预制梁场施工方案

1、场地硬化

预制场所占路段在其上进行预制场布置。场地全部采用10cm 级配碎石土+15cm厚C25混凝土结构硬化，但其过车的施工道路采用25cm 厚C25混凝土路面（T 梁台座以及轨道基础按附图处理）。

2、排水措施

预制场的施工用水主要包括混凝土浇筑用水、混凝土构件养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场硬化时设置3%的流水坡，并在每排台座端头设置横向排水沟。同时场内设置辅助排水沟。两种类型的排水沟相互接通，横向排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。

3、起重设备

预制梁场布置80T 龙门吊两台，10T 的小龙门吊一台。龙门吊沿制梁台座纵向布置，跨度为24m ，用于预制梁模板安装拆除、存梁堆码以及浇筑混凝土的吊运。龙门吊的型号及跨度应根据设计图纸中预制梁板的重量来确定，施工前对龙门吊进行专业安检，确保吊装安全。龙门吊轨道基底承载力应满足要求，必要时采取换填等方式进行处理。基础采用C30混凝土浇筑，上铺设钢轨，龙门吊轨道顶面坡度一般不宜大于1%以防出现刹车不及时而发生事故，轨道长度应将钢筋加工区、制梁区、存梁区包含在内。

4、钢筋加工区

钢筋加工区用钢结构和彩钢瓦搭设钢筋棚，各种钢筋分类堆放在30cm 高的混凝土支座上，并按照要求制作各类材料标志牌。

5、用电用水

预制场应设置一台变压器以保证施工用电供应。同时按照机械设备功率配备相应负荷的发电机作为备用电源，确保预制场有可靠的电源使用。

预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。

（1）主排水沟

在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm （宽×深）的主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设置一定的坡度，保证排水通畅。

（2）辅助排水沟

辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，断面形式

15×15cm （宽×深），顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。

（3）预制梁体养护水管布置

梁板在预制完成后需要进行养护，在预制场较高位置处布置一个蓄水池，养护用水利用供水主管从蓄水池接水，沿预制场龙门吊轨道向两侧布置，再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置，最

后用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m 布置一个喷头。所有供水管路的布置不得影响T 梁的预制，线路简单、方便、适用。

6、制梁台座与底模

制梁台座的数量应根据预制梁板的数量及施工工期决定，台座与施工主便道及路基边坡要有足够的安全距离，张拉台座两头必须安装隔离设施，以防断丝伤人。施工时方法为在已硬化场地上浇筑25cm 厚底座砼，在砼表面铺设δ=5mm钢板作底模，现场焊接成为一整体，并与台座两侧预埋的角钢焊结，形成制梁台座。

为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋， T 型梁台座钢筋间距为20cm 同时每隔1m 设置箍筋一道，箍筋采用Φ8钢筋。台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符，反拱的设置应符合设计要求）；

由于T 梁在施加预应力过程中会产生上拱度，形成两端为支点的简支梁。因此在台座两端各2.0m 范围内进行加厚20cm 处理，并增设两层Φ12的10cm×10cm 钢筋网片。浇筑台座砼时，预留侧模下拉

杆管道和吊梁用的槽口，槽口用钢板垫平，以便于吊装时抽出钢板并穿钢丝绳。

为保证侧模与底模接缝处不漏浆，要在底模两侧设置止浆设施，例如在底模两侧安装小槽钢，槽钢内嵌入橡胶管止浆。

7、存梁区

存梁区场地应根据实际情况采用砼或碎石进行硬化，存梁区台座可采用砼或浆砌片石砌筑而成，位置根据设计图纸而定，最好是将支座或临时支座安装的部位放置在存梁台座上。存梁时应有防倾覆措施，并将梁板端头预埋钢筋点焊在一起整体受力，减少梁板倾覆的可能性。