.配置废水处理设备和排放系统，确保废水符合相关的环保标准。
2.合理利用和管理生产废弃物，减少对环境的污染。
3.加强环保教育和培训，提高员工的环保意识。
八、总结本施工方案提供了一个完整的梁预制场施工方案，包括场地选址、设计、设备选型和管理措施等。
通过合理规划和管理，能够提高梁预制的生产效率和产品质量，实现持续高效运营。
同时，加强安全和环保措施，能够确保人员的安全和环境的保护。
预制梁场施工方案
（1）人员配置：根据施工进度及工程量，合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
（2）设备配置：配置足够的预制梁生产、运输、吊装等设备，保证施工需求。
3.施工进度安排
（1）施工准备：进行预制梁场建设、设备安装调试等准备工作。
（2）预制梁生产：按照施工计划，分阶段、分批次进行预制梁生产。
4.人员培训：组织施工人员进行技术、安全培训，确保施工队伍具备相应资质。
四、施工工艺及质量控制
1.预制梁生产
（1）模板制作：采用高精度、高强度的定型模板，保证预制梁的外观质量和几何尺寸。
（2）钢筋工程：严格按照设计图纸进行钢筋制作、绑扎，确保钢筋规格、间距及保护层厚度符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
预制梁场施工方案
第1篇
预制梁场施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展，预制梁在桥梁工程中的应用越来越广泛。预制梁场作为生产预制梁的场所，其施工方案的合理性、合规性对保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。本方案旨在制定一套合法合规的预制梁场施工方案，以确保项目的顺利进行。
二、施工目标
1.确保预制梁质量满足设计及规范要求；
（4）养护：采用蒸汽养护或自然养护，确保预制梁强度达到设计要求。
2.预制梁运输与吊装
（1）运输：采用专用运输车辆，保证预制梁在运输过程中的稳定性和安全性。
（2）吊装：采用专业吊装设备，确保预制梁吊装的准确性和安全性。
3.质量控制措施
（1）加强原材料质量控制，确保原材料合格。
（2）严格执行施工工艺，加强施工过程质量控制。
2.提高施工效率，缩短施工周期；
3.保障施工现场安全，降低安全事故发生率；
预制场施工方案
预制场施工方案预制场是指在工程施工过程中，将部分建筑构件在工厂进行预制，然后运送到施工现场进行组装安装的一种施工方式。
预制场施工方案是指对预制场施工过程中的各个环节和步骤进行详细的规划和安排，以确保施工进度和质量的预先制定的工作方案。
预制场施工方案的编制应包括以下内容：1. 预制构件的制作。
预制构件的制作是预制场的核心工作。
在方案中，需要确定每个构件的尺寸、形状、材质、强度等要求，明确制作工艺和工序，细化每个工序的质量控制要求，确保每个构件制作合格。
2. 设备和工具的准备。
预制场施工需要使用各种设备和工具进行构件的制作、检测和运输，如起重机械、模具、检测设备等。
在方案中，需要明确预制场所需的设备和工具种类、数量、型号和使用条件，保证施工需要的设备和工具供应充足，以确保施工的顺利进行。
3. 施工现场的布置。
预制场施工需要在工厂内设置专门的施工区域进行，方便组装和运输。
在方案中，需要根据预制构件的规模和数量，合理规划施工现场的布置，合理安排设备和工具的摆放位置，确保施工作业的安全、顺利进行。
4. 质量控制和检验。
预制构件的制作需要严格的质量控制和检验，以确保构件的质量符合相关标准和要求。
在方案中，需要明确质量控制和检验的具体要求和流程，包括原材料的检验、工序控制、质量记录和最终构件的检验等，确保每个过程都得到有效的控制和监督。
5. 施工进度和计划。
预制场施工需要按照施工进度和计划进行，确保施工的顺利进行和按期完成。
在方案中，需要明确每个施工阶段的工期和目标，制定详细的施工计划，安排好施工队伍和资源，确保施工进度的紧凑性和执行性。
总之，预制场施工方案的编制是一个细致入微的工作，需要对施工的各个环节和步骤进行全面规划和考虑，确保施工的质量和进度的同时，还要充分考虑安全生产和环境保护的要求，以确保施工的顺利进行和圆满完成。
预制梁场安全专项施工方案
目录预制梁场安全专项施工方案 (2)一、编制原则和依据 (2)二、工程概况 (3)1、施工工艺流程 (3)2、施工过程安全操作 (4)(1)钢筋的制作 (4)(2)钢筋绑扎及焊接 (5)(3)模板安装 (5)(4)浇筑混凝土 (6)(5)张拉作业 (7)(6)压浆封锚 (8)(7)移梁存梁作业 (9)(8)施工安全注意事项 (10)四、高空作业安全 (11)五、施工用电安全 (13)六、机械设备使用安全 (14)七、材料堆码、装卸和搬运安全措施 (15)八、防火、防风安全措施 (15)九、季节性施工安全措施 (16)十、保证施工人员人身安全措施 (21)十一、安全应急救援预案 (23)预制梁场安全专项施工方案一、编制原则和依据1、编制原则(1)遵守合同文件各项条款要求，全面相应合同文件，认真贯彻业主和监理单位的指示、指令和要求。
严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全技术要求。
(2)坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。
坚持“安全第一、预防为主”的原则，创优质安全样板工程。
(3)实施项目法管理，通过对劳力、设备、物资、资金、技术方案、时间和空间的优化配置，并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控，实施全员全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
(4)坚持严格控制施工过程、严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行国家、铁道部及有关的安全技术规范、规程等及业主、监理单位的指令。
2、编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》(2)《建设工程安全生产管理条例》(3)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(4)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(5)《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》(6)《特种设备安全监察条例》预制梁场施工安全专项方案除参照以上标准执行外，还应遵守其他相关国家及地方规范、标准。
二、工程概况XXX三、预制梁安全施工方案1、施工工艺流程2、施工过程安全操作(1)钢筋的制作在钢筋制作前应对加工机械如切断机、弯曲机、调直机等进行安全技术交底及培训，钢筋制作应严格按照操作规程进行，钢筋加工机械设备专人专用。
预制场专项施工方案
预制场专项施工方案1. 引言本文档旨在提供预制场专项施工方案的详细介绍和实施指南。
预制场是进行建筑预制构件生产和装配的场所，其施工方案的制定对于确保施工效率和质量具有重要意义。
2. 施工准备2.1 施工前检查在正式开始施工之前，需要进行一系列检查，以确保预制场的各项准备工作符合要求。
此检查包括但不限于： - 预制构件生产设备和设施的完整性检查 - 材料和原材料的准备情况检查 - 施工人员的参与和培训情况确认2.2 施工计划制定根据项目需求和进度安排，制定详细的施工计划。
施工计划需要详细描述各个施工阶段的工作内容、时间表和人员分配情况，并考虑可能的风险和延误因素。
3. 施工流程3.1 构件生产预制构件的生产是预制场的核心工作。
在施工过程中，需要按照设计图纸和相关要求，使用预制设备对原材料进行加工和制作。
这包括但不限于： - 原材料准备和检验 - 模具设计和制作 - 预制构件的混凝土浇筑和养护 - 构件的检验和质量控制3.2 构件运输和装配预制构件生产完成后，需要进行运输和装配。
这包括但不限于： - 构件的包装和保护 - 运输车辆和设备的准备 - 构件的运输过程管理 - 构件的装配和安装3.3 施工现场管理在预制场施工过程中，需要进行细致而高效的管理。
这包括但不限于： - 施工现场安全管理 - 施工现场材料和设备的管理 - 施工现场人员和工作时间的安排 - 施工现场的清洁和维护4. 质量控制4.1 施工过程监控为确保预制构件的质量，需要在施工过程中进行监控和检验。
这包括但不限于： - 施工现场的自检和互检 - 对构件尺寸、强度、表面质量等进行检验 - 异常处理和纠正措施的制定4.2 施工质量记录施工过程中生成的各类文件和记录对于质量追溯和评估具有重要作用。
这包括但不限于： - 施工计划和进度表 - 构件的质量检验报告 - 施工过程中的问题记录和解决方案5. 施工安全5.1 施工安全检查在预制场施工过程中，安全问题需要高度重视。
预制场建设方案
预制场建设方案篇1:预制场建设方案预制场建设方案（一）场地建设预制场布置需符合湖南省标准化指南的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏，场地推平后铺筑一层15cm碎石，然后场地采用C20砼进行硬化，砼厚度不小于15cm，场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1.5％。
（二）场地布置生活区、制梁区、钢筋加工区、存梁区、场内施工便道等做到区域功能分明并设置明示标示。
同时预制场设置视频监控系统。
（三）场内便道及排水设施预制梁场便道宽为5.0m，采用C20砼硬化，厚度为20cm。
预制场排水设施主要与路基主线的排水设施相连接，在梁场使用期间，水经四周排水沟进入沉淀池，经沉淀后排至主便道排水沟，再排出场地外。
（四）养生设备规划为了保证梁片养生时间，预制场设置8条自动喷淋设备，并装备两台加压泵，保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位都能养生到位，喷淋设备设置过滤网，以防止喷嘴堵塞,在梁场便道与主线便道之间设三处蓄水池，以保证养生水源充足。
（五）砼、水及电供应方案预制梁场与本合同段拌合站相距约1800m，预制梁厂砼由拌合站搅拌，砼罐车通过S229省道运输至梁场；预制梁场用水分为生活用水和生产用水，主要采用水泵抽取地下水的方式获得，或者使用就近的山泉水，经检验合格方可用于施工生产和人员生活；预制梁场将配套安装一台250KVA的变压器，通过计算能够满足施工及生活需要，变压器已经着手安装准备工作，为了防止在施工当中出现的停电意外，预制梁场将准备一台150KW的发电机。
（六）预制梁的台座设置1、台座数量：负责我标段古丈互通K43+436.318/K43+426.545高架桥、K43+976/K44+006.16高架桥、K44+687/K44+672大桥，A、B、C匝道桥，长潭高架桥30m、40mT梁的预制，30mT梁249片，40mT梁238片，共计487片，根据现场场地比选，材料需求量，共设置30mT梁台座三排，每排个，共15个台座，40mT梁台座排，每排个，共15个，（具体布置详见预制场平面图）。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中，预制梁会先进行预制，然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前，需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤：- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前，需要对场地进行平整，确保场地平面稳定。
此外，还需要进行基础建设，包括以下工作： - 进行场地测量，确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施，如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性，需要建设围墙和站房。
具体步骤如下： - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设，确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房，包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备，用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤： - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备，包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试，确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤： - 选择合适的运输车辆，将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求，将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作，确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中，施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施： - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中，需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施： - 制定项目计划，明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度，及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素，以下是质量控制的措施： - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理，包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作，以下是相关措施： - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用，确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案，包括施工流程、施工管理等方面。
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广元市陵宝二线一段、二段道路工程箱梁预制场临建专项施工方案编制人：审核人:审批人：编制单位：四川九方建设有限公司编制时间：2013年月目录第一章编制依据、原则一.编制依据二.编制原则三.工程概况第二章施工工艺及措施一.总体安排二.施工准备三.施工措施第三章紧急预案一.预制场停电预案二.防暴雨、防雷电紧急预案第四章相关保护措施一.安全保护措施二.质量保证措施三.环境保护措施四.文明施工措施五.土地复耕措施第一章编制依据、原则一.编制依椐1.《广元市陵宝二线一段、二段道路工程》施工合同、结构施工设计图纸及已审批的施工组织设计。
2.《市政工程质量检验评定标准》；3.《建筑施工、安全检查标准》；4.交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041 —2000）；5.《公路工程质量检验评定标准》（LTG F80/1—2004）；6.现有的技术力量、资金能力、机具设备、施工管理水平、施工经验等综合生产能力；7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；8.《施工现场临时用电安全技术规范》；9.现场地理位置、交通条件、地上建筑、标线、地下管线、环境条件及工程材料条件等；10.项目部安全文明施工方案；11.龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-1992）；12.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）；二.编制原则1.采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。
2.紧紧围绕施工组织设计的有关目标，结合现场的实际情况，对资源进行合理调配。
3.坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
4.坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工现场规划布置。
尽量压缩施工临时占地，严格组织、精心管理、文明施工，创标准化施工现场。
5.严格贯彻执行国家及重庆市对工程建设的各项方针政策及工程建设施工强制性条文。
严格执行设计及施工验收规范。
6.坚持贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系，确保“工程一次验收合格率达到100%，工程优良率达90%以上，制定创优规划及保证措施，做到本工程“开工必优，一次成优”，全部工程项目达到国家现行的工程质量验收标准。
7.坚持“以人为本”建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。
实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，确保桥内的过往行人及车辆安全和施工范围内综合管网正常运行及安全迁移，创安全生产文明施工的标准化工地，确保地上建筑（构筑物）及地下管线的安全”的目标。
8.坚持施工与环境协调的原则，严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。
三三.工程概况广元市陵宝二线一段、二段道路工程桥梁多为预制，具体数目见下表：第二章施工工艺及措施一.总体安排1.根据指挥部、建设单位及总监办要求，结合我工区的实际情况，经过多处选址比较，我合同段选定箱梁预制场有1处：⑴.在线路K1+600-K1+840段，箱梁预制场总面积约21亩，基本可以满足我合同段施工的需要。
用地情况及位置详见《广元市陵宝二线一段K线箱梁预制场平面位置图》。
2.人员配置预制梁厂人员配置如下，在生产过程中，项目安排一名技术人员对箱梁预制过程进行全过程检查、监督，项目部每个月对梁厂进行一次安全质量大检查，发现问题及时进行整改，确保预制箱梁安全、质量受控。
4.模板配置1.临时水、电⑴.生产及生活用水根据现场考察情况，拟定在预制场附近打水井一眼，在场内设立 4*4*2m 水池，由水泵抽至水池。
打井期间，与当地政府沟通，从当地就近购买施工用水，以解决生活及生产用水。
⑵.临时用电沿线电力资源丰富，施工用电主要使用当地网电，拟定在预制场处设315KVA变压器一台，再架设低压线至预制场场内，供应生活用电和施工生产用电,并配备400kw的备用发电机一台。
临时用电的使用应注意以下事项：①.施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。
现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。
②.根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定，本预制场配电采用工作零线（N）和接地保护零线（PE）分开使用的TN-S系统，以三级配电两级保护的供电方式对用电设备送电，从变压器室总配电柜各分路漏电保护开关出线采用。
聚氯乙烯绝缘BV铜芯线埋入地下0.7米，部分地段穿阻燃塑料管进行保护。
由分配电箱至固定设备开关箱间线路仍采用穿硬质塑料管埋地敷设的方式，开关箱至固定设备的距离不小于3m，电缆同样以穿管的方式敷设，移动式机械设备电缆明设。
③.临时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。
电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。
不得架设在树木、脚手架、钢筋上。
④.总配电箱中应在电源隔离开关（可视明显断开点）的负荷侧装漏电保护器，并灵敏可靠。
分配电箱设置正确并与开关箱距离不大于 30m。
固定开关箱漏电保护装置安装在设备负荷侧，灵敏可靠，并距离设备不大于3m。
固定配电箱、开关箱安装位置正确，下底与地面的垂直距离为 1.3-1.5m。
移动配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为 0.6-1.5m。
电箱底进出线，不混乱，并加绝缘护套，采用固定线夹成束卡固在箱体花栏架构上。
⑤.各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小安全距离时，必须采用可靠的防护和监护措施。
2.临时道路修建为满足材料进场的通畅与场内施工便利，分别在预制场南侧与东侧修建施工便道进入场内，表面采用20cm厚C25混凝土硬化处理。
另场内设辅助道路以满足施工需要。
三.施工措施1.预制台座本工程一片箱梁一个横隔板，横隔板厚22cm。
箱梁横向接头为刚性联接，翼板间留有92.25cm的湿接缝。
箱梁梁采用C40砼，每片边梁砼20.752m3、中梁20.465m3；本工程一片T梁七个横隔板，横隔板厚20cm。
T梁横向接头为刚性联接，翼板间留有97.33cm的湿接缝。
T梁梁采用C50砼，每片边梁砼27.1m3、中梁28.01m3。
最大吊重量具70t。
用龙门吊把梁吊起放在炮车上，运到架桥机处进行安装。
⑴.预制场的设置①.钢筋制作、堆码场：860㎡②.生活区；3900㎡③.设置18个台座；挖方：393m3，台座基础C25砼504m3。
台座钢筋混凝土：56.55m3。
Ⅱ级钢筋：6219.99 ㎏,角钢L50×50 ㎜: 768.6m。
④.门吊基础：挖方：342m3、砼：281.64m3。
⑤.安装架桥机场地：1800㎡。
⑥.施工便道：挖方 701.8m3,填方 23.3 ㎡，占地 603 ㎡， 20cm 厚水泥稳定碎石 120.6m3。
⑦.运梁车道 C30 砼：91.01m3,长126.4m×3.6m×0.2m。
⑧.总计占地面积：14600㎡。
⑨.预制场：挖方 9447.5m3，填方 354.5m3,面积1920.㎡,20cm 厚水泥稳定层 520.1 ㎡。
2.土石方施工⑴.土石方工程：在组织土石方工程施工时，项目部组织调入 2 台 200 型挖土机（带炮锤）、一台装载机、一台压路机、6~8 辆自卸车运输车，安排2名施管人员专项负责施工。
当预制场挖填方完成后，再进行平整碾压，T 梁、龙门吊基础施工。
基础砼采用的C25，T 梁台座采用的C30砼，场内车道20cm厚C30砼，其他硬化用10cm厚C25砼。
场内做排水沟和排水工作。
⑵.用两台挖机240型挖土方及装车，石方采用炮锤破石（居民聚集点房屋密集不能爆破）。
回填土只须用挖方量的50%，剩余挖方量为弃土，汽车运到弃土场、运距600m。
制梁场地60%是回填土，含水率高对制梁场的台座和龙门架基础影响很大。
回填土方按每30cm进行层层平整碾压。
3.临设搭建：⑴.搭建库房4.0m×6.0m=24.0 ㎡, 发电机房3.0m×4.0m=12.0㎡,班组工具房3.0m×4.0m=12.0㎡,钢筋制作房10.0m×4.0m=12.0 ㎡,钢绞线制作场3m×35.0m=105.0 ㎡,保卫房3.0m×4.0m=12.0㎡，水泥库房4.0m×11.0m=44.0㎡（地面用砖或石做墩提高 20cm,礅上面铺木板和彩布条）。
存放P.Q52.5水泥以防受潮。
⑵.室内地面铺装10.0cm厚C15砼。
见附图⑴.制作场中间设一条宽3.6m运梁车道。
运梁车道基础回填土方部位进行换填0.8m厚石碴。
面层浇筑厚0.2mC30砼。
另有一条施工便道宽5.0m。
长石碴回填路基，路面层铺装0.2m厚水泥稳定碎石（含水泥量6%）。
⑵.制梁场设置①.梁台座6座，龙门吊基础1套（两座）一条车道宽4m。
运梁车道两侧设有三座台座、一条龙门吊基础。
均采用C30砼浇筑。
梁制作场地基础很差，制作梁场长71.4m、宽13.0m。
②.台座：小里程端车道左右侧两台座基础为长60m×宽0.6m×深1.0m。
台座两端采用扩大基础2.2m×2.2m。
底部铺设Φ12mm@250cm网片钢筋，扩大基础铺设Φ20mm@250cm。
台座两端采用扩大基础3.0m×3.0m。
底部铺设Φ12mm@250cm网片钢筋，扩大基础Φ20mm@250cm，采用C25砼。
台座长40m×宽1.0m×高0.8m，台座纵向两侧按@2000距离布置墩台，以备支护侧模承墩。
台座结构由角钢Ｌ50mm×4mm 和Φ12焊接为成型骨架，骨架予埋钢筋埋置基础深度≥15cm。
骨架钢筋间距@100cm支一道剪刀撑加固。
台座按二次抛物线形成向下设置2cm反向预拱度。
浇筑砼时要原浆抹平抹光。
(见制梁场布置横断面图）③.台座对拉杆孔φ50mm,采用PVCφ50mm管埋设在台座面下7.5cm(PVC中心点计算）水平间70cm。
台座对拉杆孔φ50mm, 采用PVCφ50mm管埋设在台座面下7.5cm处（以PVC管中心点计算）。
水平距离70cm。
④.台座两端支座中心线位置设有梁钢靴。
钢板厚δ=20mm×550mm×520mm，大里程方向梁靴钢板凸出梁底面1.7cm。
采用梁靴调整解决本桥纵坡。
横坡在桥面铺装层上进行调整。
⑤.预制场内C30、C25砼由自拌解决。
砼拌合站设在制梁场大里程末端。
砂、碎石、水泥临时堆放场在大里程末端。