第二章_压力容器、压力管道管理基本知识3
压力管道管理制度范文
压力管道管理制度范文第一章总则第一条为了加强对压力管道管理工作的规范和管理，保障人民群众的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于各类压力管道的设计、施工、使用、检测和维护等管理活动。
第三条压力管道管理制度的宗旨是“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”。
第二章压力管道管理的基本要求第四条压力管道管理应当坚持科学、合规、专业、协同的原则，具体要求如下：（一）建立完善的压力管道档案管理制度，做到档案齐全、内容完整、保存有序；（二）加强对压力管道的设计、施工、检测、维护等环节的监管和检查，确保各项工作符合相关法律法规和标准；（三）加强人员培训，提高从业人员的安全意识和应急处置能力；（四）加强对压力管道周边环境的保护，做好管道维护维修工作，防止管道泄漏造成事故；（五）建立健全的安全风险评估机制，及时发现、处理和消除安全隐患。
第五条压力管道管理的主要内容包括：（一）压力管道的设计、施工、使用、检测和维护工作；（二）压力管道的日常监管和安全检查；（三）压力管道的事故应急预案和应急处置措施；（四）压力管道的事故报告和调查处理工作。
第六条压力管道管理应当依法合规，严格按照法律法规和相关标准进行操作，确保管道的安全运行。
第七条对压力管道管理工作进行综合评估，建立绩效考核机制，及时发现问题，采取措施进行整改，保障管道的安全运行。
第三章压力管道的设计、施工、使用、检测和维护第八条压力管道的设计应当符合相关标准和规范，严格按照设计图纸进行施工。
第九条压力管道的施工工程应当有相关资质的单位承担，并由专业人员进行监督和检查，确保施工质量。
第十条压力管道的使用单位应当建立健全的管道使用管理制度，定期对管道进行检查和维护，及时发现问题进行处理。
第十一条压力管道的检测工作应当由具有相关资质的单位负责，并按照相关标准进行检测，确保管道的安全运行。
第十二条压力管道的维护工作应当定期进行，对管道进行保养和修复，确保管道的完好性。
第二章_压力容器、压力管道管理基本知识2
3. 压力管道的充装介质(流体)的分类 《工业金属管道设计规范》(GB 50316—2000)中，将流体分类分为Al、A2、B、C、D五
类。
压力管道的流体涉及以下种类： 可燃流体、可燃液体、有毒流体、剧毒流体、有毒液体、易爆流体等， 有关定义如下： 1．可燃流体 指闪点高于45°C的流体(在生产操作条件下，可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化 的液体，如35号轻柴油、重柴油、变压器油、甘油等)。 2．可燃液体 指闪点高于45℃的液体。 3．有毒流体 指某种物质一旦泄漏，被人吸入或与人体接触，若治疗及时，不至于对人体造成不易恢
三、压力管道安全监察范围：
国务院颁布的《特种设备安全监察条例》对压力管 道的定义来看，同时具备三个条件才作为压力管道列入强 制管理范畴。特别注意的是：不是可燃、易爆、无毒、无 腐蚀性液体介质，温度必须高于或者等于标准沸点才具备 介质条件，否则，不列入强制管理范围。检查分为国家、 企业
压力管道与设备的划分：管道与设备焊接连接的第 一道环向焊缝；螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一 个法兰密封面；专用连接的第一个密封面。
道。 2)符合下列条件之一的长输管道为GA2级： ①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力≤1．6MPa的管道。 ②GAl②范围以外的长输管道。 ③GAl③范围以外的长输管道。
(2)公用管道 公用管道为GB类，级别划分为： 燃气管道为GBl管道。 热力管道为GB2管道。 (3)工业管道 工业管道为GC类，级别划分为： 1)符合下列条件之一的工业管道为GCl级： ①输送毒性程度为极度危害介质的管道。
燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于 高于标准沸点的液体管道。 5.前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。
压力容器压力管道安全管理
压力容器压力管道安全管理随着现代工业的发展，压力容器和压力管道被广泛应用于各种生产领域，其承载和传输的压力较高、容量较大，因此一旦出现安全问题将会产生非常严重的后果。
因此，针对压力容器和压力管道进行科学规范的安全管理至关重要。
本文将分别从压力容器和压力管道两个方面进行探讨。
一、压力容器的安全管理1.压力容器的分类压力容器可以分为以下几种：锅炉、压缩空气容器、液化气容器、燃气容器、蒸发器、反应器、蒸馏塔、普通容器等。
各种容器在形状、厚度、使用方式等方面都有所不同，其安全管理也存在差异。
2.压力容器的安全标准压力容器应按照国家的《压力容器安全技术监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》的要求进行设计、制造和检验。
其中，规程规定了压力容器的设计、计算、材料、焊接、无损检测等方面的要求，对生产企业和压力容器的监督管理提出了严格的规定。
3.压力容器的使用和维护在使用压力容器时必须要保证其正常运行，定期进行维护保养和检查，及时处理压力容器中发现的问题。
同时，还要注重员工的安全教育和培训，使其了解压力容器的基本知识和安全操作规程。
二、压力管道的安全管理1.压力管道的分类压力管道可以分为以下几种：燃气管道、热力管道、化工管道、石油管道、水力管道和其他管道。
各种管道在使用的压力、温度以及介质类型等方面都有所不同，其安全管理也存在差异。
2.压力管道的安全标准压力管道的设计、制造、安装和使用应按照《压力管道安全技术监察条例》的要求进行，同时还要关注国家有关压力管道安全的法规和标准，如《城市燃气管网设计规范》、《燃气安全操作规程》、《化工厂与石油化工企业安全监察规定》等。
3.压力管道的使用维护为了保证压力管道的安全性，必须加强日常维护和管理。
例如进行泄漏检测、定期清洗管道内部沉积物并检查管道的腐蚀和磨损情况等。
此外，应当组织人员进行应急演练，以便及时处理突发事件。
在压力容器和压力管道的安全管理中都要重视科学规范的操作和管理，增强企业责任意识，提高员工的教育和培训，同时对于压力容器和压力管道的运行情况需要进行定期的检查和维护，以确保其安全性及稳定性。
压力容器使用管理基本知识(2篇)
压力容器使用管理基本知识一、压力容器的分级压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。
压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。
按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：（一）低压（代号L）0.1MPaP1.6MPa；(二)中压（代号M）1.6MPaP10MPa；（三）高压（代号H）10MPaP100MPa；（四）超高压（代号U）P100MPa。
二、压力容器管理理念（一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。
（二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。
（三）控制十四个关键点：竣工图、监检证书、质量证书、安装告知、安装检验、操作证、压力容器管理人员资格证、使用证、使用记录、修理改造设计变更、修理改造告知、修理改造监检、自检报告、定检报告。
三、压力容器管理责任（一）压容监管员职责：正是意识到压容压管管理工作的重要性，公司设立了压容监管员，是希望压容监管员能充分行使其职责，因为压容监管员工作在最前线，和设备接触的时间也最多，发现问题的机率也更大，只有充分发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安全稳定运行保驾护航。
（二）压力容器操作人员的职责1、按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。
2、认真填写操作记录、生产工艺纪录或运行纪录。
3、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间对容器的维护），使压力容器经常保持良好的技术状态。
4、经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇有紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。
5、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
6、努力学习业务知识，不断提高操作技能。
（三）压容操作人员操作要点1、要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。
压力管道基本知识
第一章、压力管道基本知识1。
2压力管道的基本概念（1)管道管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。
管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件,包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。
管件是用来连接管子、改变方向,接出支路和封闭管道的元件的总称，主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等.管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。
包括:吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊（支）耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。
安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件，包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。
(2）压力管道广义上讲，凡是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备,无论其压力和管径尺寸的大小，都是压力管道.(3）安全监察范围内的压力管道《特种设备安全监察条例》的规定，压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质；或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》，规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围:（1）最高工作压力高于或者等于0.1MPa(表压）的管道;（2）公称直径大于25mm的管道;（3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。
1。
3压力管道的分类级别由于不同类型的压力管道存在很大的差异,其危险性也有很大的区别,不同类型、不同级别的压力管道的使用管理、操作的要求也有很大的差别。
压力容器与压力管道综述
长输管道 具体划分如下：长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位 之间的用于输送(油气)商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 1、GA1级 根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级： （1）GAl甲级 A、输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力≥ 10MPa的； B、输送距离≥ 1000km，且公称直径≥ 1000mm。 （2） GAl乙级 A、输送有毒、可燃、易爆气体介质， 10MPa >设计压力≥ 4．0MPa； B、输送有毒、可燃、易爆液体介质， 10MPa >设计压力≥ 6．4MPa; 2、 GA2级 除GA1级以外的长输管道；
一、压力管道介绍与分类
工业管道 具体划分如下： 1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的 毒性程度为极度危害介质的管道； (2)输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑 防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可 燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道； (3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计 温度≥400℃的管道； (4)输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa的管道。
动力管道 具体划分如下：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水 两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。 1 、GD1级 设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计温度 高于或者等于400℃的动力管道为GD1级。 2 、GD2级 设计压力小于6.3MPa，且设计温度低于400 ℃的 动力管道为GD2级。
一、压力管道介绍与分类
长输(油气)管道带压封堵 长输(油气)管道的带压封堵许可划 分为甲级和乙级。 1、甲级： (1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力大于或者等于 2．5MPa的长输(油气)管道的带压封堵； (2)设计压力大于或者等于2．5MPa，且公称直径大于或者等 于300mm的长输(油气)管道的带压封堵。 2、 乙级: (1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力小于2．5MPa的长 输管道的带压封堵； (2)设计压力小于2．5MPa，或公称直径小于300mm的长输管 道的带压封堵。
压力容器、压力管道管理制度
压力容器、压力管道管理制度1. 引言压力容器和压力管道是各种工业领域常见的设备，其安全运行对保障生产工作的顺利进行至关重要。
为了确保压力容器和压力管道的安全使用，各国纷纷制定了相应的管理制度。
本文将针对压力容器和压力管道管理制度进行详细介绍和分析。
2. 压力容器管理制度2.1 压力容器的定义压力容器指用于贮存或输送气体、液体或气液混合物，并在其中存在超过常压的气体或液体压力的设备。
常见的压力容器包括锅炉、储罐、压力容器等。
2.2 压力容器管理制度的重要性压力容器管理制度是指对压力容器的设计、制造、安装、运行、维护和监督等各个环节进行规范管理的制度。
这样的制度对于确保压力容器的安全稳定运行具有重要意义，可以预防潜在的事故风险，保护人身安全和财产利益。
2.3 压力容器管理制度的要求压力容器管理制度通常包括以下要求：•压力容器的设计和制造必须符合国家或地区的相关标准和规范；•压力容器必须进行验收检查和安装调试，确保安全性能满足要求；•压力容器必须定期进行检测和维护保养，确保设备的完好性和安全性；•压力容器必须制定详细的操作规程和应急预案，提供操作指导和应对突发情况的方法；•压力容器必须建立健全的档案管理系统，记录设备运行情况、检测结果和维修记录等重要信息；•压力容器必须配备专业合格的操作人员，并进行培训和考核。
3. 压力管道管理制度3.1 压力管道的定义压力管道是指承受相对较高压力的管线系统，用于输送液体、气体或气液混合物。
常见的压力管道包括石油管道、天然气管道、水管道等。
3.2 压力管道管理制度的重要性压力管道管理制度是指对压力管道的设计、安装、维护和监督等各个环节进行规范管理的制度。
压力管道的安全运行对于保护环境和公众安全至关重要，因此必须按照相关管理制度进行有效管理和监督。
3.3 压力管道管理制度的要求压力管道管理制度通常包括以下要求：•压力管道的设计和施工必须符合国家或地区的相关标准和规范；•压力管道必须进行严格的验收检查，确保材料质量和施工质量符合要求；•压力管道必须定期进行检测和维护保养，排除潜在的风险和故障；•压力管道必须建立健全的监测系统，及时监测管道运行状况和漏损情况；•压力管道必须建立灵活有效的应急处理机制，应对突发事件和故障；•压力管道必须配备专业合格的操作人员，并进行培训和考核。
国家质监局焊工考试规则
shang国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]109号关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则二○○二年四月十八日第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一)受压元件焊缝；(二)与受压元件相焊的焊缝；(三)熔人永久焊缝内的定位焊缝；(四)受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
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主讲人：张国伟
内容概要 1、压力容器管理基本知识
2、压力管道管理基本知识 3、管道器材
4、阀门产品的分类及用途
一、管子
压力管道用管子是实现介质输送的主要单元，是管道系统必 不可少的组成件，它利用外界压力或介质本身的压力把液体从起 点输送到终点，以完成流体输送、储存的功能。 压力管道用管子按材料分为三类：金属材料管子、非金属材料管 子和复合材料管。
3.管件的种类
管帽 异型三通 45°弯头
四通 三通
90°弯头
冲 压 弯 头
煨 弯 管
三 通 或 四 通
异 径 管
碳 钢 高 压 弯 头
45o、90o、180o弯头
三、法兰及紧固件
管道法兰是工业管道系统最广泛使用的一种可拆卸 连接件，法兰及其紧固件包括法兰本身和起紧固密封 作用的螺栓螺母和垫片。由这三部分组成的可拆卸连 接件整体是管道的重要环节，法兰连接密封不好很容 易造成物料的泄露，而泄露的原因除施工不良等因素 外，正确选用法兰及其紧固件也很关键。 本节将着重介绍法兰类型及其安装与使用。
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五、分离器
在管道上增加分离设 备，可以将管道输送介质 中不同成分分离出来，或 者排除介质中的杂质，以 满足生产工艺的要求。
分离器按功能分为汽 水分离器、油水分离器和 特殊杂质分离器。 适用于去除蒸汽和压 缩空气系统中夹带的液体 介质。
空气压缩机的油水分离器
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四、垫片
石墨
橡胶
四氟
包四氟
金属缠绕
石棉
五、工业管道附属设施的作用及种类
1.视镜 视镜多用于排液或受 槽前的回流、冷却水等液体 管路上以观察液体流动情况 。 按其材料可分为：钢制 视镜、不锈钢制视镜、铝制 视镜、硬聚氯乙烯视镜、耐 酸酚醛塑料视镜、玻璃管视 镜等。
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2.过滤器
过滤器是将管道输送介质中的杂质分离出来，以符合生产工 艺要求和保护管道的作用。管道过滤器多用于泵、仪表（如流量 计）、疏水阀前的液体管道上。
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1.管件具体用途 管件名称 活接头 弯头 三通、四通 异径管 管帽、丝堵 用途 直管与弯管的连接 改变走向 管路分支 改变管径 封闭管端
2.管件的选择 管件的选择是指根据管道级别、设计条件（P、T）、 介质特性、材料加工工艺性能、焊接性能、经济性以及用 途来合理确定管件的温度-压力等级和管件的连接形式。 实际工程设计中，具体根据工程项目的管道器材选用规 定、管道等级表以及管道布置要求选用管件的材料、压力 等级、连接形式 和种类。 管件的连接形式多种多样，相应的结构也有所不同，常 用的有对焊连接、螺纹连接、承插焊连接和法兰连接四种 形式。
管件是将管子连接起来的元件，使管子变径、改变介质流向 或调节流量等作用。
管件按功能分为：直通、异径管三通、四通、弯头、金属波 纹膨胀节等。 管件按制造方法或制造的材料分为：无缝管件、有缝管件、 锻制管件、铸造管件、金属管件和非金属管件等。 直通、异径管：起到改变原管道直径即变更管道输送流量， 或者管道元件与其他管道元件起过渡连接的作用。 三通、四通：起到改变介质流向或调节流量的作用。 弯头：起到改变介质流向的作用。
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1.管子分类 51个级别 （1）按公称直径大小分： 低压管 0.1MPa≤p＜1.6MPa
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中压管
高压管 超高压
1.6MPa≤p＜10.0MPa 10MPa≤p＜100MPa p≥100MPa
（2）介质压力分
金属管 （3）按材质分 非金属管 衬里管
水、煤气钢管 有缝管 钢管 无缝管 电焊钢管 热轧无缝钢管 冷轧无缝钢管 承插式 法兰式
天然气进
母火来气
阻火器
4.疏水器 疏水器（也称阻汽排水阀）的作用是自动排泄蒸汽管道和设 备中不断产生的凝结水、空气及其他不可凝性气体，又同时阻止 蒸汽的逸出。这是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正 常工作的一种节能产品。
疏水阀按工作原理分为三类：
热动力型、热静力型、机械型。 热动力型疏水阀它是根据低速 冷凝水与高速闪蒸蒸汽之间的“动 力“压差来工作，整个工作过程只 有一个活动部件 – 不锈钢碟片，它具有良好的关紧力并可以防止 冷凝水回流回设备，确保设备的最大工作效率。
法兰用于管道组成件可拆连接点处相邻元件间的连接，或者 为了制造、安装、检修的方便面采用的一种管道连接形式。
法兰按材料分为：钢制法兰、铸铁法兰、非金属材料法兰。
法兰按结构分为：平焊法兰、整体法兰、对焊法兰、螺纹法 兰、松套法兰、法兰盖等6种类型。
法兰
高颈 法兰
板式螺纹法兰
盲板
带颈法兰
凸凹法兰
活套法兰
衬铝管 衬铅管
4.衬里管
衬不锈钢管 衬橡胶管 衬塑料管
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、 管 件
管件在管道系统中起着改变走向、改变标高或改变直 径、封闭管端以及由主管引出支管的作用。在石油化工 装置中管道品种多，管系复杂，形状各异、繁简不同， 所采用的管件品种、材质、数量也就很多，选用时需要 考虑的因素也很复杂。 管件的主要品种有弯头、异径管、三通、四通、加 强管嘴、管帽、螺纹短节等。常用材料有普通碳素钢、 合金钢、不锈钢等。
过滤器按其形状可分为Y形过滤器、直角式过滤器、锥形过滤 器、筒形过滤器。
Y型过滤器
3.阻火器 阻火器是一种防止火焰蔓 延的安全装置，通常安装在易 燃易爆气体管路上，当某一段 管道发生事故时，不至于影响 另一段的管道和设备。 阻火器一般按阻火器内的 填料来分类。其种类有：碳素 钢壳体镀锌铁丝网阻火器、不 锈钢丝网阻火器、钢制砾石阻 火器、碳钢壳体铜丝网阻火器 、波形散热片式阻火器、铸铝 壳体铜丝网阻火器等。
谢谢大家!
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普通铸铁管
2.金属管
铸铁管
硅铁管
紫铜管 铜管 有色金属管
黄铜管
铝及铝合金管 铅及铅合金管
无 缝 钢 管
酚甲醛塑料管 硬聚氯乙烯塑料管 塑料管 聚氯乙烯软管 聚乙烯管 聚四氟乙烯管 尼龙1010管 透明石英玻璃管 3.非金属管 石英玻璃管 玻璃钢管 玻璃钢增强管 不透明石英玻璃管
耐酸陶瓷管
橡胶管橡