第4章 安全评价方法-1-1

4.1.2 安全评价方法的选择 4.1.2.1 安全评价方法的选择原则 ①充分性原则：准备好充分的被评价系统的 资料，供选择评价方法时参考。 ②适应性原则：根据系统和子系统、工艺的 性质和状态，选择合适的评价方法。 ③系统性原则：被评价系统能够提供所需的 系统化数据和资料。
④针对性原则：选择的方法应能提供与评价 目的相应的结果。 ⑤合理性原则：选择计算过程简单、所需基 础数据最少、方法最容易获取、评价工作量合理 且评价结果可信。
概率风险评价法： 优点：能够直接给出系统的事故发生概率， 不仅评价结果的可信程度较高，而且便于各系统 事故可能性大小的比较。 对于同一个系统，便于不同事故可能性和不 同致因因素重要性的比较。 缺点：该类评价方法不适用于基本致因因素 不确定或基本致因因素事故概率不能给出的系统。
b．伤害(或破坏)范围评价法 伤害(或破坏)范围评价法是根据事故的数学 模型，应用计算数学方法，求取事故对人员的伤 害范围或对物体的破坏范围的安全评价方法。 液体泄漏模型、气体泄漏模型、气体绝热扩 散模型、池火火焰与辐射强度评价模型等都属于 伤害(或破坏)范围评价法。
第四章
安全评价方法
4.1绪论 安全评价方法是对生产系统的危险、有害因 素及其危险、危害程度进行分析、评价的方法， 是进行定性、定量安全评价的工具。 每种评价方法都有其适用范围和应用条件， 在进行安全评价时，应根据安全评价对象和要实 现的安全评价目标，选择适用的安全评价方法。
4．1．1 安全评价方法的分类
4．3．2
专家评议法步骤 预测专家 专业领域的专家 演绎专家
明确分析评价、预测的具体问题 组成专家评议分析、预测小组
举行专家会议，对问题进行分析、预测 分析、归纳出专家会议的结果
分析专家
4．3．3 优、缺点及适用范围 优点：简单易行，比较客观，十分有用。结 论一般比较全面、正确。特别是专家质疑通过正 反两方面的讨论，问题更深入、更全面透彻，所 形成的结论性意见更科学、合理。 缺点：往往选择邀请的专家要求比较高。 适用范围：适合于对类似装置的安全评价。
4.2.2.2 完成分析 对已运行的系统，分析组在视察所分析的 工艺区域过程中，分析人员将工艺设备和操作与 安全检查表进行比较。依据对现场的视察、阅读 系统的文件、与操作人员座谈以及个人的理解回 答安全检查表项目。 当所观察的系统特性或操作特性与安全检查 表上希望的特性不同时，分析人员应当记下差异。 新工艺过程的安全检查表分析是由分析组在 分析会议上完成，主要对工艺图纸进行审查，完 成安全检查表，讨论差异。
4．1．2．2安全评价方法选择的一般步骤 分析被评价系统 收集尽量多的安全评价方法 分类整理、分析安全评价方法 明确被评价系统能够提供的及 评价所需的基础数据和资料 选择安全评价方法
4．2 安全检查表分析(SCA) 4．2．1 方法概述 安全检查表分析(SCA)是依据相关的标准、 规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺 陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在 危险性和有害性进行判别检查,事先把检查对象 分割成若干子系统，以提问或打分的形式，将检 查项目列表，这种表称为安全检查表。
容易理解、便于掌握，评价过程简单
点 优
缺 点
评价结果有时因评价人员的经验 和经历等有相当的差异，评价结果不 能给出量化的危险度，所以不同类型 评价对象之间的评价结果缺乏可比性.
(2)定量安全评价方法 定量安全评价方法是运用基于大量的实验结 果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律 (数学模型)，对生产系统的工艺、设备、设施、 环境、人员和管理等方面的状况按有关标准应用 科学的方法构造数学模型进行定量化评价的一类 方法。
定量安全评价主要有以下两种类型： ①以可靠性、安全性为基础，先查明系统中 存在的隐患并求出其损失率、有害因素的种类及 其危害程度，然后再与国家规定的有关标准进行 比较、量化。
故障树分析法(FTA) 事件树分析法(ETA) 模糊数学综合评价法 常用的方法： 层次分析法 作业条件危险性分析法(LEC)
b．专家质疑法 需要先后进行两次会议。 第一次会议是专家对具体问题进行直接讨
论.
第二次会议则是专家对第一个会议提出的 设想进行质疑(即专挑毛病)。主要是： ①研究讨论有碍设想实现的问题； ②论证已提出设想的实现可能性；
③讨论设想的限制因素及排除限制因素的建 议； ④在质疑过程中，也可能会有新的建设性的 可行性设想提出。 最后由分析小组将专家直接讨论及质疑结果 进行分析，编写一个评价意见一览表；并再对质 疑过程中提出的评价意见进行评价，形成实际可 行的最终设想一览表。
伤害(或破坏)范围评价法是应用数学模型进 行计算，只要计算模型以及计算所需要的初值和 边值选择合理，就可以获得可信的评价结果。 该类方法计算量比较大，一般需要借助于计 算机。 该类评价方法适用于事故模型、初值和边值 比较确定的系统的安全评价。
c．危险指数评价法 危险指数评价法一般是将有机联系的复杂系 统，按照一定原则划分为相对独立的若干评价单 元。应用系统的事故危险指数模型，根据系统及 其物质、设备、设施和工艺的基本性质和状态， 逐步推算单元的事故可能损失和事故危险性、引 起事故发生或使事故扩大的设备，以及采取安全 措施的有效性，再比较不同单元的评价结果，确 定系统最危险的设备和条件。
4．3．4 专家评议法应用实例 对某钢厂增建1台VD／VOD装置，运用专家评 议法进行危险、有害因素分析、评价和预测。 a．明确问题 分析评价、预测的具体问题 是该钢厂增建的1台VD／VOD装置。 b．成立专家组 专家组由具有丰富实践经 验和理论知识的VOD设备专家、生产工艺专家、 劳动安全专家、VOD操作人员、安全评价专家及 逻辑专家共6人组成。 c．专家评议 举行专家会议，对VOD装置进 行分析、类比、预测。
安全检查法(SR)
安全检查表分析法(SCA) 定 性 安 全 评 价 方 法
专家现场询问观察法
预先危险性分析(PHA)
故障类型及影响分析(FMEA)
作业条件危险性评价法(LEC)
故障假设分析法(WI)
危险和可操作性研究(HAZOP)
人的可靠性分析(HRA)
定 性 安 全 评 价 方 法 地震、振动、洪水、极端环境温度、湿度、 静电。 ④操作、测试、维修及紧急处置规程。 如人为失误的重要性、操作人员的作用、设 备布置／可接近性，人员的安全保护。 ⑤辅助设施。 如储槽、测试设备、培训、公用工程。 ⑥与安全有关的设备。 如调节系统、备用、灭火及人员保护设备。
4 2 2
· · SCA 法 步 骤
4.2.2.1 建立安全检查表
编 制 检 查 表 所 需 资 料 有关标准、规范及规定
国内外事故案例
系统安全分析事例 研究成果等资料
SCA法是基于经验的方法，安全检查表必须 由熟悉装置的操作、标准、政策和规程的、有经 验的和具备专业知识的人员协同编制。 所拟定的安全检查表，应当是通过回答表中 所列问题就能够发现系统设计和操作各个方面与 有关标准不符的地方。
4.2.2.3 编制分析结果文件 完成分析后应当总结视察或会议过程中所记 录的差异。 分析报告包含用于分析的安全检查表复印件。 任何有关提高过程安全性的建议与恰当的解 释都应写入分析报告中。
4.2.3 SCA法优、缺点及适用范围 优点：简单、经济、有效。 缺点： SCA只能作定性分析，不能提供事故 后果及危险性分级，成功与否很大程度取决于检 查表编制人员的专业知识和经验水平。 适用范围：可用于安全生产管理和熟知的工 艺设计、物料、设备或操作规程的分析，也可用 于新工艺过程的早期开发阶段；很少用于安全预 评价，事故调查一般也不用。
伤害范围评价法
危险指数评价法(H1)
a．概率风险评价法 概率风险评价法是根据基本致因因素的事故 发生概率，应用数理统计中的概率分析方法，求 取事故基本致因因素的关联度(或重要度)或整个 评价系统的事故发生概率的安全评价方法。 故障类型及影响分析(FMEA)法、故障树分析 法(FTA)法、逻辑树分析、概率理论分析等都可 以由基本致因因素的事故发生概率计算整个评价 系统的事故发生概率。
4.1.1.3 按评价要达到的目的分类
按 照 安 全 事故致因因素安全评价方法 评 价 安全评价方法 危险性分级安全评价方法 要 达 事故后果安全评价方法 到 的 目 的
事故致因因素安全评价方法是采用逻辑推理 的方法，由事故推论最基本危险、有害因素或由 最基本危险、有害因素推论事故的评价法。 适用于识别系统的危险、有害因素和分析事 故。(如：故障树分析） 危险性分级安全评价方法是通过定性或定量 分析给出系统危险性的安全评价方法。 适应于系统的危险性分级。（如：预先危险 分析）
危险度评价法 危 险 指 数 评 价 方 法
DOW化学火灾、爆炸危险指数评价法
ICI蒙德火灾、爆炸、毒性指数评价法 化工厂危险程度分级法
易燃、易爆、有毒重大危险源辨识
危险指数评价法使用起来可繁可简，形式多 样，既可定性、又可定量。
4.1.1.2 按评价的推理过程分类
从事故原因推论结果的评价方法 按 照 归纳推理评价法 逻 辑 安全评价方法 推 理 演绎推理评价法 过 程 从结果推论原因的评价方法
事故后果安全评价方法可以直接给出定量的 事故后果；给出的事故后果可以是系统事故发生 的概率、事故的伤害(或破坏)范围、事故的损失 或定量的系统危险性等。（如：道化学火灾、爆 炸指数评价法）
4.1.1.4 按针对的系统性质分类
按 照 评 设备故障率评价法 价 对 安全评价方法 人员失误率评价法 象 的 物质系数评价法 不 同 系统危险性评价法
4.2.4 SCA法应用实例
班（组）名称： 序号 检查内容 1 2 劳保用品是否佩戴齐 全 携带火工用品是否符 合规定 检查结果 检查地点： 检查标准 应符合要求的 规定 雷管、炸药分 别装箱，携带 要符合要求 处理意见
3
交接班是否正常
要有交接班记 录