第六章 新产品开发管理文案
新产品开发管理
新产品开发管理一、研发管理概述（一）研发管理的定义研发管理就是在研发体系结构设计和各种管理理论基础之上，借助信息平台对研发过程中进行的团队建设、流程设计、绩效管理、风险管理、成本管理、项目管理和知识管理等的一系列协调活动。
研发管理是一个较为宽泛的管理范畴，可以从狭义和广义两个方面来进行理解。
狭义的定义是指对研发或技术部门及其工作进行管理，重点是产品开发及测试过程；广义的定义涵盖产品战略与规划、市场分析与产品规划、产品及研发组织结构设计、研发项目管理、研发质量管理、研发团队管理、研发绩效管理、研发人力资源管理、平台开发与技术预研等领域。
（二）研发管理的内容1.团队建设研发是一项创造性的工作，卓有成效的研发需要优秀的研发团队来完成。
可以说，有什么样的研发团队，就有什么样的研发成果。
卓越的研发团队由团队中的个人、团队机制和团队文化三个因素决定。
2.流程设计研发优势的唯一可持续源泉就是卓越的研发管理流程。
以某项卓越设计、天赐良机、对手的某个失策或某一次幸运为基础的优势是不可能长久的。
而优越的研发流程则始终能够发现最佳的机遇，推出有竞争力的产品和服务，并以最快的速度把这些研发成果投入市场。
研发流程改进也是个持续的过程，需要不断的持续改进研发流程。
研发流程管控保证了研发流程设计与改进的持续性、规范化、程序化。
3.成本管理随着微利时代的来临，企业要从各个方面节约成本，当然研发成本也在控制范围。
研发成本控制并非指压缩研发规模或者减少研发投资，而是指减少研发中不必要的开支，用较少的投入获取较大的研发成果。
研发成本管理要和研发成果的收益结合起来。
产品在其生命周期的不同阶段，所能获取的利益不同，研发要在产品的不同生命周期有不同的投入。
例如，在新产品开发的时候，研发投入较大，但是研发收益几乎没有，一旦新产品开发出来，受到市场的欢迎，则要加大研发投入，改进产品性能。
产品的成熟期，市场竞争激烈，产品改进研发投入要收缩，直至完全取消。
新产品开发与创新项目管理制度
新产品开发与创新项目管理制度第一章总则第一条目的和依据1.1 为了规范企业的新产品开发和创新项目管理，提高项目的成功率和效率，保证项目的质量和进度，特订立本《新产品开发与创新项目管理制度》。
1.2 本制度依据企业相关法律法规和管理规定，结合企业实际情况订立。
第二条适用范围2.1 本制度适用于企业的全部新产品开发和创新项目。
2.2 全部参加新产品开发和创新项目的人员都应遵守本制度。
第二章组织架构和职责第三条创新项目管理委员会3.1 企业设立创新项目管理委员会，负责统筹和协调新产品开发和创新项目，订立管理制度和规划计划。
3.2 创新项目管理委员会由企业高层领导和相关部门负责人构成，重要职责包含但不限于：—审批项目立项申请，确定项目的优先级和资源调配；—监督和评估项目进展，解决项目中的问题和风险；—做好项目成绩推广和转化工作。
第四条新产品开发团队4.1 新产品开发团队是指由跨部门构成的、具有专业本领和经验的团队，负责新产品的开发和创新项目的实施。
4.2 新产品开发团队由项目经理领导，项目经理负责项目的组织、协调和掌控工作。
4.3 新产品开发团队的重要职责包含但不限于：—依据项目需求和计划，订立认真的项目实施方案；—负责项目的需求调研和市场分析，确定项目目标和策略；—订立项目进度计划和里程碑，监督项目进展；—组织项目团队成员的培训和沟通，提高项目团队的本领和合作效率。
第五条部门协作5.1 各部门应乐观搭配新产品开发团队的工作，供应必需的支持和资源。
5.2 各部门应建立有效的沟通机制，及时沟通项目的进展和问题，共同解决项目中的难题。
5.3 假如项目涉及多个部门的协作，应指定一个部门作为主导部门，负责协调和统一管理工作。
第三章项目管理流程第六条项目立项阶段6.1 项目立项是项目管理的起点，必需经过创新项目管理委员会的批准和决策。
6.2 项目立项申请书应包含项目的背景、目标、预期成绩、可行性分析、资源需求和工期计划等内容。
新产品开发管理制度
新产品开发管理制度背景随着市场竞争的日益激烈，新产品开发成为企业提高竞争力的重要手段，也是保持企业持续增长的关键。
然而，新产品开发过程中涉及的制度和流程并没有得到充分规范和管理，导致企业在新产品开发过程中存在效率低下、质量不稳定、成本高昂等问题。
针对这些问题，制定一份新产品开发管理制度，对企业开展新产品开发活动进行有效管理，具有重要意义。
目标与原则目标本制度的目标是规范新产品开发过程，提高开发效率、提高产品质量、降低成本，保证项目按照进度，促进企业持续增长。
原则本制度的实施应以以下原则为基础：•按照市场需求和客户期望开展产品开发；•以质量为本，不断提高产品质量，满足市场需求；•确定开发流程和阶段性目标，实现资源优化；•强调沟通与协调，促进团队成员有效配合。
制度内容1. 新产品开发流程•研发部门应当按照市场调研情况、产品创意等相关要求，协调制定详细的新产品开发计划；•开发计划应当包含产品开发流程、时间节点、资源安排以及预算等关键要素；•至少在每个阶段结束时，确定产品设计的合理性，以及成本、技术和时间等方面的实现情况，并记录详细的细节，为后续开发提供参考。
2. 项目流程控制在新产品开发的过程中，需要实现质量、时间、成本等方面的控制，所以需要考虑以下几个方面：•引入项目管理方法，通过制定项目计划和实施过程监管，实现项目流程控制；•根据阶段性目标和项目计划，确立项目开发的时间节点，并对开发中的问题进行跟进处理；•在项目执行过程中，及时调整开发步骤、人员和资源，保证项目进度和质量。
3. 团队角色及责任分工新产品开发流程需要多部门协调配合，因此需要明确团队角色及责任分工，以提升新产品开发效率与实现协同组合。
•研发部门是新产品开发的主角色，主要负责开发方案、产品设计、测试等工作；•质量部门负责控制产品质量，监察整个开发过程；•采购部门负责材料与服务器采购；•运营部门负责产品推广和销售等相关工作。
团队角色和责任分工应根据实际情况进行调整和变更。
创新管理与新产品开发管理制度
创新管理与新产品开发管理制度第一章总则第一条为有效推动企业创新管理和新产品开发管理，提高企业竞争力，订立本制度。
第二条本制度适用于我司的全部部门和员工。
第三条本制度的目的是规范企业创新管理和新产品开发管理的流程和责任，提高项目执行效率和产品质量。
第二章创新管理第四条创新管理是指企业在价值创造过程中采用的一系列管理活动，包含创新战略订立、创新资源配置、创新团队建设、创新文化塑造等。
第五条企业创新管理应坚持以市场为导向，以客户需求为核心，以技术创新和管理创新为驱动，实现企业价值最大化。
第六条创新管理应透亮、公开和高效，应乐观引导和支持创新活动，为创新人员供应良好的工作环境和资源保障。
第三章新产品开发管理第七条新产品开发管理是指企业通过市场调研、需求分析、产品设计、试制样品、市场测试、批量生产等一系列活动，将新产品从概念到市场实现的全过程管理活动。
第八条企业新产品开发管理应以市场需求为导向，以技术创新和市场营销为支撑，以质量掌控和项目管理为保障，快速推出符合市场需求的新产品。
第九条新产品开发管理应遵从系统化、规范化和阶段化原则，依照肯定流程和时间节点进行，由特地的项目组负责执行。
第四章创新管理流程第十条创新管理流程包含创新策划、创新研究、创新开发、创新推广和创新评价五个环节。
1. 创新策划：明确创新目标、范围和时间计划，组织相关调研和市场分析。
2. 创新研究：对市场调研结果进行分析，确定创新方向和关键技术，订立创新项目计划。
3. 创新开发：组建跨部门的创新团队，进行创新设计、试验验证、工程开发等工作，订立创新开发计划。
4. 创新推广：进行市场测试和宣传推广，收集市场反馈并及时调整创新方案。
5. 创新评价：对创新项目进行综合评估，分析创新成绩和经验教训，为下一轮创新供应参考。
第十一条创新管理流程由创新管理团队负责，每个环节的具体工作由相关部门和成员落实、执行。
第十二条创新管理流程中的关键节点和评审要求应明确订立，并确保各环节之间的衔接和协同。
新产品开发管理制度文本参考格式
新产品开发管理制度文本参考格式新产品试制与鉴定管理(一)试制工作分两个阶段:新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。
样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性、考核图样和设计文件的质量。
此阶段完全在研究所内进行。
小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。
此阶段研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作，部分扩散到生产车间进行。
1、试制总结；2、型式试验报告；3、试用(运行)报告；(二)试制工作程序:1、进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线；2、进行艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析；3、产品工作图的工艺性审查；4、编制试制用工艺卡片：(1)工艺过程卡片(路线卡)；(2)关键工序卡片(工序卡)；(3)装配工艺过程卡(装配卡)；(4)特殊工艺、专业工艺守则。
5、根据产品试验的需要，设计必不可工装，参照样品试制工装系数为0.1-0.2，小批试制工装系数为0.3-0.4的要求。
本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有的工装，通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。
6、制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。
7、零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈并作好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。
此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺料、检验科进行。
8、编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。
新产品开发管理制度(doc范本)word资料7页
新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。
新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。
因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题(构思、调研和方案论证)_样(模)试_批试_正式投产前的准备这些步骤。
一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。
(一)调查研究：1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求；2.以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况；3.广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。
(二)可行性分析：1.论证该类产品的技术发展方向和动向。
2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3.论证发展该产品的资源条件的可行性。
(含物资、设备、能源及外购外协件配套等)。
(三)决策：1.制定产品发展规划：(1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产品发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定企业产品发展规划。
(2)由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后，报厂长批准，由计划科下达执行。
2.瞄准世界先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究：(1)开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏和生存，为企业提供产品发展的科学依据；(2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪器的研究；(3)开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究；(4)科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审，经总工程师签字报厂长批准后，由计划科综合下达。
技术改造和新产品开发
第六章技术改造和新产品开发2.追加投资回收期法追加投资回收期是指某技术改造项目由两种与其以上方案时，采用某一方案比采用其他方案多投资的部分，由采用这一方案比采用其他方案节约的经营费用来补偿所需要的时间。
当K1>K2,C1<C2或K1<K2,C1>C2时，T D=(K1-K2)/(C2-C1)=△K/△CK1,K2——两个方案的总投资额（元）C1,C2——两个方案的经营费用（元/年）T D——追加投资回收期（年）对于多个方案，就是将方案两两进行比较，逐一淘汰的方法进行优选。
当第一方案和第二方案进行比较时，当K1>K2、C1<C2、T D<T N时，选方案1，淘汰方案2；当K1>K2、C1<C2、T D>T N时，选方案2，淘汰方案1。
例题：某项目有3个互斥方案，如下图，若标准投资回收期为5年，问哪个方案最佳？指标投资额（K）经营费用方案1 1100 12002 1200 11003 1400 1050先将方案3与方案2比较：T D=（1400-1200）/（1100-1050）=4年，故方案3优于方案2.再将方案3与方案1比较：T D=（1400-1100）/（1200-1050）=2年，故方案3优于方案1综上比较，方案3最优。
3.效益成本分析法效益成本分析法是通过计算和比较技术改造项目在各方案下整个寿命期间内收益的现值与成本比率，以确定各技术改造方案排列的优先次序和取舍的方法。
B——收益C——费用和成本i——投资收益率当益本率大于1时，方案可以接受; 益本率小于1时，方案应予拒绝;益本率等于1时，得等于失，此时应视资金的充足与否而决定方案的取舍。
如果是多个方案都大于1时，优选益本率最大者。
方案1 方案2 方案3收益费用收益费用收益费用第0年0 8000 0 3000 0 12000第1年11800 5000 1200 6000 4600 0第2年13240 4000 6000 0 4600 0第3年0 3000 6000 0 4600 0 方案=[（11800/1.1）+(13240/1.12)]/[8000+(5000/1.1)+(4000/1.12)+(3000/1.13)]=21669/18105=1.2方案2的投资收益率=1.25方案3的投资收益率=0.95由于方案2的投资收益率最大且大于1，故选择方案2.第三节设备更新与改造一、设备的寿命设备寿命分为使用寿命、经济寿命和技术寿命。
企业新产品开发管理制度
企业新产品开发管理制度一、引言随着市场需求的不断变化和技术进步的推动，企业必须不断开发新产品来满足消费者的需求，提升市场竞争力。
为了有效管理新产品开发过程，制定一套科学、规范的新产品开发管理制度至关重要。
本文旨在介绍企业新产品开发管理制度的各个方面，以及重要的运营细节。
二、管理框架1.新产品开发策略1.1 市场调研与分析在新产品开发前，进行市场调研和分析，确定市场需求和潜在机会。
收集市场数据，分析竞争对手的产品和策略，为产品定位和开发提供依据。
1.2 技术研发能力确保企业拥有足够的技术研发能力来支持新产品的开发。
建立研发团队，培养核心技术人才，引进先进的研发设备和技术手段。
1.3 产品定位和目标根据市场需求和竞争状况，明确新产品的定位和目标。
确定产品特色和核心竞争优势，为产品开发和市场推广提供指导。
2.新产品开发流程2.1 初步阶段进行概念开发和市场可行性评估。
整理产品理念、功能需求和技术可行性，评估市场前景和潜在风险。
2.2 详细设计在确定产品概念可行后，进行详细设计和规划。
包括产品功能、性能指标、外观设计和用户体验等方面的细节讨论和决策。
2.3 研发和测试根据详细设计文档和工作计划，开展研发工作。
建立有效的项目管理机制，跟踪进度，确保开发过程按时按质量完成。
在研发完成后，进行充分的产品测试和验证，确保产品质量和性能符合要求。
2.4 批量生产和上市经过测试和验证合格的产品，进入批量生产阶段。
同时，进行市场推广和销售准备工作。
制定上市计划，确保产品上市顺利进行。
三、项目管理1.项目组织结构新产品开发涉及多个部门和岗位的合作与协调。
建立清晰的项目组织结构，明确各个部门和岗位的职责和权限，确保项目的高效推进。
2.项目管理流程设计科学合理的项目管理流程，包括立项、计划制定、资源调配、进度追踪和风险控制等环节。
制定标准化的项目管理文档和工具，提高团队工作效率和沟通效果。
3.团队协作与沟通建立多部门的团队协作机制，加强各个岗位之间的沟通与合作。
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一、新产品开发管理文案(一)新产品开发管理制度1．概述新产品开发是指企业为了满足市场上的消费需求和企业自身发展的需要开发构思评估和筛选销售量、成本和利润组织产品生产，选择目标市场进行试销，直至新产品完全商业化的整个过程。
开发新产品是满足目标市场消费者需求、改善消费结构的物质基础，也是企业具有活力和竞争力的表现。
新产品开发实质上是企业适应外部环境的变化，适时地、经常地研制、推出新产品，更新老产品的管理过程。
对于企业来说，每种新产品的开发都伴随着失败的风险。
统计表明，失败的产品要多于成功的产品。
有研究说明，进入市场的每二十种产品中，只有一种产品有可能成功。
这意味着，在新产品的开发中，一项重要任务就是降低风险。
新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题(构思、调研和方案分析沦证)到样试批试，最后正式投产。
为使新产品开发工作有序进行，企业应制订新产品开发管理制度。
2．编制要点：新产品开发管理制度的编制要点有：(1)新产品开发的组织工作内容；(2)前期调查研究内容；(3)新产品的试制规定内容；(4)新产品的鉴定内容；(5)新产品移交投产规定内容；(6)新产品开发周期、试制经费及技术资料管理规定内容(7)新产品成果评审和报批规定内容。
3．格式范例：新产品开发管理制度第一章新产品开发委员会组织实施细则：第一条组织系统；第二条委员人选：主任委员由副总经理担任，执行秘书由秘书室经理担任，其他委员，依个案性质之不同，由主委就公司组织内现有人员指派。
第三条委员职责：1）．主任委员：(1)负责新产品开发工作之顺利开展事宜；(2)负责新产品开发会议召开及主持开发会议；(3)负责对其他委员的指派；(4)新产品全部投资及利润分析方案拟定及呈报。
2）．执行秘书：(1)拟订开发时间规划，产品开发计划；(2)协助主任从事开发会议联络及记录；(3)协助主委对新产品开发工作进度追踪；(4)提供开发所需材料及物品。
3）．销售管理委员：(1)从事有关市场调查；(2)提出产品现有生产厂家及市场信息；(3)提出新产品未来市场需要潜力报告；(4)根据市场调查资料及成本分析资料，拟定销售价格，销售渠道及销售预测：(5)编制企划、广告费用预算。
4）．生产技术委员：(1)负责新产品有关设备，物料策划工作；(2)负责新产品试制及生产包装设计技术问题；(3)负责新产品样品试验及品质检查；(4)提出新产品有关成本分析及生产能量，设备投资资料。
5）．税务委员：提供新产品在税务上有关资料：(1)是否属奖励投资项目；(2)营利事业所得税最低百分率多少；(3)配合税务办理各项手续；(4)其他有关税法问题。
第二章调查研究与分析第四条调查研究范围新产品可行性分析必须对产品的社会需求，市场占有率，技术现状，发展趋势及资源效益等五个重要方面进行及分析论证及科学预测。
第五条调查研究1）．调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求；2）．以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品对象，调查同类产品的质量价格及使用情况；3）．广泛收集国内外有关情报和专利，然后进行可行性分析研究。
第六条可行性分析1）．论证该产品的技术发展方向和动向；2）．论证市场动态及发展该产品具备的技术优势；3）．论证该产品发展所具备的资源条件和可行性。
(含物资、设备、能源外购外协配套设备等)；4）．初步论证技术经济效益；5）．写出该产品批量投产的可行性分析报告。
第三章新产品试制第七条试制1）．样品试制。
样品试制是根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件作标设备或数十件样品，然后按要求进行实验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性。
考核图样和设计文件的质量。
此阶段完全在研究所内进行。
2）．小试。
小批试制在样品试制的基础上进行，其主要目的是考核产品的工艺性，检验全部工艺文件和工艺设备，并进一步校正和审验设计图纸。
此阶段以研究所为主，由工艺料负责工艺文件和工装设计，部分试制工作扩散到生产车间进行。
3）．在样品试制和小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按有关标准要求编制下列文件：试制总结；型式试验报告；试用(运行报告)。
第八条试制程序1）．进行新产品简单工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺流程。
2）．进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，复杂自制件加工等项工艺分析。
3）．进行产品生产图的工艺性审查。
4）．编制试用工艺卡片：(1)工艺过程卡片；(2)关键工序卡片；(3)装配工艺过程卡。
5）．根据产品试验的需要，设计必不可少的设备，本着经济可靠，保证产品质量的原则，充分利用现有设备、通用设备、组合设备、简易设备、过渡设备(如低熔点合金模具)等。
6）．制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。
7）．零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。
第九条整理试制文件1）．编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。
样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批量试制总结由工艺部门编写，供批量试制鉴定用。
2）．编写试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照试制鉴定大纲规定，并由检验室负责编制型式试验报告。
3）．编写试用报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。
4）．编制特种材料及外购、外部协作零件定点定型报告，由研究所负责编制。
第四章新产品鉴定第十条鉴定要求1）．在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定；2）．鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行、属于已投入正式生产的产品的系列开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件、资料和条件。
第十一条鉴定作业1）．按鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试；2）．按鉴定大纲备齐完整成套的图样和设计文件要求：鉴定应具备的图样及设计文件；正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用成套资料；随产品出厂应具备的图样及设计文件。
3）．组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的结构内容是：(1)样品鉴定结论内容：审查样品试制结果、设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制；明确样品应改进的事项，搞好试制评价(B评价)。
(2)小批试制鉴定结论内容：审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，各种技术资料的完备及可靠性，以及资源供外购外协定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产；明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价(c评价)。
4）．各阶段应具备的技术文件及审批程序按照产品图样、设计文件、工艺文件的完整性原则和有关的审批程序办理。
第五章新产品移交投产的管理第十二条新产品的开发都必须具有批准的设计任务书(或建议书)，由设计部门进行技术设计，工作图设计经批准、审核、会签后进行样试。
样试图标记为“s”，批试图标记为“A”，批生产图标记为“B”。
A和B的标记必须由总工程师组织召开会议确定。
第十三条每一项新产品要力求结构可靠，技术先进，具有良好的工艺性。
第十四条产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准，在充分满足使用需要的基础上．做到标准化、系列化和通用化。
第十五条每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产，样试和小批试制的产品必须经过严格的检测，具有完整的试制和检测报告。
部分新产品还必须具有运行报告。
样式、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定，并确定投产后与否和下一步工作安排在同一系列中，个别工艺上变化很小的新品，经工艺部门同意，可以不进行批试，在样品试制后，直接办理成批投产的手续。
第十六条新产品移交生产线由总师办组织，总工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会，多方面听取意见，对新产品从技术、经济上作出评价，确认设计合理性，工艺规程、工艺装备没有问题后，提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。
第十七条批准移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料。
第十八条移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”，并经各方签字。
第六章新产品开发周期第十九条对于简单产品，工厂已具有成熟制造和应用技术的产品以及由老型发展出来的变型产品，允许直接从技术设计或工作图设计开始，开发周期定为1～3个月。
第二十条从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品，必须索取全部论证、设计和工艺(含工装)的技术资料，并应重新调查分析论证，对于这类产品，开发周期定为2～5个月。
第二十一条属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发，开发周期一般规定为6～7个月，最长为一年(特别情况不得超过一年半时间)，具体程序周期规定为：1）．调研论证和决策周期：一般产品1个月；复杂产品1．5个月；2）．产品设计周期(含技术任务书、技术设计和工作图设计)：1～2个月；3）．工艺(含工装制造)周期；4）．样试1—2个月(含样品鉴定)；5）．批试2～3．5个月；6）．产品鉴定和移交生产周期：1个月。
第七章成果评审和报批规定第二十二条新产品根据鉴定级别，按照国务院、国家科委有关科技成果与技术进步有关奖励条例和本公司《关于技术改进与合理化建议管理办法》办理报审手续。
第二十三条为节省开支，新产品(科研)成果评审会应尽量与新产品鉴定会合并进行。
第二十四条成果报审手续必须在评审鉴定后一个月内办理完毕。
第二十五条成果奖励分配方案由公司研究所共同商定后报总工程师批准执行。
第八章新产品试制经费第二十六条新产品试制经费：1）．属于国家下达的新产品(科研)项目，由上级机关按照有关规定拨给经费；2）．属于工厂的新产品(科研)项目，由工厂自筹资金中按规定拨给经费；3）．工厂对外的技术转让费可作为开发新产品(科研)费用：4）．新产品的试制经费按单项预算拨给，单列账户，实行专款专用，经费由总工程师审查，厂长批准后，由研究所掌握，财务科监督，不准挪作他用。
第二十七条新产品证书办理：1）．新产品证书归口总师办负责办理；2）．研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件；3）．在新产品鉴定后一个月内，总师办负责办理完新产品证书的报批手续。