纸箱检验标准
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准是指对纸箱的质量和使用性能进行检验和评定的标准。
通常包括以下方面的内容：
1. 外观质量：对纸箱的外观进行检验，包括纸箱的形状、平整度、表面光洁度、压痕、折痕等方面的要求。
2. 尺寸和偏差：对纸箱的尺寸进行检验，包括纸箱的长、宽、高以及对应的偏差范围。
3. 堆码性能：对纸箱的堆码承载能力进行检验，包括纸箱的最大承载重量、稳定性等方面的要求。
4. 抗压性能：对纸箱的抗压能力进行检验，包括纸箱的最大抗压力、垂直压缩性能等方面的要求。
5. 耐水性能：对纸箱的耐水能力进行检验，包括纸箱在湿润环境下的抗水性、防潮性等方面的要求。
6. 耐磨性能：对纸箱的耐磨性进行检验，包括纸箱表面的耐磨性、耐划伤性等方面的要求。
7. 包装标志：对纸箱的包装标志进行检验，包括纸箱上的商标、包装规格、质量标识等方面的要求。
纸箱国家检验标准的制定和实施可以保障纸箱的质量，提高纸箱的使用性能，确保纸箱的安全运输和包装效果。
同时，对于
纸箱生产企业和消费者来说，也可以提供一个公正、公平的检验标准，促进市场秩序的健康发展。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，被广泛应用于各行各业。
为了保证纸箱的质量和使用安全，制定了一系列的纸箱检验标准。
本文将介绍纸箱检验标准的相关内容，以便大家更好地了解和掌握纸箱的质量检验方法。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰完整，无错位、漏印等情况。
2. 纸箱表面应平整，无明显凹凸不平、起泡、起皱等现象。
3. 纸箱边角应整齐，无明显破损、裂口、磨损等情况。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的长、宽、高应符合设计要求，允许的偏差范围应在规定的范围内。
2. 纸箱的结构强度应符合要求，能够承受规定的叠放高度和承载重量。
四、堆码试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行堆码试验，检验其叠放稳定性和承载能力。
2. 堆码试验时，纸箱应无明显倾斜、变形、裂口等现象，堆码高度应符合设计要求。
五、承重试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行承重试验，检验其承载能力。
2. 承重试验时，纸箱应能够承受规定的压力，不得出现破裂、变形、开裂等情况。
六、包装标识检验。
1. 纸箱应标识清晰、完整，标识内容应符合规定要求。
2. 包装标识应包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息，确保消费者能够准确识别和使用。
七、检验报告。
1. 纸箱检验合格后，应出具检验报告，报告内容应真实准确，包括检验项目、检验结果、检验结论等内容。
2. 检验报告应由具备相应资质的检验机构出具，具有法律效力。
八、结论。
纸箱作为一种重要的包装材料，其质量直接关系到产品的安全和保护。
因此，制定和执行纸箱检验标准是非常必要的。
只有通过严格的检验，确保纸箱的质量稳定可靠，才能更好地满足市场和消费者的需求。
以上就是关于纸箱检验标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
同时也希望各生产企业能够严格按照标准要求进行生产和检验，确保纸箱质量，保障产品质量和消费者权益。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了保证纸箱的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍纸箱检验标准，以便相关人员能够准确、全面地进行纸箱检验工作。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰、完整。
2. 纸箱表面应无明显划痕、色差、起皱等情况，胶带封口应牢固、整齐。
3. 纸箱边角应平整、无裂口、无破损，胶带封口应无起皱、脱落现象。
三、尺寸检验。
1. 纸箱尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度误差不得超过±3mm。
2. 纸箱结构应稳固，底部承重板应无明显变形、断裂，箱体应无明显变形、塌陷。
3. 箱盖与箱体应匹配严密，无松动、错位现象，箱盖与箱体边缘应平整。
四、堆码检验。
1. 纸箱堆码稳定，不得出现倾斜、错位、坍塌等情况。
2. 堆码高度不得超过设计要求，堆码表面应整齐平整，不得有明显凹凸不平的现象。
3. 堆码周围应保持清洁，无杂物、污渍等影响外观的情况。
五、承重检验。
1. 纸箱承重能力应符合设计要求，不得出现变形、破裂、脱胶等情况。
2. 承重测试时，应按照标准方法进行，记录承重数据并进行核查。
3. 承重板应无明显变形、开裂、脱离现象，胶带封口应牢固。
六、内部检验。
1. 纸箱内部应清洁整齐，无异味、污渍、异物等情况。
2. 内部填充物应符合要求，不得出现松动、脱落、变形等情况。
3. 内部结构应稳固，无明显裂缝、断裂、变形等情况。
七、包装标识检验。
1. 包装标识应醒目、清晰，无错别字、模糊、褪色等情况。
2. 标识内容应准确、完整，无遗漏、错误、混淆等情况。
3. 包装标识位置应符合要求，无偏移、错位、缺失等情况。
八、结论。
纸箱作为重要的包装材料，在使用前需要进行严格的检验，以确保其质量符合要求。
通过本文介绍的纸箱检验标准，希望能够使相关人员更加全面、准确地进行纸箱检验工作，为产品质量提供保障。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准一、引言。
纸箱作为包装行业中的重要产品，其质量的好坏直接关系到商品的包装和保护效果，因此对纸箱的检验标准非常重要。
本文将从纸箱的材质、结构、外观、尺寸等多个方面介绍纸箱的检验标准，以期为相关行业提供参考。
二、材质检验。
1. 纸板材料，检验纸箱所用的纸板材料，包括牛卡纸、瓦楞纸等，要求材料应具有一定的强度和耐磨性，不得有明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 粘合剂，检验纸箱的粘合剂是否牢固，不得有脱落、开裂等情况。
三、结构检验。
1. 纸箱的抗压性，对纸箱进行堆码试验，检验其抗压性能，要求纸箱在承受一定重量下不得变形、破裂。
2. 纸箱的抗震性，对纸箱进行震动试验，检验其抗震性能，要求纸箱在震动过程中不得有明显的松动、破损。
四、外观检验。
1. 印刷质量，检验纸箱的印刷质量，要求印刷清晰、色彩饱满、不得有错位、漏印等情况。
2. 表面处理，检验纸箱的表面处理，要求表面光滑、无明显划痕、污渍等情况。
五、尺寸检验。
1. 外箱尺寸，检验纸箱的外箱尺寸是否符合要求，要求尺寸准确、不得有明显的偏差。
2. 内箱尺寸，检验纸箱的内箱尺寸是否符合要求，要求尺寸合适、不得有明显的空隙或挤压。
六、包装检验。
1. 包装方式，检验纸箱的包装方式是否符合要求，要求包装牢固、不得有松动、错位等情况。
2. 标识标志，检验纸箱的标识标志是否完整清晰，要求标识标志准确、不得有模糊、缺失等情况。
七、结论。
纸箱作为包装行业中的重要产品，其检验标准直接关系到商品的包装和保护效果。
通过对纸箱材质、结构、外观、尺寸等多个方面的检验，可以确保纸箱的质量符合要求，提高商品的包装和保护效果，为相关行业提供参考。
纸箱国标检验标准
纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净，无明显的瑕疵、污迹和皱褶。
2. 纸箱的压痕线应平直，无歪斜、断裂等现象。
3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整，颜色一致，无明显错印、漏印。
4. 纸箱的边缘应光滑，无毛刺、无缺口、无过度折痕。
二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。
2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致，无明显偏差。
3. 纸箱的角应成90度直角，无明显偏差。
三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求，误差应在允许范围内。
2. 纸箱的重量应均匀分布，无明显的偏重或轻薄现象。
四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求，能够承受规定的压力。
2. 在测试条件下，纸箱的抗压强度应达到规定的标准。
五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求，能够承受规定的水压。
2. 在测试条件下，纸箱应无渗水、漏水现象。
六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求，无污染、无异味。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少能源消耗和环境污染。
七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性，无对人体和环境有害的物质。
2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准，确保工作人员的安全。
八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定，无变形、无破损等现象。
2. 在规定的储存条件下，纸箱的各项性能指标应保持稳定。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准
纸箱是一种常见的包装材料，用途广泛，但是在生产和使用过
程中，由于各种原因可能会出现质量问题，因此需要对纸箱进行检验。
纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸精度、承重能力等方面，下面将详细介绍纸箱的检验标准。
首先，外观质量是纸箱检验的重要内容之一。
外观质量主要包
括纸箱的整体外观、印刷质量、纸板表面平整度、边角是否有破损
等方面。
在检验过程中，应当对纸箱的外观进行全面细致的观察，
确保其没有明显的印刷缺陷、污渍、划痕等问题。
此外，纸箱的边
角应当平整，不能有明显的破损，以确保纸箱在搬运和运输过程中
不会受到损坏。
其次，尺寸精度也是纸箱检验的重要内容之一。
尺寸精度主要
包括纸箱的长、宽、高尺寸是否符合要求，箱体是否方正、平整等
方面。
在检验过程中，应当使用合适的测量工具对纸箱的尺寸进行
精确测量，确保其尺寸符合标准要求。
另外，纸箱的箱体应当方正、平整，不能出现明显的变形、翘曲等问题。
最后，承重能力是纸箱检验的关键内容之一。
承重能力主要包
括纸箱的承重测试、压缩强度测试等方面。
在检验过程中，应当对
纸箱的承重能力进行全面的测试，确保其能够承受规定的重量和压力，不会在运输和堆放过程中发生破裂、变形等问题。
综上所述，纸箱的检验标准涵盖了外观质量、尺寸精度、承重
能力等多个方面，通过严格的检验，可以确保纸箱的质量符合要求，提高其使用安全性和可靠性。
在实际生产和使用中，应当严格按照
相关标准进行检验，及时发现和解决问题，确保纸箱的质量达到标
准要求。
纸箱检验标准
纸箱检验标准1 样品预处理GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 外观GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 尺寸GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 摇盖耐折GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 厚度GB/T 6547 - 19986 耐破强度GB/T 6545 - 19987 戳穿强度GB/T 2679.7-20058 边压强度GB/T 6546 - 19989 粘合强度GB/T 6548 - 199810 空箱抗压GB/T 6543 - 199811 含水率GB/T 462 - 200312 防潮性能GJB 1109A - 200013 分层定量ISO 3039: 197514 平压强度GB/T 6980 - 1995包装箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品的重要责任，包装箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。
稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。
TTS亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。
1、瓦楞纸箱国家标准为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。
2、国家标准GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。
3、国家标准GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。
4、国家标准为GB/T13023-2008主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。
5、GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》)，其中定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。
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6、里纸：B牛以上里纸不允许有凹凸不平，明显小豆豆状；F牛和D牛里纸允许有小豆豆，但小豆豆的面积之和须少于纸板面积的5%。
粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分。
项 目
出口危包产品检验标准
备 注
轻缺陷
标志
按GB191规定（商检纸箱应印有商检部门规定的代码）
印刷
箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确
1、色相准确：同一批产品印墨色基本一致，色相偏差≤5%，不同批次产品印刷墨色基本一致，色相偏差≤8%，专色产品必须有客户确认的色样才能印刷。
2、位置准确：图文位置照图纸比例，高档产品误差不超过%；中档产品误差不超过1%；低档产品误差不超过%；客户有特别要求的图文位置，须按客户要求控制。
3、钉合：接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转角钉等缺陷。
钉间距的量取是指两钉相对处的距离
结合
1、钉箱：双钉钉合搭接舌度为30-40㎜，单瓦箱不小于25㎜,应沿搭接中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜。
2、粘合：搭接舌宽双瓦不小于30㎜，单瓦箱不小于20㎜，以结合牢固为原则、粘合剂应涂布均匀、充分、无益出、粘合面剥离时，面纸不分离。
注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000㎜，小于2000㎜而大于1000㎜，小于或等于1000㎜。
摇盖
1、常规纸箱：纸箱支撑型后，纸箱摇盖开合180度5次，面、里纸无裂缝现象。
2、摩托车和电瓶车及麻将机主体箱：纸箱支撑在型后，纸箱摇盖直接往外反折180度1次，面、里纸无裂缝现象。
茶板的往内折90度一次不开裂。
重缺陷
制造尺寸
箱型
大
中
小
内尺寸测量方法：纸箱支撑成型,邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50㎜处分别量取箱长和箱宽；以箱底与箱顶两内摇间的距离量取箱高
5、分纸：刀口无毛刺，瓦楞楞口端正，不压扁瓦楞。
包含所有纸板、纸箱及包装物的裁切加工的刀口
轻缺陷
箱钉
1、扁丝：箱钉使用带有镀层的低碳扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷；
2、间距：间距均匀，出口箱单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm，内销箱单钉距不大于65mm，双钉距不大于85mm，首尾钉至压痕中线的距离为13±7mm。
2、生产线纸板：刀口无毛刺，瓦楞楞口端正、无破裂、不压扁。
3、压痕：刀口无刺，瓦楞楞口端正，面纸无破裂，里纸破裂宽度小于2mm/长度小于10mm，每1米长不超过2处；刀口垫脚石泡沫1米长不超过5处，每处泡沫宽度≤30mm、长度≤50mm。
4、开槽：刀口无明显毛刺，瓦楞楞口端正、无破裂，里纸破裂宽度小于2mm/长度小于10mm，每条槽口不超过1处。
3、印刷效果：图文清晰、无明显重影、毛刺、墨色均匀、饱满、鲜艳。
4、套印准确：套色偏位控制在1mm以内；倾斜度不超过图文长度的%。
5、印刷走位：走位控制在3mm以内，客户有特别要求的图文位置，须按客户要求。
6、图文倾斜：倾斜度不超过图文长度的%。
指水性印刷
压痕线
1、压痕线宽：单瓦楞箱不大于，特殊的加厚瓦楞箱不大于。
3、剪刀差：纸箱两面片接头对齐，其剪刀差，大型箱不大于5㎜，中型箱不大于3㎜，小型箱不大于2㎜。
4、方正度：长宽线成一直线，箱体方正，两对角线偏差：大型箱≤10mm，中型箱≤7mm，小型箱≤4mm。
5、离缝：大箱型离缝≤3mm,中箱型离缝≤2mm，小箱型离缝≤。
6、纸箱成箱后叠角、漏洞直径不超过5mm，医药、食品箱应有包角，开槽时应过线2-4mm。
剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差
裱合
1、面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污斑。
2、箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30㎜。
3、粘合：不能有假粘、脱胶，面纸不能有起泡；里纸单个超泡面积≤4平方厘米，每平方米不多于5个泡，或起泡总面积≤20平方厘米；
4、大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个。
单项偏差
周长偏差
单项偏差
周长偏差
单项偏差
周长偏差
极限偏差（㎜）
+3
-2
±5
+2
-2
±4
+1
-1Байду номын сангаас
±2
厚度（㎜）
单瓦楞箱板
双瓦楞箱板
三瓦楞纸箱
厚度是指瓦楞板上下面间的距离用游标长尺测量三处,取平均值。（或按GB6547检测。）
A
≧
≧
A+B+B
≧9
B
≧
≧5
E
≧
≧6
c
≧
≧
含水率
瓦楞纸箱含水率应为≤14%
烘箱测定法检验
2、压痕线深度：一般为纸板厚度的1/2，深浅一致，也可根据印刷版面的扩大以及用料而进行适当调整。
3、压痕线效果：折线居中、成一条直线、面里纸不能有裂破、断线、浪线、深浅线、重线等缺陷，箱上不行有多余的压痕线。
包含所有纸板、纸箱及包装物的压线、痕线
刀口
1、刀口线：成规则并符合要求的直线或曲线，同一条线不能有异常的跳刀、继线、浪线等。