330MW机组循环水系统节能改造
循环水场改造方案
循环水场改造方案一、项目背景及目标循环水场是一个供给企业行业用水的重要设施，通过对水进行处理和循环利用，实现节约用水和保护环境的目标。
然而，由于循环水场通常在使用一段时间后使用效率下降，存在水质问题和设备老化等情况，因此需要进行改造。
本方案旨在改造循环水场，提高其运营效率和水质质量，减少对环境的影响。
二、改造方案1.设备更新：对循环水场的设备进行更新和升级，采用先进的技术和设备，提高循环水的处理效果和循环利用率。
例如，替换陈旧的过滤器、泵浦和管道等设备，安装自动化控制系统，实现设备的自动化控制和运行监控。
同时，还可以考虑引入新的水处理技术，如反渗透膜、离子交换等，进一步提升水质的处理效果。
2.水质监测与管理：建立完善的水质监测体系，对循环水的水质进行定期监测和分析，及时发现并解决水质问题。
可以采用在线监测仪器和系统，实时监测水质指标，并通过数据采集和分析，进行数据统计和趋势预测，提前发现潜在的问题。
同时，配备专业的水质管理团队，负责对循环水的管理和调控，确保循环水的水质稳定和达标。
3.循环水处理：对循环水进行适当的处理，以提高其水质和减少对环境的影响。
可以采用物理、化学和生物等多种方法，如沉淀、过滤、氧化和生物降解等，去除悬浮物、溶解物和有机物等污染物，提高水质的净化效果。
此外，还需要考虑对处理产生的污泥和废水的处理和处置，以避免对环境造成二次污染。
4.节能措施：通过优化设备和工艺，减少循环水场的能耗，降低运行成本。
可以采用高效能源设备和节能控制技术，如变频器、能耗监测系统等，实现设备的智能化控制和能耗优化。
同时，还可以考虑循环水的余热回收利用，将水温较高的循环水用于供暖和热水等方面，进一步提高能源利用效率。
5.管理与维护：建立健全的循环水场管理制度和维护体系，确保循环水场的正常运行和设备的良好状态。
可以制定详细的管理规范和操作手册，对设备和工艺进行定期检查和维护，及时处理设备故障和异常情况。
同时，还需要培训相关工作人员，提高其专业水平和维护技能，确保能够有效地管理和维护循环水场。
循环水系统化节能措施
智能化控制技术
总结词
智能化控制技术是循环水系统中的重要节能技术之一，通过智能化控制系统对水泵运行 进行优化控制，实现节能减排。
详细描述
智能化控制技术采用先进的传感器和算法技术，能够实时监测水泵运行状态和管网压力 等参数，并根据实际需求对水泵进行智能调节。同时，智能化控制技术还可以对水泵进 行远程监控和管理，方便管理人员进行维护和检修。在使用智能化控制技术时，需要根
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循环水系统化节能技术
高效换热器技术
总结词
高效换热器技术是循环水系统中的重要节能技术，通过提高换热效率，降低能 源消耗。
详细描述
高效换热器采用先进的设计理念和材料，能够提高换热效率，降低换热过程中 的能量损失。同时，高效换热器还具有较长的使用寿命和较低的维护成本，能 够为企业节省大量的能源成本。
变频调速技术
总结词
变频调速技术在循环水系统中应用广泛，通过调节电机转速来控制水泵流量，实现节能减排。
详细描述
变频调速技术可以根据实际需求对水泵流量进行精确调节，避免能源浪费。同时，变频调速技术还可以提高水泵 的使用寿命，降低维修成本。在使用变频调速技术时，需要根据实际需求选择合适的变频器型号和品牌，以确保 其稳定性和节能效果。
循环水系统化节能措施
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目录
• 引言 • 循环水系统节能措施 • 循环水系统化节能技术 • 循环水系统化节能管理措施 • 循环水系统化节能案例分析
01
引言
循环水系统概述
循环水系统的定义
循环水系统是一种通过循环利用水资源来提高水资源利用 效率的系统。
循环水系统的组成
循环水系统通常由冷却塔、水泵、管道、阀门等设备组成 。
氧极化水处理技术在330MW机组上的应用
图１ 太 阳能高温双热源热泵干燥 系统流程原理
阳能 污泥 干燥 除 湿技 术还 是 无法 取代 传统 的热 干化技 术 ， 除 非进 一 步提 高集 热 管 的集 热 效率 或 利 用 一 些辅 助 能 源
来 提 高太 阳 能 的热利 用率 和 干燥 能力 。在 国 内 ， 利 用太 阳 能进 行 污泥 除湿 干燥 的 实例 几乎 没 有 ， 因 为在 国 内 ， 城 市 污水 处理 厂规 模都 比较 大 ， 而太 阳能污 泥 除湿 的效 率 比较
（ 上接第 ２ ７ ５页 ）
４ 太 阳能 除湿干 燥 的缺点 与 目前的解 决 办法 ４ ． １缺 点 ① 占地面 积 大。 （ 受天气 和季 节影 响大 。 ⑧ 除湿 的效率 比较低 。 ４ ． ２ 可用技术 （ １ ） 太 阳 能 与热 泵 结 合 污 泥 干化 技 术 。 （ 图１ ） 。 多层 的立体 构造 ， 使所 需 的土地面 积 大大减 少 ， 更 好 的通风效 果 ， 使污泥 的干化速 度得 到提升 。耗 能小 ， 成 本
氧极化水 处理技 术在 ３ ３ ０ ＭＷ 机 组上 的应电 厂）
摘要 ： 本 文 介 绍 了大 唐 珲春 发 电厂 ２ ｘ ３ ３ ０ ＭＷ 机 组 循 环 水 系统 机 组 配 ２台 ５ ｍ３ ／ ｓ ， ５ ０ ％容 量循 环 水 泵 ，每 台机 组 分别 改
低， 无 法 满足 国 内污泥 处理 量 的需 求。 但是 这种 污 泥 处理
１ 一 内玻璃管 ， ２ 一 太阳选择 性 吸收涂 层 。 ３ 一 真 空夹层 ， ４ 一 罩 玻 璃
管， ５ 一 支承件 。 ６ 一 吸气剂 ， ７ 一 吸气膜 图２ 玻璃真空太阳集热管结构及组成部件
火电厂330WM直接空冷机组高背压供热改造经济性研究
火电厂330WM直接空冷机组高背压供热改造经济性研究作者：张伟来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第42期【摘;要】近年来，随着风电、光伏、核电等新能源的大力发展和环保排放的严格要求，以及大容量火电机组的不断投运，产能过剩现象突出，传统火电企业经营形式日趋严峻。
对汽轮机进行高背压供热改造能有效提高机组供热能力和电网调峰能力，对企业节能减排，提高经济效益有积极作用。
【关键词】高背压供热改造;供热能力;电网调峰能力;节能降耗。
一、项目建设的必要性1.符合国家节能减排政策要求随着经济、能源和环保形势的發展，燃煤火力发电企业的发展进入了新常态，面临着资源约束、环境保护、市场竞争等多方面的严峻挑战，国家节能减排的要求也不断提升、高效低耗新大机组的不断投运、电能过剩现象日趋明显、发电设备年利用小时持续走低等现实因素使火电厂的经营形势变得日益严峻。
加上我国新能源发展迅速，部分地区出现了严重的弃风、弃水问题，消纳已成为制约风电、水电发展的关键因素。
火电机组供热改造是实现“节能减排”、“双降双低”电力新常态下火电能源结构调整的重要方向。
2.满足日益增长的供热和电网深度调峰需求根据市政府的城市规划，长治热电 2×330MW 汽轮发电机组被确定为城市集中供热主要热源点。
随着城市的快速发展，居民采暖对稳定可靠热源的需求在持续加大，这样，电厂现有的供热方式难以满足外部市场的要求。
因此，充分挖掘现有设备的潜力，进行供热系统改造，提高电厂的供热能力迫在眉睫。
同时，随着大规模的波动性电源并入电网，如果没有足够的可参与深度调峰的电源支撑，电力系统将很难保证稳定的电能质量。
2016 年我国风电的弃风率达到了 21%，其根本原因还在于区域电网内传统发电提供的深度调峰容量不足。
目前，我国大多数火电机组最低仅能在额定负荷的 50%左右运行，假如机组调峰幅度可以降到 40%，可以为风电等新能源提升近 9000 万千瓦的接入容量，这相当我国风电总装机容量的的 80%。
循环水系统对机组运行影响分析 循环水系统对机组运行影响分析
鲁北发电公司循环水系统对机组运行影响分析大唐鲁北发电公司牟惠冰杜勇一. 鲁北发电公司机组循环水系统简述大唐鲁北发电有限公司2*330MW机组的凝汽器型式为对分单流程，冷却方式为海水直流冷却，每台机组配备2台流量为18000t/h的循环水泵，单元制无联络管。
循环水的流程是：循环水由前池经拦污栅、入口旋转滤网进入循环水泵入口， 2台循环水泵出口经过蝶阀后汇流至一方形混凝土管涵（1.2号机各一个），在主厂房外再分成2根焊接钢管进入凝汽器A、B侧水室，形成1-2-1的管道布置方式。
单流程冷却后经2根焊接钢管进入方形混凝土结构排水涵管。
两台机组凝汽器循环水排水分别由各自管涵进入排水运河，排水运河水流入一浅海水湖（北海，面积约为1.3平方公里，呈三角形，进水口与出水口在三角形长边上，不能充分利用全部水面换热），期间与盐田取水口和溢水口相通。
北海水经一条循环水进水人工运河流入循环水泵前池。
进水人工运河有两道水闸与大海相通，由于前池水位要求较高，故每个月只有两次海水高潮位时可以打开水闸进行补水。
海水潮位低时关闭水闸，防止运河水流入大海。
另外，海边布置有4台海水补水泵用于运河水位低时补水。
外部循环水循环见下图1。
如上所述，鲁北发电公司机组凝汽器循环水排水在上述流程中经自然冷却后又回到循环水泵入口，属于相对封闭的闭式循环冷却，与真正的海水开式直流循环冷却比，凝汽器循环水进水温度相差较大，冷却效果受气候因素的影响较大，并且循环水量的大小直接影响运河内循环水的冷却效果，循环水量越大，流速越高，自然冷却效果越差。
二. 鲁北发电公司凝汽器和循环水泵参数分析1．鲁北发电凝汽器设计参数为：进水温度20℃，进水压力0.25MPa（表压力），进水流量43000t/h,冷却面积18000m2.在以上条件下，凝汽器压力4.9KPa。
凝汽器设计为对分单流程，冷却水流程短。
2．循环水泵设计参数：功率1600KW，扬程20m，流量18000m3/h。
水系统节能改造施工方案模板
水系统节能改造施工方案模板一、项目概述水系统节能改造是指对建筑物内的供水、排水系统进行优化改造，以降低能耗、提高效率，达到节能减排的目的。
本方案旨在提供水系统节能改造的施工方案模板，帮助工程师和施工人员有序、高效地进行改造工作。
二、改造内容1.供水系统改造–检修主供水管道，更换老化管件。
–安装节水器和水压调节器。
–安装自动检测漏水系统。
2.排水系统改造–清理和疏通排水管道。
–更换老化排水设备。
–安装节水排水设备。
3.水循环系统改造–安装循环水泵。
–优化冷却水系统。
–安装节能控制系统。
三、施工步骤1.准备阶段–制定详细的改造方案。
–确定施工时程和人员配备。
2.供水系统改造–停水并排空管道。
–拆除老化管件。
–安装新管件和设备。
3.排水系统改造–清理排水管道。
–更换排水设备。
4.水循环系统改造–安装循环水泵。
–优化冷却水系统。
–安装控制系统。
四、质量控制1.由专业质检人员进行管道连接质量检查。
2.对设备安装进行实际运行测试，确认正常工作。
3.按照相关标准和验收标准进行验收。
五、安全保障1.施工过程中严格遵守安全操作规程。
2.使用符合要求的个人防护装备。
3.安装安全警示标识，确保施工现场安全。
六、施工总结水系统节能改造施工方案模板的实施需要专业的工程团队和技术支持，希望通过本方案模板的制定和执行，能够为建筑物节能改造工程提供有力的指导和支持，同时实现节能减排的目标。
以上是水系统节能改造施工方案模板的具体内容，希望对您的工作有所帮助。
扬州电厂330 MW汽轮机组闭冷水系统节能改造
冷却器的需求。扬 州 电厂 ２ ２ ０ Ｍ Ｗ 机组 正进行拆 除， 该机组的射水泵额定流量为 １ ２ ０ １ ｍ ／ ｈ ， 扬程为 ４ ０ｍ， 完全 可 以满 足 ３ ３ ０ ＭＷ 机 组 闭冷 水 系统 除 ６ ，
闭冷 泵 改 为变 频 运行 时 ， 闭冷 泵 根 据 系统 用户
用水 量 的多少 改变转 速 ， 保持 系统母 管压 力在 合理 、 经济 的范 围 内 ， 运行灵活 ， 节 约厂 用 电。但 是 ， 变频 改造 投资 大 ， 涉 及 电气 、 控制 、 土建 等专业 ， 必 须 由设
水系统用户各冷却器所需要 的冷却水量较设计值偏
如 图 ２一图 ４所示 。
炉、 发 电机 、 脱硫 系统 等辅 助设 备提 供冷 却水 。该 系
统为闭式 回路 ， 开式冷却水系统的水 流经 闭冷器来 冷却 闭式 循 环水 系统 中的冷却 水 。闭冷 水 系统包 括
２台全 容量 闭冷 泵 、 ３台半容 量 闭冷器 及 １台膨 胀 水
箱等 设备 。闭冷水 系统采用 除盐水 和凝 结水 作 为冷 却液 ， 用 凝结 水输 送泵 或 除盐水 泵 向膨胀 水箱 补 水 ， 然后 通过 闭冷 泵在 闭式 回路 中循 环 。 闭冷水 系统 用
第３ ６卷 第 ２期
２ ０ １ ４年 ２ 月
华 电技 术
Ｈｕ ａ ｄ ｉ ａ ｎ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｏ ｌ ＿ ３ ６ Ｎｏ． ２
Ｆ ｅ ｂ． ２ ０１ ４
扬， ｋ ｌ ｔ Ｉ 电厂 ３ ３ ０ ＭＷ 汽 轮 机 组 闭冷 水 系统 节 能 改造
循环水系统节能改造项目可行性研究报告项目建议书
循环水系统节能改造项目可行性研究报告项目建议书项目名称：循环水系统节能改造项目可行性研究1.项目背景和目标为了应对能源危机和环境污染问题，循环水系统节能改造项目旨在通过改造现有的循环水系统，降低能源消耗，减少环境影响。
该项目将通过技术创新和系统优化，实现循环水系统的高效利用，达到节能减排的目标。
2.项目内容和计划-评估现有循环水系统的运行情况和能源消耗情况，确定改造的重点和方向。
-建设循环水系统监测平台，通过实时监测数据分析和系统优化，提高循环水系统的效率和性能。
-引入先进的循环水系统技术，如多重循环、分层循环、水泵调速等，改造现有的循环水系统，降低能耗。
-建设节能型的循环水处理设施，提高水质和环境安全性。
-培训项目参与者和相关人员，提高节能意识和技能。
3.项目可行性分析-技术可行性：循环水系统改造技术已经得到了广泛应用和验证，具有成熟的技术基础。
-经济可行性：通过循环水系统节能改造，可以大幅降低能源消耗和运维成本，提高企业的竞争力和经济效益。
-社会可行性：循环水系统节能改造可以减少污染物的排放，改善环境质量，受到社会各界的支持和认可。
4.项目风险和对策-技术风险：可能遇到技术难题和之前未预料到的问题。
解决方法包括加强与专家和研究机构的合作，及时调整方案，降低技术风险。
-经济风险：项目改造成本较高，可能导致投资回报周期过长。
对策包括制定合理的投资计划和资金筹措方案，积极争取政府和金融机构的支持。
-管理风险：项目运营和管理需要专业的团队和人员支持，缺乏相关经验可能导致管理风险。
对策包括人才引进和培训，建立有效的管理机制。
5.项目预算与资金筹措-项目预算：据初步估算，循环水系统节能改造项目需要投入X万元，包括设备采购、工程施工和人员培训等方面的费用。
-资金筹措：除企业自筹外，可通过向金融机构申请贷款、向政府申请补贴等方式筹措资金。
6.项目效益评估-节约能源消耗，降低企业生产成本。
-减少污染物排放，提高环境质量。
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330MW机组循环水系统节能改造
发表时间：2017-01-18T15:17:44.747Z 来源：《电力设备》2016年第24期作者：周德忠[导读] 随着变频泵频率的下降，2台泵出力偏差增大后，将会对循环水系统的稳定运行带来影响，因此，此问题还有待进一步探索。
（湛江德利车辆部件有限公司广东湛江 524000）摘要：文章针对某公司330MW机组循环水系统存在的运行效率低下，能源浪费现象严重的问题，本文根据循环水系统的配置特点及循环水泵的运行方式，对1台循泵进行高压变频改造后的运行方式进行了调整，并比较了设备改造前后的运行经济性。
结果表明，循环水系统变频改造节能效果显著，有效解决能源浪费的问题，也提高了机组循环水系统运行的经济性。
关键词：循环水泵；运行；关系；节能统计；分析引言
电力工业中的节能是发展国民经济的一项重要的长期任务，目前电厂节能的潜力很大。
循环水系统是火电厂的一个重要辅助系统，循环水泵作为主要的辅机，消耗很大一部分厂用电。
优化循环水系统的运行方式，可降低能耗，使得机组的经济性相对提高，获得良好的经济效益。
因此在循环水系统中进行变频节能改造，对循环水系统的运行方式进行优化，对于降低循环水系统的整体能耗以及保障机组的安全、经济运行具有重要的意义。
由此可见，深入地研究循环水系统变频节能改造的内容和方法是十分有必要的。
1 实例概述
某公司16号机组额定容量为330MW，配置传热面积为17000m2的N17000-5型不锈钢管凝汽器，设计额定循环冷却水量为38990t/h。
循环冷却水系统共配置2台64LKXD-25型循环水泵，一台为定速（转速495r/min）泵，另一台为双速（高速495r/min，低速425r/min）泵。
当双速泵转速在495r/min时，流量为20160t/h，扬程为25m；当转速在425r/min时，流量为17316t/h，扬程为18.4m。
根据长期运行数据和经验分析，该公司330MW机组的凝汽器传热面积偏小、循环冷却水量偏大、循环水泵扬程偏高、造成循环水系统厂用电率偏高、运行效率较低、经济性差等诸多问题。
循环水泵运行方式有一低，一高和一高一低3种，对应的有功功耗分别为1130kW，1800kW和2930kW，可供调整的手段有限，特别是在春秋季节更为明显。
为此，该公司对16号机组5号定速循环水泵进行高压变频改造，使循环水系统达到连续可调水平。
通过循环水系统的运行优化，充分挖掘了循环水系统的节能潜力。
2 运行方式调整
改造后的设备采用开环控制，运行人员手动控制循泵转速的主要依据是某汽轮机有限公司提供的背压修正曲线（见图1）。
运行人员根据此曲线，编制了凝汽器背压与负荷的关系表（见表1），同时根据水泵的流量Q与转速N成正比，扬程H与转速N的2次方成正比，轴功率P 与转速N的3次方成正比的关系编制循泵转速与用电量的关系表（见表2）。
供运行人员作为调节参考依据。
图1 背压修正曲线
表1 凝汽器背压与负荷的关系
运行人员调整循泵频率时观察排汽温度和真空的变化值，并将根据表1计算出的负荷变化值与根据表2计算出的循泵用电量变化值相减，差值最大时为变频最经济运行方式。
冬季循泵变频调节时，注意凝汽器背压不应低于3.43kPa的临界点，否则汽轮机效率将下降。
3 节能统计与分析
3.1 春、秋季节变频运行经济性分析3.1.1 2台机的循泵耗电量比较此次比较采用的是2013-10-15T20：00—2013-10-19T14：00统计的数据，如表3所示。
16号机循泵变频从15日投用至19日停机，与15号机比较，循泵厂用电率下降0.19%，运行90h节电39819.7kWh，平均日节电量10619kWh。
表3 15号、16号机组循泵比较
3.1.4 春秋2季节电总量
综上所述，在春秋季节，循环水系统采用变频调速装置后，在相似工况下，水温20℃左右，日节电量在1万kWh以上。
按春秋季6个月统计，可节约电量约180万kWh。
3.2 冬季变频运行经济性分析
冬季循环水温度较低，循环水需求量减少。
以往冬季最低循环水量时为1台机、1台低速泵运行。
5号循泵改变频后，循泵运行方式为2台机一低速一变频母管制运行。
冬季汽轮机凝汽器真空较高，还要注意凝汽器背压不能低于3.43kPa（厂家计算值），否则由于真空太高造成末级叶片处蒸汽膨胀不足，反而会使汽机热耗率升高。
以往冬季1台低速循泵运行，即使真空超过经济极限，也没有调整手段，循泵改为变频后，可以适当降低循泵转速，提高凝汽器背压，保证机组运行经济性。
另外，冬季降低循环水流量，还可以提高循环水温度，可以大大缓解冬季冷却塔结冰带来的安全压力。
表6为改造前后2台机冬季循泵运行经济比较。
表6 冬季不同运行方式耗电量比较
根据对比数据，2013年冬季一变频一低母管制运行，循环水进水温度10℃以下时，每小时可节电270kWh，每天可节电6500kWh。
按冬季60天可调节统计，冬季节电量约为40万kWh。
根据大气压力计算，2012年冬季同期2机背压分别为1.9kPa和2.2kPa，已经低于凝汽器经济极限3.43kPa，但运行人员已无法继续降低循环水量提高背压。
2013年运行人员通过调节变频泵频率，控制凝汽器背压，2机背压分别为4.25kPa和4.24kPa，一方面降低了循泵耗电，同时也使汽轮机运行经济性得到提高。
4 结束语
综上所述，循环水系统通过变频节能改造，节能效果显著，提高机组运行的经济性，既符合电力企业自身发展需要，也符合国家倡导的“提高能源利用效率，建立集约型增长模式”的要求。
该公司循泵变频改造后，通过调整运行方式，节能效果明显，在其他各项参数变化不大的情况下，可实现年节电量400万kWh，1年可基本收回全部投资。
现循泵变频运行最低频率设为36Hz，在用1台低速泵与1台变频泵母管制运行的情况下，随着变频泵频率的下降，2台泵出力偏差增大后，将会对循环水系统的稳定运行带来影响，因此，此问题还有待进一步探索。
参考文献：
[1]肖俊.冷却循环水系统节能改造实例分析[J].铜业工程.2014（3）：75-77
[2]戴敏.火力发电厂循环水系统分析及其水泵变频节能技术[J].工程技术：全文版.2016（11）：00092-00093
[3]李深国，戴政武.循环水系统节能优化研究[J].广东化工.2016.43（19）。