八大危险作业课件ppt课件
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安全培训课件(八大作业)

GB/T3787-
2006 4.9
4.7 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点 距离较远而电源线长度不够时,应采用藕合器进行联接。 4.8 手持电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
移动电气设备应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线 作为电源线。
4、电钻的使用
错误:不应 该带手套, 手不应接触 到旋转部位
标准号: Q/GDW 1799.1-2013
8、旋转设备无防护
错误:旋 转设备无 防护罩。
安全工作实现四有:有沟(井)必有盖,有台必有栏,有轮必有罩, 有轴必有套 。 扇叶是很锋利的,正转还好一些,反转时一旦身体某部位进入, 就很可能会不了了。 有一次,一个人清理风机附件卫生,发现风机里有点垃圾,于 是把手伸进去清理,然后手再也没有出来。
Q
断路作业时未在作业区域附近设置路栏、 锥型交通标志、导向标等交通警示标志或 设置不齐全、不规范。
R
应在作业区域附近设置路栏、锥型交通标 志、导向标等交通警示标志。 依据:AQ3024-2008- 6.2.2
第三章:危险作业之高处作业(三)
Q
R
从事高处作业无特种作业操作证。
从事高处作业应持有特种作业操作证。 依据:安全生产监督管理总局30号令 第五条
33、气焊作业
错误:戴帆 布手套进行 气焊作业
正确:气焊 作业时作业 人员必须戴 专用手套 标准号: GB 94481999 10.2
气焊专用手套耐磨、阻燃、隔热性能强。
65、液压站区域检修作业
错误:作业 人员站位不 对,身体靠 近相邻运转 的电机
案例
正确:防爆 区域作业首 先进行停电、 验电操作, 作业时选择 合理的站位, 身体不要碰 触其它运转 设备,清理 脚下油污避 免摔伤。
2006 4.9
4.7 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点 距离较远而电源线长度不够时,应采用藕合器进行联接。 4.8 手持电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
移动电气设备应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线 作为电源线。
4、电钻的使用
错误:不应 该带手套, 手不应接触 到旋转部位
标准号: Q/GDW 1799.1-2013
8、旋转设备无防护
错误:旋 转设备无 防护罩。
安全工作实现四有:有沟(井)必有盖,有台必有栏,有轮必有罩, 有轴必有套 。 扇叶是很锋利的,正转还好一些,反转时一旦身体某部位进入, 就很可能会不了了。 有一次,一个人清理风机附件卫生,发现风机里有点垃圾,于 是把手伸进去清理,然后手再也没有出来。
Q
断路作业时未在作业区域附近设置路栏、 锥型交通标志、导向标等交通警示标志或 设置不齐全、不规范。
R
应在作业区域附近设置路栏、锥型交通标 志、导向标等交通警示标志。 依据:AQ3024-2008- 6.2.2
第三章:危险作业之高处作业(三)
Q
R
从事高处作业无特种作业操作证。
从事高处作业应持有特种作业操作证。 依据:安全生产监督管理总局30号令 第五条
33、气焊作业
错误:戴帆 布手套进行 气焊作业
正确:气焊 作业时作业 人员必须戴 专用手套 标准号: GB 94481999 10.2
气焊专用手套耐磨、阻燃、隔热性能强。
65、液压站区域检修作业
错误:作业 人员站位不 对,身体靠 近相邻运转 的电机
案例
正确:防爆 区域作业首 先进行停电、 验电操作, 作业时选择 合理的站位, 身体不要碰 触其它运转 设备,清理 脚下油污避 免摔伤。
精选八大危险作业安全管理PPT110页

危化品行业危险作业分类
2013年9月18日,安监总局发布了第64号总局令,公布了《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》(以下简称《十条规定》),该规定由五个必须和五个严禁组成,规范了化工(危险化学品)企业安全生产过程中集中多发的问题,并首次从部门规章层面明确了化工企业八大危险作业的强制审批制度。 《十条规定》第八条原文:严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。安监总局对该条的释义中明确阐述:“化工企业动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业均具有很大的风险。严格八大作业的安全管理,就是要审查作业过程中风险是否分析全面,确认作业条件是否具备、安全措施是否足够并落实,相关人员是否按要求现场确认、签字。同时,必须加强作业过程监督,作业过程中必须有监护人进行现场监护。作业过程中因审批制度不完善、执行不到位导致的人身伤亡的事故时有发生。”该条释义明确将以上八种作业列为化工行业的“八大作业”。
一、危险作业的概念及分类
危化品行业危险作业分类
8大危险作业的分类
为了响应安监总局的64号令,2014年7月24日,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2014年第19号公告:《化学品生产单位特殊作业安全规范》于2015年6月1日正式实施。 包括以下八项特殊作业:动火、进入受限空间(替代设备内作业)、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电(增加)、动土、断路作业。
7
对盛装过能产生自聚物的设备容器,是否做过加热试验?
对盛装过能产生自聚物的设备容器,作业前应进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做聚合物加热试验
8在缺氧、有毒环境中,是否佩带离式防毒面具? 在特殊情况下,作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器等。使用供风式面具时,供风设备必须安排专人监护
2013年9月18日,安监总局发布了第64号总局令,公布了《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》(以下简称《十条规定》),该规定由五个必须和五个严禁组成,规范了化工(危险化学品)企业安全生产过程中集中多发的问题,并首次从部门规章层面明确了化工企业八大危险作业的强制审批制度。 《十条规定》第八条原文:严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。安监总局对该条的释义中明确阐述:“化工企业动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业均具有很大的风险。严格八大作业的安全管理,就是要审查作业过程中风险是否分析全面,确认作业条件是否具备、安全措施是否足够并落实,相关人员是否按要求现场确认、签字。同时,必须加强作业过程监督,作业过程中必须有监护人进行现场监护。作业过程中因审批制度不完善、执行不到位导致的人身伤亡的事故时有发生。”该条释义明确将以上八种作业列为化工行业的“八大作业”。
一、危险作业的概念及分类
危化品行业危险作业分类
8大危险作业的分类
为了响应安监总局的64号令,2014年7月24日,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2014年第19号公告:《化学品生产单位特殊作业安全规范》于2015年6月1日正式实施。 包括以下八项特殊作业:动火、进入受限空间(替代设备内作业)、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电(增加)、动土、断路作业。
7
对盛装过能产生自聚物的设备容器,是否做过加热试验?
对盛装过能产生自聚物的设备容器,作业前应进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做聚合物加热试验
8在缺氧、有毒环境中,是否佩带离式防毒面具? 在特殊情况下,作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器等。使用供风式面具时,供风设备必须安排专人监护
八大危险作业课件

h)临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护 器,移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保 护器和电源开关。
7 临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加 用电负荷,以及变更用电地点和用途。
8 临时用电时间一般不超过15天,特殊情况不应超 过一个月。用电结束后,用电单位应及时通知供电 单位拆除临时用电线路。
b)临时用电线路及设备应有良好的绝缘,所有 的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘 导线;
c)临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积 水及产生机械损伤等区域,不应有接头,并应采取 相应的保护措施;
d)临时用电架空线应采用绝缘铜芯线,并应架设 在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离,在 作业现场不低于2.5 m,穿越机动车道不低于5 m;
4.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部 机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放 回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正 常,方可正式吊装。
4.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等 作吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得 将建筑物、构筑物作为锚点。
4.5 吊装作业中,夜间应有足够的照明。室外 作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时, 应停止作业。
预案经安全部审查批准后方可实施。
3.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时, 升降、运行应保持同步;各台起重机械所承 受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
4、作业中安全措施
4.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应 佩戴安全帽和明显标志。
4.2 应分工明确、坚守岗位,统一指挥。指挥 人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装 方案和指挥信号。
八大危险作业课件
(GB30871-2014)(2015.06.01实施)
7 临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加 用电负荷,以及变更用电地点和用途。
8 临时用电时间一般不超过15天,特殊情况不应超 过一个月。用电结束后,用电单位应及时通知供电 单位拆除临时用电线路。
b)临时用电线路及设备应有良好的绝缘,所有 的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘 导线;
c)临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积 水及产生机械损伤等区域,不应有接头,并应采取 相应的保护措施;
d)临时用电架空线应采用绝缘铜芯线,并应架设 在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离,在 作业现场不低于2.5 m,穿越机动车道不低于5 m;
4.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部 机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放 回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正 常,方可正式吊装。
4.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等 作吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得 将建筑物、构筑物作为锚点。
4.5 吊装作业中,夜间应有足够的照明。室外 作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时, 应停止作业。
预案经安全部审查批准后方可实施。
3.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时, 升降、运行应保持同步;各台起重机械所承 受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
4、作业中安全措施
4.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应 佩戴安全帽和明显标志。
4.2 应分工明确、坚守岗位,统一指挥。指挥 人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装 方案和指挥信号。
八大危险作业课件
(GB30871-2014)(2015.06.01实施)
八大危险作业安全管理幻灯片

4)有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员 、应急救援人员安全培训教育制度;
5)有限空间作业应急管理制度;
6)有限空间作业安全操作规程。
受限空间作业
(2)必须明确安全管理责任
1)作业负责人职责:应了解整个作业过程中存在的危险危害因素;确认作业 环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后,授权批准作业;及时 掌握作业过程中可能发生的条件变化,当有限空间作业条件不符合安全要 求时,终止作业。
一、危险作业的概念及分类
危化品行业危险作业分类
2013年9月18日,安监总局发布了第64号总局令,公布了《化工(危 险化学品)企业保障生产安全十条规定》(以下简称《十条规定》),该 规定由五个必须和五个严禁组成,规范了化工(危险化学品)企业安全生 产过程中集中多发的问题,并首次从部门规章层面明确了化工企业八 大危险作业的强制审批制度。
作业许可体系要求利用风险管理的方法 对危险作业过程面对的风险进行辨识、评价、 控制,制定出书面作业的方案,使从事该项 作业的人员清楚并得到授权,从而保证作业 安全。
二、危险作业的安全管理
危险作业一
受限空间作业
受限空间作业
1.定义
进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害 物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的 封闭、半封闭设施及场所,如塔、槽、罐、炉膛、锅筒、管 道、矿仓以及窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场 所。
一、危险作业的概念及分类
地矿主要的危险作业
受限空间作业 临时用电 动火作业 高处作业
各单位根据自 身特点确定危 险作业种类和 制定管理制度。
设备检修作业
抽堵盲板作业 吊装作业
第二部分:危险作业的安全管理
八大危险作业 ppt课件

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2020/12/12
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断开的管线
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断开的焊口
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第二个概念★控制安全
控制安全就是通过减少或切断能量手段,有效控制能量非正 常释放、转移,降低风险,确保安全的措施。
减少和切断能量包括对人的有效限制、隔离、疏散等。 物体对物体、人对物体、人对人的控制 (监护人、安全监管 人员)。 减少能量安全危险的具体措施,风险管控。 压力流量、温度控制停车连锁控制,报警控制,释放控制, 隔离、切断控制等。
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第三个概念★信息安全
信息安全是指有效传递风险控制措施,并使风险防控措施 能够有效到位的一种上下关系。
操作规程的培训和员工熟练掌握——履责能力。 票证书签发必须现场确认,本人签字。 现场安全技术措施交底 (安全教育)。 生产操作与灾害施救的通讯联络等。
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二、标准总览和要点提示
3.术语解释
(1)特殊作业 special work 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受 限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断 路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设 施的安全可能造成危害的作业。
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9 吊装作业 10 临时用电作业 11 动土作业 12 断路作业 附录A(资料性附录)《安全 作业证》的样式
附录B(资料性附录)《安全 作业证》的管理
2020/12/12
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二、标准总览和要点提示
1.标准概况 本标准按 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分 技术委员会(SAC/TC288/SC3)归口。 本标准起草单位:中国化学品安全协会、中国化工集团 公司、中国化工信息中心、中国海洋石油总公司、中国石油 化工集团公司、中化化工标准化研究所。
八大危险作业及安全分析

9
作业现场照度不良
高处作业应有足够的照明
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。
八大危险作业及安全分析
作业名称
序号
危险分析
安全措施
动火作业
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通(氮气、水蒸气)保护。④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
若作业条件发生重大变化,应重新办理《临时用电作业证》。
高处作业
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。
5
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及高处、断路等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《动土作业证》。
吊装作业
1
无证操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗
2
指挥混乱
非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。
作业现场照度不良
高处作业应有足够的照明
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。
八大危险作业及安全分析
作业名称
序号
危险分析
安全措施
动火作业
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通(氮气、水蒸气)保护。④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
若作业条件发生重大变化,应重新办理《临时用电作业证》。
高处作业
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。
5
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及高处、断路等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《动土作业证》。
吊装作业
1
无证操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗
2
指挥混乱
非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。
八大危险作业风险分析及安全应对措施 ppt课件

5
是否严格执行“三不 进入”?
6
进入受限空间作业前, 是否已做好工艺处理?
没有办理进入受限空 间作业许可证不进入; 安全防护措施没有落 实不进入; 监护人不 在现场不进入
将受限空间吹扫、蒸 煮、置换合格,所有 与其相连且可能存在 可燃可爆、有毒有害 物料的管线、阀门应 加盲板隔离,盲板处 应挂牌标识
1
电、气焊作业人员是 否持证上岗?
2
劳保着装是否规范?
3
动火人和监护人是否 了解现场情况,清楚 潜在的风险?
电、气焊作业人员 必须持有有效的焊 工证,其他用火人 员应持有效的本岗 位工种作业证
必须戴安全帽、防护 眼镜、防护手套,穿 工作服、劳保鞋,电 焊工必须穿戴绝缘手 套、绝缘劳保鞋
作业前必须进行安 全教育,现场情况 要交底
13
是否严格执行“三不 动火”?
“三不用火”是指没 有经批准的动火作业 许可证不动火,动火 监护人不在现场不动 火,防火措施不落实 不动火
14
生产系统是否保持不 低于100毫米水柱正 压?
必须设专人负责监视 生产系统内压力变化 情况,使系统保持不 低于100毫米水柱正 压。低于100毫米水 柱压力应停止动火作 业
在盛装或输送可燃气体、可 燃液体、有毒有害介质或其 他重要的运行设备、容器、 管线上进行焊接作业时,设 备管理部门必须对施工方案 进行确认,对设备、容器、 管线进行测厚,并在动火作 业许可证上签字
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
28
作业场所照明光线不 良或过度?
29
如在露天动火作业, 风力是否达到五级以 上(含五级风)?
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
31
八大危险作业ppt课件

11 拆除脚手架、防护棚时,应设警戒区并派专人监 护,不应上部和下部同时施工。
ppt课件.
四、临时用电作业
1、定义 正式运行的电源上所接的非永久性用电。
ppt课件.
临时用电作业要求 1 在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸
危险场所内不应接临时电源,确需时应对周 围环境进行可燃气体检测分析,分析结果应 符合动火作业要求。 2 各类移动电源及外部自备电源,不应接入 电网。 3 动力和照明线路应分路设置。 4 在开关上接引、拆除临时用电线路时,其 上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 5 临时用电应设置保护开关,使用前应检查 电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时 用电均应设置接地保护。
ppt课件.
2、起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)一级吊装作业: m>100t; b)二级吊装作业:40t≤m≤100t; c)三级吊装作业:m<40t。
ppt课件.
3、作业安全管理基本要求
3.1吊装机具应符合国家相关规定。 3.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持
ppt课件.
6 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正 确使用,所用的电器元件应符合国家相关产品标准 及作业现场环境要求,临时用电电源施工、安装应 符合JGJ46的有关要求,并有良好的接地,临时用 电还应满足如下要求:
a)火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电 源及电气元件,并采取相应的防爆安全措施;
8 与其他作业交叉进行时,应按指定的路线上下, 不应上下垂直作业,如果确需垂直作业应采取可靠 的隔离措施。
9 因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时, 应经作业审批人员同意,并采取相应的防护措施, 作业后应立即恢复。
10 作业人员在作业中如果发现异常情况,应及时发 出信号,并迅速撤离现场。
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四、临时用电作业
1、定义 正式运行的电源上所接的非永久性用电。
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临时用电作业要求 1 在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸
危险场所内不应接临时电源,确需时应对周 围环境进行可燃气体检测分析,分析结果应 符合动火作业要求。 2 各类移动电源及外部自备电源,不应接入 电网。 3 动力和照明线路应分路设置。 4 在开关上接引、拆除临时用电线路时,其 上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 5 临时用电应设置保护开关,使用前应检查 电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时 用电均应设置接地保护。
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2、起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)一级吊装作业: m>100t; b)二级吊装作业:40t≤m≤100t; c)三级吊装作业:m<40t。
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3、作业安全管理基本要求
3.1吊装机具应符合国家相关规定。 3.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持
ppt课件.
6 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正 确使用,所用的电器元件应符合国家相关产品标准 及作业现场环境要求,临时用电电源施工、安装应 符合JGJ46的有关要求,并有良好的接地,临时用 电还应满足如下要求:
a)火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电 源及电气元件,并采取相应的防爆安全措施;
8 与其他作业交叉进行时,应按指定的路线上下, 不应上下垂直作业,如果确需垂直作业应采取可靠 的隔离措施。
9 因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时, 应经作业审批人员同意,并采取相应的防护措施, 作业后应立即恢复。
10 作业人员在作业中如果发现异常情况,应及时发 出信号,并迅速撤离现场。
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备、工件、器具、材料等吊起,使其发 生位置变化的作业过程。
2、起重吊装作业的分级
起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)一级吊装作业: m>100t; b)二级吊装作业:40t≤m≤100t; c)三级吊装作业:m<40t。
3、作业安全管理基本要求
3.1吊装机具应符合国家相关规定。 3.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应
4.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全 部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件 放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切 正常,方可正式吊装。
4.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备 等作吊装锚点。未经有关部门审查核算,不 得将建筑物、构筑物作为锚点。
4.5 吊装作业中,夜间应有足够的照明。室 外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风 时,应停止作业。
3、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如 现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超 过60min;
4、作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动 火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时 进行检测;
5、使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进 行分析时,检测设备应经标准气体用品标定合格。
4.6 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥 者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开 岗位。
4.7 起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
二、动火作业
1、定义: 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生
明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用 电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进 行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规 作业。
援预案经安全部审查批准后方可实施。
3.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物 时,升降、运行应保持同步;各台起重机械 所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80%。
4、作业中安全措施
4.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员 应佩戴安全帽和明显标志。
4.2 应分工明确、坚守岗位,统一指挥。指 挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊 装方案和指挥信号。
2、动火作业分级
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和 二级动火作业。
2.1 特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃 易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位 上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压 不置换动火作业按特殊动火作业管理。
2.2 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除 特殊动火作业以外的动火作业。厂区易燃管道 上的动火作业按一级动火作业管理。
特殊动火作业在符合以上要求的同时,还应符合 以下规定:
1、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动 火作业;
2、应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必 要时可请专职消防队到现场监护;
3、动火点所在生产车间(分厂)应预先通知工厂 生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及 时采取相应的应急措施;
8、使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放 置,氧气瓶与之间距不应小于5 m,二者与作业地 点间距不应小于10 m,并应设置防晒设施。
9、作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可 离开。
10、五级以上(含五级)天气,原则上禁止露天动 火作业,因生产确需动火,动火作业应升级管理。
4 .特殊动火作业的安全防火要求
持有有效的《特种作业人员操作证》,方可 从事吊装作业指挥和操作。 3.3 吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊 装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复 杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在 作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业 方案、施工安全措施和应急救援预案。
3.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救
八大危险作业课件
(GB30871-2014)(2015.06.01实施)
目录
一、吊装作业 二、动火作业 三、登高作业 四、临时用电作业 五、受限空间作业 六、盲板抽堵作业 七、动土作业 八、断路作业
一、起重吊装作业
1、定义 起重吊装作业:利用各种吊装机具将设
4、应在正压条件下进行作业;
5、应保持作业现场通排风良好。
5、动火分析及合格标准
作业前应进行动火分析,要求如下:
1、动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备 内动火,应对上、中、下各部位进行监测分析;在 较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段 分析;
2、在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围呢 进行动火分析;
4、拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介 质及其走向,并根据所要拆除管线的情况制订安全 防火措施。
5、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设 备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作 业时,设备内氧含量不应超过23.5 %。
7、动火区间距动火点30 m内不应排放可燃气体; 距动火点15 m内不应排放可燃液体;在动火点10 m 范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或 喷漆等作业。
1、动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现 场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措 施,并配备消防器材。
2、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封 盖等措施;对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃 物料的设备,应采取隔离措施。
3、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等 生产、储存设施上动火作业,应将其与生产系统彻 底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业; 因条件限制无法进行清洗、置换而确需特级动火规 定执行。
2.3 二级动火作业:
除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区 的动火作业。凡生产装置或系统全部停车,装 置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔 离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小, 由安全部批准,动火作业可按二级动火作业管 理。
遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业 应升级管理。
3、动火作业安全防火要求
2、起重吊装作业的分级
起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)一级吊装作业: m>100t; b)二级吊装作业:40t≤m≤100t; c)三级吊装作业:m<40t。
3、作业安全管理基本要求
3.1吊装机具应符合国家相关规定。 3.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应
4.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全 部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件 放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切 正常,方可正式吊装。
4.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备 等作吊装锚点。未经有关部门审查核算,不 得将建筑物、构筑物作为锚点。
4.5 吊装作业中,夜间应有足够的照明。室 外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风 时,应停止作业。
3、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如 现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超 过60min;
4、作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动 火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时 进行检测;
5、使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进 行分析时,检测设备应经标准气体用品标定合格。
4.6 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥 者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开 岗位。
4.7 起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
二、动火作业
1、定义: 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生
明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用 电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进 行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规 作业。
援预案经安全部审查批准后方可实施。
3.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物 时,升降、运行应保持同步;各台起重机械 所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80%。
4、作业中安全措施
4.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员 应佩戴安全帽和明显标志。
4.2 应分工明确、坚守岗位,统一指挥。指 挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊 装方案和指挥信号。
2、动火作业分级
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和 二级动火作业。
2.1 特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃 易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位 上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压 不置换动火作业按特殊动火作业管理。
2.2 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除 特殊动火作业以外的动火作业。厂区易燃管道 上的动火作业按一级动火作业管理。
特殊动火作业在符合以上要求的同时,还应符合 以下规定:
1、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动 火作业;
2、应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必 要时可请专职消防队到现场监护;
3、动火点所在生产车间(分厂)应预先通知工厂 生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及 时采取相应的应急措施;
8、使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放 置,氧气瓶与之间距不应小于5 m,二者与作业地 点间距不应小于10 m,并应设置防晒设施。
9、作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可 离开。
10、五级以上(含五级)天气,原则上禁止露天动 火作业,因生产确需动火,动火作业应升级管理。
4 .特殊动火作业的安全防火要求
持有有效的《特种作业人员操作证》,方可 从事吊装作业指挥和操作。 3.3 吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊 装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复 杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在 作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业 方案、施工安全措施和应急救援预案。
3.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救
八大危险作业课件
(GB30871-2014)(2015.06.01实施)
目录
一、吊装作业 二、动火作业 三、登高作业 四、临时用电作业 五、受限空间作业 六、盲板抽堵作业 七、动土作业 八、断路作业
一、起重吊装作业
1、定义 起重吊装作业:利用各种吊装机具将设
4、应在正压条件下进行作业;
5、应保持作业现场通排风良好。
5、动火分析及合格标准
作业前应进行动火分析,要求如下:
1、动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备 内动火,应对上、中、下各部位进行监测分析;在 较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段 分析;
2、在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围呢 进行动火分析;
4、拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介 质及其走向,并根据所要拆除管线的情况制订安全 防火措施。
5、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设 备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作 业时,设备内氧含量不应超过23.5 %。
7、动火区间距动火点30 m内不应排放可燃气体; 距动火点15 m内不应排放可燃液体;在动火点10 m 范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或 喷漆等作业。
1、动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现 场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措 施,并配备消防器材。
2、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封 盖等措施;对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃 物料的设备,应采取隔离措施。
3、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等 生产、储存设施上动火作业,应将其与生产系统彻 底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业; 因条件限制无法进行清洗、置换而确需特级动火规 定执行。
2.3 二级动火作业:
除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区 的动火作业。凡生产装置或系统全部停车,装 置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔 离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小, 由安全部批准,动火作业可按二级动火作业管 理。
遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业 应升级管理。
3、动火作业安全防火要求