塑料排水板堆载预压排水固结施工方案
塑料排水板施工工艺工法
塑料排水板施工工艺工法一章1.1 工艺工法概况塑料排水板处理软地基是在砂井施工工艺的基础上发展而来，采用塑料排水板作为排水通道将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。
这种方法不仅被用来作为垂直排水通道加固软基,还被应用到铁路基工程中,用来作为水平排水防止软基上路基翻浆的有效措施。
1.2 工艺原理塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。
2.工艺工法特点2.1 塑料排水板是由厂家批量生产的，质量均匀且易控制，具有良好的透水和排水性能，排水通道质量易控制，排水效果好。
2.2 施工机具轻巧，移动方便，施工效率高，施工质量易控制和检查;3.适用范围适用于淤泥、淤泥质土、粉土及饱和性土等软土地基。
4.施工方法铺设砂垫层，同时将厂制塑料排水板卷入直径1.5m左右的大卷盘中，外露端插到插板机钢导管顶部侧面的导向轮处，并经此导管向滚筒上把塑料板投进钢导管内，在钢导管底部活门外引出排水板，把排水板和桩尖连接牢实，桩尖紧贴于钢导管底部活门外，然后用插板机向软土地基中打入钢导管到设计标高，同时也把塑料排水板送到了软土地基中的设计位置，最后处理好塑料排水板端头。
5.工艺流程及操作要点6.施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程见图1。
6.2 操作要点6.2.1 施工准备1 首先进行清表，填筑预拱土并且按设计分区开挖排水沟，为了利于排水，中间部分比四周高出20cm。
2 插板间距按设计要求布置。
塑料排水板间距允许偏差为士15cm，垂直偏差不应大于1.5%。
6.2.2 铺设砂垫层在预拱十上铺设30cm 厚的砂垫层并碾压，提供合格的操作场地。
为了保证砂垫层具有良好的透水性能和在插板过程中的支承性能，砂垫层应采用含泥量小于5%的中粗砂，且不含有机杂质,碾压密实至中密以上。
6.2.3 插入塑料排水板塑料排水板入十深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案一、工程概况我公司承建的国家高速公路网乐山至雅安段公路TJ12标段，是国家高速公路网成渝地区环线的重要组成部分，本项目跨雅安市雨城区与名山县。
由主线（K90+050～K96+435.771）、雅安连接线（LK0+000~LK2+785）和名山连接线（JK0+005.513~JK3+340。
534）三部分组成，主线长6。
386㎞，雅安连接线长2.785㎞，名山连接线长3.335㎞，线路全长合计12.506㎞。
名山连接线起于凤鸣互通平交口，经彭家沟于雅安至凤鸣乡村公路平交,经代家碥下穿本项目主线,绕凤鸣乡背后，穿丘陵区，下至代家碥，跨越名山河，止于郝家咀变电站北部，设置平交雅安生态工业园区沿江公路，路线长度3.335㎞。
名山连接线软基处理段地段有JK0+295～JK0+360、JK0+765~JK0+815 、JK1+025～JK1+140 、JK1+875～JK1+975、JK2+300~JK2+500共4处。
主要工程数量、处理措施等见附表。
二、施工准备（一）清理场地，合理布置现场，在田埂或陡坎段将其削成不陡于20°的斜坡面；（二）在软基处理范围内开挖纵、横向排水沟，在路基边沟位置开挖临时排水沟,将农田水引至附近沟渠中排除，疏干原地面;（三）摊铺一层泥岩填料形成排水横坡，其边缘厚度为30cm,中心厚度不大于100cm，再铺设砂砾石垫层，其厚度为50cm，含泥量不得大于5%；(四)塑料排水板采用SPB-1或SVD-1型，按正三角形布置,间距误差应小于15cm，板底深至基岩面处，露出砂砾石垫层0.2m；(五)路堤填筑前应于坡角设置干砌片石护脚及渗水土工织物,形成排水通道，排泄软基固结渗流水,防止垫层砂砾石流失;(六)路堤应按6个月时间分层均匀填筑，填筑过程中应进行沉降及稳定观测，严格控制填筑速率，避免因加载过快出现路基剪滑破坏。
控制标准为：路基中心地面沉降速率每昼夜不大于1。
几种道路软基处理方案的比较
几种道路软基处理方案的比较软基处理方法分类有置换法、排水固结法、复合地基法、灌入固化物法、振密、挤密法以及加筋法等。
结合具体地质条件进行选择，本次比较的软基处理工法有：堆载预压法、真空联合堆载预压法、深层水泥搅拌桩、低强度桩、管桩等。
①、堆载预压堆载预压法的基本原理：在软土地基中插入竖向排水体（塑料排水板或袋装砂井），通过堆载荷载预压，孔隙水通过竖向排水体排出，加快土体固结，从而提高地基土的性能。
塑料排水板堆载预压处理标准横断面图堆载预压法的优点：a、通过堆载预压后，地基土固结并形成硬壳层，运营期沉降均匀。
b、由于土体性质得到改善，在城市道路工程中，管线基坑开挖时不会产生滑塌，保证施工安全，降低造价。
c、堆载预压工法造价低廉。
堆载预压法的缺点：a、该法施工工期长，沉降收敛慢，堆载期一般为12个月，若在雨季施工，降雨量大的地区，影响堆土速度，施工周期甚至更长。
b、该法需要大量的堆载土，堆载土的厚度一般不低于5m，土方来源困难，卸载后需弃方。
c、由于堆载高，容易发生失稳，有时需要设置反压护道。
d、堆载荷载施加时，应分级施加。
雨季施工时，堆载速度受到影响，进一步延长工期。
②、真空联合堆载预压该法的基本原理：在软土地基中插入竖向排水体（塑料排水板或袋装砂井），通过抽真空和堆载荷载预压，孔隙水通过竖向排水体排出，加快土体固结，从而提高地基土的性能。
真空联合堆载预压处理标准横断面图真空联合堆载预压法由于施加80kpa的负压，代替了将近4.5米的堆载荷载，无需卸载，再加上沉降土方荷载，处治效果更好。
真空处理时，位移向道路中心，不会失稳，堆载速度快。
真空堆载预压法的工期一般为6～7个月，施工周期相对于堆载预压法要短。
该工法既有堆载预压的优点，又能很好的克服堆载预压法的缺点。
但是该工法要求控制好施工中的每个环节以及监测的每个环节，才能达到预期的效果。
适用范围：不含有透水夹层，地质纵横向变化不大的深厚软土地基。
③、深层水泥搅拌基本原理：深层搅拌法是通过特制的机械——各种深层搅拌机，沿深度方向将软土与固化剂（水泥浆，外加一定量的掺和剂）就地进行强制搅拌，使土体与固化剂发生物理化学反应，形成具有一定整体性和一定强度的水泥土加固体，沿深度方向形成的该加固体成为深层搅拌桩，深层搅拌桩与天然地基组成深层搅拌桩复合地基。
排水固结法
e0.025130
)
0.93
01:45
40
7、地基土的沉降计算
s sd sc ss
01:45
41
A、瞬时沉降计算
p B
Skempton（1955）弹性理论公式 Sd
0
E
1- 2
沉降系数ω值
受荷面形状
圆形 正方形 矩形
L/B
—— 1.00 1.5 3.0 6.0 10.0 30.0 100.0
般用Ca表示，称为土的
次固结指数。
次固结沉降量为
ss
n i 1
(hCa
lg
t2 t1
)i
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•规范规定预压固结法地基最终沉降采用 经验公式：
s f
e0i e1i 1 e0i
hi
取值为1.1～1.4
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45
5.4 施工工艺
一、竖向排水体施工
1、普通砂井
•沉管法：静压法、锤击法、振动法
第五章 排水固结法
5.1 概述 5.2 加固原理 5.3 排水固结法的设计与计算 5.4 施工工艺 5.5 加固效果检验 5.6 工程实例
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1
5.1 概述 排水加固法
排水系统 加压系统
竖向
横向
堆载预压 降水预压 真空预压 联合预压
适用于饱和软粘土：淤泥及淤泥质土、冲填土、 填海（湖）造田。－－含水量、压缩性 高，强度、渗透性低。
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2、多级逐渐加荷条件下砂井地基固结度计算
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2、多级逐渐加荷条件下砂井地基固结度计算
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2、多级逐渐加荷条件下砂井地基固结度计算
塑料排水板堆载预压软土地基处理施工工法
止施工碰撞； 3) 根据设计要求做好沉降观测，埋设完应至少测量两次，以
后每增加一级荷载，至少观测两次，并及时做好记录。在 预压期应继续进行观测。 2 深层土体水平位移监测（测斜管） 采用钻机导孔埋设，达到要求的深度后，埋置 Ф70mm 双向测斜 管，测斜管底部应封死。管壁孔隙可采用注水泥浆或灌砂固定。监测 时，采用测斜仪测试，每500mm测读一次数据，监测频次按设计要求。 3 孔隙水压力监测 在埋设地点采用钻机钻孔，达到要求的深度后，将孔隙水压力计先 后放入，相邻孔隙水压力计间应有隔断措施，防止水压连通，每个孔隙 水压力计间距应不小于1000mm，采用频率接收仪进行监测。 4 深层沉降监测 采用钻机导孔埋设，达到要求的深度后，先埋置波纹管，第一节波 纹管底部必须封死，至一定深度后，插入导管与波纹管一并压至孔底。 波纹管露出地面150mm～200mm，并用砼固定，导管外露300mm～500mm， 并随填土增高，接出导管并外加保护管。采用水准仪测读。 5 原位测试和室内土工试验 地基加固前和预压稳定后，分别进行土体的物理力学性能试验、静 力触探试验及十字板剪切试验。试验断面视工程和地质变化情况而定。 5.2.6 卸载 地基达到设计要求的预压时间或沉降量的要求后，按设计要求方可 分期分级卸载，并应继续观测地基沉降和回弹情况。
11 应用实例 11.0.1 工程概况
泉州市海峡体育中心总占地面积34万m2，场地地基处理总面积约23 万m2。本工法用于体育中心的热身训练场、室外停车场、市民广场、道 路及绿地等工程，场地土层主要为素填土、淤泥、粉质粘土(局部)和中 粗砂(局部)，其中素填土厚度约为3.8m～4.5m，淤泥层厚度约为4.50m ～12.60m；中粗砂分布不均，位于淤泥或粉质粘土层下,中粗砂的地下 水属孔隙型承压水。竖向塑料排水板埋设采用梅花型布置，板间距1.2m ～1.8m，总处理长度约133万米。 11.0.2 施工情况、应用效果
塑料排水板堆载预压施工方案
广东省长大公路工程有限公司广佛肇高速公路总承包项目C1段项目经理部塑料排水板堆载预压施工方案编制：广佛肇C1段项目经理部审核：批准：广东省长大公路工程有限公司广佛肇高速公路总承包项目C1段项目经理部二0一三年十一月目录一、编制依据：2二、工程概况32.1、工程简介32.2、塑料排水板方案简介4三、施工准备工作 53.1、施工准备53.2、材料准备9四、施工工艺及施工方法 104.1、施工工艺104.2、施工方法114.2.1平整场地114.2.2第一层砂垫层摊铺 114.2.3打设塑料排水板114.2.4.第二层砂垫层施工 144.2.5.土工格栅施工144.2.6.路堤填筑和沉降观测154.2.7.粘性土封层和边沟施工154.3、施工注意事项16五、施工质量控制 185.1、塑料排水板质量检验评定标准 185.2、施工质量保证措施19六、安全生产及保证措施 206.1、施工机械安全保障措施及要求206.2、人员安全保障措施及要求21七、文明施工、环境保护及保证措施217.1、文明施工217.2、施工现场环境保护22八．雨季施工措施 23为圆满完成广佛肇高速公路C1施工段路基工程施工，根据施工图设计文件和广佛肇高速公路标准化施工相关文件，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，编制本工程塑料排水板堆载预压施工方案，本施工方案适用于K122+150-K137+238段所有塑料排水板堆载预压施工。
一、编制依据：1、本项目的合同及相关附件、技术规范、两阶段设计施工图（送审稿和修编稿）；2、《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）（JTGF80/1-2004）；3、《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）；4、《公路路基施工技术规范》(JTJ 034-2000)；5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）。
6、《广佛肇高速公路工程建设标准化管理手册第二部分施工作业标准化（试行）》二、工程概况2.1、工程简介广佛肇高速公路是是广东省高速公路网四十条加密联络线中重要的一条，是西江北岸的又一条出省通道，已纳入省网规划，并已列入十二五省重点项目，起于肇庆国家高新技术产业开发区大旺附近与二广高速公路衔接，在大沙镇附近上跨在建的江肇高速公路（珠外环高速），经过肇庆市的鼎湖区、端州区，穿越北岭山，经高要市的禄步镇，与规划中的汕头至湛江高速公路相接，经德庆的高良、马圩、新圩至封开，终于广东与广西交界处，形成通往广西梧州的出省通道。
某高速公路工程塑料排水板施工方案
某高速公路工程塑料排水板施工方案
一、工程概况
1.工程地点
本合同段路线起点桩号K30+200，终点桩号K36+000，路线全长5.8Km。
2.工程规模
本标段路基全部为软基处理，其中大部分为塑料排水板+砂垫层+堆载预压方式处理。
塑料排水板总计84328根，总长813519m。
3.施工场地地质情况
本合同段路基分段地势较为平坦，地貌上属江汗冲积平原，垄岗地貌。
地层总体上上部为粘性土；下部为砂层，粘性土。
场区地下水埋藏浅，地层分布不均匀，软土分布较厚，工程地质条件复杂。
地震烈度为VII度设防。
二、塑料排水板施工方案
1、施工原理
塑料排水板是人为的在软土层内造成渗水通道，在路堤填土自重载荷预压下加快排水固结，提高软基强度和承载力。
其作为垂直排水通道，有滤水性好，能确保排水效果，并且有一定的强度和延伸率，具备适应地基变形的能力，板截面尺寸不大，插放时地基扰动小，施工方便等优点。
2、施工工艺流程
施工工艺按照以下程序进行：平整原地面——摊铺下层砂垫层——机具就位——塑料排水板穿靴——插入套管——拔出套管——割断塑
料排水板——机具移位——摊铺上层砂垫层。
塑料排水板堆载预压排水固结施工方案
塑料排水板堆载预压排水固结施工方案一、方案背景塑料排水板是一种新型环保材料，可广泛应用于排水、固结等施工工程中。
其结构特殊，具有良好的排水性能和强大的承载能力。
本方案针对塑料排水板在堆载预压排水固结施工中的应用进行了研究和总结，旨在提供可行的施工方案。
二、工程准备1.器材准备：塑料排水板、铺设工具（刷子、梯子等）、预压器、水泥和沙子等。
2.工具准备：挖掘机、平板车等。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和操作细节。
三、施工步骤1.准备工作（1）对施工现场进行勘测，确定排水板的合理铺设位置和施工方向。
（2）清理施工现场，确保施工区域平整且无障碍物。
2.排水板铺设（1）在施工现场铺设排水板，在排水板的周围进行标注，以便进行定位。
（2）使用梯子等工具，将排水板铺设到指定位置。
排水板之间需保持一定间隔，方便排水。
（3）按照铺设方向，逐渐将排水板固定到地面。
固定方式可以选择钉子或其他合适的材料。
3.预压排水板（1）在铺设完排水板后，使用预压器进行预压。
预压的力度应适中，注意不要损坏排水板。
（2）用水泥和沙子等辅助材料进行预压，以确保排水板的稳定性和承载能力。
4.施工验收（1）待排水板完全固定后，进行初步验收，确保排水板铺设和预压效果符合设计要求。
（2）对铺设不合理或预压不足的排水板进行修正，直到达到要求。
四、安全措施1.对施工现场进行安全防护措施，设置警示标志并限制非施工人员进入施工区域。
2.使用工具和材料时，注意防护措施，防止伤害。
3.施工人员应佩戴安全帽、工装等个人防护装备。
五、施工质量要求1.排水板的铺设应平整，排水性良好。
2.预压后的排水板应稳定，不得有倾斜、松动等现象。
3.施工完成后，需要进行验收，达到设计要求才能交付使用。
总之，塑料排水板堆载预压排水固结施工方案的实施需要充分考虑施工的流程、工程准备、安全措施和施工质量要求。
只有经过科学合理的施工步骤，方可确保施工质量和使用效果达到预期。
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目录一、编制依据 (3)二、概述 (3)三、人员安排 (3)四、机械配置及工期安排 (4)五、施工前准备与技术准备 (4)六、施工方案和施工方法 (5)七、质量保证措施 (13)八、安全生产、环境保护及文明施工措施 (14)深圳市宝安区沙井南环至玉律(B段)道路工程堆载预压排水固结施工方案编制人：______________________审核人：______________________审批人：_______________广东省佛山公路工程有限公司二○一五年十一月堆载预压排水固结施工技术方案一、编制依据1、沙井南环至玉律第一合同段工程施工合同。
2、沙井南环至玉律第一合同段工程施工招标文件。
3、国家及交通部现行路基施工技术规范及验收标准等。
4、沙井南环至玉律第一合同段施工图。
二、概述沙井南环至玉律第一合同段区间桩号为K0+678～K1+078，路线全长公里，设计行车速度50公里/小时，城市主干路Ⅱ级，路基标准宽为70米。
本路段路基范围内的软基分布在K0+678~K1+020，面积32039m2，分三种方法处理：K0+678~K0+段塑料插板+堆载预压处理；K0+~K1+段采用水泥搅拌桩处理；K1+~K1+020采用旋喷桩处理。
三、人员安排为保证本路段的顺利施工，特成立专门领导小组，其人员组成如下：软基处理工程主要管理人员一览表四、机械配置及工期安排根据本路软基处理工程数量，拟投入2台推土机、5台挖掘机、2台装载机、20台20m³自卸汽车、1台洒水车、2台平地机辅、3台压路机、2台振动插板机、国产BY-5型深层搅拌桩机1台、PH-5B型旋喷桩钻机1台、SNS-H300型高压泵1台、BW-150型泥浆泵。
具体机械设备与规格型号见后附表：《软基处理机械设备表》。
计划开工日期2015年12月10日，完成日期2015年12月30日五、施工前准备与技术准备（1）、现场前期准备a、在施工前须先做好现场准备工作，在林地一般路基段须先清理、整平场地，清除表土，杂草和浮泥等，并开挖出纵横向排水沟以排除积水，提前做好排水，清表、晾晒、基底处理工作。
原有混凝土路面全部破除，并清理干净。
b、施工便道已全部修筑完成，具备开工条件；弃土场已落实并整平，已具备弃土条件。
c、为了保证施工安全和车辆畅通，拟采用全封闭施工方法。
同时做好交通提醒和警示的标识标牌，保证车辆安全畅通。
（2）、技术准备a、设计图纸的熟悉和核查施工主要管理人员和技术人员认真学习熟悉设计图纸，核查设计图纸，充分了解设计意图和技术要求。
编写了各种针对性的保证措施、编制了质量计划和创优规划。
b、技术培训根据工程要求，组织有关技术人员、操作人员参加学习和技术培训。
c、技术交底施工前和施工过程中，对参与施工的有关管理人员、技术人员和技术工人进行技术交底。
使参与施工的人员对施工对象从设计情况、工程特点、规范技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生技术指导错误或操作错误。
d、测量准备我部已完成了导线点、水准点复测，导线点、水准点加密已完成，并已上报并获测量专监审批。
对所处原地面路线中线高程和横断面已进行检查和补测。
e、试验准备在软基处理施工前对拟采用的原材料按规范要求进行了指标试验。
六、施工方案和施工方法（一）、塑料排水板+堆载预压施工工艺流程操作要点施工准备1、明确设计意图，了解地质勘察资料、施工场地的周围环境及场地外排水设施；2、根据设计要求编制施工组织设计，对班组进行技术交底；3、平整场地，清除现状地面约2m厚的杂填土，修筑临时施工便道；4、布设施工测量基线，并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量；5、划分施工区段，标出分界线；编制安排打设顺序；6、确定插板机的形式、套管形状和尺寸、管靴的形状、尺寸及材料。
铺设水平排水砂垫层，修筑盲沟，集水井1、宜采用含泥量小于3%的中粗砂，渗透系数不低于10-3cm/s，用碾压机具压实，干密度不小于m3；2、排水砂垫层的厚度一般为500mm，先铺400mm，打完塑料排水板后铺100mm；3、排水砂垫层的施工宜采用机械分堆摊铺法或人工摊铺法，在施工过程中要避免对软土表层的过大扰动，底层加铺土工布（土工布采用双排线折叠缝合法缝接，缝接宽度为30cm，相邻土工布之间搭接长度不小于1m，铺好土工布周边用沙袋叠压并及时填砂，土工布的铺设与第一层填料的推进方向一致）以免造成砂土泥混合，影响排水效果。
4、在砂垫层中纵横向铺设盲沟（盲沟渗滤材料采用粒径3~5厘米、级配均匀的碎石，含泥量不超过3%，沟底设置排水纵坡；盲沟渗滤料用无纺土透水性土工布完全包裹，包裹搭接长度不小于30cm；土工布搭接长度不小于80cm，在盲沟交汇处不短于120cm），纵向沿道路中心线布置，横向50m间距一道，交汇处设置集水井(集水井直径为100cm，在砂垫层中采用砾石、水泥、滤水管、外裹无纺土工布，每一米四节；集水井随逐级堆载上升，井口高于填土面30cm，直到高出预压层顶面以上1m，加井盖和注明井号，加以保护；集水井水深不能超过50cm，记录抽水时间和井水位变化)，在填土和堆载预压期间自动控制式潜水泵强制抽排水，对于可形成地表积水的地段，在对载体外侧设置排水明沟，排出地表积水。
排水板施工1、测量定位：用全站仪或经纬仪、钢尺确定打设区域控制角点位置，按等边三角形布置打设塑料排水板，插板间距梅花形布置，放出每个塑料排水板的打设点位置，并做好标记；插板孔位误差不大于50mm；2、插板机就位：根据打设板位标记进行插板机定位；图1 排水板与管靴连接示意图(1、排水板 2、排水板弯折部分 3、管靴 4、套管)3、安装管靴：将塑料排水板穿过插板机的套管，从套管下端穿出，与专用管靴连接。
排水板与管靴连接示意图见图1。
4、调整垂直度：调整插板机套管的垂直度，满足相关规范规定的要求；5、标高控制：在打设套管或打设架上设置明显的深度标记，也可以配备打设深度自动记录仪器或选择可测深的排水板产品；6、打设、拔管：将插板机套管（连同管靴和塑料排水板）插入地层，当排水板插入粘土层至少50cm后，拔出插板机套管，则排水板被固定于孔底。
7、剪断排水板：插打排水板完成后，拔出插板机套管，剪断排水板，塑料排水板超过孔口的长度应能深入砂垫层不小于600mm，预留段应及时弯折埋设于砂垫层中。
8、检查排水板板位、垂直度、打设深度、外露长度等，符合规范要求后方可移机，否则须在邻近板位处重打；9、插入塑料排水板后，在孔洞收缩之前，用中粗砂及时回填，防止泥土等杂物掉入孔内。
10、设置集水井和地面排水通道：施工过程中应及时与监理、业主、设计院沟通，根据地基处理后的排水量大小，设置集水井和地面排水通道，将排出的深层孔隙水排出施工场地。
堆载预压1、碾压土的材料宜采用砾质粘土或土加石；2、堆载要严格控制加荷速率，按设计要求分级加荷。
根据堆载材料的密度，换算成相应散料的每级堆载高度，保证在各级荷载下地基的稳定性，同时要避免局部堆载过高而导致地基局部破坏。
一般堆载控制指标是：最大竖向变形量不应超过10mm/d；边缘水平位移不应大于5mm/d；孔隙水压力不超过预压荷载所产生应力的50％～60％；3、堆载边缘宜超出地基处理部位底边缘并适当超出插板地带；4、大面积施工时可采用自卸车与推土机联合作业，但要注意不能损坏已插好的排水板，更不允许超铲将塑料排水板拔出。
5、碾压面以上堆载土或砂，按50cm一层压实，压实度达85%以上。
施工监测与检验1、地面沉降监测根据设计要求在软土处理地段埋设沉降观测标志、设置沉降板，沉降板设置在砂垫层之下、土工布之上，沉降板每50m布置一块，沉降板钢板可采用600mm ×60 mm×9mm的钢板，直杆(沉降杆)为一根φ50mm的钢管，并由一根套管及四块钢肋板将其焊接在沉降板上。
沉降板结构示意图见图2；图2 沉降板及沉降杆结构示意图（1、沉降杆 2、套管 3、肋板 4、沉降板）沉降杆应随填土升高而逐渐接高，一般每节长度为，两端由螺纹接头与空心管紧咬连接，随着填土高度的增加接长观测杆及套管至高出堆载预压顶面1m 为止。
沉降观测应有明显的标志，防止施工碰撞；根据设计要求做好沉降观测，从埋设之日起，堆载过程中每天观测一次，堆载结束后每三日观测一次，直至卸载完毕后一星期结束观测。
观测数据为二等水准观测精度。
并将每次观测成果于次日向工地指挥部提交。
2、深层土体水平位移监测（测斜管和边桩）采用钻机导孔埋设，达到要求的深度后，埋置Ф70mm 双向测斜管，测斜管底部应封死。
管壁孔隙可采用注水泥浆或灌砂固定。
监测时，采用测斜仪测试，每500mm测读一次数据，监测频次每次填土加载时。
边桩设在周边边坡坡脚，在填土期间每1~2天观测一次，以控制边坡填土速率，防止边坡失稳。
3、孔隙水压力监测和深层沉降监测在插板完成后，填土开始之前漫射深层沉降监测仪和孔隙水压力计，每150m 安装一组深层沉降标孔和孔隙水压力计，沉降环及孔压计在淤泥之间安装。
孔隙水压力监测在埋设地点采用钻机钻孔，达到要求的深度（深入粘土层50cm）后，将孔隙水压力计先后放入，相邻孔隙水压力计间应有隔断措施，防止水压连通，每个孔隙水压力计间距应不小于1000mm，采用频率接收仪进行监测。
深层沉降监测采用钻机导孔埋设，达到要求的深度（深入粘土层50cm）后，先埋置波纹管，第一节波纹管底部必须封死，至一定深度后，插入导管与波纹管一并压至孔底。
波纹管露出地面150mm～200mm，并用砼固定，导管外露300mm～500mm，并随填土增高，接出导管并外加保护管。
采用水准仪测读。
以上观测数据及时整理报送建设单位和设计单位，有设计人员分析软基处理的结果和沉降发展的规律。
5、原位测试和室内土工试验地基加固前和预压稳定后应在相同位置应补充一定数量的钻探取样工作，每100~200米布设一个钻孔，钻穿淤泥层2m终孔，开孔后每隔2m取原状土分别进行土体的物理力学性能试验、静力触探试验及十字板剪切试验。
试验断面视工程和地质变化情况而定。
卸载地基达到设计要求的预压时间或沉降量的要求后，按设计要求方可分期分级卸载，并应继续观测地基沉降和回弹情况。
卸载完成整平交工面后，进行静载荷试验，承载板*,每100~200m布设一个，有关试验要求按有关地基处理规范中有关规定执行。
劳动力组织根据各施工阶段的需要，及时配备相关的劳动力。
插板机每台设备每工作班配备机械操作手1人，记录1人，辅助工2人。
堆载、卸载时应增加驾车及修平人员若干。
材料与设备常用的塑料排水板型号有A型、B型、C型，其技术、质量指标应符合设计要求。
排水垫层材料宜采用中砂，其技术、质量指标应符合设计要求。